钢筋检测方案

1、二、钢筋力学性能试验1 主要检测项目用以检验建建筑钢材材的力学学性能、弯弯曲性能能。2 范围围适用于工业业与民用用建筑的的混凝土土和预应应力混凝凝土结构构中各类类钢材。3 检验验依据3.1 金属材材料室温温拉伸试试验方法法(CB/T2228-220022)3.2 金属材材料弯曲曲试验方方法(GB/T2332-220022)3.3 钢筋混混凝土用用热轧光光圆钢筋筋(GBll30113-991)3.4 钢筋混混凝土热热余处理理钢筋(GBll30114-991)3.5 钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋(GBll4999-19998)3.6 低碳钢钢热轧圆圆盘条(GB/T7001-119977)3.7

2、 钢及钢钢产品力力学性能能取样位位置及试试样制备备(GB/T2997519998)4 仪器器设备4.1 WWE-1100型(济南试试验机厂厂100kkN)材材料试验验机：最最大荷载载重100kkN，分分为20kNN、50kNN、100kkN三档档。误差差为1%，直径10mmm的钢筋筋抗拉试试验用；4.2 WE-6000型(济南试试验机厂厂 6000kNN)材料料试验机机：最大大荷载重重600kkN，分分为1200kN、3000kN、600kkN三档档。误差差为1%，直径径12mmm20mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用；4.3 WE-10000型(天水红红山试验验机厂WWE-110000)材料料试验

3、机机：最大大荷载重重10000kNN，分为200kkN、5000kN、10000kNN三档，误误差为1%。直径22mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用。4.4 游标卡卡尺(无锡量量具厂，01500mm, 精度为为0.1mmm)。4.5 操作及及注意事事项按相相关操作作规程(JZ3301-20002)执执行。5 样品品的准备备5.1 在送检检的试样样样品中中，按同同一炉号号，同一一批号，同同一品种种规格的的钢材不不超过660t为为一批。5.2 对建筑筑钢筋，外外观和尺尺寸合格格的同一一批钢筋筋上抽取取：拉伸伸试样除除低碳热热轧圆盘条1根，其其余钢筋筋都拉22根，长长度5000mmm左右；冷弯试试样2根，

4、长长度(30003500)mmm左右。6 工作作环境温度为检测测室内的的自然环环境，温温度10035，湿度度为室内内自然湿湿度，地地面清洁洁干净，无无杂物。7 弯曲曲试验7.1弯曲曲试验的的方法7.1.11根据钢钢筋的牌牌号和规规格选择择弯曲角角度和弯弯心直径径。7.1.22根据弯弯心直径径和试样样直径确确定跨距距为：(d+2.5a)0.5a。7.1.33将试样样放置于于材料试试验机台台座两个个支点上上，平缓缓地加压压，直至至试样弯弯曲到规规定的角角度或出出现裂纹纹、裂缝缝、裂断断为止。7.2结果果的判断断试验后检查查试样弯弯曲处表表面，如如无裂纹纹、裂缝缝、裂断断则评定定该试样样合格，反反之

5、不合合格。8 拉伸伸试验检验步骤：8.1 用打点点机对每每根试样样标点，每每格lOOmm，原原始标距距： 低碳热热轧圆盘盘条采用用lOdd，其它它钢筋采采用于55d；钢钢筋属于于比例试试样，应应将原始始标距的的计算修修约至最最接近55mm的的倍数，中中间值向向较大一一方修约约。原始始标距的的标记应应准确到到1%。8.2根据据试样的的直径选选择试验验机和合合适的度度盘。(其量程程为试样样的预期期屈服荷荷载和破破坏荷载载在度盘盘全量程程的200%80%范围内内。)8.3 对度盘盘的指动动针进行行调零.8.4 将试样样放进试试验的钳钳口中夹夹紧，启启动试验验机，屈屈服前的的应力加加速度为为10 kN

6、/s，屈服服后的应应力加速速度不超超过0.5L/minn。(L为上下下钳口的的距离)。8.5 屈服点点的测定定：有明显屈服服现象的的钢筋拉拉伸到了了屈服阶阶段，试试验机指指针停止止不动或或来回摆摆动，读读取指针针停止不不动时的的读数或或指针摆摆动时不不计初始始瞬时效效应指针针回摆到到最低点点时的读读数，此此时的读读数为屈屈服荷载载；8.6 试样拉拉至断裂裂，关闭闭油泵，打打开试验验机回油油阀，将将度盘指指针数据据屈服荷荷载、极极限荷载载的数值值记录在在原始记记录表上上。8.7 测量试试样拉断断后的伸伸长距离离，并在在钢材力力学性能能、工艺艺性能检检验原始始记录(JZ4430-20002)上上记

7、录，同同时测量量拉断后后的标距距长度。8.8 用仪器器设备使使用记录录表(JZ4443-20002)记记录所使使用的万万能材料料试验机机的在用用状况。8.9拉伸伸试验结结果按下下式计算算： 屈服强强度. 抗拉强强度. 式中：钢材的的屈服强强度，NN/mm2；(计算精精确度为为5MPPa)钢材的抗抗拉强度度，N/mm2；(计算精精确度为为5MPPa)钢材的屈屈服荷载载，N；钢材的极极限荷载载，NA钢材的的横截面面积 mmm29 伸长长率9.1 伸长率率的测定定：当试样拉断断后，应应将试样样断裂的的部分仔仔细地配配接在一一起，使使其轴线线处于同同一直线线上，并并采取特特别措施施确保试试样断裂裂部分

8、适适当接触触后测量量试样断断后标距距。测量量应使用用精度优优于0.1mmm的量具具测量断断后距离离，准确确到0.25mmm，原原则上只只有断裂裂处与最最接近的的标距标标记的距距离不小小于原标标距的11/3方为有有效，但但断后伸伸长率大大于或等等于规定定值，不不管断裂裂位置处处于何处处测量均均为有效效。9.2 伸长率率的计算算：100%式中伸长长率，%；(计算精精确度为为0.5%)拉断前的的标距长长度，mmm；拉断后的的标距长长度，mmm；10 试试验结果果的几项项规定10.1 评定定；钢筋试验的的屈服强强度、抗抗拉强度度、伸长长率、冷冷弯性能能四项指指标都达达到该种种钢筋国国家标准准时为合合格

9、；任任一根钢钢筋四项项指标如如其中有有一项未未达到标标准则评评为不合合格。10.2 钢筋筋测定性性能数值值的修约约：屈服强度、抗抗拉强度度结果修修约到55MPaa，其修修约法为为：尾数数2.5，修约约为0：尾数2.5，100%修约到到1%。10.3 试验验结果处处理：10.3.1试验验出现下下列情况况之一者者，试验验结果无无效。10.3.1.1 试样断断在机械械刻划的的标记上上或标距距外，造造成性能能不合格格。10.3.1.2 操作不不当。10.3.1.3 试验记记录有误误或仪器器设备发发生故障障影响试试验结果果。10.3.2遇有试试验结果果作废时时，应补补做同样样数量试试样的试试验。10.3

10、.3试验后后试样出出现两个个或两个个以上的的颈缩以以及出现现肉眼可可见的冶冶金缺陷陷(如分层层、气泡泡、夹渣渣、缩孔孔等)。10.3.4经试验验不合格格的试样样，要取取两倍试试样进行行复试。11 异异常现象象的处理理当检测过程程出现问问题应及及时上报报给有关关领导，按按检测事事故处理理制度(JZZ3044-20002)执行。12 执执行本检检测方法法的记录录表格及及相关文文件12.1 钢材材力学性性能、工工艺性能能检验原原始记录录（JZZ4300-20002）12.2 检测测设备操操作规程程(JZ3301-20002)12.3仪仪器设备备使用记记录表(JZ4443-20002)12.4检检测事

11、故故处理制制度(JZ3304-20002)三、钢筋焊焊接接头头试验1 主要检检测项目目用以检验建建筑钢筋筋焊接接接头的抗抗拉强度度、观察察断裂位位置和断断口特征征，判定定塑性断断裂或脆脆性断裂裂。2 范围围适用于工业业与民用用的建筑筑混凝土土结构中中的电弧弧焊、电电渣压力力焊等。3 检验验依据3.1 钢筋焊焊接接头头试验方方法标准准(JGJJ/T277-20001)3.2 钢筋焊焊接及验验收规程程(JGJJl8-20003)3.3 金属材材料室温温拉伸试试验方法法(GB/T222820002)4 仪器器设备4.1 WWE-1100型(济南试试验机厂厂100kkN)材材料试验验机：最最大荷载载重

12、100kkN，分分为20kNN、50kNN、100kkN三档档。误差差为1%，直径10mmm的钢筋筋抗拉试试验用；4.2 WE-6000型(济南试试验机厂厂 6000kNN)材料料试验机机：最大大荷载重重600kkN，分分为1200kN、3000kN、600kkN三档档。误差差为1%，直径径12mmm20mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用；4.3 WE-10000型(天水红红山试验验机厂WWE-110000)材料料试验机机：最大大荷载重重10000kNN，分为为2000kN、5000kN、10000kNN三档，误误差为1%。直径22mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用。4.4 游标卡卡尺(无锡量量具厂，01

13、500mm, 精度为为0.1mmm)。4.5 操作及及注意事事项按相相关操作作规程(JZ3301-20002)执执行。5 样品品的准备备5.1 同一班班内，同同一焊工工，同一一焊接参参加完成成的3000个同同类型接接头为一一批，一一周内连连续焊接接累计不不足3000个接接头，亦亦作为一一批。5.2 拉伸试试样每组组3根，复复检试样样为6根，每每根长度度5000mm左左右。6 工作作环境温度为检测测室内的的自然环环境，温温度100350C，湿度度为室内内自然湿湿度，地地面清洁洁干净，无无杂物。7 试验验步骤7.1 用游标标卡尺复复核钢筋筋的直径径。7.2 根据试试样的直直径选择择试验机机和合适适

14、的度盘盘，其量量程应能能使试样样预期破破坏荷载载值在度度盘全量量程200%80%的范围围内。7.3 对度盘盘的指动动针进行行调零。7.4 将试样样放进试试验的钳钳口中夹夹紧，启启动试验验机，以以(1030)MPaa/s的加速速度向试试样加荷荷，将试试样拉至至断裂(或出现现颈缩)。7.5 试样拉拉至断裂裂，关闭闭油泵，打打开试验验机回油油阀，在在度盘上上读取极极限荷载载，度盘盘指针数数据记录录在钢筋筋焊接接接头原始始记录(JZ4413-20002)上。7.6 观察试试样断裂裂位置和和断口特特征，判判定其为为塑性断断裂或脆脆性断裂裂，并在在原始记记录上记记录。7.7 用检测测仪器设设备操作作过程记

15、记录表(JZ4443-20002)记记录所用用设备在在用状况况。8 结果果计算与与评定8.1 拉伸试试验结果果按下式式计算：式中：抗抗拉强度度， NN/mm2；(计算精精度为55MPaa)；极限荷载载，N；试样公称称截面面面积，mmm2。8.2 评定；8.2.11钢筋闪闪光对焊焊接头、电电弧焊接接头、电电渣压力力焊接头头、气压压焊接头头拉伸试试验结果果均应符符合下列列要求：8.2.11.1 3个热热轧钢筋筋接头试试件的抗抗拉强度度均不得得小于该该牌号钢钢筋规定定的抗拉拉强度；HRB4400钢钢筋接头头试件的的抗拉强强度不得得小于5570NN/mm2；8.2.11.2 至少应应有2个试件件断于焊

16、焊缝之外外，并呈呈延性断断裂。当达到上述述2项要求求时，应应评定该该批接头头为抗拉拉强度合合格。当试验结果果有2个试件件抗拉强强度小于于钢筋规规定的抗抗拉强度度，或33个试件件均在焊焊缝或热热影响区区发生脆脆性断裂裂时，则则一次判判定该批批接头为为不合格格品。当试验结果果有1个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值，或或2个试件件在焊缝缝或热影影响区发发生脆性性断裂，其其抗拉强强度均小小于钢筋筋规定抗抗拉强度度的1.10倍时时，应进进行复验验。复验时，应应再切取取6个试件件，复检检结果，当当中仍有有1个试件件抗拉强强度小于于规定值值，或有有3个试件件断于焊焊缝或热热影响区区，呈脆脆性断裂裂，其抗抗拉

17、强度度小于钢钢筋规定定抗拉强强度的11.100倍时应应判定该该批接头头为不合合格。 (注注：当接接头试件件虽断于于焊缝或或热影响响区，呈呈脆性断断裂，其其抗拉强强度大于于或等于于钢筋规规定抗拉拉强度的的1.110倍时时，可按按断于焊焊缝或热热影响区区之外，呈呈脆性断断裂同等等对待。)钢筋焊接接接头拉伸伸试验评评定表序号抗拉实测值值标准准值标准值抗抗拉实测测值11.100倍标准准值抗拉实测值值1.10倍标准准值结论1300不合格2210不合格3201不合格4120双倍复检5111双倍复检6102双倍复检7003合格8012合格902(焊缝断断裂)1双倍复检1002(1焊焊缝断裂裂)1合格1103

18、(焊缝断断裂)0不合格1203(2焊缝缝断裂)0双倍复检1303(1焊焊缝断裂裂)0合格拉伸试验双双倍复检检评定11试件小小于标准准值不合格23试件焊缝缝断裂并并1.110倍标准准值不合格3A.B情况况以外的的所有可可能合格焊接冷弯评评定表13个均破裂裂不合格22个均破裂裂双倍复检31破裂合格冷弯试验双双倍复检检评定A3试件焊焊缝断裂裂合格BA情况以外外的所有有可能不合格钢筋焊接接接头拉伸伸试验评评定表8.2.22闪光对对焊接头头、气压压焊接头头进行弯弯曲试验验时，应应将受压压面的金金属毛刺刺和镦粗粗凸起部部分消除除，且应应与钢筋筋的外表表齐平。弯曲试验可可在万能能试验机机、手动动或电动动液压

19、弯弯曲试验验器上进进行，焊焊缝应处处于弯曲曲中心点点，弯心心直径和和弯曲角角应符合合下表的的规定：连接接头闪光对焊、气压焊弯心直径（d25）弯心直径（d25）支辊间距（d25）支辊间距（d25）弯曲角度HPB23352dHPB23353d7d10d90HRB33354dHRB33355d13d16dHRB40005dHRB40006d16d19d其余钢筋连连接接头头仅做拉拉伸试验验当试验结果果，弯至至90，有2个或是是3个试件件外侧(含焊缝缝和热影影响区)未发生生破裂，应应评定该该批接头头弯曲试试验合格格。当3个试件件均发生生破裂，则则一次判判定该批批接头为为不合格格。当有2个试试件发生生破裂

20、，应应进行复复验。复验时，应应切取66个试件件。复检检结果，当当有3个试件件发生破破裂时，应应判定该该批接头头为不合合格品。 (注注：当试试件外侧侧横向裂裂纹宽度度达到00.5mmm时，应应认定已已经破裂裂。)8.3 钢筋焊焊接接头头测定性性能数值值的修约约：抗拉强度修修约到55MPaa，其修修约法为为：尾数数2.5，修约约为0；尾数2.55，7.5者修约约为5；尾数7.5者修约约为100。8.4试验验结果处处理：8.4.11试验中中，当试试验设备备发生故故障或操操作不当当影响试试验结果果时，试试验记录录有误，试试验结果果应视为为无效。8.4.22当在试试样断口口发现气气孔、夹夹渣、未未焊透、

21、烧烧伤等焊焊接缺陷陷时，应应在试验验记录中中注明。8.4.33经试验验不合格格的试样样，要取取双倍试试样进行行复试。 9 异异常现象象的处理理当检测过程程出现问问题应及及时上报报给有关关领导，按按检测事事故处理理制度(JZZ3044-20002)执行。10 执执行本检检测方法法的记录录表格及及相关文文件10.1 钢筋筋焊接接接头检验验原始记记录(JZ4413-20002)10.2 检测测设备操操作规程程(JZ3301-20002)10.3仪仪器设备备使用记记录表(JZ4443-20002)10.4检检测事故故处理制制度(JZ3304-20002)四、钢筋机机械连接接接头试试验1 主要要检测项项

22、目用以检验建建筑钢筋筋机械连连接接头头的抗拉拉强度，并并据此判判定接头头等级。2 范围围适用于工业业与民用用建筑混混凝土结结构中的的带肋钢钢筋各类类型机械械连接接接头试验验。3 检验验依据3.1 钢筋机机械连接接通用技技术规程程(JGJJl277-20003)3.2 带肋钢钢筋套筒筒挤压连连接技术术规程(JGJJl088-966)3.3 钢筋锥锥螺纹接接头技术术规程(JGJJl099-966)3.4 墩粗直直螺纹钢钢筋接头头（JG/T30057-19999）4 仪器器设备4.1 WWE-1100型(济南试试验机厂厂100kkN)材材料试验验机：最最大荷载载重100kkN，分分为20kNN、50

23、kNN、100kkN三档档。误差差为1%，直径10mmm的钢筋筋抗拉试试验用；4.2 WE-6000型(济南试试验机厂厂 6000kNN)材料料试验机机：最大大荷载重重600kkN，分分为1200kN、3000kN、600kkN三档档。误差差为1%，直径径12mmm20mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用；4.3 WE-10000型(天水红红山试验验机厂WWE-110000)材料料试验机机：最大大荷载重重10000kNN，分为为2000kN、5000kN、10000kNN三档，误误差为1%。直径22mmm的钢钢筋抗拉拉试验用用。4.4 游标卡卡尺(无锡量量具厂，01500mm, 精度为为0.1mmm)

24、。4.5 操作及及注意事事项按相相关操作作规程(JZ3301-20002)执执行。5 样品品的准备备5.1 同一施施工条件件下采用用同一批批材料的的同等级级、同型型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足也为为一个验验收批。5.2 对接头头的每一一验收批批、每种种规格钢钢筋的接接头试件件3根，钢钢筋母材材抗拉强强度试件件3根，且且应取自自接头试试件的同同一根钢钢筋。6 工作作环境温度为检测测室内的的自然环环境，温温度100350C，湿度度为室内内自然湿湿度。地地面清洁洁干净，无无杂物。7 试验验步骤7.1 用游标标卡尺复复核钢筋筋的直径径。7.2 确认试试样

25、上的的样品编编号，根根据试样样的直径径选择试试验机和和合适的的度盘。(其量程应能使试样预期破坏荷载值在度盘全量程20%80%的范围内。)7.3 对度盘盘的指动动针进行行调零。7.4 将试样样放进试试验的钳钳口中夹夹紧，启启动试验验机，以以(1030)MPaa/s的加速速度向试试样加荷荷，将试试样拉至至断裂(或出现现缩颈)。7.5 试样拉拉至断裂裂，关闭闭油泵，打打开试验验机回油油阀，度度盘指针针数据记记录在钢钢筋机械械连接接接头拉伸伸性能检检测原始始记录上上。7.6 观察试试样断裂裂位置和和断口特特征，判判定其为为塑性断断裂或脆脆性断裂裂，并在在原始记记录上记记录。7.7 用仪器器设备使使用记

26、录录表(JZZ4433-20002)记录所所用设备备在用状状况。8 结果果计算与与评定8.1 抗拉强强度试验验结果按按下式计计算：式中：接接头试件件实际抗抗拉强度度；极限荷载载，N；试样公称称截面面面积，mmm；式中：母母材试件件实际抗抗拉强度度；极限荷载载，N；母材试件件公称截截面面积积，mmm；8.2 评定：8.2.11接头等等级： I级或或1.10II级 III级 1.35其中母材材抗拉强强度标准准值；母材屈服服强度标标准值。8.2.22钢筋机机械接头头的破坏坏形态有有三种：钢筋拉拉断、接接头连接接件破坏坏、钢筋筋从连接接中拔出出。对III级和和IIII级接头头，无论论试件属属于那种种破

27、坏形形态，只只要试件件抗拉强强度满足足8.22.1中的III级和 IIII级级接头的的强度要要求即为为合格；对I级接头头，当试试件断于于钢筋母母材时，即即满足条条件，试试件合格格；当试试件断于于接头长长度区段段时，则则应满足足才能判判为合格格。8.2.33当3个接头头试件的的抗拉强强度符合合8.22.1相应等等级的要要求时，则则该批评评为合格格：如有有1个试件件强度不不符合要要求，应应再取66个试件件进行复复检；复复检仍有有1个试件件强度不不符合要要求，则则该批评评为不合合格。9 异常常现象的的处理当检测过程程出现问问题应及及时上报报给有关关领导，按按检测事事故处理理制度(JZZ3044-20

28、002)执行。10 检检测数据据的记录录和处理理检测人员应应及时认认真地将将原始数数据记录录在钢筋筋机械连连接接头头检验原原始记录录（JZZ4144-20002）上上。11 执执行本检检测方法法的记录录表格及及相关文文件：11.1 钢筋筋机械连连接接头头检验原原始记录录（JZZ4144-20002）11.2 检测测设备操操作规程程(JZ3301-20002)11.4 仪器器设备使使用记录录表(JZ4443-20002)11.5 检测测事故处处理制度度(JZ3304-20002)五、混凝土土抗压、抗抗折强度度试验1 主要要检测项项目用以检验混混凝土的的抗压强强度和抗抗折强度度，为控控制施工工质量

29、提提供依据据。2 范围围适用于工业业与民用用建筑和和一般构构筑物中中所使用用的普通通混凝土土的基本本性能试试验。3 执行行标准普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准GB/T50081-2002。4 工作作环境温度为检测测室内的的自然环环境，温温度10350C，湿度度为室内内自然湿湿度。地地面清洁洁干净，无杂杂物。5 样品品的准备备 混凝土抗抗压强度度试验以以三块试试件为一一组。对对象为委委托送检检的、达达到规定定龄期、符符合规范范要求的的试件或或试验室室试配到到期的试试件。抗抗压强度度标准试试件的规规格为1150mmmll50mmmll50mmm，抗抗折强度度标准试试件的规规格为1150mmm

30、ll50mmm6600 (5550)mmm。6 试试件抗压压强度试试验6.1 本方法法适用于于测定混混凝土试试件的抗抗压强度度。6.2 仪器设设备TYE-220000B压力试试验机：最大荷荷重20000kkN，承承载力分分（010000）kN、（020000）kN，误误差为l%。6.2.22游标卡卡尺：精精度为llmm。6.2.33操作及及注意事事项按相相关操作作规程(JZ3301-20002)。6.3 检验步步骤6.3.11对试件件的强度度进行估估算，选选取合适适的测力力弹簧。(其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。)6.3.22对压力力机进行行调零。

31、6.3.33将试件件擦拭干干净，检检查其外外观、试试件捣制制时的永永久性标标记和测测量尺寸寸(如实测尺寸与公公称尺寸寸之差不不超过llmm，可可按公称称尺寸进进行计算算)。6.3.44将试件件放在压压力机的的下压板板的中心心位置，调调整球座座使其接接触均衡衡。6.3.55启动压压力机，按按不同的的试件强强度调节节加荷速速度，(C30且且C660取0.50.8MPPa/s，C600取0.81.OMPPa/s)，当当试件破破坏后打打开压力力机回油阀，度度盘指针针数据记记录在混混凝土强强度检验验原始记记录(JZ4417-20002)上上。6.3.66用仪器器设备使使用记录录表TYEE-20000BB

32、型压力力机的在在用状况况。6.4结果果计算和和评定砼试件抗压压强度按按下式计计算：式中：混凝凝土立方方体试件件抗压强强度(MPaa)，精精确至00.1 MMPa；F试件破破坏荷载载(N)；A试件承承压面积积(mm2)。以三个试件件测值的的算术平平均值作作为该组组试件的的抗压强强度值。三三个测值值中的最最大值或或最小值值中如有有一个与与中间值值的差超超过中间间值的115%时，则则把最大大及最小小一并舍舍去，取取中间值值作为该该组试件件的抗压压强度值值。如两两个测值值与中间间值的差差均超过过15%，则该该组试件件的试验验结果无无效。取150mmmll50mmmll50mmm试件件的抗压压强度为为标

33、准值值，用其其它尺寸寸试件测测得的强强度值均均应乘以以尺寸换换算系数数，对2200mmm2000mm2000 mmm试件为为1.005；对对lOOOmmlOOOmml000 mmm试件为为0.95。7 抗折强强度试验验7.1 本方法法适用于于测定混混凝土试试件的抗抗折(即弯曲曲抗拉)强度。7.2 仪器设设备7.2.11 WWE-1100型型(天水红红山试验验机厂WWE-1100)材料试试验机：最大荷荷载重110000kN，分分为2000kNN、5000kN、10000kNN三档，误误差为1%。7.2.22支座加加压头：具有直直径为22040mmm弧形形顶面，长长1600mm。7.2.33钢板尺

34、尺：准确确度为llmm。7.2.44操作及及注意事事项按相相关操作作规程(JZ3301-20002)。7.3 检验步步骤7.3.11对试件件的强度度进行估估算，选选取合适适的测力力弹簧。(其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。)7.3.22对度盘盘的指动动针进行行调零。7.3.33先将试试件擦试试干净，量量测尺寸寸(准确至至lmmm)并检检查其外外观。(试件不不得有明明显缺损损，在跨跨中1/3梁的受受拉区内内，不得得有表面面直径超超过7mmm并深深度超过过2mmm的孔洞洞。试件件承压区区及支承承区接触触线的不不平度应应为每llOOmmm不超超过0.05mmm)。7.3.44按要求求调整支支承架及