基础工具知识培训

1、基础工具知识培训工具可视化管理基础工具可视化管理基础工具可视化管理基础工具可视化管理基础工具可视化管理基础常用工具的分类1、扳手开口扳手、梅花扳手、活动扳手、内六角扳手、扭力扳手、套筒扳手、特种扳手2、起子（螺丝刀）“一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀3、钳子尖嘴钳、卡簧钳（挡圈拆装钳）、鲤鱼钳、虎口钳4、手锤5、专用工具螺丝刀（一字）螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。它有多种规格，通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的。要根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。若用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。螺丝刀（十字）十字形螺丝刀：螺丝刀主要用来旋转十字槽形的

2、螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。使用十字形螺丝刀时，应注意使旋杆端部与螺钉槽相吻合，否则容易损坏螺钉的十字槽。十字螺丝刀的规格和一字螺丝刀相同。螺丝刀的规格螺丝刀的规格（杆部长）分：50毫米、65毫米、75毫米、100毫米、125毫米、150毫米、200毫米、250毫米、300毫米和350毫米等几种。多用途螺丝刀多用途螺丝刀：它是一种多用途的组合工具，手柄和头部是可以随意拆卸的。它采用塑料手柄，一般都带有试电笔的功能。螺丝刀的使用方法使用时,右手握住螺丝刀,手心抵住柄端,螺丝刀和螺钉同轴心,压紧后用手腕扭转.松动后用手心轻压螺丝刀，用拇指、中指、食指快速扭转。使用长杆螺丝刀,可用左手协助压紧和拧动手

3、柄。螺丝刀的使用注意事项1、刀口应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不得残缺，以免损坏槽口和刀口，螺丝刀上无油污。让螺丝刀口与螺钉槽完全吻合，螺丝刀中心线与螺钉中心线同心后，拧转螺丝刀，即可将螺钉拧紧或旋松如图：2、不可用锤子敲击螺丝刀柄或当做錾子使用。3、不可把螺丝刀口端用扳手或者錾子增加扭力，以免损坏旋杆。内六角扳手内六角扳手:成形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。英制和公制两种类型， 需要换算尺寸。内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应，不允许使用套筒等加长装置，以免损坏螺栓或者扳手。内六角扳手优点它很简单而且轻巧。内六角螺丝与扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏。

4、可以用来拧深孔中螺丝。扳手的直径和长度决定了它的扭转力。可以用来拧非常小的螺丝。容易制造，成本低廉。扳手的两端都可以使用。套筒扳手套筒扳手是用盒装的,小型套筒扳手20件一盒,有 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 17, 19, 加附件 普通套筒扳手32件一盒,有 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 27, 28, 30, 32. 加附件 套筒是指套筒扳手的简称。上紧或卸松螺丝的一种专用工具。它有数个内六棱型的套筒和一或几个个上

5、套筒的手柄构成,套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列,可以根据需要选用 套筒扳手使用场合：用于拧紧或拧松扭力较大的或头部为特殊形状的螺栓、螺母。 1、 根据作业空间集扭力要求的不同选用接杆及合适的套筒进行作业。 2、使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，一般不允许使用外接加力装置。开口扳手开口扳手：又称为呆扳手。开口宽度624毫米范围内有6件、8件两种。适用于折装一般标准规格的螺栓和螺母。开口扳手的使用方法：扳口大小应与螺栓、螺母的头部尺寸一致，扳口厚的一边应置于受力大的一侧，扳动时以拉动为好，若必须推动式，以防止伤手，可用手掌推动，如图梅花扳手梅花扳手：适用于折装1、527毫米范围

6、的螺栓或螺母。每套梅花扳手有6件和8件两种。2、 梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓和螺母受周围条件的限制，梅花扳尤为适用。梅花扳手的使用方法：1、适用狭窄场合的操作，扳手扳动30后，则可更换位置。2、使用时，可将螺栓或者螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。3、与呆扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。使用注意点：1、扳转时，严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩，严禁捶击扳手以增加力矩，否则会造成工具的损坏。2、严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手扭矩扳手 扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手

7、的一种，一般分为三类：手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。定扭扳手广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配线，使产品各个紧固件扭矩值一致，生产出来的产品质量有保障。 手动扭矩扳手使用注意事项1、使用扭力扳手时，应平衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载。2、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。3、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扭力扳手。4、根据需要调节所需的扭矩，并确认调节机构处于锁定状态才可使用。5、预置式扭力扳手使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充分放松，以延长其寿命。6、应避免水分侵入预置式扭力扳手，以防零件锈蚀

8、。7、所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择8、各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。9、为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。内卡簧钳（直头和弯头）钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径或外径.用力要平稳，以防脱落或者断裂用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人请戴好护目镜用于在直径8-400mm的孔内安装内弹簧 外卡簧钳（直头和弯头）钳头可以插在卡簧两个孔里

9、.然后扩大或缩小内径或外径.用力要平稳，以防脱落或者断裂用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人请戴好护目镜适合在直径3-400mm的轴上安装弹簧 丝锥扳手和丝锥两种丝锥，一个是“精锥”，另一个是“粗锥”，就是两支套。先用粗锥攻下，然后再使用精锥，这样的设计是为了提高丝锥的使用寿命 丝锥是用来攻丝的，制作内镙纹叫攻丝.也叫丝攻。丝锥攻丝的方法攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥) 套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙 攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件

10、的平面。 （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 （4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 （5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 （6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。 （7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋

11、入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 （8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。 （9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。 （10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 剪线钳剪线钳，又名老虎钳。适用于剪各种铁线。老虎钳用途齿口可用来紧固或拧松螺母；刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝；铡口可以用来切

12、断电线、钢丝等较硬的金属线；钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。老虎钳检测好坏检测一把钢丝钳的好坏主要从以下几个方面看：（1）紧握钳柄，对着亮光处，剪切刃口不得透光，否则为不合格，缝隙不得大于0.3MM（2）钳子撑开角度不得小于22（3）腮部不得有卡阻现象，并且能剪切1.6MM的硬钢丝（4）尾部胶套不能有明显松动（5）表面电镀层不能有明显划痕尖嘴钳修口钳，俗称尖嘴钳，也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层以及夹取小零件等 尖嘴钳的正确使用方法及注意事项：1、尖嘴钳的头部

13、尖细，适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳有裸柄和绝缘柄两种，绝缘柄的耐压为500v，电工应选用带绝缘柄的，2、尖嘴钳能夹持较小螺钉、垫圈、导线等元件，带有刀口的尖嘴钳能剪断细小金属丝。在装接控制线路时，尖嘴钳能将单股导线弯成需要的各种形状。使用时应注意一下事项：1、不允许用尖嘴钳装卸螺母、夹持较粗的硬金属导线及其他硬物。2、塑料手柄破损后严禁带电操作。3、尖嘴钳头部是经过淬火处理的，不要在锡锅或高温条件下使用斜口钳剥线钳1、根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口2、将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度3、握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落4、松开工具

14、手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。大力钳一种可以控制最小钳口尺寸和自锁的钳子 大力钳的特点：钳口用铬钒钢整体锻造，韧性好；冲压钢板手柄，夹持物体不变形；热处理调节杆，容易调整最佳尺寸且不变形；锯齿形钳口，夹持有力。 铁锤木柄紧装在孔中后，端部应再打入金属楔子，以防松脱。使用时，一般为右手握锤，常用的方法有紧握锤和松握锤两种。紧握锤是指从挥锤到击锤的全过程中，全部手指一直紧握锤柄。如果在挥锤开始时，全部手指紧撮锤柄，随着锤的上举，逐渐依次地将小指、无名指和中指放松，而在锤击的瞬间，迅速将放松了的手指又全部握紧，并加快手腕、肘以至臂的运动，则称为松握锤。松握锤可以加

15、强锤击力量，而且不易疲劳 。要根据各种不同加工的需要选择使用手锤，使用中要注意时常检查锤头是否有松脱现象。电钻使用电钻可区分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。 1、手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，不具有太大的实用价值，不建议购买。 2、冲击钻：可以钻木、钻铁和钻砖，但不能钻混凝土，有的冲击钻上说明了可钻混凝土，其实并不可行，但对于钻瓷砖和砖头外层很薄的水泥是绝对没有问题的。 3、锤钻(电锤)：可在任何材料上钻洞，使用范围最广。 手枪钻1、使用手电钻时，首先到工具库领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。3、电钻导线要保护好，

16、严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。4、使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。6、钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。7、停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。8、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。9、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。角磨机 电动角向磨光机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工角向砂

17、轮打磨机安装角磨片和切割片简单切割和打磨直向砂轮打磨机上图为气动左图为电动打磨机使用方法及其注意事项1使用二手打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄必须完好无松动。2装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象并且安装必须牢靠无松动严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。3使用的电源插座必须装有漏电开关装置并检查电源线有无破损现象。4打磨机在使用前必须要开机试转看打磨片运行是否平稳正常检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换确认无误后方可正常使用。5打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用确保人身及财产安全

18、。6使用打磨机时要切记不可用力过猛要徐徐均匀用力以免发生打磨片撞碎的现象切割V带如出现打磨片卡阻现象应立即将打磨机提起以免烧坏打磨机或因打磨片破碎造成不安全隐患。7严禁使用无安全防护罩的打磨机对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理严禁当事人擅自拆卸打磨机。8打磨机工作时间较长电镀设备而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时请立即停机待自然冷却后再行使用。9操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩防护设施不到位不准作业。10更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线确认无误后方可进行砂轮片的更换务必使用专用工具拆装切割V带严禁乱敲乱打。2、维护与保养1、保障打磨机的机身整体的清洁保持

19、机器与通风孔及动转时的顺畅。2、由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏对损伤严重的及时更换。3、定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电性能是否完好急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。4、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好切割 V带适时对转动部位加注润滑油以延长打磨机的使用寿命。5打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。水平仪水平仪 (Levels) 水平仪用于测量小角度，在生产过程中常用以检验和调整机器或机件的水平位置或垂直位置，进而可对机器或机件作真直度或真平度的检验工作工业界常用气泡水平仪或电子水平仪等二种使用时注意事项1、测量前，应认真清洗测量面

20、并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀和毛刺等缺陷。2、测量前，应检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整，对固定式水平仪应进行修复。3、测量时，应避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等对水平仪的影响。4、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。拉马bearing puller 轴承拉出器, 轴承拆卸工具轮子拉出器具；例如皮带轮、链轮、等等拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。使用时用三个抓爪勾住轴承，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了。外拉马常见应用场合：轴和杆片轮轴承分体拉马常见应用场合：轴和杆片轮轴承步

21、骤:分割刀分割拉马拉出内拉马常见应用场合：轴和杆片轮轴承步骤：内部撑紧拉出部件拉马使用要点断裂螺丝拔除器1，上图为工具形状2，左图为使用方法和步骤断裂螺丝拔除器组上图为断裂螺丝拔除器组适用的螺丝尺寸右图为使用方法螺纹修复器作用：修复螺纹使用方法：用来修复零件上已损坏的螺纹,修复后使用原尺寸螺栓紧固.在铝合金,铸铁或铜等材质零件上加固螺纹.角尺量具平分角度成两个部分作图用具手锯手锯是手工锯割的主要工具，可用于锯割零件的多余部分，锯断机械强度较大的金属板、金属棍或塑料板等。手锯由锯条和锯弓组成。锯弓用以安装并张紧锯条，由钢质材料制成。锯条也用钢质材料制成，并经过热处理变硬。锯条的长度以两端安装孔的

22、中心距离来表示，我们常用的是300mm的一种。锯条的锯齿有粗细之分，通常以每25mm长度内的齿数来表示，有14、18、24和32等几种。锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向。锯条的张紧程度要适当。过紧，容易在使用中崩断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条。握锯一般以右手为主，握住锯柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓。根据加工材料的状态（如板料、管材或圆棒），可以做直线式或上下摆动式的往复运动，向前推锯时应均匀用力，向后拉锯时双手自然放松。快要锯断时，应注意轻轻用力。对于锯的使用来说，要看：不同的加工对象，如何选择不同的锯；锯割的准确性如何；如何正确固定被锯割的零件

23、。钢锯/钢具条安正,上紧,齿向前不同的材质是不一样的 一般45#钢是挺好锯的 轻拉快推 不锈钢 铬钢不好锯削 慢拉慢推 板锉 前推时下压后拉时抬起 游标卡尺注意事项1游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质，防止锈蚀。2.测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。3.移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更

24、不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。4.当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。5.用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。6.在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。7.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。