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文档简介

1、 深基坑围护桩及土方开挖技术交底、工程概况本工程为位于市中心的某办公大楼,由主楼与裙楼组成,建筑面积为14449m2,主楼12层,高40.5m,设一层地下车库,主楼前场地下为专设地下车库。主楼座北朝南布置,南面为突出门厅,其上部为四层圆形建筑,裙房为一至三层沿街商业性建筑,包括餐厅等。主楼地下室设有人防,500t水池和相配合的机房,北面是消防通道出人口。主楼为柜架架剪力墙墙结构,7度设防防,柱网网尺寸为为7.22m55.4mm和 7.2m5.77m两种。地地基基础础处理的的工程桩桩为直径径800、100、12000mmm大孔径径钢筋混混凝土钻钻孔灌注注桩。建筑物基坑坑深为4.995m,包括括厚

2、2000mm毛石和和厚1000mm素混凝凝土垫层层,其中中桩基之之间的钢钢筋混凝凝土连梁梁高为12000mmm,钢筋筋混凝土土底板厚厚6000mm。在图图纸会审审时,为为了达到到减少基基坑深度度的目的的,建议议设计院院将其中中基坑周周边地基基连梁梁梁底标高高向上抬抬高6000mm,使地地基梁的的底面与与钢筋混混凝土底底板面的的标高相相同,并并得到设设计院与与建设单单位赞同同,故基基坑深度度由4.995m改为4.335m。基坑坑围护平平面见图图21。图21 基坑围围护平面面图该场地地下下水位在在地表下下0.3351.119m之间,系系浅层孔孔隙潜水水,对混混凝土无无侵蚀性性,工程程地质报报告给出

3、出地层岩岩性见表表21。、施工准准备1、技术资资料准备备、工程设设计地下下室图纸纸及图纸纸会审纪纪要、工程地地质报告告、基坑围围护及土土方开挖挖施工方方案,由由现场技技术主管管向作业业班组负负责人作作详细介介绍。2、作业准准备表21地层岩性表表层次岩土名称层顶标高层厚天然含水量W孔隙比压缩系数压缩模量内磨擦角内聚力地基承载力标准值桩端磨擦力标准值桩端承载力标准值a1-2Ea1-22CfkqsqpmmC0Mpa-11MpakPakPakPakPa1填土0.001.633.42粘质粉土1.602.33003.5529.60.83550.277.5720.712.6140183-1淤泥质粉土土3.0

4、05.7705.777.444.41.23990.852.548.49.480103-2淤泥质粘质质粉土8.1011.28.5111.1136.41.04330.603.2717.76.2100113-3淤泥质粘质质粉土18.721.09.7113.5545.81.30110.293.047.616.28094-1粘质粉土29.532.5501.55523.30.617712.0200304-2中粗砂30.733.703.115220355角砾32.535.60.744.2553004535006-1强风化熔结结凝灰岩岩34.639.008.00506-2中风化熔结结凝灰岩岩35444.5未揭

5、底9075007-1强风化角砾砾熔结凝凝灰岩35355.6013.0507-2中风化角砾砾熔结凝凝灰岩35.448.2未揭底1008000、施工场场地四通通一平。由由于本场场地为旧旧房拆除除,故原原场地地地下旧房房房基与与地下各各种管阿阿比较复复杂,通通过建设设单位提提供原建建筑物竣竣工图及及场区管管网布置置,按施施工方案案要求进进行清场场,由挖挖土机械械将表土土1.225m挖去外外运,达达到场地地表面平平整目的的。现场场水电供供给按施施工组织织设计要要求实施施。、施工机机械。围围护桩施施工机械械选用三三支点震震动加压压桩架,挂挂设509反动器器,另加加10t配重重备用。、劳动组组织(略略)、

6、施工方方案1、降水由于场地地地表潜水水较多,土土方开挖挖前先用用简易管管井降水水,待围围护桩施施工完毕毕后开挖挖施工,每每隔20m设一个个小井,井井深为6.00m,并孔孔采用围围护桩十十426施工机机械成孔孔,管井井由钢筋筋焊接成成型,详详见图22,外包包两层编编织布,管管井底部部放一些些卵石,以以利管井井下沉。配5台微型泵,由2名工人负责轮流在各管井抽水,当管非的水位达到一定标高,便放入微型水泵将水抽走。施工场地四四局挖排排水沟,用120mm壁厚的砖砌筑,排水沟截面为370mm490mm,将地表水导入水沟,并排至城市排水管网,不准流入基坑内。坑内设水沟与集水井,用水泵及时将基坑表面积水或雨水

7、排出坑外,不准滞留在坑内。图22 简易管管井降水水2、围护桩桩施工方方案如图图测量定位埋设桩桩尖灌注桩桩机进场场试桩成孔放钢筋灌注混混凝土桩架移移位灌注桩桩施工完完搅拌桩桩机进场场试桩定位施工搅搅拌桩移位搅拌桩桩施工完完四)、围护护灌注桩桩技术交交底、本工程程采用以以用沉丘丘钢筋混混凝土灌灌注桩和和搅拌桩桩组合成成复合深深基坑支支护的围围护方案案,每延延米布置置2根426灌注桩桩和4根550搅拌桩桩,每相相邻两根根550搅拌桩桩之间重重迭50mmm,426灌注桩桩承担主主动上压压力。由由于550搅拌桩桩每桩之之间重迭迭50mmm,形成成一道连连续水泥泥土墙,避避免地表表潜水渗渗入基坑坑内,起起

8、到止水水作用,创创造一个个良好基基坑开挖挖条件,同同时搅拌拌桩与前前后两根根钢筋混混凝土灌灌注桩连连接成整整体,改改善围护护桩的整整体力学学性能,提提高围护护桩的安安全储备备。围护护桩平面面布置见见图23与图24。图2-3 围护桩桩平面布布置图2-4 围护桩桩剖面、测量定定位和埋埋桩尖:由市测测绘院到到现场测测量提供供建筑物物轴线方方位木桩桩,以此此为依据据,由本本公司测测量组放放线并按按施工组组织设计计要求埋埋设426灌注桩桩的桩尖尖,预制制混凝土土桩尖应应保证质质量,桩桩尖的上上平面应应水平。、试桩:426灌注桩桩桩机按按施工进进度计划划按时进进场,按按设计要要求准备备灌注桩桩的材料料,包

9、括括砂、石石和水泥泥、钢材材,由公公司试验验室出灌灌注桩的的混凝土土配合比比,按公公司规定定在记任任土搅拌拌机旁挂挂牌,混混凝土后后台上料料严格按按配合比比规定过过磅。按施工组织织设计要要求进行行试桩,确确定打桩桩参数,包包括贯入入度、混混凝土充充盈系数数、拔管管速度。、振压成成孔:1)、桩架架就位应应平整、稳稳固,以以确保在在施工中中不发生生倾斜和和位移。2)、桩管管垂直套套入桩尖尖,两者者轴线应应一致,桩桩尖与套套管接触触处缠绕绕三圈草草绳,以以使桩尖尖平面与与套管接接触处封封闭严密密,防止止淤泥与与污水侵侵入管内内。3)、在震震动器激激振过程程中应防防止损坏坏桩尖。4)、孔的的长度应应满

10、足施施工组织织设计的的要求,不不得小于于此值,贯贯入度控控制为副副。、放钢筋筋笼:钢钢筋笼制制作应满满足施工工组织设设计要求求,包括括钢筋品品种、直直径、间间距、焊焊接方法法。因钢钢筋笼的的钢筋布布置为非非对称,这这与工程程桩完全全不一样样,因此此钢筋笼笼下放时时应严格格按要求求放置,每每孔下放放钢筋笼笼时应设设专人检检查,并并进行记记录,按按隐蔽工工程验收收要求进进行。、灌注混混凝土1)、为了了抢工期期,采用用散装普普通硅酸酸盐水泥泥。砂与与碎石含含泥量要要符合施施工组织织设计要要求,后后台上料料严格按按混凝土土配合比比要求过过磅,搅搅拌时间间不得小小于90s。2)、混凝凝土充盈盈系数应应满

11、足试试桩时确确定参数数,并不不得小于于1.112;当混混凝土充充盈系数数不足时时,应放放慢拔管管速度来来解决。3)、每一一根桩的的混凝土土总灌注注量不得得少于施施工组织织设计要要求,在在拔管时时应专人人用测锤锤检查管管内混凝凝土的标标高及下下落情况况,应及及时添加加混凝土土,以保保证管内内混凝土土足够数数量,达达到管内内混凝土土顶面略略高于地地面,以以利于振振实混凝凝土,使使混凝土土达到设设计规定定的强度度。4)、按公公司规定定填写混混凝土日日志,按按规范规规定每班班留置一一组混凝凝土试块块。、安全交交底:1)、桩机机操作工工严禁酒酒后操作作,工作作时间不不得任意意离开工工作岗位位。2)、进入

12、入施工现现场必须须戴安全全帽,桩桩机操作作工爬上上机架进进行检修修时应系系安全带带。不得得向下方方丢任何何材料。3)、非操操作工不不准任意意开动桩桩机,桩桩机操作作设专人人负责,不不准随意意顶岗操操作。4)、在桩桩架激振振器下严严禁站人人。5)、下班班前应先先切断电电源。6)、桩架架进场后后应先进进行全面面检查,不不准带病病作业。桩桩机在运运转过程程中发现现异常情情况应立立刻停机机检查。7)、凡是是电气设设备外壳壳必须接接地,电电气设备备保险丝丝与其额额容量相相适应。8)、每天天下班时时,应将将桩管沉沉入土中中23m,当有有大风财财,采取取加固措措施,保保证桩架架稳定。9)、桩机机设专人人维修

13、保保养,并并及时进进行检查查。10)、夜夜间施工工设专人人监护,并并有足够够照明设设备。、搅拌桩桩1、施工准准备、材料:箭牌525号普通通硅酸盐盐水泥、石石膏、木木质素磺磺酸钙。、水泥浆浆配合比比:525号普通通硅酸盐盐水泥渗渗入比w15,半半水石膏膏掺入水水泥用量量2,木木质素磺磺酸钙掺掺入水泥泥用量0.2,水水灰比为为0.445。、现场测测量定桩桩位,挖挖掉地面面障碍物物。、施工机机具见表表22。表22施工机具表表序号名称型号规格技术要求备注1深层搅拌机机SJB搅拌轴长12m,48rr/miin2履带式起重重机W-1015t3测速仪CYD-664导向架由导向架和和撑杆组组成90钢管管制5进

14、水管R20mmm胶管6回水管普通胶管7电缆YHC325+1110四芯橡胶套套8重锤9搅拌头合金质、二二叶片式式10输浆胶管R60mmm夹钢丝丝耐压耐压达1.5MPPa11冷却泵离心泵普通12贮水池13灰浆搅拌机机L2000两台14灰浆泵HB6-33排浆量为88m3/h15集料斗L0.4416电气控制柜柜自耦降压延延时启动动,设保保护装置置17工作平台自制18胶管D6mmm夹钢丝丝胶管、由电工工及时办办理电力力供应手手续,电电压不低低于3500V,容量量不低于于1500kVAA、施工机机械进场场前在进进行一次次全面检检查,排排除各种种故障。、4226灌注桩桩施工后后14d,开始始进行搅搅拌桩的的

15、施工。2、施工机机械组装装与试运运转、深层搅搅拌机吊吊装:利利用进场场履带式式起重机机进行吊吊装,先先将吊臂臂放平,安安装吊臂臂上的附附加夹板板和导向向架,抬抬起吊臂臂带起导导向架,放放下吊约约,挂上上深层搅搅拌机,安安装校撑撑固定导导向架,安安装导向向滑块固固定深层层搅拌机机。在安安装过程程中应注注意保护护身向架架、深层层搅拌机机转轴和和其外片片,防止止损坏。、安装灰灰浆制作作系统:安装操操作平台台,再安安装制浆浆设备和和泵送设设备,其其集料斗斗出口高高度应略略高于灰灰浆泵进进口,灰灰浆拌制制机应高高于集料料斗上口口,以便便于拌和和好的水水泥浆能能全部倾倾入集料料斗内。、因围护护桩为线线性布

16、置置桩位,施施工场地地狭长,将将灰浆流流动站安安装在拖拖车上,沿沿围护桩桩布置流流动供应应灰浆。、管网连连接:用用压力胶胶管连接接深层搅搅拌机输输浆管和和灰浆泵泵,连接接必须牢牢固;用用普通胶胶管连接接深层搅搅拌机冷冷却水进进口和冷冷却水泵泵的出口口;用电电缆连接接深层搅搅拌机电电源线与与电气控控制相,将将上述管管线固定定在深层层搅拌机机上。、检测仪仪表安装装:在导导向架顶顶端安装装速度检检测仪,在在导向架架上安装装深度检检测仪,其其深度读读数标尺尺应面向向起重机机架驶室室。两台台电机工工作电流流监视表表用电线线引入驾驾驶室工工作台上上,以便便于观测测。、调试运运转:深深层搅拌拌机系统统安装完

17、完毕后,应应进行试试运转,检检查各机机械部位位是否符符合机械械性能指指标,上上下运转转是否灵灵活。各各电气部部件和控控制柜是是否正常常工作,电电流值是是否在正正常允许许范围之之内。灰灰浆泵及及其管路路、冷却却水泵及及其管是是否畅通通,深层层搅拌机机的搅拌拌头旋转转是否正正常。当当一切工工作正常常后,由由现场工工长指挥挥下令转转入正常常作业程程序。3、劳动组组织三个作业班班,每班班10人,每每天24h连续作作业。每每班设工工长1人,负负责施工工指挥,协协调各工工种之间间操作,并并控制施施工质量量,当发发生机械械和施工工事故时时及时排排除。起起重机司司机2人,负负责深层层搅拌机机的操作作,通过过检

18、测仪仪表观察察机械运运转情况况。设电电工1人,负负责施工工现场电电气设备备安装调调试和电电气控制制柜的操操作。设设机械工工人2人,负负责深层层搅拌机机组所有有机械调调试、维维修和正正常运转转。设混混凝土工工人2人,负负责现场场水泥浆浆配合比比和指挥挥后台上上料用量量供应和和拌制水水泥浆。设设普工2人,负负责水泥泥浆后台台上料供供应、运运输和其其他非技技术性的的各种杂杂活。作作业班组组为综合合性,各各个工种种分工明明确,但但灵活调调动,以以达到减减作业人人数。现现场记录录由工长长代替,测测定搅拌拌拉每米米长的注注浆量,同同时记录录施工中中各种数数据,包包括水泥泥浆的配配比和各各种事故故记录。4、

19、施工工工艺及操操作、就位:悬吊深深层搅拌拌机的履履带式起起重机移移到施工工组织设设计指定定桩位对对中,凡凡是地表表砖瓦杂杂填土过过厚应派派人及时时挖掉。、预搅下下沉:当当深层搅搅拌机的的冷却水水循环正正常后,启启动搅拌拌机电机机,放松松起重机机钢丝绳绳,使搅搅拌沿导导向架搅搅拌下沉沉,下沉沉速度可可由电机机的电流流监测表表读数进进行控制制,其工工作电流流不应大大于70A,如果果下沉速速度过慢慢,采取取输浆系系统补给给清水,减减少阻力力以利钻钻机下沉沉。、制备水水泥浆:当深层层搅拌机机下沉到到施工组组织设计计确定的的深度,开开始启动动灰浆拌拌制机,按按本交底底的水泥泥浆配合合比拌制制水泥浆浆,将

20、水水泥浆倒倒入集料料斗中。、提升喷喷浆搅拌拌:当深深层搅拌拌机的搅搅拌头到到达搅拌拌桩规定定深度(见见图24),开开始启动动灰浆泵泵将水泥泥浆液压压火地基基中,并并且要边边喷浆、边边旋转,旋旋转速度度为48rr/miin左右,平平均提升升速度为为3540ccm/mmin,灰浆浆泵的输输浆量为为 3mm3/h。、重复上上下搅拌拌:为了了达到水水泥浆和和地基土土充分拌拌和均匀匀,将已已提升到到地面的的搅拌机机再次搅搅拌下沉沉,此时时不再喷喷浆,下下沉至设设计深度度后提升升深层搅搅拌机到到地面。、清洗:往集料料斗注入入清水,启启动灰浆浆泵,清清洗输浆浆管路中中残余的的水泥浆浆,直至至基本干干净,并并

21、将粘附附在搅拌拌头上的的泥浆清清洗干净净。、移动起起重机:由于本本搅拌桩桩为了达达到止水水的目的的,搅拌拌机之间间重选1000mm,因此此为了防防止水泥泥浆初凝凝,采取取24h连续作作业的作作业程序序,中途途不准停停止作业业。5、注意事事项、由于本本场地地地表杂填填土中砖砖瓦含量量较多,当当砖瓦量量过多时时应预先先用人工工挖除。、灰浆制制作系统统的布置置应考虑虑灰浆水水平运输输距离不不大于50m。泵送送水泥浆浆前,管管路应保保持湿润润,以利利运送浆浆液。水水泥浆中中不得含含有硬结结块,故故在集料料斗上部部应加细细筛过滤滤,以防防止硬块块吸入泵泵内损坏坏缸体。输输浆管网网应每天天彻底清清洗一次次

22、,以防防输浆管管路中水水泥浆结结块面堵堵塞。在在喷浆施施工过程程中,如如发生意意外事故故而停机机时间过过半小时时,应立立刻进行行清洗,清清除管网网中的残残浆。必必要时应应拆卸管管路,排排除灰浆浆。当灰灰浆泵在在运行中中有异常常现象,应应及时修修理。、电压低低于3500V时应暂暂停施工工,以免免发生机机电故障障。、冷却循循环水在在施工过过程中不不能中断断,应派派人检查查进水的的水温,回回水温度度过高不不能使用用,应换换水降温温。、当搅拌拌机钻进进旋转切切削主体体或提升升搅拌头头负荷过过大致使使电机工工作电流流过大而而超过额额定值时时,应采采取减慢慢钻进下下沉和提提升速度度,补充充清水减减少阻力力

23、。若发发生卡钻钻和停机机现象,应应切断电电源,将将深层搅搅拌机强强制提起起来,再再重新启启动电机机。6、质量要要求、土作预预搅时,上上体应完完全被搅搅拌头的的叶片粉粉碎,以以达到原原状土结结构利于于同水泥泥浆均匀匀搅拌。、水泥浆浆在运输输过程中中不得出出现离析析现象。要要严格按按水泥浆浆配合比比进行配配置,后后台上料料要计量量,结块块水泥不不得使用用。在水水泥浆倾倾入集料料斗中之之前,灰灰浆拌制制机应不不断搅动动,以免免水泥浆浆出现离离析现象象。、确保搅搅拌桩均均匀性和和搅拌桩桩连接墙墙体整体体性。压压浆工艺艺施工要要连续,不不允许出出现断浆浆现象,因因此输浆浆管道不不能出现现堵塞情情况。深深

24、层搅拌拌机的搅搅拌头的的旋转和和提升速速度要严严格按照照本交底底规定进进行操作作,以防防止发生生卡转与与停转现现象,避避免各种种事故发发生,保保证上体体和水泥泥浆得到到充分搅搅拌。起起重机部部位地面面要基本本保持平平整,导导向架要要垂直于于地面,以以保证搅搅拌桩垂垂直度和和搅拌桩桩之间搭搭接要求求,确保保搅拌桩桩达到止止水的目目的。、水泥加加固土体体28d强度要要达到IMPPa以上。确确保搅拌拌桩和灌灌注桩组组成墙体体整体性性,前后后两排灌灌注桩能能进行力力传递和和搅拌桩桩与灌注注桩之间间的协同同工作。、由于地地表层杂杂填土较较厚,瓦瓦片较多多,若桩桩头水泥泥加固土土强度不不足应用用C10混凝

25、土土替代。、围护桩桩桩顶承承台平板板、围护桩桩桩顶承承台平板板部位土土方采用用人工开开挖,钢钢筋混凝凝土灌注注桩桩头头按图2-5要求凿凿去混凝凝土,大大约3000mm长,露露出灌注注桩的主主筋,其其长度不不应小于于4400mm,并按按图2-2中1-1剖面的的要求将将主筋弯弯折,并并使其埋埋入承台台平板混混凝土内内。、围护桩桩桩顶承承台平板板两侧模模板采用用钢模板板。、搅拌桩桩顶部按按图22中1一卫剖剖面要求求做1000mm厚C10混凝土土垫层。、围护桩桩桩顶承承台平极极配筋按按图2-2中剖面1-1要求的的钢筋配配料单进进行下料料,在现现场进行行绑扎,钢钢筋搭接接长度要要满足施施工验收收规范中中35d(d为钢筋筋直径)的的要求。、清除模模板内泥泥土等垃垃圾。、围护桩桩桩顶承承台平板板混凝土土强度为为C20,按公公司试验验室提供供的配合合比计算算搅拌机机每盘混混凝土中中水泥、砂砂、碎石石用量。后后台上料料要过磅磅,严禁禁使用按按体积上上料,搅搅拌时间间不得少少于908。混凝凝土运输输采用人人力手推推小车运运输,并并直接倒倒人模内内,用振振动棒振振密,并并用木模模子挂平平,混凝凝土浇筑筑12h后用草草袋覆盖盖,并浇浇水养护护7天。、土方开开挖

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