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文档简介

1、 观澜河大桥钢板桩围堰施工方案一、工程概况本工程为翠翠幽路(观观澜大道道五和大大道)工工程 观澜河河大桥工工程,为为满足日日益增长长的交通通量需求求和解决决观澜街街道东西西向联系系不畅的的问题,需需要新建建桥梁连连接观澜澜河两边边道路,新新建桥梁梁为双向向四车道道,两侧侧设置4.5米宽的的人行道道。翠幽幽路道路路等级为为城市次次干道。新建桥梁修修筑的起起点桩号号为K0+4300.4660,修筑筑的终点点桩号为为K0+5933.3440,桥梁梁全长1622.888米。桥桥梁段道道路中心心线平面面上处于于直线上上,立面面上处于于纵坡为为+0.3%和-0.4%的直线线上,道道路中心心线与观观澜河河河

2、道中心心线成90角正交交。观澜澜河桥为为单幅桥桥设计,斜斜交角0,全桥桥宽244.0mm,从左左向右依依次为44.5mm(栏杆杆、人行行道)、7.5m(机动车道)、7.5m(机动车道)、4.5m(栏杆、人行道)。跨径布置为为: 531.2=1156mm。新建建桥梁修修筑的起起点桩号号为K0+4300.4660,修筑筑的终点点桩号为为K0+5933.3440,桥梁梁全长1622.888米。桥梁上部结结构上部结构均均采用31.2m预制预预应力混混凝土小小箱梁结结构,裸裸梁高度度为1.66 m,每块块预制边边梁和中中梁顶面面宽2.885m和2.44 m,底底面宽11.0 m。全幅幅桥梁横横桥向宽宽度

3、范围围内共布布置8片预制制小箱梁梁,预制制小箱梁梁之间设设置厚度度为0.18 m的C50混凝土土横向湿湿接缝。桥梁结构按按A类预应应力混凝凝土构件件设计,结结构体系系为桥面面连续的的简支梁梁桥。桥梁下部结结构桥墩均采用用桩柱式式桥墩接接盖梁形形式,采采用3根直径1.55m的单排排钻孔灌灌注桩基基础。桥桥台为一一字台,桩桩基为直直径1.22m钻孔灌灌注桩。桩桩基为嵌嵌岩桩,持持力层为为中风化化花岗岩岩。二、工程地地质条件件根据钻探揭揭露、拟拟建道路路沿线场场地内各各岩土层层的原位位测试数数据及室室内土工工试验结结果,对对各岩土土层工程程地质特特征评价价如下:1杂填土土、2素填土土:松散散稍密密状

4、,稍稍湿湿湿,以回回填的黏黏性土为为主,含含砂,局局部夹杂杂碎石、砖砖块、砼砼块等,孔孔隙比大大,密实实度及均均匀性较较差,工工程力学学性质差差,未经经处理不不宜作为为拟建道道路路基基持力层层或下卧卧层。1黏土:软塑可塑状状,稍湿湿饱和和,具高高压缩性性,较高高含水量量,局部部为淤泥泥质土经经上部荷荷载(上上部土自自重+附加荷荷载)压压缩排水水形成,属属软弱土土,该层层工程力力学性质质仍较差差,未经经处理不不应作为为拟建道道路路基基持力层层或下卧卧层。2中砂:松散状状,湿饱和,该该层工程程力学性性质差,属属具有中中等液化化可能的的饱和砂砂土层,未未经处理理不应作作为拟建建道路路路基持力力层或下

5、下卧层。3粗砾砂砂: 松散稍密状状,饱和和,该层层工程力力学性质质仍较差差,局部部属具有有中等液液化可能能的饱和和砂土层层,未经经处理不不宜作为为拟建道道路路基基持力层层或下卧卧层。4粗砂: 稍密中密状状,饱和和,该层层工程力力学性质质一般,可可作为拟拟建道路路路基持持力层或或下卧层层。5淤泥质质土、6淤泥:流塑软塑状状,饱和和,属高高压缩性性土,含含水量高高,性质质极差,承承载力低低,工程程力学性性质极差差;对该该层上覆覆土层较较薄地段段,应针针对该层层进行专专门处理理后方可可考虑作作为拟建建道路路路基持力力层或下下卧层。7黏土:可塑硬塑状状,稍湿湿饱和和,该层层工程力力学性质质一般,可可作

6、为拟拟建道路路路基持持力层或或下卧层层。8粗砂: 稍密中密状状,饱和和,该层层工程力力学性质质一般,可可作为拟拟建道路路路基持持力层或或下卧层层。黏土:可可塑硬硬塑状,稍稍湿湿湿,该层层工程力力学性质质一般,可可作为拟拟建道路路路基持持力层或或下卧层层。1砂质黏黏性土、2砾质黏黏性土:花岗岩岩风化残残积形成成,呈可可塑硬硬塑状,工工程力学学性质稍稍好,可可作为拟拟建道路路路基持持力层或或下卧层层。1全风化化花岗岩岩:承载载力相对对较高,工工程力学学性质相相对较好好,可作作为拟建建道路路路基持力力层或下下卧层。2强风化化花岗岩岩:承载载力较高高,工程程力学性性质较好好。3中风化化花岗岩岩:桥梁梁

7、钻孔均均有揭露露,分布布较为稳稳定,工工程力学学性质良良好,承承载力高高,但局局部岩面面起伏大大,为拟拟建桥梁梁桩基础础良好的的桩端持持力层。4微风化化花岗岩岩:大部部分桥梁梁钻孔均均有揭露露,工程程力学性性质很好好,承载载力极高高。但该该层局部部岩面起起伏大,分分布较复复杂(因因为3层中风风化花岗岗岩中局局部夹杂杂微风化化花岗岩岩夹层,所所以微风风化花岗岗岩中夹夹杂中风风化花岗岗岩夹层层的可能能性较大大)。二、施工方方案的总总体设计计1、桥梁桩桩基、承承台的相相关参数数:1#和2#墩各计设计计有3根直径径为1.5m的钻孔孔灌注桩桩。桩基基标高参参数为:1#主墩桩桩顶标高37.4055m、桩底

8、底标高0.5595mm,原地地面标高高37.6m,2#主墩桩桩顶标高36.9988m、桩底标高11.4988m,原地地面标高高37.25m。3#主墩桩桩顶标高36.0166m、桩底底标高17.0166m,原地地面标高高36.35m。2、地质资资料情况况介绍 根根据设计计院提供供的地质质资料,结结合现场场桥位情况,桥桥位附近近靠1#墩一侧,自自上而下下为粗砾砾砂层(4.22m左右),淤泥质质土层(1.5m左右),砾质质黏性土土层(810mm左右)。靠2#墩附近自上上而下为为粗砾砂砂层(5.5m左右),砾质黏黏性土层层(810mm左右)。靠3#墩附近近自上而而下为粗粗砾砂层层(2.7m左右),淤泥

9、质质土层(2.5m左右),砾质质黏性土土层(6.7m左右)。3、水文资资料:设计洪水位位为433.677m,。施施工常水水位按441.55m考虑,便道及及主桥筑岛岛围堰最高高水位按按41.5+00.5mm42.0m考考虑。水水的正常常流速按按1.00m/s考虑。 4、钢板桩桩围堰简简介。 根据河床地地质和水水文情况况及施工工要求,初初步确定定从两侧侧河堤桥桥梁上游游修筑施施工便道道,再沿沿桥梁上上游投影影边修筑筑6m的便道道,标高高按42.0m,便道道两侧均均采用钢钢板桩围围堰,中中间预留留16m的过水水面。主桥墩水下下承台、墩墩柱(身身)桩基基施工采采用钢板板桩筑岛岛围堰施施工方案案。1、2

10、、3号主墩墩各打设设一个水水中钢板板桩筑岛岛围堰,钢钢板桩围围堰尺寸寸定为:单个主主墩为112m26m。钢板板桩选用用SP-型,1、2主墩采采用长度度为9m的钢板板桩。33号主墩墩采用长长度为112m的钢板板桩本工程投入入的拉森森钢板桩桩采用SSP-型拉森森钢板桩桩,宽4000mm,高1700mm,厚15.5mmm,理论论重量776.11 Kgg/m,要求求拉森钢钢板桩无无穿孔,修修边调直直后方可可使用。拉森钢板桩桩技术参参数型号尺寸规格单根钢板桩单根每米壁宽DimensionsPer pliePer 1m of pile wall widthType宽度/w高度/h厚度/t截面积理论重量惯性

11、矩截面模数截面积理论重量惯性矩截面模数mmmmmmcm2Kg/mcm4cm3cm2/mKg/m2cm4/mcm4/m SP-40010010.561.184812401521531208740874 SP-4001251376.42602220223191150168001340 SP-40017015.596.99765190386002270 SP-L50020024.3133.81057960520267.621063003150 SP-L50022527.61531201140068030624086003820 SP-W60013010.378.761.82

12、110203131.2103130001000 SP-W60018013.4103.981.65220376173.2136324001800 SP-W60021018135.31068630539225.5177567002700拉森钢板桩桩两侧用HW2250*2500*111*111H型钢围檩檩进行连连接,围围檩与每每根拉森森钢板桩桩之间空空隙需打打入木楔楔抵紧。转转角需设设置专用用构件,外侧采用32钢筋对两侧钢板桩进行对拉,对拉水平间距为3.0m,高度在钢板桩下1.0m。围堰内填筑透水性较好的砂砾材料。详见观澜河大桥筑岛围堰平面布置图及结构图。1、2主墩墩及施工工便道采采用长度度为9m的

13、钢板板桩3主墩及施施工便道道采用长长度为112m的钢板板桩6、钢板桩桩围堰的的计算及及验算为确保大桥桥主墩钢钢板桩围围堰的安安全,在在围堰设设计时,需要对围堰的稳定性、安全性进行验算,确保施工过程安全。第一种方法法,建立立近似的的计算模模型,采采用计算算机程序序进行计计算。第二种方法法,采用用传统的的手工计计算方式式,通过过参考相相关的专专业书籍籍、规范范、及计计算手册册,通过过计算,来来确定围围堰的稳稳定性、安安全性,是是否满足足施工需求。钢板桩围堰堰的稳定定性验算算(1)、计计算工况况选定通过分析施施工过程程的工艺艺流程,结结合理论论知识,可可以确定定3号主墩墩的最不不利情况况下的工工作状

14、况况为混凝土土搅拌运运输车:通过便便桥车辆辆荷载按按10mm3(44吨)混混凝土搅搅拌运输输车(满满载)考考虑。混混凝土搅搅拌运输输车后轴轴单侧为为4轮,单单轮宽30ccm,双轮轮横向间间距10ccm。两后后轴间距距1355cm,左侧侧后双轮轮与右侧侧后双轮轮间距1900cm,车总总宽度2500cm。混凝土搅拌拌运输车车前轴重重F1=88KKN,后轴轴重F2=3522KN。荷载载图式如如下:按70吨吨考虑,换换算后为为30KKN/mm2。此时,围堰堰内的土土面比围围堰外河河床面要要低4.88m,土压压力达到到最大,易易失稳。(2)、计计算的理理论依据据及计算算模型取1延米长长的钢板板桩为计计算

15、单元元体,按按板桩墙墙计算。通过参考相相关计算算手册、专专业理论论教材,确确定按悬悬臂板桩桩的土压压力计算算模型来来模拟计计算,土土压力理理论采用用朗金土土压力。计计算时,考考虑到此此时围堰堰的围檩檩拉已经安安装,对对围堰的的安全性性有帮助助,但在在计算过过程中,不不参与计计算相对对保险系系数加大大。按悬臂板桩桩的土压压力计算算公式来来计算钢钢板桩的的最小入入土深度度及围堰堰的受力力状况、稳稳定性等等。主动土压力力:A点(h=0):PaA=00Ea=zzm2-2ccm被动土压力力:Ep=z+2cc公式中: 土的自自重(KN/m3)C 土的粘粘聚力(kPa) 土的内内摩擦角角 ZZ 计算点点距离

16、土土面的距距离(m)5(3)、计计算参数数的确定定根据设计图图纸提供供的地质质资料得得知、主主墩附近近的详细细地质参参数取定定如下:粘性土:自自重=19kN/m、内内摩擦角角=30、粘聚聚力C=111kPPa按照朗金土土压力理理论,查查相关计计算手册册及通过过公式计计算可得得:主动土压力力相关系系数:mm= 0.5577,m2 = 0.3333被动土压力力相关系系数:= 1.7322,= 3.0000第2到围檩檩距离河河床底的的距离为为5.0m,钢板板桩封底底砼底有有效入土土深度4.22m(4)、计计算受力力模型及及工况示示意图 围围堰外侧侧水及主主动土压压力围堰内静水水及被动动土压力力(5)

17、、计计算过程程、围堰外外迎水面面钢板桩桩水压力力计算P1= Wh PP每延米米板桩壁壁河床处处水的压压强(kkpa)。 W水水的密度度。P1= Wh=108= 800kpa。h 水深深(m)迎水面钢板板桩水压压力合力力Ea1Ea1=PP1h Eaa1= 800 8m=3220KN 相对对于第2道围檩檩的力臂臂L1 =55-(8)=2.3333mm、围堰外外侧封底底砼标高高至河床床顶4.88m厚主动动土压力力合力Ea2根据朗金土土压力计计算公式式:h2=4.8m厚土层层地的主主动土压压力Pa 22Pa 2=h2 m2 = 194.880.3333=30.37kkpa。主动土压力力合力Ea2 Ea

18、2=h22 m2= 194.8820.3333=72.8877kN Ea2作用用点距离离土层底底的距离离为1/3土层层厚相对于第22道围檩檩的力臂臂L2=5+4.88-(4.88)=8.22m、钢板桩桩封底砼砼底有效效入土深深度4.22m厚主动动土压力力合力Ea3h3=4.8m厚土层层地的主主动土压压力Pa 3拉应力与压压应力得得临界高高度h0=,计算可可得h0=2m,可求得 h3=4.2-22=2.2mPa 3=h3 m2+Pa 22 =119(4.22-2)0.3333+30.37=44.29kkpa主动土压力力合力Ea3 Ea3=hh3Pa 3=2.2444.299=488.7119kN

19、NEa3作用用点距离离土层底底的距离离为1/3土层层厚h3 /=2.22=0.7333m相对于第22道围檩檩的力臂臂L3=5+4.88+2+(2.2-00.7333)=13.6277m、围堰内内水面钢钢板桩静静水压力力计算P1/= Wh PP1/= Wh=10(8+44.8)= 1228kpa。围堰内钢板板桩静水压力力合力Ea1Eb1=PP1/h1/Eb1=1128112.88m=8199.2KKN Eb1作用用点距离离水面以以下2/3水,则有有合力点点相对于于第2道围檩檩的力臂臂L2/ L11/=5+(4.88-1/3122.8)=10.3333m、钢板桩桩有效入入土深度度4.22m厚被动动

20、土压力力合力Eb2根据朗金被被动土压压力公式式得:h2/=44.2mm厚土层层地的主主动土压压力Pb2/Pb2/=h+2c=h2/2+2c=1194.2.00+21111.7732 =2277.5044kpa被动土压力力合力Eb2 =Pb2/h2/ Ebb2 =0.52777.550444.2=5822.7558KNEb2作用用点距离离土层底底的距离离为1/3土层层厚,则有合合力点相相对于第第2道围檩檩的力臂臂L3/L2/=55+4.8+(4.22-1/34.2)=12.6m(6)、稳稳定性判判断、 在保保持围堰堰内外侧侧水头差差一致时时,对第第2道围檩檩支撑处处取力矩矩来判断断稳定性性。、围

21、堰外外侧水及及主动土土压力的的倾覆合力力矩为= MC11+MCC2+MCC2 =Eb1L1+ Eb2L2+ Ea3L3=320KKN2.3333mm+722.8887KN8.22m+488.7119KN13.6277m=20088.1227KN、围堰外外侧水及及主动土土压力的的抗倾覆覆合力矩矩为 = MCC1+MCC2 =Eb1L1/+ Eb2L2/=819.2KN10.3333m+5822.7558KN12.6m=158007.555KN安全系数KK=1558077.55520008.1127= 7.812。通过验算,钢板桩封底砼底有效入土深度4.2m,安全。、当内外外水头差差3m时:围堰堰

22、内水面面钢板桩桩静水压力力计算P1/= Wh PP1/= Wh=10(5+44.8)= 988kpa。 围堰堰内钢板板桩静水压力力合力Ea1Eb1=PP1/h1/ Ebb1= 988 9.8m=4880.22KN Eb1作用用点距离离水面以以下2/3水,则有有合力点点相对于于第2道围檩檩的力臂臂L2/ L11/ =55+(4.88-1/39.8)=5.733m围堰外侧水水及主动动土压力力的抗倾倾覆合力力矩为/ =MCC1+MCC2 =Eb1L1/+ Eb2L2/=480.2KN5.7733mm +5582.7588KN12.6m=100995.74KN安全系数KK=1000955.744200

23、08.1127= 5.032。安全1、钢板桩桩施工的的一般要要求(1)钢板板桩的设设置位置置要符合合设计要要求,便便于桩基础施施工,即即在基础础最突出出的边缘缘外留有有埋护筒筒、浇筑砼砼的余地地。(2)钢板板桩的平平面布置置形状应应尽量平平直整齐齐,避免免不规则则的转角角,以便便标准钢钢板桩的的利用和和支撑设设置。各各周边尺尺寸尽量量符合板板桩模数数。(3)整个个施工期期间,在在挖土、吊吊运、浇浇筑混凝凝土等施施工作业业中,严严禁碰撞撞支撑,禁禁止任意意拆除支支撑,禁禁止在支支撑上任任意切割割、电焊焊,也不不应在支支撑上搁搁置重物物。2、钢板桩桩施工的的顺序(1)钢板板桩位置置的定位位放线(2

24、)挖沟沟槽(3)安装装导梁(4)施打打钢板桩桩(5)安装装围檩拉杆杆(5)回填填砂砾土土(6)拔除除钢板桩桩3、钢板板桩的检检验、吊吊装、堆堆放(1)钢板板桩的检检验对钢钢板桩,一一般有材材质检验验和外观观检验,以以便对不不合要求求的钢板板桩进行行矫正,以以减少打打桩过程程中的困困难。外观检检验:包包括表面面缺陷、长长度、宽宽度、厚厚度、高高度、端端部矩形形比、平平直度和和锁口形形状等项项内容。检检查中要要注意:a)对打打入钢板板桩有影影响的焊焊接件应应予以割割除;b)割孔孔、断面面缺损的的应予以以补强;c)若钢钢板桩有有严重锈锈蚀,应应测量其其实际断断面厚度度。原则则上要对对全部钢钢板桩进进

25、行外观观检查。材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。(2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到

26、以后的施工方便;钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。4、导架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2535米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时时应注意意以下几几点:(1)采用用经纬仪仪和水平平仪控

27、制制和调整整导梁的的位置。(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:(1)全线采用型90米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。(3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出

28、。(4)在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。(5)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺

29、序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为05-30米。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目 允许公差板桩轴线偏差 土10Cm桩顶标高 土10CC板桩垂直度 工(6)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施

30、密封。(7)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。6、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩

31、墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过15h。7

32、、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。钢板桩的施施工中遇遇到的问问题及处处理: 由由于河床床地质结结构复杂杂,钢板板桩打拔拔施工中中常遇到到一些难难题,常常采用如如下几点点办法解解决: 桩过程程中有时时遇上大大的块石石或其它它不明障障碍物,导导致钢板板桩打入入深度不不够,采采用转角角桩或弧弧形桩绕绕过障碍碍物。 钢板桩桩杂填土土地段挤挤进过程程中受到到石块等等侧向挤挤压作用用力大小小不同容容易发生生偏斜,采采取以下下措施进进行纠偏偏:在发发生偏斜斜位置将将钢板桩桩往上拔拔l.00m2.00m,再往往下锤进进,如此此上下往往复振拔拔数次

33、,可可使大的的块石被被振碎或或使其发发生位移移,让钢钢板桩的的位置得得到纠正正,减少少钢板桩的倾倾斜度。 钢板桩桩沿轴线线倾斜度度较大时时,采用用异形桩桩来纠正正,异形形桩一般般为上宽宽下窄和和宽度大大于或小于于标准宽宽度的板板桩,异异形桩可可根据据据实际倾倾斜度进进行焊接接加工;倾斜度度较小时时也可以以用卷扬机机或葫芦芦和钢索索将桩反反向拉住住再锤击击。 在基础础较软处处,有时时发生施施工当时时将邻桩桩带入现现象,采采用的措措施是把把相邻的的数根桩桩焊接在一一起,并并且在施施打当桩桩的连接接锁口上上涂以黄黄油等润润滑济减减少阻力力。 (6)、钢钢板桩的的合拢钢板桩围堰堰在合拢拢时,两两侧锁口

34、口很难保保证在一一条直线线上。此此时采取取的措施施为:在在钢板桩桩合拢而而剩下几几组还未未插打时时,提前前考虑合合拢情况况,可将将围堰短短边的钢钢板桩全全部插入入导梁内内,然后后再逐次次打设钢钢桩,由于水流影影响或其其它原因因,采取取上述措措施仍无无法合拢拢时,可可以根据据实际需需要制作作异形钢钢板桩进进行合拢拢。1 质量量保证措措施建立立健全质质量安全全管理网网络,分分工明确确,责任任到人,及及时发现现和清除除各种质质量安全全隐患,防防患于未未然。 (1)以项项目经理理为质量量第一负负责人,任任命1至2名合适适的有资资格人员员负责质质量管理理方面的的工作,并并保持与与设计施施工等各各方面有有

35、效协调调。 (2)各种种原材料料,半成成品严格格按质量量要求进进行采购购。钢板板桩送到到现场后后,应及及时检查查、分类类、编号号,钢板板桩锁口口应以一一块长1.52.00m标准钢钢板桩进进行滑动动检查,凡凡锁口不不合应进进行修正正合格后后方能使使用。 (3) 钢板桩桩质量要要求a、桩的的垂直度度控制在在1%以内;b、桩底底高程误误差控制制在10ccm左右;c、沉桩桩要连续续,不允允许出现现不连锁锁现象;d、桩的的平面位位移控制制在15ccm以内。 (4)在使使用拼接接接长的的钢板桩桩时,钢钢板桩的的拼接接接头不能能在围堰堰的同一一断面上上,而且且相邻桩桩的接头头上下错错开至少少2m,所以以,在

36、组组拼钢板板桩时要要预先配配桩,在在运输、存存放时,按按插桩顺顺利堆码码,插桩桩时按规规定的顺顺序吊插插。 (5)钢板板桩围堰堰在使用用过程中中,防止止围堰内内水位高高于围堰堰外水位位。在低低水位处处设置连连通管,到到围堰内内抽水时时,再予予封闭,在在围堰内内抽水时时,钢板板桩锁口口漏水,在在围堰外外撒大量量细煤渣渣、木屑屑、谷糠糠等细物物,借漏漏水的吸吸力附于于锁口内内堵水,或或者在围围堰内用用板条、棉棉絮等楔楔入锁口口内嵌缝缝,撒煤煤渣等物物堵漏时时,要考考虑水流流方向并并尽量接接近漏缝缝,漏缝缝较深时时,用袋袋装下放放到漏缝缝附近处处徐徐倒倒撒,同同时当围围堰内抽抽水至各各层支撑撑导梁处

37、处,逐层层将导梁梁与钢板板桩之间间的缝隙隙用木楔楔楔紧,使使导梁受受力均匀匀。(11)、质量量控制及及注意事事项1、在拼接接钢板桩桩时,两两端钢板板桩要对对正顶紧紧夹持于于牢固的的夹具内内施焊,要要求两钢钢板桩端端头间缝缝隙不大大于3mmm,断断面上的的错位不不大于22mm,使使用新钢钢板桩时时,要有有其机械械性能和和化学成成份的出出厂证明明文件,并并详细丈丈量尺寸寸,检验验是否符符合要求求。2、对组拼拼的钢板板桩两端端要平齐齐,误差差不大于于3mmm,钢板板桩组上上下一致致,误差差不大于于30mmm,全全部的锁锁口均要要涂防水水混合材材料,使使锁口嵌嵌缝严密密。3、为保证证插桩顺顺利合拢拢,

38、要求求桩身垂垂直,并并且围堰堰周边的的钢板数数要均分分,为保保证桩身身垂直,于于第一组组钢板桩桩设固定定于围堰堰支撑上上的导向向钢管桩桩,顺导导向钢管管桩下插插,使第第一组钢钢板桩桩桩身垂直直,由于于钢板桩桩桩组上上下宽度度不完全全一致,锁锁口间隙隙也不完完全一致致,桩身身仍有可可能倾斜斜,在施施工中加加强测量量工作,发发现倾斜斜,及时时调整,使使每组钢钢板桩在在顺围堰堰周边方方向及其其垂直方方向的倾倾斜度均均不大于于5。4、在使用用拼接接接长的钢钢板桩时时,钢板板桩的拼拼接接头头不能在在围堰的的同一断断面上,而而且相邻邻桩的接接头上下下错开至至少2mm,所以以,在组组拼钢板板桩时要要预先配配

39、桩,在在运输、存存放时,按按插桩顺顺利堆码码,插桩桩时按规规定的顺顺序吊插插。5、在进行行钢板桩桩的插打打时,当当钢板桩桩的垂直直度较好好,一次次将桩打打到要求求深度,当当垂直度度较差时时,要分分两次进进行施打打,即先先将所有有的桩打打入约一一半深度度后,再再第二次次打到要要求的深深度。6、打桩时时必须在在桩顶安安装桩帽帽,以免免桩顶破破坏,切切忌锤击击过猛,以以免桩尖尖弯卷,造造成拔桩桩困难。7、同一围围堰的钢钢板桩只只能用同同样的锁锁口,按按设计尺尺寸计算算出使用用钢板桩桩的数量量,以确确保够用用;8、剔除锁锁口破裂裂、扭曲曲、变形形的钢板板桩;9、剔除钢钢板桩表表面因焊焊接钢板板、钢筋筋

40、留下的的残渣瘤瘤;10、在接接长焊接接时,相相邻焊缝缝高度差差不得小小于1mm.2 .工期期保证措措施(1)、项项目经理理部立即即开展工工作,调调遣具有有丰富同同类工程程施工经经验和责责任心强强的工程程技术、经经济、行行政等各各类专业业管理人人员和施施工队伍伍上场。(2)、实行项目法施工管理方式,做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下,互相协作配合共同完成所承担的施工任务。(3)、发挥整体优势,对施工队伍实行动态管理,合理组合。(4)、加强现场的思想政治工作,抓住时机,开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛,使每一位参加施工

41、的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感,发挥出最大的积极性。(5)、正确处理好与当地政府及兄弟单位的关系,取得各方面的支持与配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。六、安全文明保证措施1、机械设备安全保证措施(1)、机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。(2)、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。(3)、机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。(4)、机械操作人员做好各项记录,达到准确、及时,严格贯彻操作制度,认真执

42、行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。(5)、设备及工具摆放整齐,不得随意摆放。(6)、各各种机械械要有专专人负责责维修、保保养,并并经常对对机械运运行的关关键部位位进行检检查。(7)、使用用机械时时,操作作员要密密切注意意机上的的仪器、仪仪表、指指针是否否超出安安全范围围,机体体是否有有异常振振动及发发出异响响,出现现问题应应进行停停电关机机处理,不不得擅离离职守,隐隐瞒不报报。(8)、机机械操作作人员必必须持证证上岗,各各种作业业人员应应配带相相应的安安全防护护用具及及劳保用用品,严严禁操作作人员违违章作业业,管理理人员违违章指挥挥。(9)、施施工中所所有机械械、电器器设备必必须达到

43、到国家安安全防护护标准,自自制设备备、设施施应通过过安全检检验,一一切设备备应经过过工前性性能检验验合格后后方可使使用,并并由专人人负责,严严格执行行交接班班制度,并并按规定定定期检检查保养养。5、建立安安全保证证体系,除除企业已已有的机机构外,工工地设立立安全管管理机构构,工程程项目设设立安全全小组、班班组设安安全员,形形成一个个健全的的安全保保证体系系,工地地的安全全管理机机构负责责工地日日常的安安全工作作,定期期组织安安全检查查,对不不符合要要求的要要及时发发出整改改通知,指指导工程程项目部部和班组组安全员员的工作作,对违违章作业业者进行行批评教教育和处处罚。66、优化化安全技技术组织织

44、措施,包包括以改改善施工工劳动条条件,防防止伤亡亡事故和和职业病病为目的的的一切切技术措措施,如如积极改改进施工工工艺和和操作方方法,改改善劳动动条件,减减轻劳动动强度,消消除危险险因素,机机械设备备应设有有安全装装置。4、为切切实保证证施工人人员安全全,树立立“安全第第一,预预防为主主”的思想想,根据据国家建建设部颁颁发的安安全检查查评分标标准制订订具体措措施。99、凡进进入现场场的一切切人员,均均要戴安安全帽,正正确使用用“三宝”。要配配合公司司安全月月检工作作,工程程项目部部要实行行周检,项项目点要要日检,施施工中应应抽检,及及时消除除安全隐隐患。110、严格格执行各各项安全全操作规规程,施施工前要要进行安安全交底底,每月月定期进进行安全全教育,加加强工人人的安全全意识教教育。111、在主主要入口口处挂醒醒目的安安全防火

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