班组设备管理培训课件

1、班组设备管理1第一节 设备管理在生产中的作用和影响 一、设备管理的定义和任务1、设备管理的定义2、设备管理的任务 二、设备管理在生产中的作用1、设备管理是生产经营的基础工作2、设备管理是产品质量的保证 3、设备管理是提高经济效益的重要途径4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提5、设备管理是企业长远发展的重要条件第二节 设备的使用一、设备使用前的准备二、设备的使用程序三、对设备使用者的基本要求1.会使用。熟悉设备结构、性能、传动原理和使用范围， 严格遵守操作规程，不超负荷使用设备，不大机小用，精机粗用；不带病运转；不在设备运转中变速和装卸工件；设备开动后，不得离开岗位；精心操作，防止事故发生

2、。第二节 设备的使用四、设备完好标准1.设备性能、精度良好，能达到铭牌（设计标准或主管部门批准的标准）出力。2.设备结构完整，零部件齐全，基础稳固，安装可靠，零部件磨损、腐蚀、变形程度在技术标准允许范围内。3.设备操作运转正常，无超温、超压等异常现象，润滑良好，各类仪表准确灵敏。第二节 设备的使用4. 原料、燃料、动力等消耗正常，无漏气（汽）、漏水、漏液、漏料、漏电等现象。5. 联合机组的主机完好，辅机稍有小缺陷，但不影响主机的出力和安全运行。6. 不符合上述条件之一者，均称为不完好设备。第二节 设备的使用五、设备操作维护规程 六、定人定机制度七、设备使用岗位责任制 八、交接班制度做好交班“五

3、不走”第二节 设备的使用1. 设备清洁清扫不做好不走。2. 加工好的工件不摆好不走。3. 使用的工夹具及设备附件不清洁、不摆好不走。4. 周围环境不清扫不走。5. 交接班记录、点检卡、运行记录未记好，问题未交待清楚不走。第三节 设备的维护五、设备的点检1. 对重要设备实行设备操作者负责的“日常点检 ”和专（兼）职点检员负责的定期点检（包括重点点检，解体点检和精密点检）制度。2. 点检必须实行“五定”：定设备的点检部位；定点检部位的检查项目；定检查项目的检查方法；定检查判定标准和定点检检查周期。 3. 点检负责人 日常点检：一班制生产的设备由包机人负责点检；多班生产的由每班选定一人负责点检。 第

4、三节 设备的维护处理的和未能处理的设备异常或故障，均需在巡检记录本上记录，以作为考核设备状态、安排检修计划的依据 。 6. 点检记录包括日常点检记录和定期点检作业记录日常点检记录包括：设备名称、型号或规格，设备编号，点、巡检人姓名，检查部位和检查内容，规定的记录符号，运行时间，故障修理停机时间，故障处理意见或结果等。定期点检记录包括：设备名称、型号或规格、设备编号，检查部位（点）、检查项目，检查时间，检查方法，规定的记录符号、故障修理停机时间、结果，或故障处理意见等。7. 设备使用单位应依据公司对点检工作要求和各自的具体情况，制订单位的点检、巡检经济责任制，认真执行并检查考核。 第四节 设备的

5、润滑管理2、实行设备润滑 “五定 ”：1） 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点； 2） 定质：按指定的润滑油脂牌号加油；3） 定量：按规定的油量加油；4） 定期：按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗油箱、油槽、油路；5） 定人：明确每个润滑点加、换油责任者。 四、设备治漏 五、润滑油料的回收利用规定第五节 设备事故管理一、设备事故的定义 什么叫设备事故？凡正式投产的设备损坏，导致不能运行的事实，皆称为设备事故。（有色总公司标准） 二、设备事故抢修1. 设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（ 如切断电源、氢气源、蒸汽源、水源等）防止事故扩大，并保护好现场 ，立即报告上级。第五节 设备事故

6、管理2. 现场勘查后，必须迅速组织抢修、尽快恢复生产。3. 一般设备事故和故障，由设备使用单位组织抢修和处理。同时逐级上报设备主管部门。4. 重大设备事故由公司设备管理部门会同设备使用单位组织有关单位进行抢修和处理。5. 特大设备事故由公司主管副总经理组织有关部门抢修和处理。第五节 设备事故管理三、事故分析 凡设备事故，均要及时组织调查分析，做到 “四不放过” (事故原因不查清不放过；事故责任人与周围群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故责任人没有受到处理不放过。)，认真总结经验教训，采取有效措施，杜绝事故重复发生。（目的是保护人身、财产）第五节 设备事故管理四、设备事故的防范措

7、施 设备事故的防范要贯彻“以预防为主，安全第一”的方针在设备管理的全过程采取措施。1.设备购置、安装，必须注意安全装置、安全性能的完备；（DORST压力机光电防压手装置360度可调，不能拆除，拆除就是违规）2.设备操作人员必须经过培训，考试合格后方能上岗操作;3.完善和严格执行岗位责任制和设备操作、维护、检修、安全规程和各项规章制度。（新增压力容器、压力管道起重、锅炉等特殊设备，要按国家和有关部门的要求做好生产厂家、安装单位的资质审查；购置、施工方案、验收，要报请有关部门批准。）第五节 设备事故管理7.注重技术进步，适时进行技术改造或设备更新。（重庆天原化工厂就是因为舍不得更新而壤成不可收拾的特大事故。非更新不可的设备，一定要更新。特别是事关安全的设备，不能马虎凑合。马虎凑合是对国家、工厂、群众、自己不负责任。）五、事故报告1. 特大、重大设备事故发生后，事故发生单位必须在立即用电话向集团公司主管部门报告简要情况，5天内须召开设备事故分析会，10天之内写出特大、重大设备事故报告书，由设备