LH型电动葫芦双梁桥式起重机说明书

1、LH型电动葫芦双梁桥式起重机说明书LH型电动葫芦双梁桥式起重机说明书14/14LH型电动葫芦双梁桥式起重机说明书LH型电动葫芦双梁桥式起重机使用说明书河南中水机械股份有限公司电话：0373-86278888627999传真：8892512-1-一、归纳LH型电动葫芦桥式起重机（简称葫双）系列，是以固式的电动葫芦（座式或挂式）作为起升机构（主钩和副钩），安装在小车上的桥式起重机。本系列产品设有地面控制和司机室控制两个品种，144个规格。该产品结构简单、重量轻、价格低价，主要用于机械制造车间、仓库、装置及水电钻检修等场所的一般吊重、装卸作业。本产品的工业环境温度为-2540。不适于用有爆炸危险、火

2、灾危险的介质中和相对温度大于85%，充满腐化性气体的场所，也不适用于吊运溶化金属和有毒、易燃、易爆物品。二、结构特色与工作原理本系列产品由桥架、小车、大车运转和电气四个主要部分组成。采用固定式的钢丝绳或链条电动葫芦作为起升机构。起重机装置试验应符合JB/T3695-2008电动葫芦双梁桥式起重机之规定，安装起重机时，必定按附图的规定进行安装。起重机在拆卸运输和产品安装时，端梁的连接必定按图纸规定拆装。（一）、桥架桥架有主梁、端梁、走台、导电架、大车导电线挡架、栏杆等部件-2-组成。本系列采用双梁结构，主梁与端梁用螺栓连接，非导电侧设一通长走台，小车馈电采用柔性扁电缆供电系统。为了防范小车行驶到

3、极限地址时，吊具或钢丝绳与电源滑线相碰，在桥架的两根主梁间，凑近电源一端设置了导线挡架。（二）、小车本系列小车上的起升机构采用固定坐式电动葫芦，小车运转机构采LDA驱动。小车架采用纵梁和横梁均由型钢焊接制成，各梁之间采用焊接连接。（三）、大车大车运转机构采用分别驱动，采用LD变速减速电机。（四）、电气系统1、归纳起重机采用软启动电机。起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作。地面控制按钮盒与电控设备相当合，对各机构电动机实现启动、换向制动。2、使用条件驾驶室控制的起重机电器系统主回路及控制回路电压均为380V，48V50HZ。地面控制的起重机电器系统主回路及控制回路电压均-3-为380V

4、，48V50HZ。电控设备工作条件：（1）海拔2000米以下；（2）周围空气温度不高于+40，不低于-25；（3）电网颠簸在10%；（4）相对湿度不高出85%；（5）有防雨、雪及无水蒸气的场合。如实质使用条件与上述不符，定货时请予以说明。3、电气设备起重机各个机构的运转，由地面按钮盒控制。电器控制柜安装在起重机桥架靠端梁周边走台上面，电器控制柜内装有各机构的控制控制器、总电源开关、紧急开关、电铃用开关等设备。按钮盒上有紧急开关和各机构的控制控制按钮，小车挂缆导电采用工字钢作为道轨、新型滑车，桥架走台上装有集中控制电控箱和走线槽等电气设备，现将主要电气设备分述以下：（2）本起重机采用集中控制方式

5、，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。它与主令控制器相当合，控制各机构电动机的运转，还供应动力，控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。（3）限位和安全开关-4-起重机运转、小车运转和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。三、安装、调整和试运转（一）、安装和调整起重机安装前，第一按装箱单清点零、部件可否齐全。检查桥架部件，小车及其他零部件在运输过程中可否有损坏或变形，如有则应先修复达成再进行安装。1、

6、桥架的拼装为了便于运输和积蓄，桥架分成两根主梁和两根端梁，安装时先将主、端梁用栓拼装成桥架，本系列共采用20，资料是45号钢，主端梁拼装前，要求将接触面的浮锈用钢丝刷清理干净，拧紧螺母的力矩，当其直径为20时是456NM。拧紧螺母时要按必定的规程进行。桥架拼装后，其主要尺寸偏差应满足JB3695-2008，LH电动葫芦双梁起重机标准的要求。2、小车安装把整台小车部署在已拼装了的桥架轨道上，主动轮应和轨面接触，被动轮和轨面的缝隙应满足JB/T3695-2008，-5-LH电动葫芦双梁起重机标准的要求。3、桥架其他隶属部件的安装走台、走台栏杆、电缆滑车架、大车缓冲器底座、大车导电线挡架、小车撞头架

7、及大车导电架等部件应按图纸的要求进行安装。4、起升机构是外购成品的电动葫芦，应检查其钢丝绳安装可否切合成品附给的电动葫芦使用说明书中的要求，有不切合要求的部分需加以改正。2、电气设备安装电气设备在安装前应严格检查元件可否圆满无缺、绝缘、触点等性能可否圆满，电动机、保护箱、电阻器等电气设备，导线连接处可否松动和零散以及可否润湿等。导线的敷设应按图纸的规定，导线的接头和导电轨应保证接触性能优异，所有电气设备的外壳均应可靠接地。（二）、起重机的试运转在起重机运转前，必定认真检查机械和电气的各部件安装可否切合要求，各零、部件连接可否有松动，各润滑部位可否加油，润滑情况可否优异，否则应除掉之，必定检查电

8、动机正反转方向可否切合要求，特别是起重机运转机构的两只电动机旋转方向必定一致。当确认起重机处在圆满正常的情况下，就可以试运转。-6-其时端梁栏杆门及平台均应关上，控制手柄均在零位，今后合上紧急开关，再按上启动按钮，把电路接通，起重机即进入运转的预备状态。起重机的试运转分以下三个步骤：1、起重机的空载试车：空载试车按以下程序和要求进行：（1）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴）旋转一周时不能够够有卡住现象。（2）小车行走：空载小车沿轨道往返行走三次，此时，车轮不应有明显打滑。主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作正确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的地址正

9、确。（3）空钩起落：开动起升机械，使空钩上升、下降三次，此时起升机构限位开关的动作应正确可靠。（4）把小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以考据房架和轨道，今后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量，此时启动或制动时，车轮不应打滑，行走平稳，限位开关的动作正确，缓冲器工作正常。2、起重机的静载试车（进行超载试车，必要时能够合适调整起升机构的制动器）静载试车按以下程序和要求进行：（1）将小车开到端部极限地址，待机平稳后，标记出主梁中-7-点的零地址。（2）将小车开到主梁中部，今后平稳的提升，渐渐加载到额定起重量，离地100mm，悬吊10分钟，今后测量主梁中部的下挠度。此时中部的下挠度

10、不得高出跨长L的1/800、这样试验三次，且在第三次试验卸载后不得有节余变形，每次试验间歇时间不得小于10分钟。（3）在上述试验满足后，作超额定载荷25%的试车（即提升1.25倍起重量），方法与要求同上。（4）上述试验结束后，应检查起重机各部分不得有裂纹、连接松动或损坏等现象出现。为了减少吊车梁弹性变形对试车检测记录的影响，静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子周边。3、起重机的动载试车动载试车按以下程序和要求进行：（1）先让起重机提升额定起重量试验，试验时应同时开动二个机构，按起重机的工作种类规定的循环时间作重复的启动、停车、正转、反转等动作，时间很多于1小时。此时，各机构的制动器、限位开关及

11、电气控制应正确可靠，车轮不打滑，桥架的振动正常，机构运转平稳，卸载后各零、部件无裂纹和损坏，各连接处不得有松动。2）上述试车结果优异时，可在超额定载荷10%的情况下，作与上述方法和要求相同内容的试车。-8-四、保护和保养起重机的正确使用和保护保养对安全生产和起重机的使用寿命有很大的关系，因此，必定如期对起重机进行检查和检测，检查或检测必定切合GB6067-85、起重机械安全规程和其他有关文件规定的要求，详细方法可按下述内容进行。（一）、机械设备的保护和保养以下分别说明主要零、部件的保护和保养：1、润滑：起重机各机构的使用质量和寿命，很大程度取决于经常而正确的润滑。一般每三个月内检查各润滑部位的

12、润滑情况，进行加油或更换油液，对于使用频频，在环境恶劣的情况下使用的起重机要酌情缩短加油周期，以保证优异的润滑情况。本系列起重机各机构采用分别润滑方式，因此，必定随时检查油杯的畅达无阻。润滑油（脂）的采用，与机构的工作特色和温度有关，在温度比较高的场所可采用黏度叫大的润滑油（脂）。大小车轮中的轴承、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的转动轴承可用3号钙基润滑脂，油加热后的混杂体润滑，其比率为4：1。减速器齿轮采用油池飞溅润滑，使用齿轮油（SYB1103-625），夏季用HL-30，冬季用HL-20，注入箱内的-9-润滑油量用油针测定，油面应达到油针上下两刻线之间。、吊具组：吊具是起重机中的重要部件之

13、一，必定如期检查，若是发现有以下情况之一时，吊钩或其隶属部件应马上报废，更换新钩或部件（吊钩严禁焊补后使用）。（1）表面出现任何裂纹（2）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形（3）吊钩扭转变形高出10（4）吊钩危险断面磨损达到了原断面高度的10%（5）吊钩张口度比原尺寸增加15%（6）钩尾部分退刀槽或过渡圆角周边处出现疲倦裂纹（7）螺母、吊钩横梁出现任何裂纹和变形3、滑轮出现以下情况之一时，应予以报废。（1）裂纹2）轮槽不均匀磨损达3mm3）滑轮壁厚磨损达原壁厚的20%（4）因磨损使轮槽底部直径减少许达钢丝直径的50%（5）其他损害钢丝绳的弊端4、减速器：减速器应如期检查齿轮的润滑，齿轮付的啮合和轴

14、承温度等情况，如发现异常情况应马上停车检修。（1）在减速器使用初期（半年内），每三个月应更换一次润滑油，今后依照油液的分解、氧化和干净程度、每半年更换一次润滑油，换油时应用煤油冲洗箱内壁。-10-（2）减速器应每半年打开箱盖详细检查一次，检查齿轮有无点蚀、擦伤、胶合和裂纹等弊端；轴承和密封部件有无磨损，并依照不一样样要求进行更换或修复。3）减速器出厂时已作静面密封，当开箱检修时应将结合面上的节余密封胶除掉干净，再均匀涂上新的液态密封胶，待胶液少许聚合后，再合箱并紧固螺栓。4）急剧地正反运转会大大降低减速器的使用寿命，并影响其安全使用，应防范上述情况。5、车轮装置应如期检查，当出现以下情况之一时

15、，应报废：（1）裂纹（2）轮缘厚度磨损达原厚度的50%（3）轮缘厚度波折变形达原厚度的20%4）踏面厚度磨损达原厚度的15%5）当运转速度低于50m/min时，椭圆度达1mm，当运转速度高于50m/min时，椭圆度达0.5mm6）当两个主动车轮的工作直径由不均匀磨损所造成的互相偏差，不得高出其公称直径的1/600。如高出此值，应重新车光，重车后的车轮应满足第4条规定。（二）、金属结构的保护和保养1、桥架是起重机金属结构中最主要的受力构件，保养工作的利害直接关系到起重机的安全和性能，因此，使用时应注意：-11-（1）必定防范急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰，因为这种急剧动作，会使桥架产生很

16、大的附加动载荷。2）如期对主梁进行挠度的测量，以考据主梁可否高出规定的变形。3）检查主梁、端梁焊缝，这些都是主要焊缝，如发现焊缝有裂纹时，应马上停止使用，今后将有裂纹的焊缝铲除，用优异焊条（E4303）重焊，重焊时应注意工艺，保证焊接质量和防范焊接变形，检查主梁与端梁的连接螺栓可否有松动现象。4）当发现主梁有节余变形时（或蝮板失稳），应马上停止使用，经研究后，拟订修复方法。5）桥架修复或加固后，均应进行试车，试车方法同上所述，合格后方可使用。2、轨道主要观察轨道可否平直，压板可否牢固，有否有松动现象，如发现小车行走时卡轨，应该想法改正轨道或调整车轮。（三）、电气设备的保护和保养为了保证起重机可

17、靠安全工作，必定拟订切合GB6067-85规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和除掉故障的方法，现将主要电气设备的维护分述以下：1、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设-12-备如：控制箱内接触器等的干净，防范漏电击穿、短路等现象的产生。2、检查联动控制台及接触器等的触头有无烧结等现象，如有这些情况及时更换或用砂皮磨平后使用。3、采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时除掉干净，保持牵引滑车运转正常。4、使用载荷限制器，应经常注意控制系统的可靠性，并视情况调整零位。（四）、安全操作注意事项1、起重机的驾驶人员必定切合GB6067-85起重机械安全规程中有关规定的要求。2、当设有载荷限制器装置时，应注意报警点讯号，无此装置时不得提升高出起重机额定起重量的重物。3