饲料加工工艺第五章 预混合饲料加工

1、 本章主要内容： 预混饲料的基本概念 载体与稀释剂 原料的前处理技术 预混料加工工艺 本章重点与难点： 载体与稀释剂的区别 不同预混料工艺上的差别 预混料质量应考虑哪些方面第五章 预混合饲料加工工艺饲料加工工艺学1一、 什么是预混合饲料？ 一种或多种微量成分的加有稀释剂或载体的均匀混合物。二、制备预混合饲料的目的？ 在保证微量组分与大宗物料均匀混合的前提下，缩短混合时间。 51 概 述饲料加工工艺学2 三、预混合饲料的种类 按预混合饲料中的添加剂种类划分有单质预混料和复合预混料之分。 按添加剂类型划分有微量元素预混合饲料、维生素预混合饲料和药物预混合饲料。 按添加比例划分有：低浓度预混料和高浓

2、度预混料。四、预混合饲料在配合饲料中的比例 最小比例0.5%，常用比例有：1%、2%、4%、5%、6%几种。 饲料加工工艺学3 五、预混合饲料的原料种类 六、对预混合饲料加工的要求 1必须保护产品的活性 5包装要求高2工艺流程要短 6设备要有防腐性3配料精度要高 7劳动保护条件要求高4混合均匀度高、 8检测系统要完善 抗分级能力强 9成品销售要快饲料加工工艺学4 七、预混料与配合料生产的区别1.配合饲料以有机原料为主，预混合饲料既有有机原料又有无机原料。2.大部分预混料原料的价值更高，静电作用强，大部分有腐蚀性，吸湿性、结块性以及流动性不一致，有的好有的差。3.对外界环境条件较敏感，如水分、光

3、、氧、温度以及机械力等，而且原料之间相互影响较大，稍不注意，敏感性原料就会发生变异。（一）原理特性差异大饲料加工工艺学5（二）原料前处理要求不一样 前处理是指为保证原料的利用率和提高原料的加工性能（预混料加工、配合饲料加工）而对其进行物理与化学处理技术的总称。通常包括杂质处理、水分处理、粒度处理、浓度稀释处理和活性物质的稳定性处理。配合饲料主要采取前三项前处理方法，而预混料加工这五个方面都涉及到。 饲料加工工艺学6（三） 加工精度要求更高 所谓加工精度是指在饲料加工过程中按配方要求和饲喂要求所生产的饲料产品变异程度的大小。 预混料生产衡量加工精度主要涉及三方面指标：一是配料精度二是配方中组分种

4、类的准确性（不允许交叉污染）三是混合均匀度变异系数。饲料加工工艺学7 混合均匀度变异系数不仅仅考虑微量组分的扩散均匀性，更要考虑其与载体混合后的抗分级能力。 预混合饲料的混合均匀程度的内涵与配合饲料的是有所区别的，也即指混合完成后的均匀程度的不变性，通常被称为混合产品的抗分级能力。 稀释混合以扩散为主，只要达到微量组分分布均匀即可。微量组分的承载预混合则要以提高其抗分级能力为主。这二种目的所要求选择的混合机类型是不同的。 饲料加工工艺学8 混合均匀度要求：配合饲料CV 10；复合预混合饲料 CV7%（国标）；矿物质微量元素预混料和维生素预混料其CV5%（行业标准）。粒度要求参见有关标准。 配合

5、饲料的理论配料周期按6分钟计算，预混合的理论配料周期一般按10分钟计算（计算机控制）。饲料加工工艺学9（四） 产品包装质量要求更高 这二类包装袋都有二层袋，配合饲料产品外袋是编织袋，内袋是塑料薄膜，其目的是为了隔绝空气 ，可以一次缝包； 预混料产品外袋的目的是为了避光、有一定强度，耐搬运和挤压；内袋要完全隔绝空气，还要减少产品在袋内可能产生流动的空间，防止分级发生。这就对包装设备有更高要求。内袋不能缝。包装称重精度均为0.1% 饲料加工工艺学10（五） 除尘要求更高 配合饲料的原料主要是有机原料，而预混料原料除载体外大多数是无机原料，颗粒细微，刺激性大，腐蚀性强，对人和设备都有较大的危害性。由

6、于涉及原料成本控制，因此粉尘的处理至关重要。既要考虑生产过程降低粉尘浓度，又要考虑粉尘如何回收利用。所有设备都要高密封性能，为避免粉尘外卸，与粉尘接触的设备尽可能为负压状态。 投料口附近100mg/m3；排放口40mg/m3；车间其它区域10mg/m3。排放粉尘粒径5m。饲料加工工艺学11一、载体与稀释剂的区别 1载体与稀释剂的概念 载体能将细粉接纳并保持在其表面皱纹和孔隙中的物质。 稀释剂能使活性微量成分扩散而不是吸附于它的物质。 52 载体与稀释剂饲料加工工艺学122载体与稀释剂的区别 载体与稀释剂的比较物料相同点不同点载体1非活性（但亲活性）物质2粒度较细的粉状物料3水分低4. 能稀释微

7、量组分 1表面粗糙多孔，能吸附其他物料2具有承载能力3粒度3080目（0.590.177mm）稀释剂1表面较光滑，流动性较好，吸附性能较差2不具备承载能力3粒度30200目（0.590.075）饲料加工工艺学13（一）载体与稀释剂的选择原则 选择原则： 粒度细、粉尘少、对添加剂中的活性成分有亲合性、含水率较低的物料。 1含水率低 不超过10%为宜。用于维生素和药物的载体或稀释剂的水分应低于5%。2粒度要细 载体粒径为3080目（0.590.177毫米）;稀释剂粒径为30200目(0.590.074毫米)，但粒度分布要合适.二、载体与稀释剂的选择饲料加工工艺学143不用高蛋白原料作载体与稀释剂（

8、为什么？）4PH值以中性为好（68）6油脂含量68%为宜7粗纤维1016%（粗纤维过少会如何？） 饲料加工工艺学15（二）选择载体与稀释剂时应考虑的因素 1载体和稀释剂的表面特性 对载体而言表面特性是指表面粗糙程度或表面具有的微孔数，反映载体的承载能力，即单位重量的载体能承载添加剂重量的大小；对稀释剂而言表面特性是指表面光滑，流动性好易于混合。一般认为纤维含量高的麸皮、脱脂米糠等属于良好载体；而石灰石、玉米粉、豆粕粉具有良好的流动性，可作为稀释剂。 饲料加工工艺学162吸湿性与结块性 添加剂中大部分品种对水分敏感，若载体容易吸湿，则易使预混料变质。而且还会影响原料的流动性，使配料精度与混合质量

9、下降。可以加抗结块剂。 3流动性 流动性太差，不易混合均匀；流动性太好，容易分级。通常与粒度有关。 4静电反应 指某些活性成分在干燥和粒度很细时，会携带静电荷而产生吸附作用。 饲料加工工艺学17（三）载体与稀释剂品种与选择 1载体与稀释剂的品种 载体：脱脂米糠、麸皮、尾粉、沸石粉、玉米蛋白粉、膨化玉米粉和膨化大豆粉 稀释剂：滑石粉、石粉、尾粉、磷酸盐、贝壳粉 其它助剂：吸附剂、抗结块剂（硅酸盐二氧化硅、滑石、硅酸钙、膨润土等。硬脂酸盐硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁等）、粘合剂、包被剂、隔离剂饲料加工工艺学182载体与稀释剂的选择1）维生素预混合饲料 由于稳定性差，容重小，应以保持其活性为主要目的

10、。可选择脱脂米糠粉、玉米蛋白粉及膨化玉米粉做载体。2）微量元素预混合饲料 容重大，除水分外其特性相对较稳定。可用滑石粉、磷酸盐作稀释剂，沸石粉、尾粉(次粉）做载体。3）复合预混合饲料 维生素和微量元素分别预混合或稀释混合后再混合成所需要的复合预混合饲料。载体可用脱脂米糠粉、尾粉、膨化玉米粉和膨化大豆粉。 饲料加工工艺学19三、载体与稀释剂的前处理工艺 载体与稀释剂的前处理内容包括： 对杂质的清理、烘干脱水、普通粉碎、微粉碎、筛选分级以及包被等处理，使载体与稀释剂的理化性质达到所规定的要求。 饲料加工工艺学2053 预混原料的前处理 一、微量元素的前处理 （一）微量元素的种类与特性 1微量元素与

11、微量成分 微量成分是指在配合饲料中含量低于0.25%的单一添加剂原料，如维生素、微量矿物质、氨基酸、抗生撒、抗氧化剂、防霉剂、酶制剂等。 饲料加工工艺学21 微量元素是指用量极少的矿物质元素，所以也称为微量元素。主要种类包括：铁、铜、锌、锰、钴、碘、硒等。常用品种如下： FeSO47H2O、CuSO45H2O、ZnSO47H2O、MnSO4H2O CoCl26H2O(CoSO47H2O)、NaI(KI、KIO3)、Na2SeO35H2O 饲料加工工艺学222微量元素的特性 1）饲料级原料含有一定的杂质，主要是水分（结晶水、游离水）、无害杂质、影响生物学效价及使用性能的有害杂质和有毒杂质。 2）

12、部分原料性质稳定，而部分原料不稳定。如对湿度、温度、PH值、水溶度、贮藏时间、氧化或还原化合物。饲料加工工艺学23mm）,碘、钴、硒则在400目（30um）；配料精度要高（ 1）；混合均匀度要高（CV 5%），而且混合承载能力要强，不易分级，用量少，易吸湿。4）粉尘大、腐蚀性强、对人及环境影响很大。饲料加工工艺学24（二）微量元素的前处理技术 前处理是指为保证原料的利用率和提高原料的加工性能（预混料加工、配合饲料加工）而对其进行物理与化学处理技术的总称。 对微量元素的前处理通常包括 1. 杂质处理 大杂质的筛分处理 2. 水分处理 烘干和晒干以及添加吸湿剂和稳定剂。 3. 粒度处理 微粉碎饲料

13、加工工艺学25不同粒度原料在配合饲料中的添加量每吨饲料中的添加量 平均粒径 筛网号 10mg 5um 100mg 20um 1g 45um 325目 10g 100um 140目 50g 170um 80 目 lb 270um 60目lb 440um 40目lb 725um 25目 硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锰全部通过100目筛，硫酸锌全部通过40目筛，98%通过100目筛。 饲料加工工艺学26为了提高矿物盐微粉碎的效果，应注意以下几点：1）干燥去掉水分，包括结晶水。游离水不能超过2%（国外）、3%（国内）2）在粉碎时添加吸附剂、防结块剂和稳定剂 3）不同品种和不同粒径应采用不同粉碎机，矿物盐原料

14、可用高速粉碎机（爪式）粉碎；平均粒径在30um的原料，如碘、硒、钴应采用球磨机碾磨。饲料加工工艺学27用于矿物盐微粉碎的球磨机饲料加工工艺学28 混合机的种类：回转腔式混合机、螺带混合机、桨叶式混合机。选择混合机时将混合质量混合均匀度放在第一位，微量组分是否均匀扩散是主要目的。4. 浓度稀释处理 稀释混合 1）原料粒径和稀释剂粒径一致，而且越细越好2）选用合适的稀释剂品种3）混合机内不能有死角4）混合后的产品立即包装密封。饲料加工工艺学295. 稳定性处理包被、隔离 1）采用特殊的材料对微量元素进行包被，这种方法稳定效果好，但成本高，工艺复杂。2）用隔离剂、吸湿剂（滑石粉、硬脂酸钙）和矿物油对

15、物料进行隔离处理，这种方法稳定效果稍逊但成本较低。 饲料加工工艺学30（三）微量元素的前处理工艺实例 1碘、硒、钴的前处理工艺1）前处理的内容：微粉碎及包被2）前处理的目的：使硒、碘、钴的粒径低于30um，便于扩散；对其包被使之不易吸潮；减少碘化钾遇空气、二氧化碳和日光后分解而游离出碘。3）包被剂为硬脂酸钙、防结块剂为滑石粉、稀释剂为双飞粉。4）产品为1%的硒预混料、510%的碘预混料和钴预混料。饲料加工工艺学312铜、铁、锌、锰的前处理工艺 原料 破碎 烘干 微粉碎 配料 球磨 包装 助 剂该工艺特点：适应规模生产，产品质量稳定可靠，投资较大，产品成本较高。有效成分含量可达7095%。矿物盐

16、原料的水分大于2%，就必须干燥处理。注意各工序设置的目的。饲料加工工艺学32 二、维生素原料的前处理 （一）维生素原料的种类与特性 影响维生素稳定性和利用率的因素：1水分2温度3光线 4氧气5氯化胆碱6矿物元素7载体的特性（PH值、水分、化学成分）8剪切力9抗维生素因子10加工工艺流程（粉碎、混合、制粒等）11时间饲料加工工艺学33（二）维生素原料的前处理技术 1维生素原料前处理的目的 2脂溶性维生素的前处理 3水溶性维生素的前处理 4氯化胆碱的前处理 液态氯化胆碱 混合机 烘干机 冷却 成品包装 载体（麸皮） 液态氯化胆碱含量75%，制成后的含量为50%，含水分14%。每批15分钟。饲料加工

17、工艺学3454 预混合饲料工艺设计 一、预混合饲料工艺设计的依据 1产品的类型、用途 2生产规模 3原料资源及品质 4投资能力饲料加工工艺学35二、预混合饲料工艺设计与设备选择（一）设计基本原则 1.与预混合原料接触的表面形状尽量为光滑曲面；2.与预混合原料接触的表面积尽量少；3.在有可能产生死角、死区或流动受阻的部位增加改善流动的自动机械装置；4.上述原则实在不能满足时，要考虑方便对设备能进行人工清理。5.除载体原料和蛋白质原料外，要求与其它原料接触的设备或非标件采用耐腐材料或进行表面耐腐处理。饲料加工工艺学36（二）原料接收清理与入仓方式的选择 1载体与常量原料的清选 以产品整理筛为宜，要

18、求用磁选器。2维生素、氨基酸的清理 原则上筛内无残留，接触面积最小，不能受挤压力。 有些原料容重很小，在振动过程中不宜过筛，如柠檬黄。3药物和食盐采用人工投料前用振动筛或手工筛进行清理。饲料加工工艺学374载体可以采用输送设备接收入仓5微量部分采用升降机提升人工投入料仓6极微量部分一般不进仓，分批称重后直接投入混合机、钴、硒一般要稀释到混合机混合批量的0.20.5%再使用。7输送设备应残留少、易清理饲料加工工艺学38（三）仓容与仓数的选择与计算 1.配料仓数量容量 专业化生产预混饲料厂家，特别是有计算机配料的工艺，其配料仓容及数量应考虑各配方中原料的种类。如8个左右的大配料仓、1012个微量配

19、料仓，以满足24小时配料能力为准。微量仓以满足1小时配料能力为准。 饲料加工工艺学392料仓的结构 料仓的截面形状最好是圆形，若是矩形要考虑四角改为小八角，以减少仓壁流挂和残留。仓斗要采用振动流化（活化）型出料装置，减少结拱和残留。3凡与腐蚀性原料接触的料仓均采用不锈钢板制造。其它仓最好采用镀锌钢板。4缓冲斗或汇集斗 与料仓相同，尽量采用圆形截面和圆弧角，体积不要大。5料仓和缓冲斗要求负压吸风和机械振动或压缩空气清理装置，并要人工清理方便。饲料加工工艺学40（四）配料方式的选择 1.选择配料方式要从生产规模大小、产品种类与投资能力等方面去考虑。配料方式一般有人工配料、微机配料、微机与人工相结合

20、配料。量大的原料采用微机电子配料，量小的原料采用人工配料，而且不同添加量的计量应采用不同称量的秤。饲料加工工艺学412. 原则上5的比例的组分由人工方式添加（胆碱、食盐、矿物盐、维生素、药物等）总量占每批混合量的3060，（1的预混料在5060左右，5的预混料在3040左右），还有部分液体原料（比例在13）。饲料加工工艺学424.秤斗的材料可用不锈钢，载体秤可用普通钢板。秤斗上要装电动或气动振动器，有条件要增加气流冲洗装置和通风除尘装置。 5.选用几个配料秤为宜，如何安装，是否有利于将来生产上的便利性，要综合考虑。6.配料仓形状易用圆形，其仓斗易用圆锥形，以减少原料在仓内结拱或在仓壁上挂住。7

21、.秤斗的材料可用不锈钢，载体秤可用普通钢板。秤斗上要装电动或气动振动器，有条件要增加气流冲洗装置和通风除尘装置。饲料加工工艺学431.预混合混合机的要求1）混合均匀度要高（CV5），对添加剂混合后的抗分级性能有利，大开门卸料，卸料后无残留，具有清理功能。2）混合机轴端和混门不漏料。转子顶端距混合机顶棚高度要大，便于喷射面增大，机壳内壁不粘料并且长期磨损不易脱落（特富龙、耐磨搪瓷）。3）与原料接触的部件和内表面尽量减少凸凹。要求采用不锈钢材料。 （五）混合设备的选择饲料加工工艺学44用于预混合的混合机机型有：回转腔式V形混合机、鼓形混合机；固定腔式螺带混合机、锥形螺旋混合机、单轴桨叶混合机、双轴

22、桨叶混合机、犁刀式混合机、双轴螺带混合机2. 常用混合机性能的比较（三种主要混合机理：对流、扩散、剪切）饲料加工工艺学45回转腔式鼓形混合机；饲料加工工艺学46回转腔式V形混合机锥形螺旋混合机饲料加工工艺学47双轴桨叶混合机结构示意图饲料加工工艺学48单轴桨叶混合机饲料加工工艺学49犁刀式混合机饲料加工工艺学501)矿物盐的稀释混合 以均匀扩散、降低浓度为主，同时要减少粉尘外泄。 2)矿物盐的预混合 以提高承载能力为主并实施包被，减少对其它原料和自身的影响。 3)维生素的复合预混合 以对维生素隔离、包被为主并保存其活性。4)药物的稀释混合 由于量少而且以均匀扩散、保存活性为主. 5) 产品最终

23、混合 该混合目的是提高混合均匀度及液体原料的扩散. 3. 根据混合目的和混合对象来选择混合机饲料加工工艺学511） 油脂 微量组分 载体 混合15分钟 混合 12分钟2） 载体 混合12分钟 混合15分钟 微量组分 油脂 （六）预混合过程油脂添加设备与工艺1. 加油脂的目的是1）对活性原料进行隔离或包被2）减少粉尘和静电作用，保护微量部分不分级、少损失。2添加油脂的类型有二种：一种是石蜡、一种是食用油。饲料加工工艺学52 1混合成品仓的确定 混合后不易再输送而应直接进仓。2成品包装 大厂可用自动称重包装机包装；小厂可用人工称重包装。（七）成品仓与包装设备的选择 饲料加工工艺学53饲料加工工艺学54（八）通风除尘方式的选择1除尘方式的确定，单点除尘与集中