XX集团有限公司北京厂项目计划书

1、联想集团有限公司北京厂项目计划书 项目名名称：优优化生产产人力配配置项目目 部 门门：北京京厂企业业制造工工程处 拟 制制：耿峻峻岭 时 间间：20001年年9月目 录一、 项目目名称.3二、 项目目目的.3三、 项目目目标描描述 3四、 项目目交付物物 3五、 项目目成员及及职责 3六、 工作作任务分分解（WWBS）5七、 工作作任务分分解表（WBS Dictionary） .6八、 项目目推进计计划时间间表附件九、 项目目标志.11十、 风险险管理计计划 111十一、项目目柔性分分析.111十二、资源源需求及及收益预预测 .112十三、团队队公约12十四、项目目计划确确认和批批准13项目名

2、称：优化生生产人力力配置 项目目的：降低制制造成本本、提高高生产效效率三、项目目目标描述述：2001年年9月1日至20002年3月31日，在北北京厂企企业生产产一处、消消费生产产处对生生产进行行人力配配置优化化。以满满足公司司内部客客户降低低制造成成本、提提升台式式生产效效率的需需要。我我们需要要投入约约20000个工工时。项项目的目目标是将将台式单单台直接接生产人人力成本本降低110%,总劳动动生产效效率提高高10%。项目交付物物（ PProjjectt Deelivveraablees）:项目结束交交付物（Final Deliverables）.生产处直直接人力力成本分分析报告告.3/33

3、1/220022生产人力配配置标准准书 .3/31/20002生产处效率率改进评评估报告告33/311/20002项目中期交交付物（Intermediate Deliverables）各机型标准准工时转转换关系系说明9/13/20001损失工时现现状分析析报告100/144/20001生产流程图图及现状状分析报报告111/166/20001损失工时改改进工作作报告122/288/20001IE改善工工作报告告11/188/20002流程优化分分析报告告.2/88/20002生产计划安安排改进进分析报报告.3/88/20002五、项目组组成员及及其职责责姓名职责Sponssor张昕承诺并批准准项

4、目所所需资源源；批准任命项项目maanagger、leaaderr 及项项目的成成本、目目标、推推进计划划；定期听取项项目阶段段性汇报报；Team Mannageer庞欣明批准并指导导成立项项目核心心团队；全面监控项项目推进进计划的的落实，并并对项目目进度、目目标、实实施效果果负责；协调相关资资源，对对项目实实施提供供支持，并并对项目目团队成成员进行行指导；负责项目组组成员在在项目工工作中的的绩效考考核；在项目遇到到重大问问题后，把把问题上上升到高高层讨论论。Team leaaderr耿峻岭对项目的最最终结果果负责；牵头负责制制定项目目计划并并推动项项目按计计划实施施；对项目组成成员所需需的6

5、SSigmma知识识和工具具进行培培训和指指导；对项目成员员在推进进过程中中遇到的的问题运运用6SSigmma的知知识协助助进行分分析、解解决；起草并落实实项目计计划及报报告；全面负责优优化生产产计划安安排方面面的项目目计划推推进；Core teaam mmembber曾巍协助制定项项目计划划及项目目决策，对对项目提提供建设设性意见见，监控控并具体体落实团团队的决决议；全面负责缩缩短损失失工时方方面的项项目计划划推进；为团队提供供生产相相关资源源，对项项目改进进成果进进行落实实及控制制；方海协助制定项项目计划划及项目目决策，对对项目提提供建设设性意见见，监控控并具体体落实团团队的决决议；全面负

6、责IIE改善善方面的的项目计计划推进进；为团队提供供IE技术术支持；韩广新协助制定项项目计划划及项目目决策，对对项目提提供建设设性意见见，监控控并具体体落实团团队的决决议；制定项目相相关文件件，并对对项目目目标达成成情况进进行评估估；对损失工时时进行汇汇总统计计，提出出损失工工时改进进建议，并并对损失失工时改改进效果果进行跟跟踪；高巍协助制定项项目计划划及项目目决策，对对项目提提供建设设性意见见，监控控并具体体落实团团队的决决议；全面负责流流程梳理理方面的的项目计计划推进进；3、将惠阳阳厂成功功经验引引入;Extennd TTeamm meembeer谢锦落实项目推推进计划划；对生产处人人力状

7、况况、工序序能力平平衡等进进行数据据收集和和全面分分析，提提出改进进建议，监监督落实实IE改善善效果；不断完善标标准工时时体系，为为项目改改进工作作提供依依据。张蓓杨海强康国俊落实项目推推进计划划；收集损失工工时数据据，保证证数据及及时准确确；分析损失工工时数据据，提出出改进建建议；主动落实并并监控项项目改进进效果；郭振杰郑彤潘会文落实项目推推进计划划；对现有流程程进行调调查、分分析、改改进；阎芬郭秀山杨玉伟落实项目推推进计划划；收集生产计计划安排排的相关关数据，确确定排产产原则；对产量对效效率、直直接人力力成本的的影响进进行监控控及分析析；孟繁一段赵清每月提供项项目所需需的直接接生产人人力成

8、本本的数据据报告；对项目在成成本方面面所取得得的最终终效果进进行评估估；六、工作任任务分解解( WWBS)1.0流程程梳理2.0缩短短损失工工时3.0提高高工人工工作效率率(IEE改善)4.0优化化生产计计划安排排5.0计算算体系建建设1.1确定定流程梳梳理方案案2.1损失失工时分分析3.1人力力优化4.1影响响排产因因素分析析5.1确定定工时核核算范围围1.2流程程现状调调查2.2损失失工时原原因测量量3.2工艺艺改进4.2排产产原则研研究5.2人力力成本计计算方法法1.3确定定流程改改进方案案2.3损失失工时改改进措施施3.3工序序能力平平衡5.3效率率成本基基线研究究1.4流程程改进的的

9、实施2.4损失失工时控控制3.4工时时量化1.5总结结七、工作任任务分解解表(WWBS Dicctioonarry)任务名称实现过程输入输出衡量实现标标准负责人1.0流程程梳理1.1确定定流程梳梳理方案案1.11总总结南方方厂经验验实际参与南南方厂的的流程梳梳理工作作并总结结南方厂的流流程梳理理方法总结报告能反映出南南方厂流流程梳理理方法中中的精髓髓潘会文1.12方方案讨论论会议讨论南方厂的经经验总结结报告和和方案初初稿会议纪要讨论中的闪闪光点,方案建建议高巍1.13方方案定稿稿根据讨论结结果进行行汇总并并征询意意见总结报告和和会议纪纪要方案能体现讨论论的结果果，含实实施步骤骤和时间间可操作作

10、性强高巍1.2流程程现状调调查1.21对对主管和和组长进进行宣贯贯和培训训培训流程梳理方方案、南南方厂流流程实例例会议纪要培训宣贯到到位每个个人都清清楚该做做什么高巍、潘会会文1.22按按工序对对生产流流程进行行调查会议讨论各工序现有有流程文文件和流流程图，主主管和组组长对流流程的理理解工序流程图图初稿能反映流程程现状，可可用于初初步分析析潘会文、高高巍1.23对对流程和和问题进进行汇总总利用流程绘绘制软件件将流程程按业务务汇总工序流程图图初稿业务活动图图（标明明问题点点）能更准确地地反映现现状，并并包含项项目组对对流程改改进的初初步想法法高巍1.3确定定流程改改进方案案1.31经经理访谈谈（

11、系统统讨论）召集经理人人员进行行讨论业务活动图图会议纪要准确反映会会议人员员建议潘会文、高高巍1.32整整理汇总总用流程图反反映各方方建议按业务进行行汇总的的流程图图和会议议纪要业务活动和和问题的的汇总准确反映各各方意见见高巍、闫芬芬1.33扩扩大性讨讨论在北京厂范范围讨论论汇总后的业业务活动动图和问问题及建建议会议纪要准确反映参参会人员员建议潘会文、高高巍1.34确确定实施施方案集思广益头头脑风暴暴流程图及问问题改进进建议实施方案综合各方面面意见，相相对合理理可行高巍、潘会会文1.4流程程改进的的实施1.41确确定文件件编写的的框架根据ISOO90000来确确定9000要要求、实实施方案案文

12、件框架符合90000要求求高巍、潘会会文1.42流流程文件件的编写写编制文件框架和和实施方方案流程文件准确反映流流程的改改进各业务负责责人1.43流流程实施施并检验验实施效效果宣贯、IEE流程文件实施效果报报告准确反映实实施效果果高巍1.44整整理并修修订流程程文件修订流程文件修订后的流流程文件件准确反映流流程的改改进各业务负责责人1.5总结结1.51撰撰写流程程分析报报告撰写初稿、组组员讨论论、定稿稿前期的各种种文档及及经验教教训。分析报告准确描述项项目的实实施方法法、成果果、遇到到的问题题和后续续工作的的展望。高巍1.52出出台流程程的管理理规定撰写、审批批流程梳理的的方法、经经验及教教训

13、管理规定含流程维护护的方法法、周期期、责任任人等潘会文2.0缩短短损失工工时2.1统计计损失工工时2.11损损失工时时历史数数据收集集收集损失工工时历史史数据,分析数数据中存存在的问问题损失工时历历史数据据损失工时所所占比例例,收集集系统存存在的问问题分析出损失失工时现现状,可可改进的的范围.数据收收集过程程中存在在的问题题韩广新2.12定定义损失失工时从有利于发发现问题题的角度度重新定定义损失失工时损失工时历历史数据据损失工时定定义使收集的数数据准确确，且容容易操作作曾巍2.13确确立统计计流程并并培训员员工填写写明确损失工工时数据据收集流流程,并并对员工工进行培培训损失工时定定义,填填报表

14、格格及规范范损失工时统统计流程程损失工时统统计人员员能够及及时准确确的填报报所发生生的损失失工时韩广新曾巍2.14效效率工时时统计按流程操作作要求对对所发生生的损失失工时,效率进进行统计计损失工时定定义,损损失工时时效率统统计流程程效率工时周周报准确的反映映出每条条生产线线本周内内所发生生的损失失工时,效率相相关指标标韩广新工时统计员员2.2缩短短损失工工时2.21损损失工时时分析运用柏拉图图、鱼骨骨图等工工具分析析导致损损失工时时产生的的原因损失工时数数据损失工时分分析报告告明确的损失失工时改改进对象象及改进进计划曾巍2.22损损失工时时原因测测量运用鱼骨图图等工具具对研究究对象的的原因进进

15、行分析析损失工时改改进对象象损失工时根根本原因因改进对象的的根本原原因,发发生频度度曾巍2.23损损失工时时改进措措施针对损失工工时原因因制定改改进措施施并实施施细化后的损损失工时时原因针对研究对对象的改改进方案案对根本原因因的改进进方法曾巍2.24损损失工时时控制收集改进对对象的数数据并反反馈改进对象的的数据损失工时改改进报告告内部损失工工时减少少50%曾巍3.0提高高工人工工作效率率(IEE改善)3.1人力力优化3.11人人力配置置现状分分析对目前情况况调查分分析目前人力配配制情况况人力配制表表整理出完整整的人力力配制表表谢锦3.12人人员岗位位说明对各工作岗岗位进行行调查现有岗位说说明和

16、作作业指导导书人员岗位说说明表对一线作业业人员的的工作内内容进行行完整说说明谢锦3.13人人力与产产能匹配配分析通过人力配配置调整整研究对对产能的的影响人力配制情情况、岗岗位设置置情况、产产能状况况人力与产能能匹配关关系通过人力与与产能匹匹配关系系达到调调控产能能杨海强3.14人人力差异异研究对影响效率率的人力力进行调调整改善善人力配置状状况人力调整改改善通过人力的的合理调调整提高高生产效效率谢锦3.2工艺艺改进3.21瓶瓶颈工序序分析对目前情况况调查分分析机型制程摘摘要、工工时记录录表瓶颈工序分分析报告告对瓶颈站位位进行全全面分析析，提出出改善空空间张蓓3.22工工艺改进进可行性性研究对瓶颈

17、站位位及效率率较低站站位的工工艺进行行改进可可行性分分析工时记录表表、瓶颈颈工序分分析工艺改进可可行性研研究报告告对瓶颈站位位的工艺艺要有两两个以上上的改进进方案分分析杨海强3.23工工艺改进进总结对改进方案案进行落落实、总总结瓶颈工序分分析、工工艺改进进可行性性研究工艺改进总总结报告告对工艺改进进项目全全面总结结方海3.3工序序平衡分分析3.31工工序平衡衡度分析析对现状进行行分析机型制程摘摘要工序平衡度度分析报报告通过平衡度度分析找找出对效效率影响响的工序序杨海强3.32工工序平衡衡度改善善研究对影响工序序平衡度度的工序序进行改改善研究究及可行行性分析析工序平衡度度分析工序平衡度度改善研研

18、究报告告对影响较大大的工序序要有两两个以上上的改进进方案分分析张蓓3.33工工序能力力平衡总总结对改进方案案进行落落实、总总结工序平衡度度分析及及改善分分析工序能力平平衡总结结对工序平衡衡能力的的影响及及改进全全面总结结耿峻岭3.4工时时量化3.41机机型关系系折算通过机型工工时提供供产量折折算关系系机型制程摘摘要、工工时记录录表机型折算关关系按时提供机机型折算算关系谢锦3.42现现有工时时核定分分析对现有工时时数据进进行总结结机型制程摘摘要、工工时记录录表工时核定分分析报告告对现有数据据进行归归纳总结结，使其其能满足足项目需需要谢锦3.43编编写工时时修订流流程掌握现状,制定规规范工时核定分

19、分析报告告工时修订流流程编写出工时时修订规规范方海4.0优化化生产计计划安排排4.1影响响 生产产计划原原因分析析4.11识识别并确确定影响响因素对目前运作作情况调调查分析析排产的流程程及遇到到的问题题影响因素列列表对各因素有有明确的的定义杨玉伟4.12影影响原因因测量通过统计表表收集原原因的相相关数据据影响因素列列表数据收集表表影响因素报报告对各因素可可变化范范围及影影响程度度有准确确的定义义耿峻岭孟繁一4.13影影响原因因分析对收集到的的数据进进行多变变量分析析影响因素数数据影响因素分分析报告告通过数据分分析出影影响生产产计划主主要因素素并提出出改进计计划耿峻岭曾巍4.2排产产原则研研究4

20、.21排排产原则则分析通过各因素素相关性性分析明明确生产产计划安安排的模模型影响生产计计划的因因素及影影响程度度排产原则对排产原则则及使用用有准确确定义杨玉伟孟繁一4.22优优化生产产计划安安排的实实施及控控制运用排产原原则,收收集变量量参数的的数据,并进行行控制.排产原则优化分析报报告控制产量与与效率的的相关曲曲线耿峻岭曾巍4.23排排产软件件的应用用研究运用排产软软件进行行生产计计划安排排排产软件使使用说明明,排产产原则生产计划表表对排产原则则及软件件进行验验证,并并提出改改进建议议杨玉伟4.24效效果评估估及标准准化对生产计划划实施效效果进行行评估,对成果果进行流流程标准准化生产计划安安

21、排,参参数数据据收集生产计划安安排优化化分析报报告,相相关工艺艺文件改进前后效效果数据据对比说说明耿峻岭曾巍5.0计算算体系建建设5.1确定定工时核核算范围围5.11确确定工时时核算的的组织范范围根据项目的的研究范范围确定定工时范范围目前的公式式统计范范围，项项目研究究范围工时核算的的组织范范围与项目研究究范围相相一致韩广新5.12确确定工时时核算的的人员范范围根据人力成成本的计计算方法法确定人人员范围围人力成本所所涉及的的人员范范围工时核算的的人员范范围与人力成本本计算范范围相一一致韩广新5.13确确定损失失工时的的定义范范围根据生产具具体情况况和目前前的统计计现状定定义损失失工时生产处损失

22、失工时情情况损失工时定定义范围围真实反映处处生产出出的损失失工时情情况韩广新5.2人力力成本计计算方法法5.21明明确人力力成本的的计算方方法确定人力成成本的构构成因素素，提供供计算方方法现在人力成成本的构构成和计计算方法法,人力成本的的计算方方法包含与项目目有关的的人力成成本因素素段赵清5.3效率率成本基基线研究究5.31研研究对象象的公式式解析分析工时的的构成因因子现行效率公公式研究对象的的公式解解析准确定义工工时因子子的含义义韩广新5.32确确定效率率基准线线根据现状确确定项目目的效率率基准线线现行效率数数据效率基准线线客观反映现现状韩广新5.33确确定人力力成本基基准线根据现状确确定项

23、目目的人力力成本基基准线现行人力成成本数据据人力成本基基准线客观反映现现状段赵清八、项目推推进计划划时间表表(甘特特图)(见附件件)九、项目标标志： 总劳动动生产率率提高110%，即即从1.2511台/人人小时提提高到11.388台/人人小时；生产直直接人力力成本降降低100%，即即从5.31元元/台降降低到44.788元/台台。且44、5、66连续三三个月在在控制范范围之内内。十、风险管管理计划划1、风险评评估风险潜在的威胁胁风险发生的的可能性性及时发现的的难易程程度总体威胁1订单量急急增MHLL2订单量严严重不足足HMLM3熟练员工工大量流流失HLHM4工时统计计不及时时HMLH5新产品推

24、推出HHLM6订单模式式的变化化MHMM7工艺的重重大变化化MMHM2、预防计计划风险预防措施应急措施临界定义发现责任人人2订单量严严重不足足培养一岗多多能弹性性用工优化生产安安排任务量低于于20000台曾巍4工时统计计不及时时专人负责统统计由生产处经经理主管管监督连续两次发发现有损损失工时时不报的的情况韩广新5新产品推推出试生产阶段段做好工工程准备备调整项目计计划新品试生产产上线一一周后,效率达达不到正正常水平平曾巍6订单模式式的变化化研究批次、每每批任务务量与效效率之间间的关系系调整项目计计划小批次特配配订单任任务量超超过500%耿峻岭7工艺的重重大变化化加强对质量量问题的的监控调整工艺及

25、及人员批次性质量量问题，加加严测试试方海十一、项目目柔性分分析（PProjjectt Fllexiibillityy）: 不具有有柔性中等柔性柔性最大项目实施时时间项目工作范范围项目所需资资源十二、资源源需求及及收益预预测：1、项目资资源需求求： 项目投投入工时时：200002、项目收收益预测测：（1）按北北京厂设设计产能能年产1100万万台计算算年项目收益益=年产产量*（原原单台直直接人力力成本-改善后后单台直直接人力力成本） =1000万*（7.67-6.99） =7770，0000元元（2）对部部门持续续改善的的贡献建立了生产产效率的的数据收收集、分分析、改改进体系系，形成成了可供供参考的的生产产效率改改进分析析报告及及流程；对生产计划划安排的的研究，为为后续制制定科学学的生产产计划奠奠定了基基础；对台式生产产的研究究成果及及6 ssigmma 项项目管理理的经验验可供笔笔记本、服服务器等等其他业业务部门门参考；培养了一些些具有66siggma理理念、善善用6ssigmma工具具解决问问题的团团队，为为后续推推动6ssigmma的应应用起到到促进作作用；十三、团队队公约TEAM承承诺