灌新路管廊工程钢筋方案

1、马銮湾新城中心岛综合管廊工程(第标段)钢筋施工方案编制：审核：审批：宏禹建设有有限公司司马銮湾湾新城中中心岛综合管廊工工程(第标段)项目经经理部二一七年年十一月月六日马銮湾新城中心岛综合管廊工程 灌新路管廊钢筋施工方案目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc498526211第一章编制制依据 PAGEREF _Toc498526211 h 11 HYPERLINK l _Toc4985262121.1 编制依依据 PAGEREF _Toc498526212 h 1 HYPERLINK l _Toc498526213第二章工程程概况 PAGEREF _Toc49852

2、6213 h 22 HYPERLINK l _Toc4985262142.1 工程设设计概况况 PAGEREF _Toc498526214 h 2 HYPERLINK l _Toc4985262152.2 结构设设计概况况 PAGEREF _Toc498526215 h 2 HYPERLINK l _Toc498526216第三章施工工安排 PAGEREF _Toc498526216 h 66 HYPERLINK l _Toc4985262173.1 施工部部署 PAGEREF _Toc498526217 h 6 HYPERLINK l _Toc4985262183.2管理理目标 PAGERE

3、F _Toc498526218 h 66 HYPERLINK l _Toc498526219第四章施工工准备与与计划 PAGEREF _Toc498526219 h 77 HYPERLINK l _Toc4985262204.1 技术准准备 PAGEREF _Toc498526220 h 7 HYPERLINK l _Toc4985262214.2 材料准准备 PAGEREF _Toc498526221 h 7 HYPERLINK l _Toc4985262224.3 劳动力力准备 PAGEREF _Toc498526222 h 88 HYPERLINK l _Toc4985262234.4

4、机械设设备准备备 PAGEREF _Toc498526223 h 9 HYPERLINK l _Toc498526224第五章施工工工艺与与方法 PAGEREF _Toc498526224 h 99 HYPERLINK l _Toc4985262255.1 钢筋加加工 PAGEREF _Toc498526225 h 9 HYPERLINK l _Toc4985262265.1.11 加加工流程程控制 PAGEREF _Toc498526226 h 99 HYPERLINK l _Toc4985262275.1.22 钢钢筋调直直 PAGEREF _Toc498526227 h 9 HYPERL

5、INK l _Toc4985262285.1.33 钢钢筋切断断 PAGEREF _Toc498526228 h 10 HYPERLINK l _Toc4985262295.2 钢筋连连接 PAGEREF _Toc498526229 h 111 HYPERLINK l _Toc4985262305.2.11 搭搭接连接接 PAGEREF _Toc498526230 h 12 HYPERLINK l _Toc4985262315.2.22 直直螺纹连连接 PAGEREF _Toc498526231 h 122 HYPERLINK l _Toc4985262325.2.33 搭搭接锚固固长度 PA

6、GEREF _Toc498526232 h 113 HYPERLINK l _Toc4985262335.3 各部位位钢筋施施工 PAGEREF _Toc498526233 h 144 HYPERLINK l _Toc4985262345.3.11 底底板钢筋筋施工 PAGEREF _Toc498526234 h 114 HYPERLINK l _Toc4985262355.3.22 壁壁板钢筋筋施工 PAGEREF _Toc498526235 h 116 HYPERLINK l _Toc4985262365.3.22 顶顶板钢筋筋施工 PAGEREF _Toc498526236 h 116

7、HYPERLINK l _Toc4985262375.3.33 细细部构造造 PAGEREF _Toc498526237 h 17 HYPERLINK l _Toc498526238第六章工程程进度计计划及工工期保障障措施 PAGEREF _Toc498526238 h 220 HYPERLINK l _Toc4985262396.1 工程进进度计划划 PAGEREF _Toc498526239 h 20 HYPERLINK l _Toc4985262406.2 工期保保障措施施 PAGEREF _Toc498526240 h 20 HYPERLINK l _Toc498526241第七章质量

8、量保障措措施 PAGEREF _Toc498526241 h 211 HYPERLINK l _Toc4985262427.1 主控项项目 PAGEREF _Toc498526242 h 211 HYPERLINK l _Toc4985262437.2 一般项项目 PAGEREF _Toc498526243 h 21 HYPERLINK l _Toc4985262447.3 钢筋工工程安装装允许偏偏差及检检查方法法 PAGEREF _Toc498526244 h 21 HYPERLINK l _Toc498526245第八章检验验试验措措施 PAGEREF _Toc498526245 h 22

9、2 HYPERLINK l _Toc4985262468.1钢筋筋原材 PAGEREF _Toc498526246 h 222 HYPERLINK l _Toc4985262478.2直螺螺纹套筒筒 PAGEREF _Toc498526247 h 22 HYPERLINK l _Toc498526248第九章安全全保障措措施 PAGEREF _Toc498526248 h 233 HYPERLINK l _Toc498526249第十章成品品保护措措施 PAGEREF _Toc498526249 h 244 HYPERLINK l _Toc498526250第十一章成成本保障障措施 PAGER

10、EF _Toc498526250 h 224 HYPERLINK l _Toc498526251第十二章环环境保护护措施 PAGEREF _Toc498526251 h 225第一章 编制依依据1.1 编制依依据表1.1-1 编制依依据序号规范、标准准名称规范、标准准编号1马銮湾新新城中心心岛综合合管廊工工程（灌灌新路）施施工设计计图纸SZ-20016-01-0100/SSS2混凝土结结构设计计规范GB500010-201103混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-201154建筑结构构荷载规规范GB500009-201225钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB14999.11

11、-200086钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ1007201107钢筋焊接接及验收收规范JGJ188-200098钢筋焊接接接头试试验方法法标准JGJ/TT27-20114第二章 工程概概况2.1 工程设计计概况马銮湾新城城中心岛岛灌新路路管廊工工程位于于海沧区区杏林片片区西南南部边缘缘，原始始地貌为为海湾滩滩涂，原原地势整整体呈由由南侧陆陆域向北北侧海域域倾斜，现现沿线主主要为灌灌新路下下穿通道道施工区区域，现现状地面面标高约约在-7.1-66米之间间，基本本为水塘塘或水沟沟。灌新路综合合管廊工工程起于于环湾大大道K4+0888处，止止于新阳阳大道K6+5400处，全全长26770.44

12、m，其中中环湾大大道-过芸溪溪北岸，长187 米，双舱(5.4+1.8)3.5；过芸溪北岸-滨州路，长484 米，双舱(6.2+1.8)3.5；滨州路-芸诗路，长 972米，三舱(6.2+1.8+1.9)3.5；芸诗路-新阳大道，长1027 米，三舱(7.4+1.8+1.9)3.5。附属设施包括消防系统、通风系统、供电系统、照明系统、监控及报警系统、排水系统、标识系统等。2.2 结构设设计概况况地下综合管管廊为钢钢筋混凝凝土结构构，建筑筑结构安安全等级级一级，抗抗震烈度度7度，抗抗震等级级为二级级。本工工程钢筋筋采用级钢筋筋和级钢筋筋。普通钢筋热热轧 HPPB3000 光圆钢钢筋标准准应符合合

13、GB 14999.11-20008钢筋筋混凝土土用钢第第 1 部分：热轧光光圆钢筋筋国家家标准第第1号修改改单的相相应规定定；热轧轧HRBB4000带肋钢钢筋标准准应符合合GB114999.2-20007 相应的的规定，凡凡需焊接接的钢筋筋均应满满足可焊焊要求，凡凡需要采采用机械械连接的的钢筋，应应满足钢钢筋机械械连接技技术规程程(JGGJ 1107-20110)的要求求。根据据 GBB500011-20110建筑筑抗震设设计设计计规范3.99.2-2 条，抗抗震等级级为一、二二、三级级的框架架和斜撑撑构件(含梯段)，其纵纵向受力力钢筋采采用普通通钢筋时时，钢筋筋的抗拉拉强度实实测值与与屈服强

14、强度实测测值的比比值不应应小于 1.25；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与屈服强强度标准准值的比比值不应应大于1.3，且钢钢筋在最最大拉力力下的总总伸长率率实测值值不应小小于9%。精轧螺纹钢钢作为节节段拼装装临时预预应力施施加的主主要材料料，采用用公称直直径为 322mm 的精轧轧螺纹钢钢，抗拉拉强度标标准值 fppk=9930MMpa，弹性性模量 Epp=2.0 x1105MMpa，临时时预应力力张拉控控制应力力值conn=0.90ffpk，即单单根精轧轧螺纹钢钢张拉力力为 6773.22kN。预应力钢绞绞线采用用低松驰驰高强预预应力钢钢绞线，应应符合标标准预预应力混混凝土用用钢绞线线（GB/

15、T52224-20114），公公称直径径15.2mmm，公称称面积 A=1400mm22。标准准强度 fppk=118600MPaa，弹性性模量 Epp=1.951055MPaa，级松弛弛（低松松弛），=0.3。本次次设计采采用的预预应力为为s15.2-44，节段段间永久久预应力力张拉时时张拉控控制应力力值conn=13380MMpa，即张张拉力为为7722.8kkN。主要构构件结构构尺寸，见下表表：结构构件尺尺寸一览览表断面类别内径(m)顶板厚(ccm)底板厚(ccm)侧墙厚(ccm)中墙(cmm)预制A（5.4+1.88)33.532323220预制B（6.2+1.88)33.535353

16、325预制C（6.2+1.88)33.535353325预制D（6.2+1.88+1.9)3.5555555525预制E（7.4+1.88+1.9)3.5555605525现浇A（5.4+1.88)33.550505020现浇B（6.2+1.88)33.555555525现浇C（6.2+1.88)33.555555525现浇D（6.2+1.88+1.9)3.5555555525现浇E（7.4+1.88+1.9)3.5560605525各个预制断断面配筋筋型式如如下（其其中D16mmm的为三三级钢）：(1)A 型综合合管廊顶板：外层层钢筋=1250+161500（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋

17、，长长度 3.0m）,内层钢钢筋=1250+161500，配筋筋率1.11%，满足足最小配配筋率。底板:外层层钢筋=1250+161500（顶板板支座以以及底板板支座局局部加筋筋，长度度 1.8m）,内外圈圈钢筋1250。(2)B(C)型综合合管廊顶板：外层层钢筋=1250+161000（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋，长长度 3.0m）,内层钢筋=1250+201000，配筋筋率1.55%，满足足最小配配筋率。底板:外层层钢筋=1250+161000（顶板板支座以以及底板板支座局局部加筋筋，长度度 1.8m）,内外圈圈钢筋1250。(3)D 型综合合管廊顶板：外层层钢筋=251000+25

18、2000（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋，长长度分别别 2.5m、1.88m）,内层钢筋=251000+252000（底板板跨中局局部加筋筋，长度度4.55m）。底板:外层层钢筋=251000+252000（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋，长长度分别别 2.5m、1.88m）,内层钢筋=251000+252000（底板板跨中局局部加筋筋，长度度 4.5m）。(4)E 型综合合管廊顶板：外层层钢筋=281000+282000（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋，长长度分别别 2.5m、1.99m）,内层钢筋=281000+282000（底板板跨中局局部加筋筋，长度度 4.5m）。底板:外层层钢

19、筋=281000+282000（顶板板中隔墙墙及角部部局部加加筋，长长度分别别 2.5m、1.99m）,内层钢钢筋=281000+282000（底板板跨中局局部加筋筋，长度度4.55m）主要现浇断断面配筋筋图如下下：图2.2-1 主要断断面配筋筋图第三章 施工安排排3.1 施工部部署针对本工程程质量要要求高，钢钢筋工程程的施工工质量及及进度直直接关系系到整个个工程的的质量和和工程完完工时间间，因此此针对钢钢筋安装装分项工工程，应应整合管管理、技技术、设设备、劳劳动力等等优势资资源，及及时保质质完成本本工程。1、工期目目标：220177年11月20118年10月2、本工程程拟定330m为为一个标

20、标准施工工段，结结合流水水段，分分为水平平的施工工顺序、及及垂直施施工顺序序。水平施工顺顺序为，以以变形缝缝处分界界，从330m标标准段施施工，视视现场实实际情况况决定施施工班组组数量；垂直施施工顺序序为管廊廊底板及及壁板导导墙500处侧壁板顶板。3.2 管理目目标序号管理目标1质量管理目标总体目标：一次性性验收合合格，符符合现行行国家规规范验收收要求。阶段目标：工程施施工过程程中，施施工质量量满足国国家法律律法规、现现行标准准规范及及长春市市相关标标准规定定要求，满满足招标标文件和和图纸设设计要求求。2工期管理目标根据招标文文件，本本工程工工期1年，由20117至20188年。灌新新路预计计

21、完成时时间为22018年10月3安全文明施施工管理理目标符合职业健健康安全全管理标标准GB/T2880011的要求求，杜绝绝死亡、重重伤和机机械设备备事故，无无火灾事事故；轻轻伤频率率1.5以下”。4绿色施工管理目标严格按照绿绿色施工工管理规规程的的要求进进行施工工，达到到国家建建筑工程程绿色施施工评价价标准。5科技管理目标广泛应用新新技术、新新工艺、新新材料和和新设备备，通过过科技进进步达到到降低业业主投入入，提高高自身收收益，确确保工期期和质量量目标的的目的，使使本工程程参建各各方实现现共赢。6劳务管理目标遵守政府劳劳务管理理相关规规定，以以人为本本，建立立和谐健健康的劳劳资关系系，杜绝绝

22、出现影影响社会会安定环环境的情情况发生生。第四章 施工准准备与计计划4.1 技术准准备1、熟悉审审查图纸纸，了解解结构中中的重点点和难点点，提前前制定相相应对策策措施。2、编制施施工组织织设计和和项目总总进度计计划并审审核通过过。3、项目技技术负责责人及主主管人员员对操作作班组做做好技术术交底，明明确钢筋筋加工、制制作安装装标准及及要求。4、根据施施工进度度，提前前制定钢钢筋进场场或加工工计划。4.2 材料准准备1、钢筋、绑绑丝等型型号、规规格，钢钢筋工长长要根据据工程部部的施工工进度计计划提前前做好材材料计划划，根据据配料情情况提前前指定钢钢筋长度度要求，提提前分批批进场。2、技术资资料检查

23、查：技术资料必必须有捆捆在盘上上的标牌牌、合格格证或产产品质量量证明书书。钢筋筋的随行行标牌必必须注明明有生产产厂家、生生产日期期、钢号号、炉罐罐号，质质量证明明书如为为复印件件时，须须有复印印人、复复印日期期及复印印单位公公章，原原件存放放地点。质质量证明明书每个个验收批批不少于于一份，质质量证明明书必须须与进场场钢筋随随行标牌牌上的炉炉罐号相相对应。资资料员、质质检员检检查控制制。3、验收内内容：（1）钢筋筋表面不不得有裂裂纹、结结疤、锈锈蚀、机机械损伤伤。（2）钢筋筋表面有有凸块时时，不得得大于横横肋高度度，其它它缺陷的的深度与与高度不不得大于于所在部部位尺寸寸的允许许偏差。（3）直条条

24、钢筋用用吊车、电电子磅称称检查其其重量，材材料员记记录每一一磅数量量，最后后验收人人员签字字，作好好验收记记录。（4）盘条条筋每盘盘由一根根钢筋组组成，每每盘由两两根组成成的钢筋筋盘数不不得超过过盘总数数的5%，不允允许每盘盘由三根根或三根根以上钢钢筋组成成，收料料员检验验掌握。4、钢筋进进场与现现场存放放：（1）钢筋筋进场必必须根据据施工进进度计划划，合理理调配规规格、数数量，有有计划分分批进场场。（2）所有有进场钢钢筋必须须存放在在硬化的的钢筋加加工场场场地上，由由钢筋工工长指挥挥，直条条钢筋码码放在20号工字字钢地垄垄上，长长12m，宽6m，间隔1米设置置方格，两两端从1000cm处垫起

25、起，并保保证一头头齐、一一条线、不不靠墙，盘盘条钢筋筋垛高不不得超过过两盘。所所有钢筋筋必须分分批、分分规格存存放以便便标识。现现场备有有防雨苫苫布，下下雨时予予以覆盖盖。钢筋筋工长负负责管理理控制。5、钢筋的的配料：钢筋的配料料，须严严格按步步骤进行行：（1）熟悉悉明了图图纸，对对复杂节节点先行行放样，确确定钢筋筋排布方方案。考考虑钢筋筋形状和和尺寸在在满足设设计要求求的前提提下有利利于加工工和安装装。但基基础的钢钢筋尺寸寸需实测测实量，尽尽量做到到下料长长度满足足基础实实际尺寸寸的要求求。（2）根据据施工图图或大样样尺寸和和构造规规范要求求，分别别计算出出钢筋的的下料长长度和根根数。（3）

26、在配配料单中中，对各各构件配配筋分别别编号，根根据编号号绘出各各种规格格钢筋的的形状简简图，注注明各成成型部位位的尺寸寸，以毫毫米为单单位，配配料单和和料牌应应严格校校核必须须准确无无误以免免造成返返工浪费费。（4）配料料时要考考虑水、电电专业预预留洞所所在位置置，顶板板、侧墙墙洞口加加强筋下下料尺寸寸按设计计要求配配置。6、为了保保证施工工进度计计划的实实现，所所用成品品钢筋需需提前在在加工厂厂进行加加工并及及时输送送到位4.3 劳动力力准备对施工阶段段的主要要劳动力力配备确确定，是是根据计计算及我我司多年年施工经经验积累累的数据据综合确确定如下下：表4.4-1 每施工工段（330m）劳动力

27、力计划表表工 种人员数量管理人员1钢 筋 工工10焊工3合 计144.4 机械设设备准备备1、拟定现现场设置置主要机机械为切切断机2台、弯弯曲机2台、切割割机2台、电电焊机115台、调直直机1台，直直螺纹套套丝机（以现场情况），保证现场施工。2、保障设设备生产产能力的的措施及及配套专专业人员员对于进进入本工工程的所所有机具具设备验验收。在在使用阶阶段必须须进行定定期的保保养和检检查。3、根据本本工程施施工部署署配备的的施工机机具设备备,进行认认真落实实、保养养和维护护，根据据施工进进度要求求，分期期分批就就位、调调试经验验收合格格后，方方可投入入使用。第五章 施施工工艺艺与方法法5.1 钢筋加

28、加工5.1.11 加加工流程程控制钢筋加工成成型严格格按照钢钢筋混凝凝土结构构施工质质量验收收规范GB5502004-220155和设计计要求执执行；由由钢筋抽抽料员负负责对各各构件钢钢筋抽料料放样，编编制翻样样表，项项目技术术负责人人审核批批准后，进进行加工工制作。钢钢筋加工工包括盘盘条调直直与断料料、成型型。5.1.22 钢钢筋调直直直径在110以下（包包括10）盘螺螺、盘圆圆下料使使用前必必须放盘盘调直，采采用机械械调直机机调直钢钢筋，减减少占地地空间。10以上上（包括括10）的直直条螺纹纹钢筋有有弯曲时时，必须须先将钢钢筋平放放到操作作台上，或或将钢筋筋弯折处处放在弯弯曲机卡卡盘的立立

29、柱间，用用平头板板子将钢钢筋弯折折处板直直，调直直后钢筋筋分规格格一头齐齐放置于于边上，及及时进行行下料。调直后钢筋筋表面必必须洁净净无锈，钢钢筋的质质量由调调直区负负责人控控制，钢钢筋工长长、质检检员检查查落实。5.1.33 钢钢筋切断断1、下料人人员必须须经过按按本方案案进行安安全、技技术、现现场文明明施工的的教育并并进行考考核，从从选料、下下料、成成型及现现场堆放放方面严严格把关关，熟悉悉安全操操作规程程，机械械操做人人员持证证上岗，达达到文明明施工的的目的。2、钢筋下下料根据据配料单单和施工工图纸复复核其钢钢筋种类类、直径径、尺寸寸、根数数是否正正确。3、根据原原料长度度，将同同规格钢

30、钢筋根据据不同长长度进行行长短搭搭配，统统筹配料料，先长长后短，减减少短头头。4、断料时时严禁用用短尺量量长料，防防止在量量料过程程中产生生累计误误差，必必须在工工作台上上钉尺寸寸刻度板板控制。5.1.44 钢钢筋弯曲曲1、受力钢钢筋的弯弯钩、弯弯折尺寸寸及位置置必须正正确、准准确。2、钢筋的的末端应应作弯钩钩。受力力钢筋（级钢筋筋）的弯弯钩要求求：末端端作1880弯钩，其其弯弧内内直径为为钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度为钢筋筋直径的的3倍；箍箍筋弯钩钩弯折角角度1355，平直直部分长长度为10倍箍筋筋直径。3、钢筋弯弯曲成型型后的允允许偏差差，合格格后方可可施工。序

31、号项目允许偏差1全长10mmm2外包长度5mm3弯起点偏移移20mmm4弯起高度3mm5箍筋边长2mm5.2 钢筋连连接本工程钢筋筋混凝土土梁、柱柱、墙中中受力钢钢筋连接接方式有有绑扎、焊焊接、搭搭接，规规定如下下：5.2.11 搭搭接连接接1、搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的10倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。2、受拉区区域内，级钢筋筋绑扎接接头的末末端做弯弯钩。3、直径不不大于12的受受压级钢筋筋的末端端以及受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋末端端，不做做弯钩，但但搭接长长度为钢钢筋直径径的35倍。4、钢筋搭搭接处，在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢，

32、钢钢筋搭接接区扎丝丝不少于于3道。5、钢筋绑绑扎接头头设置在在受力较较小处。同同一纵向向受力钢钢筋不设设置两个个或两个个以上接接头，接接头末端端距钢筋筋弯起点点的距离离不小于于钢筋直直径的10倍。 6、同一构构件中相相邻纵向向受力钢钢筋的绑绑扎搭接接头宜相相互错开开。绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不小于于钢筋直直径，且且不应小小于300mm。 7、同一连连接区段段内，纵纵向受力力钢筋的的接头面面积百分分率应符符合设计计要求。5.2.22 直直螺纹连连接根据设计及及施工要要求，施施工过程程中对于于直径16mmm的采用用等强直螺螺纹连接接；其余余的采用用绑扎连连接的施施工方法法连接；一层内

33、内同一根根钢筋不不得有两两个接头头。1、直螺纹纹接头类类型序号型式使用场合1标准型正常情况下下2正反丝扣型型用于两端钢钢筋都不不能转动动而要求求调节轴轴向长度度的场合合2、滚压前前的准备备1）、套筒筒必须有有质量保保证书，操操作人必必须持证证上岗。2）、钢筋筋连接套套筒表面面不得有有裂纹，表表面及内内螺纹不不得有严严重锈蚀蚀，要有有保护丝丝帽措施施。3、钢筋连连接端头头螺纹加加工：1）、钢筋筋端部需需用无齿齿锯切割割平整。2）、钢筋筋规格应应与滚丝丝器调整整一致，螺螺纹滚压压长度应应满足设设计规定定。3）、钢筋筋滚压螺螺纹加工工时，不不得使用用油性切切削液，不不得在没没有润滑滑液的情情况下加加

34、工。4）、钢筋筋丝头加加工完毕毕后，应应立即戴戴上保护护帽或拧拧上连接接套筒，防防止卸载载钢筋时时损坏丝丝头。3、钢筋丝丝头1）、钢筋筋丝头尺尺寸应满满足设计计要求，钢钢筋丝头头中径、牙牙型必须须符合设设计规定定。2）、有效效丝扣数数量应为为套筒长长度的一一半加1扣进行行套丝。3）、钢筋筋表面不不得有严严重锈蚀蚀及拉坏坏，起皮皮等现象象。4、滚压直直螺纹钢钢筋施工工将带有连接接套的钢钢筋拧紧紧接头，当当听到力力矩扳手手发出“卡嗒”响声时时，即达达到接头头的拧紧紧值。连连接水平平钢筋时时，必须须先将钢钢筋托平平后用手手拧紧。接接头的拧拧紧力矩矩符合规规范要求求。连接接完的接接头，套套筒两端端外露

35、有有效丝扣扣111.5个完整整的丝扣扣，当自自检合格格后必须须立即用用红漆做做好标记记。在钢钢筋连接接施工过过程中，操操作人员员、工长长、质检检员应对对现场接接头外观观质量做做全数检检查。钢筋接头连连接方法法如图：5.2.33 搭搭接锚固固长度(1)纵向向受拉钢钢筋的最最小锚固固长度 laEE 及 la(mmm)应严格格按照混混凝土结结构设计计规范(GBB500010-20110)(20115 年版)中的有有关规定定。纵向向受拉钢钢筋的最最小锚固固长度 la和最小小锚固长长度laE详见见图集 166G1001-11 第 577 页，其其中 la=alab。(2)在任任何情况况下，纵纵向受拉拉钢

36、筋的的锚固长长度不应应小于 0.71lla，且不不应小于于 2550mmm。(3)管廊廊受力钢钢筋的搭搭接长度度：钢筋筋接头面面积百分分率25%，为 1.2 倍锚固固长度；当为 500%，为 1.4 倍锚固固长度；当为 255%50%，按内内插取值值。位于于同一连连接区段段内的纵纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率按50%计。本本册图中中框架抗抗震等级级为二级级，钢筋筋锚固长长度详见见图集 166G1001-11 第58 页，钢钢筋搭接接长度详详见图集集 166G1001-11 第 611 页。其其它位置置钢筋的的锚固、搭搭接长度度必须按按以下大大样图执执行。5.3 各部位位钢筋施施工5.3.1

37、1 底底板钢筋筋施工工艺流程：清理垫垫层弹钢钢筋位置置线绑扎扎底板下下层横向向筋绑扎扎底板下下层纵向向筋放置置马凳 绑扎上上层横向向筋钢筋筋验收1、将基础础防水保保护层清清理干净净，用墨墨斗将底底板钢筋筋、墙钢钢筋等构构件钢筋筋位置线线弹出。2、将基础础底板下下部钢筋筋倒运至至事先划划分好的的区域，按按照图纸纸间距开开始摆放放。 3、绑扎钢钢筋前应应修整模模板，将将模板上上垃圾杂杂物清扫扫干净，在在平台底底板上用用墨线弹弹出控制制线，并并用粉笔笔在模板板上标出出每根钢钢筋的位位置。如如下图：4、按划好好的钢筋筋间距，排排放钢筋筋，预埋埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。待底底

38、排钢筋筋、预埋埋管件及及预埋件件就位后后交质检检员复查查，方可可绑扎上上排钢筋筋。5、板钢筋筋网的绑绑扎施工工时，双双向主筋筋的钢筋筋必须将将全部钢钢筋相互互交叉扎扎牢，上上下层钢钢筋排列列整齐。6、马镫筋筋：马镫镫筋设置置:为确保保钢筋间间距符合合设计要要求，在在底板顶顶板绑扎扎时上下下两层钢钢筋间设设置2022通长钢钢筋支架架（马凳凳），间间距1米。5.3.22 壁壁板钢筋筋施工工艺流程：弹放位位置线预检验验线检查调调整立筋筋的位置置立筋搭搭接及钢钢筋焊接接绑扎梯梯子筋及及水平钢钢筋、拉拉接筋安装上上部控制制立筋位位移的卡卡具封挡施施工缝钢钢丝网等等安装保保护层垫垫块钢筋验验收1、定位放放

39、线提前做好测测量放线线工作并并复验。墙墙线要放放三道线线（一道道墙轴线线，两道道墙边线线、墙两两道1000cm控制线线）。靠靠墙边第第一道筋筋从距墙墙边50mm起排，标标高线必必须做到到从现场场高程点点引测传传递，标标高误差差（包括括1000cm控制线线）控制制在2mmm，由测测量员负负责复测测验线，并并填写复复测预检检记录。2、绑扎方方法1）、绑扎扎接头位位置应相相互错开开。从任任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度LL的13倍区段段范围内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率，应应符合以以下规定定：受拉拉区不得得超过25，受受压区不不得超过过50。绑绑扎

40、接头头中钢筋筋的横向向净距s不应小小于直径径d且不应应小于330mmm。墙体体钢筋绑绑扎时，必必须设置置定位筋筋，具体体做法如如下：2）、绑扎扎壁板钢钢筋：先先绑24根竖筋筋，并画画好分档档标志，然然后于下下部及齐齐胸处绑绑两根横横筋定位位，并在在横筋上上画好分分档标志志，然后后绑其余余竖筋，最最后绑其其余横筋筋。3）、壁板板钢筋应应逐点绑绑扎，其其搭接长长度及位位置要符符合设计计和规范范要求。搭搭接钢筋筋在搭接接长度内内，应分分别在两两端和中中点各绑绑一点。钢钢筋绑扎扎时，丝丝尾段应应甩进墙墙体钢筋筋内侧。4）、壁板板双层筋筋之间水水平拉结结筋可采采用A6或A8钢筋，水平、竖向间间距均为为6

41、000mm。5.3.22 顶顶板钢筋筋施工工艺流程：放线绑扎底底层钢筋筋布设预预留洞安放垫垫块安放马马凳绑扎上上层钢筋筋钢筋验验收1、板筋在在板上预预留洞留留好之后后开始绑绑扎板下下排钢筋筋网，绑绑扎时先先将模板板上垃圾圾杂物清清扫干净净，在平平台底板板上用墨墨线弹出出控制线线，并用用粉笔标在在模板上上标出每每根钢筋筋的位置置，才能能开始绑绑扎。2、弹线时时，注意意板四周周第一根根钢筋距距离板边边50mmm，从四四周向中中间排线线的原则则。先摆摆下铁短短向钢筋筋，后放放下铁长长向筋，核核对无误误后用绑绑丝逐点点绑牢。绑绑好后，在在下铁上上放置马马凳，马马凳必须须架设在在下铁上上层钢筋筋上，起起

42、到支撑撑作用，马马凳间距距1m，梅花花型布置置。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等同时配配合安装装并固定定。3、顶板下下皮保护护层使用用垫块，间间距6000m，梅花花型布置置。4、钢筋在在搭接长长度内，应应分别在在两端合合中点各各绑一点点。顶板板上铁搭搭接在跨跨中，下下铁搭接接在支座座，钢筋筋搭接长长度、接接头错开开应符合合设计和和规范要要求。板板的底部部钢筋伸伸入墙过过中线。5、板钢筋筋的绑扎扎施工时时，四周周两行交交叉点每每点扎牢牢，中间间部分每每隔一根根相互成成梅花式式扎牢，双双向主筋筋的钢筋筋必须将将全部钢钢筋相互互交叉扎扎牢，相相邻绑扎扎点的扎扎丝扣要要成八字字形绑扎扎（右左左扣绑扎扎

43、）；钢钢筋搭接接绑扎点点不少于于三点。5.3.33 细细部构造造1、马镫筋筋：马镫镫筋设置置:为确保保钢筋间间距符合合设计要要求，在在底板顶顶板绑扎扎时上下下两层钢钢筋间设设置2022通长长钢筋支支架（马马凳），间间距1米，布布置如图图：马凳需现场场焊接来来严格控控制板顶顶标高。顶顶板底板板厚均为为3500mm，（迎水面面保护层层厚度550mm，非迎迎水面为为30mm）。马凳凳顶端顶顶在上皮皮钢筋的的底部、低低端座在在下皮钢钢筋的下下层钢筋筋上，高度=板厚-上下保护护层厚度度-上皮钢筋筋厚度-下皮钢筋筋厚度的的一半,马凳两两端悬出出部分长长1500mm、立柱柱间长度度10000mmm、立柱柱下

44、端平平直部位位长4000mm。2、垫块：受力钢钢筋砼保保护层厚厚度，符符合设计计图纸要要求。钢钢筋的保保护层垫垫块：本本工程钢钢筋保护护层垫块块竖向结结构采用用定型塑塑料垫快快；基础础底板底底采用同同强度砂砂浆垫块块；板筋筋采用同同强度砂砂浆垫块块。3、定位筋筋竖向定位筋筋竖向定位筋筋是用来来控制壁壁板水平平筋的间间距、壁壁板的宽宽度及控控制模板板的安装装宽度。在在绑扎时时与壁板板筋一起起绑扎，间间距1.2米钢筋筋型号。其其形式及及各部分分尺寸如如图所示示：注：H 墙厚 hh= 墙厚-2倍保护护层 h11=墙厚-2（保护护层厚度度+墙水平平筋直径径） bb 墙水平平筋间距距 lae 钢筋搭搭接

45、长度度4、5000导墙500导墙墙处，竖竖向钢筋筋绑扎与与壁板钢钢筋绑扎扎基本相相同，竖竖向钢筋筋不打断断，直接接立起到到顶。如如下图所所示：5、加腋绑绑扎钢筋的加工工严格按按设计图图及国家家规范要要求进行行加工制制作。由由于加腋腋处的钢钢筋长度度不规整整，且弯弯拆较多多，因此此，钢筋筋在每个个转折处处均要在在加工棚棚中用冷冷弯机按按设计角角度完成成，以保保证其结结构在转转折处的的断面尺尺寸。腋角钢筋绑绑扎时，应应固定在在底板横横向钢筋筋以及壁壁板内侧侧竖向钢钢筋上。如下图所示示：5.4 质量要要求1、受力钢钢筋砼保保护层厚厚度，符符合设计计图纸要要求。钢钢筋的保保护层垫垫块：本本工程钢钢筋保

46、护护层垫块块竖向结结构采用用定型塑塑料垫快快；基础础底板底底采用砂砂浆垫块块；板筋筋采用砂砂浆垫块块。2、控制钢钢筋偏位位的措施施钢筋绑完后后，由于于固定措措施不到到位，在在浇完砼砼后往往往容易出出现钢筋筋偏位、保保护层厚厚度不够够等现象象，必须须采取相相应的办办法。1）、钢筋筋保护层层垫块必必须设置置到位，依依据钢筋筋直径确确定保护护层垫块块的间距距。2）、壁板板钢筋：一般壁壁板钢筋筋绑完后后,为控制制断面和和保护层层厚度,除设计计用拉筋筋和保护护垫块外外，另用用HRBB4000E12的钢钢筋短料料加工成成同壁板板宽,水平点点焊在墙墙筋上,两头伸伸出保护护层所需需长度，呈呈梅花形形布置。垫垫

47、块间距距6000（梅花花形），不不得漏放放。3）、板筋筋：主要要是负弯弯矩筋下下坠的问问题，除除用马凳凳筋外，对对现浇板板钢筋更更关键是是绑扎成成型后尽尽量避免免踩踏。浇浇注砼前前设置供供行走用用的跳板板马道，直直至砼浇浇筑再拆拆除。板板底钢筋筋保护层层采用砂砂浆垫块块，间距距6000mm，梅梅花形布布置。第六章 工工程进度度计划及及工期保保障措施施6.1 工工程进度度计划钢筋施工时时间计划划为确保主体体结构施施工进度度，每个个施工段段（300m）保证3天内完完成一个个结构段段（不含含其他工工序时间间，因天天气等其其他因素素影响除外外），进进场第一一段施工工时应增增加2天时间间。6.2 工工期

48、保障障措施1、以总工工期为依依据；制制定各分分部工程程工期节节点，编编制工程程进行分分阶段实实施计划划（施工工准备计计划；劳劳动力进进场计划划；施工工材料、设设备、机机具进场场计划；各劳务务队伍进进场计划划）。确确定各劳劳务的进进场时间间，严格格控制其其节点工工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。2、在施工工队伍选选择方面面：选用用的劳务务队，都都是同我我司长期期合作的的的工人人，稳定定居住工工地流动动性小，且且施工技技术相对对较高，并并能吃苦苦耐劳，出出勤率较较高，具具备打硬硬仗的条条件。3、在施工工进度计计划控制制方面：确保本本项目劳劳动力人人数，且且技工普普工的人人数的比比例满足足施工

49、要要求，对对项目部部下达的的详细施施工进度度计划，给给予相应应的人力力资源保保证措施施，项目目生产经经理和相相关管理理人员在在作业班班完成后后检查其其完成情情况，做做到进度度天天跟跟踪，对对不能完完成的进进度，督督促相关关班组增增加人数数或加班班加点，确确保进度度计划按按期完成成。4、在工作作协调方方面：设设专业管管理人员员每天对对工地进进行检查查，与项项目部对对接，参参加项目目部每周周召开的的生产工工作例会会，解决决生产过过程中发发生的问问题和存存在的困困难。5、在制度度方面：建立施施工进度度奖罚制制度，成成立施工工进度计计划实施施领导小小组，定定期对每每一节点点工期进进度进行行检查，根根据

50、其超超前或滞滞后的实实际情况况，落实实奖励或或处罚制制度。6、根据气气象情况况分析，本本地区雨雨期多、夏夏天热。故故必须提提前进行行施工准准备工作作和相应应的技术术措施，避避免因气气候因素素使工期期受到影影响。第七章 质质量保障障措施7.1 主主控项目目7.1.11.钢筋的的品种性性能和质质量必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。钢钢筋必须须有出厂厂合格证证明和试试验报告告。7.1.22.钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置、保保护层厚厚度必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。7.2 一般项项目1、钢筋、骨骨架绑扎扎、缺扣扣、松扣扣不得超超过绑扎扎

51、数10%，且不不得集中中。2、钢筋弯弯钩的朝朝向正确确，绑扎扎接头符符合施工工规定，搭搭接长度度不小于于规定值值。7.3钢筋筋工程安安装允许许偏差及及检查方方法表7.3-1 允许偏偏差项次项目允许偏差值值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置置203箍筋、横向向筋焊接接网片间距20尺 量连续5个间间距网格尺寸204保护层厚度度基础10尺量板、墙、壳壳3厚度0.3d长度5板受力钢筋筋搭接锚锚固长度度入支座、节节点搭接接尺量入支座、节节点锚固固注：1、检检查预埋埋件中心心线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值； 2、表中中、板

52、类类构件上上部纵向向受力钢钢筋保护护层厚度度的合格格率应达达到90以上上，且不不得有超超过表中中数值1.5倍的尺尺寸偏差差。第八章 检检验试验验措施8.1钢筋筋原材所有钢筋在在检查其其外观符符合质量量要求后后必须进进行复试试。试样的内容容包括拉拉伸率，抗抗拉强度度与屈服服强度的的实测值值的比值值必须小小于1.225，钢筋筋屈服强强度实测测值与钢钢筋强度度标准值值的比值值不得大大于1.3。如有一项试试验结果果不合格格，则另另取双倍倍数量的的试样重重新做各各种试验验，如重重新试验验评定合合格，则则该批钢钢筋可用用，若仍仍有一个个试样不不符合要要求，则则该批钢钢筋评定定为不合合格，必必须勒令令退场处

53、处理。以上由钢筋筋工长与与质检员员共同把把关控制制。1、检验标标准：钢筋原材试试验应以以同厂别别、同炉炉号、同同规格、同同一交货货状态、同同一进场场时间每每60t为一验验收批，不不足60t时，亦亦按一验验收批计计算。2、取样数数量：每一验收批批中取试试样一组组（2根拉力力、2根冷弯弯、1根化学学）。低低碳钢热热轧圆盘盘条时，拉拉力1根。3、取样方方法：（1）、试试件应从从两根钢钢筋中截截取：每每一根钢钢筋截取取一根拉拉力，一一根冷弯弯，其中中一根再再截取化化学试件件一根，低低碳热轧轧圆盘条条冷弯试试件应取取自不同同盘。（25/45,30/50）（2）、试试件在每每根钢筋筋距端头头不小于于500

54、0mm处截取取。（3）、拉拉力试件件长度：7d00+2000mmm。（4）、冷冷弯试件件长度：5d00+1550mmm。（5）、化化学试件件取样采采取方法法：1）、分析析用试屑屑可采用用刨取或或钻取方方法。采采取试屑屑以前，应应将表面面氧化铁铁皮除掉掉。2）、自轧轧材整个个横截面面上刨取取或者自自不小于于截面的的1/2对称刨刨取。3）、垂直直于纵轴轴中线钻钻取钢屑屑的，其其深度应应达钢材材轴心处处。4）、供验验证分析析用钢屑屑必须有有足够的的重量。8.2直螺螺纹套筒筒1、连接套套筒的设设计强度度不小于于钢筋抗抗拉强度度标准值值1.22倍。施工工现场对对接头试试件进行行单向拉拉伸强度度试验，现现场取样样试件长长度不小小于4000mm。2、接头的的现场检检验，按按批进行行接头抗抗拉强度度试验、安安装质量量检验，同同一施工工条件、同同一批材材料、同同等级、同同型式、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批；连连续10个检验验批抽样样试件抗抗拉强度度试验1次合格格率为1000%时，验验收批接接头数量量可以扩扩大1倍。3、每批抽抽10%的接头头进行拧拧紧扭矩矩校核。4、每批随随机截取取3个接头头作抗拉拉强度试试验，强强度试验验如有1个试件件不合格格，应再再取6个试件件进行复复验。连连续10个验收收批试件件抗拉强强度一次次合格率率为1000%时，验验收批可