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文档简介
1、引桥混凝土连续梁悬浇块钢筋施工技术交底单位工程名称:洞庭湖特大桥 No.分部工程名称:悬臂浇筑预应力混凝土连续梁 分项工程(工序)名称:钢筋施工一、交底范范围本技术交底底适用于于新建蒙蒙华铁路路洞庭湖湖特大桥桥引桥混混凝土连连续梁悬悬浇块钢钢筋施工工。二、工艺程程序及操操作要点点1、施工程程序施工准备下料制制作出厂验验收现场绑绑扎钢筋验验收。2、钢筋施施工注意意事项从事钢筋筋加工和和焊(连)接的操操作人员员必须经经考试合合格,持持证上岗岗。钢筋筋正式焊焊(连)接接前,应应进行现现场条件件下的焊焊(连)接接,并经经试验室室检测,合合格后方方能正式式生产。钢筋按品品种、规规格和检检验状态态分别标标
2、识存放放(如图图32所示)。带肋钢筋筋弯曲时时弯钩端端直线段段长度不不小于5d,弯弧弧内径不不应小于于3.55d。光圆圆钢筋制制成的箍箍筋,其其末端应应做不小小于1800的弯钩钩,弯钩钩的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋直径,且且不得小小于箍筋筋直径的的2.5倍;弯弯钩直线线段的长长度,一一般结构构不宜小小于箍筋筋直径的的5倍;弯弯起钢筋筋应弯成成平滑的的曲线,HPBB3000钢筋的的最小曲曲率半径径应为10d,HRBB4000钢筋的的最小曲曲率半径径应为14d。图2-1 钢筋弯弯钩图表2-1 钢筋下下料长度度(半径径)一览览表钢筋直径倍倍数(mm)钢筋直径(mm)322825222016121
3、02.5d807062.555504030253.5d1129887.577705642355d16014012511010080605010d32028025022020016012010014d448392350308280224168140纵向受力力钢筋的的连接采采用闪光光对焊或或气体保保护焊。三、钢筋下下料制作作钢筋加工在在钢筋车车间集中中进行,根根据设计计图纸并并考虑钢钢筋接头头要求,提提前对下下料长度度进行计计算,复复核无误误后才能能进行下下料。钢钢筋下料料采用钢钢筋切断断机,严严禁用气气割或热热加工的的方法。图3-1 钢筋图图图3-2 钢筋摆摆放图3-3 钢筋接接头四、钢筋安安装
4、钢筋制作作钢筋运运输安装底底板、腹腹板钢筋筋及预应应力孔道道安装翼翼缘板、顶顶板钢筋筋及预应应力孔道道。加工好的的钢筋分分类堆放放整齐。钢钢筋运输输采用吊吊车分类类装入平平板车,运运送到施施工现场场;对于于少量、小小件钢筋筋,人工工装车或或人工搬搬运至施施工现场场。钢筋长度度、间距距、接头头等均符符合设计计及相关关规范要要求。钢钢筋绑扎扎采用直直径2.00mm的扎丝丝隔点进进行扎结结,以保保证在混混凝土浇浇筑过程程中不发发生大的的变形。周边的钢钢筋保护护层采用用与主体体工程同同标号混混凝土垫垫块,垫垫块应与与钢筋绑绑牢,位置和和数量符符合规范范和设计计要求,钢钢筋保护护层垫块块侧面和和底面的的
5、垫块数数量不应应少于4个/m(垫块块间距不不大于60ccm)。 钢筋焊接接焊缝焊焊渣应及及时清理理,焊缝缝饱满,焊焊缝长度度应符合合要求,钢钢筋安装装后应检检查数量量、间距距、钢筋筋保护层层厚度。图4-1 钢筋搭搭接焊施施工标准准图4-2 钢筋安安装(一一)图4-3 钢筋安安装(二二)图4-4 钢筋安安装(三三)图4-5 钢筋安安装(四四)五、钢筋安安装制作作标准 1、钢筋下下料制作作标准 钢筋下料料时钢筋筋轴线和和切割机机刀口要要成垂线线,并严严格执行行操作规规程,确确保安全全。钢筋端面面应平整整并与钢钢筋轴线线垂直,不不得有马马蹄形或或扭曲,否否则应采采用砂轮轮机切平平。2、钢筋现现场安装
6、装标准 钢筋绑扎扎种类、数数量、间间距要满满足图纸纸要求。钢筋按类类型堆放放,存放放钢筋台台座高度度不小于于30ccm,并抄抄平,支支垫间距距不大于于2m。钢筋接头头位置应应避开钢钢筋弯曲曲处,且且距起弯弯点的距距离不得得小于钢钢筋直径径的10倍。表5-1 钢筋加加工允许许偏差及及检验方方法序号名称允许偏差(mm)检查方法1受力筋全长长10尺量2箍筋内净尺尺寸3表5-2钢钢筋安装装检查项项目及允允许偏差差项次检查项目允许偏差(mm)检查方法1受力钢筋排排距5尺量,两端端、中间间各1处2同一排中受受力钢筋筋间距203分布钢筋间间距20尺量,连续续3处4箍筋间距105弯起点位置置(加工工偏差20m
7、mm包括在在内)30尺量6保护层厚度度C30mmm0,+100尺量,两端端、中间间各2处C30mmm0,+5质量通病防防治6.1表面面锈蚀预防措施施:钢筋筋原料存存放时,应应保持地地面干燥燥,钢筋筋存放离离地面距距离3000mm以上,先先进场先先使用,尽尽量缩短短库存时时间。治理方法法:红褐褐色锈斑斑的清除除,采用用手工或或机械方方法除锈锈,盘条条钢筋可可通过冷冷拉或调调直过程程除锈,粗粗钢筋采采用专用用除锈机机除锈,锈锈蚀严重重的钢筋筋除锈后后考虑降降级使用用。6.2混料料预防措施:仓库设设专人验验收入库库钢筋,库库内划分分不同钢钢筋堆放放区域,每每堆钢筋筋均立标标签挂标标牌,标标明品种种、
8、等级级、直径径、技术术证明编编号及整整批数量量等。6.3钢筋筋骨架外外形尺寸寸偏差预防措施施:绑扎扎时将多多根钢筋筋端部对对齐;防防止钢筋筋绑扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。治理方法法:将导导致骨架架外形尺尺寸不准准的个别别钢筋松松绑,重重新安装装绑扎。6.4保护护层偏差差预防措施施:检查查垫块厚厚度是否否准确,数数量是否否足够。采采取措施施防止钢钢筋在混混凝土振振捣时移移位。治理方法法:浇筑筑混凝土土前,检检查钢筋筋保护层层厚度。七、防范惯惯性事故故强化技技术及管管理交底底刚性要要求根据防范范惯性事事故强化化技术及及管理交交底刚性性要求中中惯性事事故分析析,针对对混凝土土连续梁梁悬浇块块钢筋施施工时
9、,惯惯性事故故类别与与分析如如表7-1所示。表7-1 惯性事事故类别别与分析析序号惯性事故类别事故经过简简况 事故主主要原因因、教训训1“20155.055.044”宁波市市轨道交交通天童童庄车辆辆段工程程2标文体体中心工工地 高处坠坠落事故故2015年年5月4日16时,由XXX单位总总承包.XXXX公司专专业分包包的宁波波市轨道道交通天天童庄车车辆段2标文体体中心工工地,作作业人员员在工序序转移过过程中,将将层面板板踩翻坠坠落,造造成2人死亡亡。直接原因:高处作作业人员员没有正正确使用用安全带带等个人人防护用用品,踩踩踏在没没有稳固固的层面面板上,将将层面板板踩翻,导导致事故故发生。间接原因
10、:一是项项目部安安全生产产责任制制落实不不到位,对对专业分分包单位位的管理理存在漏漏洞。二二是作业业人员安安全生产产意识薄薄弱,自自我保护护能力差差。三是是现场管管控存在在缺失,对对隐患的的检查排排查不到到位。针对上述事事故,混混凝土连连续梁悬悬浇块钢钢筋安装装时,应应采取的的技术及及管理刚刚性要求求如下:1.钢筋交交叉点要要及时绑绑扎,不不得少绑绑、漏绑。2.高处作作业必须须正确佩佩戴安全全带、安安全帽等等劳动防防护用品品。3.高处作作业层面面板必须须满铺并并固定牢牢固。4.总包单单位应加加强对专专业分包包单位的的有效管管理。5.专业分分包施工工单位必必须按规规定配备备安全质质量专职职人员,
11、正正确履行行安全质质量监管管职责,包包括对专专业分包包单位人人员的安安全教育育培训.日常监监督检查查及管理理痕迹留留存等。八、安全环环保注意意事项1、所有进进入施工工现场的的人员必必须戴好好安全帽帽,高处处作业时时必须系系好安全全带。2、作业人人员严禁禁穿拖鞋鞋作业;严禁酒酒后作业业。3、人员上上下要由由斜道或或扶梯上上下,不不准攀登登模板、脚脚手架或或绳索上上下,人人员通道道和运输输通道应应分开。4、夜间施施工保证证投入足足够的照照明设施施,遇有有6级及以以上的大大风、浓浓雾等恶恶劣气候候,不得得进行钢钢筋吊装装和高处处作业。5、吊装作作业时要要采用固固定的吊吊具,保保证钢筋筋不滑动动,设置置专人指指挥,吊吊装过程程中严格格坚持“十不吊”原则,吊吊装过程程中定时时检查吊吊装钢丝丝绳、吊吊具的使使用情况况,发现现存在质质量隐患患立即更更换。6、作业面面每天进
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