如何开展QC小组活动1

1、中国石化2015年“质量月”活动主题是什么?如何开展展QC小组活动动第一章质量管理理发展阶阶段第二章什么是QC小组活动动第三章QC小组活动动大纲纲第一阶段段质量统计计阶段工业革命命以前，工厂产产品质量量主要依依靠操作作者来控控制，质质量的好好坏取决决于取决决于自身身水平和和经验，属于“操作者者的质量量管理”。20世纪初，以F.W.泰罗为代代表的科科学管理理理论的的产生，也形成成了质量量管理的的雏形，他将产产品的质质量检验验活动从从加工制制造职能能中分离离出来，由工长长代替操操作者执执行质量量管理的的职能，属于“工长的的质量管管理”。随着企业业规模的的扩大，雇主迫迫切希望望能通过过某种方方法提高

2、高工人的的工作效效率和产产品的质质量，所所以泰罗罗提出用用科学化化、标准准化的管管理方法法代替了了经验管管理的理理论，很很快被应应用到实实践中。企业开开始设置置检验部部门，建建立了专专职检验验部门和和人员管管理制度度，制定定了产品品检验的的标准。FW泰罗（1856-1915）是美国国的工程程师、发发明家、科学管管理理论论的代表表人物第一章质量管理理发展阶阶段第二阶段段统计质量量控制阶阶段1924年，美国国统计学学家W.A.哈休特提出“变变异”存存在于生生产过程程中的每每一个方方面，但但是可以以用简单单的统计计工具如如抽样和概概率分析来了了解变变异的的理论。这里的的“变异异”可以以理解为为产品在

3、在生产过过程中发发生的质质量变化化，他运运用统计计学的原原理在生生产过程程中控制制产品质质量，并并绘制出出第一张张控制图图。与此同时时，美国贝尔尔研究所所提出关于于抽样检验验的概念念及其实施施方案，成为运运用数理理统计理理论解决决质量问问题的先先驱。沃特阿曼德休哈特（WalterA.Shewhtar）是现代代质量管管理的奠奠基者，美国工工程师、统计学学家、管管理咨询询顾问、被人们们尊称为为“统计计质量控控制(SQC)之父”第一章质量管理理发展阶阶段第三阶段段全面质量量统计阶阶段20世纪50年代以来来，随着着生产力力的迅速速发展和和科学技技术的日日新月异异，人们们为了追追求产品品的耐用用性、可可

4、靠性、安全性性、维修修性和经经济性等等，为确确保质量量的不断断提高，需要对对一切与与生产相相关的因因素进行行系统管管理，在在这种情情况下，美国A.V.费根堡姆姆于20世纪60年代初发发表的全面质量量管理中提出全全面质量量管理的的概念。他提出出了能够够在低成成本的水水平上，并根据据顾客要要求进行行生产和和提供服服务，把把企业所所有部门门、组织织合人员员集中在在一起，以质量量为中心心，全体体人员参参与质量量管理的的要求，进一步步采用现现代生产产技术，对一切切与生产产产品有有关的因因数进行行系统管管理，在在此基础础上，保保证建立立一个有有效的、确保质质量提高高的质量量体系。戴明戴明（WEdwards

5、Deming）（1900 -1993）博士是是世界著著名的质质量管理理专家，他因对对世界质质量管理理发展做做出的卓卓越贡献献而享誉誉全球。以戴明明命名的的戴明品质质奖，至今仍仍是日本本品质管管理的最最高荣誉誉。作为为质量管管理的先先驱者，戴明学学说对国国际质量量管理理理论和方方法始终终产生着着异常重重要的影影响。他他认为，“质量量是一种种以最经经济的手手段，制制造出市市场上最最有用的的产品。一旦改改进了产产品质量量，生产产率就会会自动提提高。”1950年，戴明明对日本工业业振兴提提出了以以较低的的价格和和较好的的质量占占领市场场的战略略思想。PDCA环第一章质量管理理发展阶阶段石川馨的的名字是

6、是与戴明和朱兰访访日后19551960年发起“全面质质量控制制”运运动相联联系的。在此系系统下，日本从从高层管管理人员员到底层层员工都都形成了了质量控控制的观观点。质质量控制制的概念念和方法法可用于于解决生生产过程程中出现现的问题题；用于于进料控控制和新新产品设设计控制制；用于于分析、帮助高高层管理理人员制制定和贯贯彻政策策；用于于解决销销售、人人员、劳劳动力管管理和行行政部门门问题。此项活活动之中中还包括括质量审审核内部审核核和外部部审核。石石川川是20世纪60年代初期期日本“质量圈圈”运动动的最著著名的倡倡导者,QCC之父、日日本式质质量管理理的集大大成者。QCC之父、日日本式质质量管理理

7、的集大大成者鱼骨图第三阶段段全面质量量统计阶阶段第一章质量管理理发展阶阶段第四阶段段质量管理理和质量量保证阶阶段虽然全面面质量管管理使产产品的发发展、生生产全过过程都处处于受控控状态，提高了了质量，降低了了成本，使企业业获得丰丰厚的经经济效益益，但他他自身仍仍然存在在一些不不足的地地方。为为了解决决各国质质量标准准不统一一的问题题，国际际标准化化组织质质量管理理和品质质保证技技术委员员会，经经过各国国专家多多年的协协调努力力，总结结各国质质量管理理和质量量保证的的经验，发布了了一些列列的ISO标准。MIL-Q-9858 1959年（美国军用标准）ANSI N45-2 1971年（美国国家标准协

8、会）CSA Z 2991975年（加拿大标准协会）BS 57501979年（英国标准协会）ISO 90001987年（国际标准第一版）ISO 90001994年（国际标准第二版）ISO 90002000年（国际标准第三版）ISO 90002008年（国际标准第四版）产生的基基础产生修订和发发展ISO9000族标准的的产生、修订和和发展第一章质量管理理发展阶阶段第一章质量管理理发展阶阶段第二章什么是QC小组活动动第三章QC小组活动动大纲纲什么是QC小组活动动？QC小组，（Quality ControlCircle,英文缩写写QCC）（质量控控制小组组）就是是由相同同、相近近或互补补之工作作场所的

9、的人们自自动自发发组成数数人一圈圈的小圈圈团体，全体合合作、集集思广益益，按照照一定的的活动程程序来解解决工作作现场、管理、文化等等方面所所发生的的问题及及课题。自主性QC小组以职职工自愿愿参加为为基础，实行自自主管理理，自我我教育，互相启启发，共共同提高高，充分分发挥小小组成员员的聪明明才智和和积极性性、创造造性。群众性QC小组是吸吸引广大大职工群群众积极极参与质质量管理理的有效效形式，不但包包括领导导人员、技术人人员、管管理人员员、而且且更注重重吸引在在生产、服务工工作第一一线的操操作人员员参加。广大职职工群众众在QC小组活动动中学技技术，学学管理，群策群群力分析析问题，解决问问题。民主性

10、QC小组的组组长可以以民主推推选，QC小组成员员可以轮轮流担任任课题小小组长，人人都都有发挥挥才智和和锻炼成成长机会会；内部部讨论问问题、解解决问题题时，小小组成员员不分职职位与技技术高低低，各抒抒己见，互相启启发，集集思广益益，高度度发扬民民主，以以保证既既定目标标的实现现。科学性QC小组在活活动中遵遵循科学学的工作作程序，步步深深入的分分析问题题，解决决问题；在活动动中坚持持用数据据说明事事实，用用科学的的方法来来分析与与解决问问题，而而不是凭凭“想当当然”或或个人经经验。特点第一章质量管理理发展阶阶段第二章什么是QC小组活动动第三章QC小组活动动大纲纲第一节QC小组概述述第二节QC小组的

11、组组建第三节QC小组活动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第一节QC小组概述述1、QC小组成果报告告2、QC小组的要要领与分分类3、QC小组活动动的宗旨旨和作用用1、QC小组成果报告告第一节QC小组概述述2、 编写写成果报报告的基基本要求求第一节QC小组概述述2、 编写写成果报报告的基基本要求求第一节QC小组概述述2、QC小组的概概念与分分类QC小组的概概念在生产或或工作岗岗位上从从事各种种劳动的的职工，围绕企企业的经经营战略略

12、、方针针目标和和现场存存在的问问题，以以改进质质量、降降低消耗耗、提高高人的素素质和经经济效益益为目的的组织起起来，运运用质量量管理的的理论和和方法开开展活动动的小组组。第一节QC小组概述述QC小组的分分类（一）现现场型QC小组（二）服服务型QC小组（三）“攻关型”QC小组（四）管管理型QC小组2、QC小组的性性质和特特点（一）QC小组的性性质QC小组是企企业中群群众性质质量管理理活动的的一种有有效的组组织形式式，是职职工参加加企业民民主管理理的经验验同现代代科学管管理方法法相结合合的产物物。QC小组同企企业中的的行政班班组、传传统的技技术革新新小组有有所不同同。第一节QC小组概述述（二）QC

13、小组的特特点1明显的的自主性性2广泛的的群众性性3高度的的民主性性4严密的的科学性性3、QC小组活动动的宗旨旨和作用用一QC小组活动动的宗旨旨（一）提提高职工工素质，激发职职工的积积极性和和创造性性（二）改改进质量量，降低低消耗，提高经经济效益益（三）建建立文明明的、心心情舒畅畅的生产产、服务务、工作作现场第一节QC小组概述述、QC小组活动动的作用用（1）有利于于开发智智力资源源，发掘掘人的潜潜能，提提 高人人的素质质；（2）有利于于预防质质量问题题和改进进质量；（3）有利于于实现全全员参加加管理；（4）有利于于改善人人与人之之间的关关系，增增强人的的团结协协作精神神；（5）有利于于改善和和加

14、强管管理工作作，提高高管理水水平；（6）有助于于提高职职工的科科学思维维能力、组织协协调能力力、分析析与解决决问题的的能力，从而使使职工岗岗位成才才；（7）有利于于提高顾顾客的满满意程度度。第一节QC小组概述述第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第二节QC小组的组组建1、组建QC小组的原原则2、QC小组的成成员及对对其要求求3、QC小组组建建程序与与注册登登记2、QC小

15、组的成成员及对对其要求求一QC小组组长长的职责责及对其其要求（1）抓好QC小组的质质量教育育；（一）QC小组组长长的职责责（2）制定小小组活动动计划，按计划划组织好好小组活活动；（3）做好QC小组的日日常管理理工作。第二节QC小组的组组建一、自愿愿参加、上下结结合二、实事事求是，灵活多多样1、组建QC小组的原原则（二）对对QC小组组长长的要求求（1）是推行行全面质质量管理理的热心心人；（2）业务知知识较丰丰富；（3）具有一一定的组组织能力力。2、QC小组的成成员及对对其要求求第二节QC小组的组组建（1）应根据据QC小组活动动计划安安排按时时参加活活动，在在活动中中积极发发挥自己己的聪明明才智和

16、和特长；（2）按时完完成小组组分配的的任务。2、QC小组的成成员及对对其要求求3、QC小组组建建程序与与注册登登记一、QC小组组建建程序（一）自自下而上上的组建建程序（二）自自上而下下的组建建程序（三）上上下结合合的组建建程序第二节QC小组的组组建二、QC小组的人人数小组人数数一般以以310人为宜。三、QC小组的注注册登记记注册登记记表由企企业QC小组活动动主管部部门负责责发放、登记编编号和统统一保管管。QC小组的注注册登记记每年进进行一次次。第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七

17、节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第三节QC小组活动动1、QC小组活动动的基本本条件2、QC小组活动动的程序序1、QC小组活动动的基本本条件一、领导导对QC小组活动动思想上上重视，行动上上支持二、职工工对QC小组活动动有认识识，有要要求三、培养养一批QC小组活动动的骨干干四、建立立健全QC小组活动动的规章章制度第三节QC小组活动动2、QC小组活动动的程序序每个QC小组要解解决的课课题是不不同的，因此所所涉及的的专业技技术也各各不相同同，而管管理技术术则是共共性的。QC小组解决决所涉及及的管理理技术主主要有三三个方面面

18、：（1）遵循PDCA循环。我我们每做做一件事事，搞一一项活动动或解决决一个问问题，都都有一个个做法或或思路，它都是是按照PDCA的活动规规律（程程序）进进行的。P（Plan）表示计计划，D（Do）表示执执行，C（Check）表示检检查，A（Action）表示处处理。第三节QC小组活动动PDCA循环有两两个特点点：一是循环环前进，阶梯上上升。见见图3-1：APCDAPCD图3-1第三节QC小组活动动二是大环环套小环环，见图3-2，即PDCA四个阶段段中，每每个阶段段都可有有它本身身的小PDCA循环。APCDAPCDAPCDAPCD图3-2第三节QC小组活动动（2）以事实实为依据据，用数数据说话话

19、。（3）应用统统计方法法。现在可供供选用的的统计方方法较多多，有“老七种工工具”，分别是是排列图图、因果果图、直直方图、控制图图、散布布图、调调查表、分层法法；有“新七种工工具”，分别是是关联图图、系统统图（也也称树图图）、亲亲和图（也称KJ法A型图解）、PDPC法（也称称过程决决策程序序图法）、矩阵阵图、矩矩阵数据据分析法法、矢线线图；还还有一些些简易图图表（包包括柱状状图、饼饼分图、折线图图、带状状图、雷雷达图等等）；此此外，价价值工程程、正交交试验设设计法等等等，也也可以被被选用。第三节QC小组活动动QC小组活动动的具体体程序如如图3-3所示：1 选择课题2 现状调查3 设定目标4 分析

20、原因5 确定主要原因6 制定对策7 按对策实施8检查效果果目标未达到目标达到9 制定巩固措施10 总结和下一步打算PDCA图3-3第三节QC小组活动动PDCA1选择课题2设定目标3目标可行性分析4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是自定目标标(指令性目目标)(自定目标标)QC小组活动动程序 问题解决决型课题题QC小组活动程序序“创新型”课题1、选择课课题2

21、、设定目标标及目标标可行性性分析3、提出各各种方案案并确定定最佳方方案4、制订对对策表5、按对策策表实施施6、效果检检查7、标准化化8、总结与与今后打打算达到目标标?否是PDCA1、选择课题题课题的来来源一般般有三个个方面：一是指令令性课题题;二是指导导性课题题;三是由小小组自行行选择课课题。QC小组在自选课课题可以以从以下下三个方方面来考考虑:（1）针对上上级方针针、目标标在本部部门落实实的关键键点来选选题;（2）从现场场或小组组本身存存在的问问题方面面选题;（3）从用户户（下工工序也是是用户）不满意意的问题题去选题题。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动1、选择课题题第三节QC小组活动

22、动1、选择课题题第三节QC小组活动动1、选择课题题选题要注注意以下下三个问问题：（1）课题宜宜小不宜宜大;（2）课题的的名称应应一目了了然地看看出是要要解决什什么问题题，不可可抽象;（3）关于选选题理由由，应直直接写出出此课题题的目的的和必要要性。1、选择课题题第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动1、选择课题题提高天然然气总硫硫分析微微库仑法法准确度度1、选择课题题第三节QC小组活动动常规克劳劳斯非常常规分流流法工艺艺操作优优化改善和增增强净化化厂电力力系统防防雷能力力硫磺料仓仓粉尘控控制与优优化液硫泵安安全运行行与优化化第三节QC小组活动动1、选择课题题第三节QC小组活动动1、选择课题题

23、1、选择课题题第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动1、选择课题题1、选择课题题第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动1、选择课题题第三节QC小组活动动1、选择课题题2、现状调查查现状调查查要注意意以下三三个问题题：（1）用数据据说话。注意三点点：收集的数数据要有有客观性性;收集的数数据要有有可比性性;收集数据据的时间间要有约约束。（2）对现状状调查取取得的数数据要整整理、分分类，进进行分层层分析。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动2、现状调查查第三节QC小组活动动2、现状调查查通常可把把数据按按以下几几种标志志分类：按时间区区分；按地点区区分；按症状来来区分；按作业区区分。（3）不

24、仅收收集已有有记录的的数据，更需亲亲自到现现场去观观察，去去测量、去跟踪踪，直接接掌握第第一手资资料，以以掌握问问题的实实质。第三节QC小组活动动2、现状调查查3、设定目标标设定目标标要注意意以下三三个问题题：（1）目标要要与问题题相对应应；（2）目标要要明确表表示；（3）要说明明制定目目标的依依据。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标第三节QC小组活动动3、设定目标标4、分

25、析原因因（1）要针对对所存在在的问题题分析原原因；（2）分析原原因要展展示问题题的全貌貌；（3）分析原原因要彻彻底；（4）要正确确、恰当当地应用用统计方方法。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因第三节QC小组活动动4、分析原因因5、确定主要要原因确定主要要原因可可按以下下三个步步骤进行行：（1）把因果果图、系系统图或或关联图图中的末末端因素素收集起起来；（2）在末端端的因素素中看看看是否有有不可抗抗拒的因因素

26、；（3）对末端端因素逐逐条确认认。确认常用用的方法法有以下下几种：现场验证证；现场测试试、测量量；调查、分分析。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动5、确定主要要原因6、制定对策策制定对策策通常可可以分三三个步骤骤进行；（2）研究、确定所所采取的的对策；（1）提出对对策；（3）制定对对策表。对策表要要注意按按“5W1H”原则制定定：即What(对策)、Why(目标)、Who(负责人)、Where（地点）、When（时间）、How（措施）。按“5W1H”的原则，QC小组常用用的对策策表的表表头为：第三节QC小组活动动序号要因对策目标措施地点时间负责人制定对策策常用的的方法有有：简易易图表、矩

27、阵图图、PDPC法、矢线线图、优优选法、正交试试验设计计法等。第三节QC小组活动动6、制定对策策第三节QC小组活动动6、制定对策策第三节QC小组活动动6、对策实实施第三节QC小组活动动6、对策实实施第三节QC小组活动动8、检查效果果8、检查效果果（1）把对策策实施后后的数据据与对策策实施前前的现状状以及小小组制定定的目标标进行比比较；（2）计算经经济效益益。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动8、检查效果果第三节QC小组活动动8、检查效果果第三节QC小组活动动8、检查效果果第三节QC小组活动动8、检查效果果第三节QC小组活动动9、制定巩固固措施（1）把对策策表中通通过实施施已证明明了的有有

28、效措施施（如变变更的工工作方法法、操作作标准；变更的的有关参参数、图图纸、资资料、规规章制度度等）初初步纳人人有关标标准；（2）再到现现场确认认；（3）在取得得效果后后的巩固固期内要要做好记记录，进进行统计计。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动10、总结及今今后打算算10、总结及今今后打算算可围绕以以下内容容认真进进行总结结：（1）通过此此次活动动，除了了解决本本课题外外还解决决了哪些些相关问问题，还还需要抓抓住哪些些没有解解决的问问题；（2）检查在在活动程程序方面面，在以以事实为为依据用用数据说说话方面面，在方方法的应应用方面面，明确确哪些方方面是成成功的，用得好好，哪些些方面还还不大

29、成成功，尚尚有不足足需要改改进，还还有哪些些心得体体会；（3）认真总总结通过过此次活活动所取取昨的无无形效果果。第三节QC小组活动动第三节QC小组活动动10、总结及今今后打算算第三节QC小组活动动10、总结及今今后打算算第三节QC小组活动动10、总结及今今后打算算QC活动中常常用的统计方法法分层法、调查表表、排列列图、因因果图、关联图图、系统统图、直直方图、控制图图、散布布图、亲亲和图、PDPC法、矩阵阵图、失失线图、正交试试验、价价值工程程等；简易图表表：折线线图、柱柱状图、饼分图图、雷达达图下表列出出QC活动程序序中每一一步骤常常用的统统计方法法。图中表示特特别有效效，表示有有效QC旧七种

30、方方法：检查表、层别法法、柏拉拉图、因因果图、散布图图、直方方图、管管制图QC新七种方方法：关系图法法、KJ法、系统统图法、矩阵图图法、矩矩阵数据据分析法法、PDPC法、网络络图法第三节QC小组活动动回顾 方法程序分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图失线图PDPC简易图正交试验头脑风暴水平对比流程图1.选题2.现状调查3.设定目标4.分析原因5.确定主因6.制定对策7.对策实施8.检查效果9.制定巩固措施10总结和下一步打算第三节QC小组活动动回顾回顾两图一表表：排列图因果图对策表第三节QC小组活动动中国工程程院院士士、国际际质量科科学院院院士刘源源张先生生第一节

31、QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第四节QC小组活动动成果一、QC小组活动成果果类型一类是“有形成成果”，一类是是“无形形成果”。“有形成果果”，主主要是指指那些可可以用物物质或价价值形式式表现出出来，通通常能直直接计算算其济效效益的成成果。“无形成果果”，是是与“有有形成果果”相对对而言的的，通常常是难以以用物质质或价值值形式表表现出来来，无法法直接计计算其经经济效益益的

32、成果果。二、QC小组活动成果果报告的的整理整理成果果报告要要注意以以下几个个问题：（1）严格按按活动程程序进行行总结；（2）把在活活动中所所下的功功夫、努努力克服服困难、进行科科学判断断的情况况总结到到成果报报告中去去。（3）成果报报告要以以图、表表、数据据为主，配以少少量的文文字说明明来表达达，尽量量做到标标题化、图表化化、数据据化；（4）不要用用专业技技术性太太强的名名词术语语。第四章QC小组活动动成果第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图

33、图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第五节QC小组活动动成果的的评审与激激励1、QC小组活动动成果的的评审2、QC小组的激激励第五节QC小组活动动成果的评审与激励1、QC小组活动动成果的的评审一、评审审的目的的与基本本要求为了肯定定取得的的成绩，总结成成功的经经验，指指出不足足，以不不断提高高QC小组活动动水平，同时为为表彰先先进、落落实奖励励，使QC小组活动动扎扎实实实地开开展下去去。评审的目目的：第五节QC小组活动动成果的评审与激励评审的基基本要求求（1）有利于于调动积积极性；（2）有利于于提高QC小组的活动水平平；（3）有利于于交流和和互相启启发。第

34、五节QC小组活动动成果的评审与激励1、QC小组活动动成果的的评审二、评审审原则（一）从从大处着着眼，找找主要问问题（二）要要客观并并有依据据（三）避避免在专专业技术术上钻牛牛角尖（四）不不要单纯纯以经济济效益为为依据评评选优秀秀QC小组第五节QC小组活动动成果的评审与激励1、QC小组活动动成果的的评审三、评审审标准评审标准准由现场场评审和和发表评评审两个个部分组组成。四、评审审的方法法（一）基层企业业对QC小组活动动成果的的评审基层企业业对QC小组活动动成果的的评审要要进行现现场评审审和发表表评审。（二）各级质量量管理协协会对QC小组活动动成果的的评审为减轻企企业的负负担，一一般只进进行发表表

35、评审。第五节QC小组活动动成果的评审与激励1、QC小组活动动成果的的评审2、QC小组的激激励一、激励励概述管理的基基本对象象是人，实现企企业方针针目标要要依靠全全体人员员的积极极性、创创造性。积极性有有其自身身形成和和变化规规律，激激励就是是按照积积极性的的运动规规律对人人施加一一定影响响，使其其积极性性形成，并按预预定方向向发展。人的积极极性产生生于自身身的需要要。第五节QC小组活动动成果的评审与激励图5-1马斯洛的的需要层层次理论论生理需要要安全需要要社交需要要尊重的需需要自我实现现的需要要低 高 第五节QC小组活动动成果的评审与激励2、QC小组的激激励（一）理理想与目目标激励励（二）荣荣

36、誉激励励（三）物物质激励励（四）关关怀与支支持激励励（五）培培训激励励（六）组组织激励励第五节QC小组活动动成果的评审与激励2、QC小组的激激励第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第六节统计方法法基础知知识1、统计方法及其其用途2、产品质量波动动3、统计数据及其其分类4、随机抽抽样方法5、两类错误和和风险1、统计方法及其其用途一、什么么是统计计方法统计方法法，是指指有关

37、收收集、整整理、分分析和解解释统计计数据，并对其其所反映映的问题题作出一一定结论论的方法法。统计方法法一般分分成描述述性统计计方法和和推断性性统计方方法两类类。描述性统统计方法法是对统统计数据据进行整整理和描描述的方方法。推断性统统计方法法是在对对统计数数据描述述的基础础上，进进一步对对其所反反映的问问题进行行分析、解释和和作出推推断性结结论的方方法。第六节统计方法法基础知知识二、统计计方法的的性质（1）描述性性；（2）推断性性；（3）风险性性。第六节统计方法法基础知知识1、统计方法及其其用途三、统计计方法的的用途（一）提提供表示示事物特特征的数数据（二）比比较两事事物的差差异（三）分分析影响

38、响事物变变化的因因素（四）分分析事物物之间相相关关系系（五）研研究取样样和度验验方法，确定合合理的试试验方案案（六）发发现质量量问题，分析和和掌握质质量数据据的分布布状况和和动态变变化（七）描描述质量量形成过过程第六节统计方法法基础知知识2、产品质量波动动产品质量量具有波波动性的的规律性性。产品质量量波动上上有普遍遍性和永永恒性。当生产产过程处处于统计计控制状状态时，生产出出来的产产品的质质量特性性数据，其波动动服从一一定的分分布规律律，这就就是产品品质量的的规律性性。从统计学学的角度度来看，可以把把产品质质量波动动分成正正常波动动和异常常波动两两类。一、正常常波动正常波动动是由随随机原因因引

39、起的的产品质质量波动动。我们把仅仅有正常常流动的的生产过过程称为为处于统统计控制制状态，简称为为控制状状态或稳稳定状态态。第六节统计方法法基础知知识二、异常常波动异常波动动是由系系统原因因引起的的产品质质量波动动。我们把异异常波动动的生产产过程称称为处于于非统计计控制状状态，简简称失控控状态或或不稳定定状态。从微观角角度看，引起产产品质量量波动的的原因主主要来自自6个方面：人（Man）机器（Machine）材料（Material）方法（Method）测量（Measure）环境（Enviroment）第六节统计方法法基础知知识2、产品质量波动动3、统计数据及其其分类一、计量量数据凡是可以以连续取

40、取值的，或者说说可以用用测量工工具具体体测量出出小数点点以下数数值的这这类数据据，就叫叫做计量量数据。计量数据据一般服服从正态态分布。二、计数数数据凡是不能能连续取取值的，或者说说即使用用测量工工具也得得不到小小数点以以下的数数据，而而只能得得到0或1，2，3等自然数数的这类类数据，就叫做做计数数数据。第六节统计方法法基础知知识4、随机抽抽样方法一、简单单随机抽抽样法二、系统统抽样法法三、分层层抽样法法四、整群群抽样法法第六节统计方法法基础知知识5、两类错误和和风险我们犯了了把质量量好的一一批成品品当作质质量坏的的一批成成品去看看待、处处理的错错误，这这类错误误在统计计方法中中叫第I类错误，称

41、为“弃真”错误。犯这类类错误的的概率值值一般以以符号表示。犯犯判断错错误就要要承担风风险、承承担经济济损失，所以又叫作第第I类错误的的风险率率。我们犯了了把质量量坏的一一批成品品当作质质量好的的一批成成品去看看待、处处理的错错误，这这类错误误在统计计方法中中叫第II类错误，称为“取伪”错误。犯这类类错误的的概率值值一般以以符号表示。同同样，犯犯这类错错误也要要承担风风险、承承担经济济损失，所以又叫作第第I类错误的的风险率率。运用统计计方法可可以把这这两者的的总风险险率和总总损失控控制在期期望的范范围内。第六节统计方法法基础知知识第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四

42、节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、流程图与与简易图表表第七章调调查查表、分分层法、头脑风暴暴法、排排列图1、调查表表2、分层法3、头脑风暴法4、排列图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图1、调查表表调查表（Data-collectionForm）又叫检检查表、核对表表、统计计分析表表。它是是用来系系统地收收集资料料和积累累数据，确认事事实并对对数据进进行粗略略整理和和分析的的统计的的图表。应用调查查表的步步骤：（1）明确收收集资料料的目的的；（

43、2）确定为为达到目目的所需需搜集的的资料（这里强强调问题题）；（3）确定对对资料的的分析方方法（如如运用哪哪种统计计方法）和负责责人；（4）根据不不同目的的，设计计用于记记录资料料的调查查表格式式，其内内容应包包括：调调查者、调查的的时间、地点和和方式等等栏目。第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图（5）对收集集和记录录的部分分资料进进行预先先检查，目的是是审查表表格设计计的合理理性。（6）如有必必要，应应评审和和修改该该调查表表格式。不合格项项目调查查表不合格品品项目调调查表主主要用来来调查生生产现场场不合格格品项目目频数和和不合格格品率，以便继继而用于于排列图图等分析析研究。下表示出

44、出的是某某QC小组对中中继线插插头焊接接缺陷的的调查表表，根据据此表还还可进一一步画出出排列图。第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图1、调查表表序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头槽径大插头假焊插头焊化插头内有焊锡绝缘不良芯线未露其他3367521382201156120123336738884270447146274747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00调查者：吴 年 月 日地点：公司插头焊接小组第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图1、调查表表2、分层法分层（Stratification）法又叫叫分类法法、分组组法。它它是按

45、照照一定的的标志，把搜集集到的大大量有关关某一特特定的主主题的统统计数据据加以归归类、整整理和汇汇总的种种一方法法。分层法常常用于归归纳整理理所搜集集到地统统计数据据。分层的原原则是使使同一层层次内的的数据波波动幅度度尽可能能小，而而层与层层之间的的差别尽尽可能大大。（1）人员（3）材料（2）机器（4）方法（5）测量（6）时间（7）环境（8）其它第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图应用分层层法的步步骤：（1）收集数数据；（2）将采集集到的数数据根据据不同的的目的选选择分层层标志；（3）分层；（4）按层次次归类；（5）画分层层归类图图。第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图2、分层

46、法例某某厂生生产橡胶胶垫的外外径尺寸寸，规范范为（26.10.2）mm，最近发发现外径径尺寸超超差，具具体见直直方图。26.1040302010频数TU026.1526.2026.2526.3026.3526.40外径（ mm）橡胶垫外外径直方方图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图2、分层法实现产品品成型是是甲、乙乙、丙3个人完成成的，为为分析是是否由人人的因素素引起的的超差，故对3个工人进进行分层层画直方方图如下下：10外径（ m）26.1026.1526.2026.2526.3026.3526.40020频数TU乙工人外径（ m）甲工人1026.1026.1526.2026.25

47、26.3026.3526.40020频数TU第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图2、分层法外径（ m）丙工人1026.1026.1526.2026.2526.3026.3526.40020频数TU第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图2、分层法从图可知知，工人人乙分散散最小，而工人人甲和丙丙分散较较大。这这种分散散的大小小与工人人的操作作熟练程程度是否否有关，还需进进一步分分析。经经过3个工人的的作业方方法进行行比较，发现主主要是产产品涂出出模药剂剂的方法法不同，工人甲甲涂在模模型两面面，工人人乙涂在在模型下下面，工工人丙涂涂在模型型上面。经进一一步分析析查明，工人乙乙的操作作，

48、产品品出模时时变形最最小。最最后将工工人乙的的操作方方法纳入入工艺，从而减减少了产产品外径径尺寸超超差。2、分层法第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图3、头脑风暴法头脑风暴暴（BrainStorming,BS）法又曾曾被译为为脑力激激蘯法。它是采采用会议议的方式式，引导导参加会会议的每每个人围围绕着某某中心议议题（如如质量问问题等）广开言言路，激激发灵感感，在自自己头脑脑中掀起起思想风风暴的一一种集体体创造思思维的方方法。这这种方法法倡导每每个人都都能毫无无顾忌、畅所欲欲言地独独立见解解。第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图4、排列图排列图（ParetoDiagram）又叫帕帕

49、累托图图。它是是将质量量改进项项目从最最重要到到最次要要顺序排排列而采采用的一一种图表表。一、应用用排列图图的步骤骤（1）选择要要进行质质量分析析的项目目；（2）选择用用来进行行质量分分析的度度量单位位；（3）选择进进行质量量分析的的数据的的时间间间隔；（4）画横坐坐标，按按度量单单位量值值递减的的顺序自自左至右右在横坐坐标上列列出项目目；第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图（5）画纵坐坐标。在在横坐标标的两端端画两个个纵坐标标，左边边的纵坐坐标按度度量单位位标定，其高度度必须与与所有项项目的量量值和相相等。右右边的纵纵坐标应应与左边边的纵坐坐标等高高，并从从0到100%进行标定定；（

50、6）在每个个项目上上画长方方形，它它的高度度表示该该项目度度量单位位的量值值，显示示出每个个项目的的影响大大小；（7）由左到到右累加加每个项项目的量量值（以以%）表示，并画出出累计频频率曲线线（帕累累托曲线线），用用来表示示各个项项目的累累计影响响；（8）利用排排列图确确定对质质量改进进最为重重要的项项目（关关键的少少数项目目）。4、排列图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图二、应用用实例某工业有限公司司QC小组在2002年对其电电子产品品的用户户反馈进进行统计计，经整整理后得得到的资资料如下下表所示示：用户对本公司产品质量的反馈统计表序号项目频数累计累计%ABCDEFG插头焊接缺陷网

51、线外露内毛边成型不足成型部缩水绝缘缺陷导通缺陷4871212315219989815141487169948515951310494105451058646.0266.0880.4589.8899.1599.63100.004、排列图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图根据上述述排列图图的应用用步骤对对上表内内的统计计资料加加工整理理成排列列图，如如下图所所示：46.02020406080100累计百分比（%）0211742346352846910586频数（个）ABCDEFG487121231521998981514166.0880.4589.8899.1599.63用户反馈馈的产品

52、品质量项项目排列列图4、排列图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图由上图可可以看出出，该公公司的产产品的“插头焊焊接缺陷陷”应作作为“质质量改进进”的主主要对象象，并对对它作进进一步的的调查研研究与分分析。该该公司通通过进一一步调查查，紧紧紧抓住了了这个机机会，因因此取得得质量改改进的效效果。4、排列图第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第一节QC小组概述述第二节QC小组的组组建第三节QC小组活动动第四节QC小组活动动成果第五节QC小组活动动成果的评审与激励第六节统计方法法基础知知识第七节调查表、分层法法、头脑风暴法、排列图图第八节因因果图图、树图图与关联联图第九节水平对比比、

53、流程图与与简易图表表第八节因因果果图、树树图与关关联图1、因果图2、树图3、关联图1、因果图因果图是是表示质质量特性性波动与与其潜在在（隐含含）原因因的关系系，即表表达和分分析因果果关系的的一种图图表。应用因果果图的步步骤如下下：（1）简明扼扼要地规规定结果果，即规规定需要要解决的的质量问问题。（2）规定可可能发生生的原因因的主要要类别。（3）开始画画图。把把“结果果”画在在右边的的矩形框框中，然然后把各各类主要要原因放放在它的的左边，作为“结果”框的输输入。（4）寻找所所有下一一个层次次的原因因并画在在相应的的枝上；继续一一层层地地展开下下去，如如下图所所示。一一张完整整的因果果图展开开的层

54、次次至少应应有二层层，一些些情况下下还可以以有三层层以上。第八节因因果果图、树树图与关关联图原因类别别原因类别结果原因类别第一层原因第二层原因第三层原因原因类别因果层次次展开示示意图1、因果图第八节因因果果图、树树图与关关联图画因果图图应注意意以下事事项：（1）画因果果图时必必须开“诸葛亮亮会”，充分分发扬民民主。（2）确定要要分析的的主要质质量问题题（特性性）不能能笼统，一个主主要质量量问题只只能画一一张因果果图。（3）因果关关系的层层次要分分明，最最高层次次的原因因应寻求求到可以以直接采采取对策策为止。（4）对分析析出来的的所有末末端原因因，都应应到现场场进行观观察、测测量、试试验等，加以

55、确确认。第八节因因果果图、树树图与关关联图1、因果图实例下下图是某某厂在提提高135W电机的一一次装机机合格率率时，运运用因果果图对“噪声超超标”进进行原因因分析的的初步结结果。设计噪声超标人料未按要求做装配经验不足转子部件外圆跳动大端盖垂直度不够刚性不够端盖的轴承室与轴承配合不当轴承室公差不合理定，转子间的间隙小转子外圆大环环境噪声大工作间距小噪声超标标因果图图第八节因因果果图、树树图与关关联图1、因果图2、树图树图又叫叫系统图图。树图图是表示示某个质质量问题题与其组组成要素素之间的的关系，从而明明确问题题的重点点，寻求求达到目目的所应应采取的的最适当当的手段段和措施施的一种种树枝状状图。主

56、 题主要类别组成要素子 要 素宝塔型树图第八节因因果果图、树树图与关关联图主题主要类别别组成要素素子要素侧向型树树图第八节因因果果图、树树图与关关联图2、树图应用树图图的步骤骤如下：（1）简明扼扼要的讲讲述清楚楚要研究究的主题题（如质质量问题题）；（2）确定该该主题的的主要类类别；（3）构造树树图；（4）针对这这个主要要类别确确定其组组成要素素和子要要素；（5）把针对对每个主主要类别别的组成成要素及及其子要要素放在在主要类类别右边边相应的的方框内内；（6）评审画画出的树树图，确确何无论论在顺序序上或逻逻辑上都都没有差差错和空空档。第八节因因果果图、树树图与关关联图2、树图实例某某厂厂塑料试试片

57、麻坑坑厚度超超差龟裂裂因果分分析树图图试片麻坑厚度超差龟裂操作不熟练执行工艺不严人员没定机、定人新调入人员经验少压力、温度、时间控制不严压力不稳定电热板不平行模具不适设备设备密封不严模具设计不合理模具厚度大电热板间垫层不匀原料原料性能不稳定杂质塑化时间不统一工艺毛坯质量差塑炼时间不准毛坯厚度偏差大压辊调节不当混炼时间不统一塑化时间不统一环境室温过高或过低卫生条件差暖气片少没有排风设备工作台不洁第八节因因果果图、树树图与关关联图2、树图3、关联图一、概述述关联图是是解决关关系复杂杂、因素素之间又又相互关关联的原原因与结结果或目目的与手手段等的的单一或或多个问问题的图图示技术术，是根根据逻辑辑关系理理清复杂杂