砖砌排水沟施工工艺Word

1、砖砌排水沟施工一、作业条件：1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2场地的定定位控制制线（桩桩）、标标准水平平桩及开开槽的灰灰线尺寸寸，必须须经过检检验合格格；并办办完预检检手续。3夜间施工工时，应应有足够够的照明明设施；在危险险地段应应设置明明显标志志，并要要合理安安排开挖挖顺序，防防止错挖挖或超挖挖。4施工机械械进入现现场所经经过的道道路要进进行加固固或加宽宽等准备备工作。5施工区域域运行路路线的布布置，应应根据作作业区域域工程的的大小、机机械性能能、运距距和地形形等情况况加以确确定。6在机械施施工无法法作业的的部位和和修整边边坡坡度度、清理理槽底等等，

2、均应应配备人人工进行行。7熟悉图纸纸，做好好技术交交底。二、工艺流流程：确定开挖的的顺序分段下下挖修边和和清底1开挖基槽槽或管沟沟时，应应合理确确定开挖挖顺序、路路线及开开挖深度度。土方方开挖宜宜从上到到下分层层分段依依次进行行。A、在开挖挖过程中中，应随随时检查查槽壁和和边坡的的状态，以以防坍陷陷。B、开挖基基槽和管管沟，不不得挖至至设计标标高以下下，如不不能准确确地挖至至设计基基底标高高时，可可在设计计标高以以上暂留留一层土土不挖，以以便在测测平后，由由人工挖挖出。C、在机械械施工挖挖不到的的地方，应应配合人人工随时时进行挖挖掘，并并用手推推车把土土运到机机械挖到到的地方方，以便便及时用用

3、机械运运走。2修帮和清清底。A、槽底修修理铲平平后，进进行质量量检查验验收。B、开挖基基槽的土土方，在在场地有有条件堆堆放时，一一定留足足回填需需用的好好土；多多余的土土方，应应一次运运走，避避免二次次倒运。三、盖板预预制、管管沟、基基槽施工工1、预制钢钢筋砼盖盖板施工工（1）砼盖盖板采用用预制盖盖板。为为保证砼砼盖板的的质量，我我公司将将制作定定型模板板10套，采用L型角钢制制作排水水沟盖板板。砼盖板的预预制工作作量较大大，在进进入工进进时就必必须着手手施工，盖盖板的预预制场地地采用将将场地平平整后辅辅一层粗粗砂作为为预制用用地。（2）内环环沟钢筋筋砼预制制盖板的的几何尺尺寸、方方正、流流水

4、口的的留置在在盖板预预制时应应特别注注意，以以防出现现盖板因因变形、几几何尺寸寸不准确确而影响响盖板无无法安装装或安装装后接缝缝不齐，流流水口不不在一条条线上，影影响总体体质量。（3）为保保证盖板板的方正正及流水水口的预预留位置置，施工工前先制制作30套钢性性模具，避避免在施施工因水水浸和碰碰撞而成成形。（4）钢筋筋工程砼盖板钢筋筋为钢，钢钢筋在采采购时应应有钢筋筋出厂合合格证，现现场将对对钢筋做做出抗拉拉强度试试验的报报告，钢钢筋弯曲曲须符合合施工规规范的要要求，筋筋在加工工时应注注意钢筋筋弯钩长长度，不不得搭接接。钢筋筋网片绑绑扎采用用梅花点点绑扎，但但每个边边缘部位位须进行行绑扎。钢筋加

5、工工的形状状尺寸必必须符合合设计要要求。钢筋的表面面应洁净净、无损损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用。钢筋应平平直，无无局部曲曲折。钢筋绑扎扎方法：按图纸纸要求间间距、规规格，计计算好每每盖板所所需钢筋筋数量， 附筋与与主筋垂垂直，交交点均要要绑扎。（5）砼盖盖板的砼砼施工砼盖板在砼砼施工中中要保证证配合比比严格执执行配砼砼比通知知单的要要求，做做到计量量准确，拌拌合均匀匀，入模模后采用用平反振振动进行行施工，不不得小于于3遍。（6）钢筋筋砼盖板板浇筑完完毕后，用用铁抹子子收水赶赶光，面面层一定定要平整整，盖板板待24小时后后

6、进行拆拆模，拆拆模、运运输、堆堆放时应应特别注注意，不不能却棱棱掉角。（7）砼盖盖板的养养护砼盖板在施施工完毕毕后应进进行养护护七天，每每天洒水水不得少少于三遍遍，对砼砼盖板的的养护要要设专人人进行，对对温度低低于5度时应应进行覆覆盖保温温，保证砼砼的质量量。（8）质量量要求：a.棱角平平直，表表面平整整，无缺缺棱、掉掉角、无无砂眼、无无龟裂。b角度误误差：1c.几何尺尺寸误差差：d厚度误误差：2e.浇筑砼砼盖板：对砼拌拌制要设设台帐，用用磅秤按按比例计计量，并并做试块块。（9）砼盖盖板的起起模堆发发及运输输砼盖板在强强度达到到75%时方可可起模堆堆放，堆堆放时应应立着放放，高不不得超过过3行

7、，盖盖板运输输时应轻轻拿轻放放，应按按有关人人员指挥挥进行。2、排水沟沟施工（1）内环环沟施工工工艺流流程：内内环沟盖盖板预制制内环沟沟放线内环沟沟开挖内环沟沟基底平平整内环沟沟基底素素土碾压压灰土层层铺设压压实砼垫层层模板安安装浇筑1200mm厚C15混凝土土垫层砼垫层层上平放放线垫层模模板拆除除砖砌沟沟壁施工工沟壁1:2防水砂砂浆抹灰灰内环沟沟蓄水实实验盖板安安装盖板板安装清理交交验。3、土方工工程及沟沟底处理理（1）沟槽槽土方开开挖：将将环沟基基底按放放线位置置将标高高、坡向向开挖、采用反铲挖挖掘机挖挖土自卸卸车运土土到建设设单位指指定地点点，人工工配合修修正达到到设计要要求。 （2）回

8、填填土：尽尽量采用用场内干干净黄土土，人装装机动翻翻斗车运运土，蛙蛙夯机进进行人工工夯填。（3）沟底底3:7灰土施施工: 沟底灰灰土层按按照设计计坡度分分层施工工,每层虚虚铺厚度度不大于于2500mm，蛙夯夯机进行行人工夯夯实，密密度大于于97%。高程程不得出出现正值值。（4）混凝凝土垫层层施工：a、模板：模板高高度与砼砼垫层厚厚度相同同。模板板采用“”形槽钢钢，槽钢钢一侧铁铁钎打入入基层固固定。模模板的顶顶面与混混凝土板板顶面齐齐平，并并应与设设计高程程一致，模模板底面面应与基基层顶面面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面

9、均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。b、运输混混凝土：混凝土土采用现场场拌和，专专用车辆辆进行混混凝土运运输。在在运输中中应考虑虑蒸发失失水和水水化失水水(指水泥泥在拌和和之后，开开始水化化反应，其其流动度度下降)，以及及因运输输的颠簸簸和振动动使混凝凝土发生生离析等等。要减减小这些些因素的的影响，其其关键是是缩短运运输时间间，并采采取适当当措施防防止水分分损失和和离析。混混凝土送送至铺筑筑地点进进行摊铺铺、振捣捣、找平平，直至至浇筑完完毕的允允许最长长时间，由由试验室室根据水水泥初凝凝时间及及施工气气温确定定。装运运混凝土土拌和物物的过程程中，不不应漏浆浆，并应应防止离离析。出出料及铺铺筑时的的卸

10、料高高度不应应超过11.5m。当有有明显离离析时，应应在铺筑筑时重新新拌匀。c、拆模：混凝土土浇筑完完后24小时拆模模、拆模应应仔细，不不损坏混混凝土板板的边、角角，尽量量保持模模板完好好。拆模模后，只只有混凝凝土板强强度应达达到设计计强度880%以上时，才才允许踩踩踏。（5）砖砌砌沟壁砌筑用砂砂采用中中砂并应应过筛，且且不得含含有草根根等杂物物，含泥泥量不能能大于。砂砂浆配合合比使用用重量比比。拌制砂浆浆用水采采用自来来水或不不含有害害物质的的洁净水水。 砖进场时时，要有有出厂合合格证书书，检验验证明、准准用证。材材料员对对砖的表表观进行行检查，验验收，要要求砖尺尺寸误差差2mmm，边角角整

11、齐、色色泽均匀匀，无起起拱，并并由试验验工立即即送试，标标砖每批批或同批批2万块送送试一组组，合格格后方可可使用。 水泥进场场使用前前，应分分批对其其强度、安安定性进进行复验验。检验验批应以以同一生生产厂家家、同一一编号为为一批。当当在使用用中对水水泥质量量有怀疑疑或水泥泥出厂超超过三个个月（快快硬硅酸酸盐水泥泥超过一一个月）时时，应复复查试验验，并按按其结果果使用。不不同品种种的水泥泥，不得得混合使使用。砂浆用砂砂不得含含有有害害杂物。砂砂浆用砂砂的含泥泥量应满满足下列列要求：a、对水泥泥砂浆和和强度等等级不小小于M7.5的水泥泥混合砂砂浆，不不应超过过5%；b、对强度度等级小小于M5的水泥

12、泥混合砂砂浆，不不应超过过10%；砌筑砂浆浆应通过过试配确确定配合合比。当当砌筑砂砂浆的组组成材料料有变更更时，其其配合比比应重新新确定。砂浆现场场拌制时时，各组组分材料料应采用用重量计计量。排水沟砌筑筑将采用用“三一砌砌法”，即一一铲灰、一一块砖、一一挤揉。保保证排水水沟墙体体竖向灰灰缝饱满满、灰缝缝厚度要要均匀一一致。混凝土压压顶：模模板安装装高度与与砼压顶顶高度相相同。模模板采用用“”形槽钢钢，槽钢钢安装在在砌好的的墙壁上上并固定定。模板板的顶面面与混凝凝土板顶顶面齐平平，并应应与设计计高程一一致，模模板底面面应与墙墙壁紧贴贴。模板板安装完完毕后，宜宜再检查查一次模模板相接接处的高高差和模模板内侧侧是否有有错位和和不平整整等情况况。如果果正确，则则在内侧侧面均匀匀涂刷一一薄层脱脱模剂以以便拆模模。压顶砼施施工压顶砼施工工中要保保证配合合比严格格执行配配砼比通通知单的的要求，做做到计量量准确，拌拌合均匀匀，入模模后采用用平反振振动进行行施工，不不得小于于3遍。沟壁抹灰灰厚20MMM,使用1:2防水砂砂浆分层层、分段段抹灰，使使沟壁、沟沟底表面面平整、光光滑。4、砼盖板板的安装装砼盖板安装装时要确确保其上上平的标标高，对对基层出出