品质管理培训8

1、品质管理培训质量管理理基础知知识一、什么么是质量量什么叫“质量”，一些些品质管理理大师都都各有说说法，其其一致的看法法：质量是产产品或服服务满足足规定或潜潜在需要要的特征征或特性性的总和和。新时代，质量有有了新的的定义：1、质量量不仅包包括结果果，也包包括品质质的形成成和实现现过程：2、质量量不仅包包括产品品质量和和服务质质量，也也包括实实现产品品质量和和服务质质量全过过程各个个阶段的的工作质质量；3、质量量不仅要要满足顾顾客的需需要，还还要满足足社会的的需要，并使顾客客、业主主、职工工、供应应方和社社会均受受益；4、质量量不仅存存在于工工业，也也存在于于服务业业，还存存在于其其他各行行业。二

2、、什么么是质量量保证为使人们们确信某某种产品品或服务务质量能满满足规定定质量要要求所必必须的有计划划、有系系统的活活动。例：ISO9001设计、制制造、安安装、服服务的质质量保证证模式三、质量量管理的的几个发发展阶段段第一阶段段：操作作者的质质量管理理第二阶段段：班组组长的质质量管理理第三阶段段：检验验员的质质量管理理（以上属属于质量量检验的的阶段）第四阶段段：统计计品质管管理第五阶段段：全面面质量管管理全面质量量管理：把专业业技术、经营管管理、数数理统计计和思想想教育结结合起来来，建立立起产品品的研究究、设计计、生产产服务全全过程的的质量体体系，从从而有效效地利用用人力、物力、财力、信息等等

3、资源提提供符合合规定要要求和用用户期望望的产品品和服务务。重点：提提高人的的素质，调动人人的积极极性全面质量量管理的的特点：教育、树立意意识、质质量第一一1全员员参与质量责责任制QC小组活动动预防为为主、不不断改进进2先进进的思想想为用用户服务务用数据据说话3管理理方法PDCA循环新技术术的应用用A矫正措施P规划（工程设设计）C查核（检验测测试） D 执行（生产制制造）改善对策策对策执行行目标标手段段分析析评估估训练练执行行改善循环环用P-plan维持循环环用S-standardPDCA循环图四、常见见的品管管统计方方法1、层别别法4、因果果图2、调查查表5、直方方图3、排列列图6、控制制图7

4、、散布布图较简单的的常用的的有：对对策表、折线图图、柱状状图、饼饼分图五、质量量管理的的八项原原则1、以顾顾客为关关注焦点点组织依存存于顾客客。因此此，组织织应当理理解顾客客当前和和未来的的需求，满足顾顾客要求求并争取取超越顾顾客期望望。2、领导导作用领导者确确立组织织统一的的宗旨及及方向。3、全员员参入各级人员员都是组组织之本本，只有有他们的的充分参参与，才才能使他他们的才才干为组组织带来来收益。4、过程程方法将活动和和相关的的资源作作为过程程进行管管理，可可以更高高效地得得到期望望的结果果。5、管理理的系统统方法将相互关关联的过过程作为为系统加加以识别别、理解解和管理理，有助助于组织织提高

5、实实现目标标的有效效性和效效率。6、持续续改进持续改进进总体业业绩应当当是组织织的一个个永恒目目标。7、基于于事实的的决策方方法有效决策策是建立立在数据据和信息息分析的的基础上上。8、与供供方互利利的关系系组织与供供方是相相互依存存的，互互利的关关系可增增强双方方创造价价值的能能力。六、质量量管理专专家的质质量理念念A、戴明美国著名名质量专专家之一一，对统统计质量量管理在在日本的的普及和和深化发发挥了巨巨大的作作用。B、朱兰美国著名名质量专专家之一一，1951年年出版了了质量控控制手册册。C、石川馨日本著名名质量管管理专家家，是因因果图的的发明者，日本本质量管管理小组组（QC小组）的的奠基人之

6、一一。第二章质质量量检验一、质量量检验的的定义质量检验验就是对对产品的的一个或或多个质质量特性性进行观观察、测测量、试试验，并并将结果果和规定定的质量量要求进进行比较较，以确确定每项项质量特特性合格格情况的的技术性性检查活活动。二、质量量检验的的主要功功能鉴别、把把关、预预防、报报告三、质量量检验的的预防功功能体现现在：1、通过过过程（工序）能力的的测定和和控制图图的使用用起预防防作用。2、通过过过程（工序）作业的的首检与与巡检起起预防作作用。3、实际际上对原原材料和和外购件件的进进货检验验，对中中间产品品转序或或入库前前的检验验既起把把关作用用，又起起预防作作用。四、质量量检验的的步骤1、检

7、验验的准备备2、测量量和试验验3、记录录4、比较较判定5、确认认和处置置五、质量量检验的的分类（一）、按检验验阶段分分类1、进货货检验2、过程程检验3、最终检检验（二）、按检验验场所分分类1、固定定场所检检验2、流动场场所检验验（三）、按检验验产品数数量分类类1、全数数检验2、抽样检检验（四）、按检验验的执行行人员分分类1、自检检2、互检3、专专检（五）、按对产产品损害害程度分分类1、破坏坏性检验验2、非破破坏性检检验（六）、按检验验方法分分类1、理化化检验2、感官检检验3、生生物检验验第三章如如何管理理品质1、重视视制度，实施标标准化；2、重视视执行：3、重视视分析；4、重视视持续的的改善；

8、5、重视视培训教教育；6、改善善循环与与维持循循环；8、推行行5S运动；9、高层层主管的的重视。搞好品质质的三要要素1、要下下定决心心；上自最高高主管，下至每每一个基基层员工工，下定定决心，提升品品质。2、要教教育培训训；有决心还还要具备备能力，能力则则来自于于不断的的教育培培训。3、要贯贯彻执行行；全体动员员，进行行品质活活动。不良的来来源变异变异的来来源：1、机器器（机器器不稳定定）2、材料料（供应应商变换换）3、方法法（流程程变更）4、操作作员（情情绪、体体力）5、环境境因素（温度、照明）6、管理理因素（人员流流动频繁繁）第四章防防止不良良品的要要诀1、稳定定的人员员；2、良好好的培训训

9、教育；3、建立立标准化化；4、消除除环境乱乱象；5、实施施统计品品管；6、稳定定的供应应厂商；7、完善善的机器器模具保保养制度度。对待质量量问题的的心态99.9%的正正确率意意味着什什么？每天北京京机场有有一次飞飞机着陆陆是不安安全的；每年发生生两万起起药物处处方错误误；每天发生生50起起婴儿掉掉在地上上的事件件；每小时发发生两万万起支票票帐户的的错误；一个人出出现三万万二千次次心跳异异常。对待缺陷陷，三不不政策DONTACCETP不接收！DONTMAKE不制造！DONTDELIVER不传递！为什么要要进行品品质管理理？企业追求求的目标标，首先先是创造利润润。创造利润润又得建建立的高高效益、高

10、品质质及低成成本的基基础上，其中品品质的好好坏，又又直接影影响效率率与成本本。是故故，也可可以说，品质的的好坏，不只是是客户今今后是否否继续往往来主要要的考虑虑因素，也是企企业自下下而上与与发展的的根源。第五章质质量意识识灌输加强质量量管理，提高产产品（服服务）质质量，提提高企业业竞争力力，其最最终目的的是降低低质量成成本，实实现质量量的经济济进而最最大限度度地提高高个业的的资本增增值水平平。一、品质质是无止止境的品质是永永无止境境的，只只有更好好，没有有最好。人民生生活水平平是不断断提高的的，对物物质的看看法也是是与时代代共同变变化的。市场上上不断有有优秀产产品问世世，今天天我们认认为合格格

11、的质量量水准，明天可可能会变变得不能能满足人人们的要要求。在在日本企企业，品品质已不不是最后后目标，而是一一种减少少浪费、降低成成本、提提高生产产力甚至至鼓舞士士气的手手段。21世纪纪是全球球经济一一体化的的时代，是企业业品质的的决战场场。为了了迎接此此次世纪纪之战，我们应应该齐心心协力，推动全全员质量量活动，克服马马虎之心心，循序序渐进，不断追追求完美美品质。二、常见见的错误误观点（提问）1、“品品质是领领导们的的事，我我管不着着。”2、“好好产品是是检验出出来的。”3、“就就一点点点，不要要紧。”4、“这这不是我我造成的的，不关关我的事事。”5、“这这个问题题很难改改善，就就这样吧吧。”6

12、、“这这个缺陷陷顾客很很难发现现的，没没问题。”三、班组组长在质质量管理理中的作作用1、领导导团结员员工不断断向高质质量、低低消耗、高效率率的目标标进取；2、组织织学习质质量管理理的基本本理论、概念、方法，增强质质量意识识；3、加强强基本功功训练，认真落落实“三三按”、“三分分析”活活动；（按图纸纸、按标标准、按按工艺要要求）（分析危危害性、分析原原因、分分析应对对措施）4、不断断寻找问问题点，提高改改进课题题；5、组织织开展文文明生产产活动，创造良良好的工工作环境境；6、开展展QC小组活动动；7、落实实质量控控制点；8、落实实质量责责任制。四、全员员参入、从我做做起品质不是是某一个个部门的的事，也也不是某某些人的的专责，上自企企业最高高主管，下至每每一个成成员，把把每一个个策略做做对，把把每一件件事做好好，这就就是对品品质负责责。我们可以以从不良良品的产产品因素素来分析析产品质质量与自自己工作作的关系系。1、购入入不好的的材料，就难有有好的成成品。2、不依依照标准准的作业业方法操操作，不不良率会会提高。3、机器器、工具具、模具具平时不不保养，生产不不出好产产品。4、不注注意产品品运输安安全，会会无辜增增加不良良品。5、检验验人员粗粗心大意意，会使