版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、2016机电一体化组装与调试赛 项国赛样题职业院校技能大赛中职组机一体化设备组装调试赛项样题ChinaSkillsXX智能生产设备组装与调试工 作 任 务 书中国.山东.潍坊2016.4一、按XX智能生产设备组装图(图号01)组装智能生产设 备,并实现该设备的生产功能。二、按XX智能生产设备电气原理图(图号02 )连接XX智 能生产设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。三、按XX智能生产设备气动系统图(图号03)安装气动系 统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执 行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、 绑扎应符合工艺规范要求。四、请你正确
2、理解XX智能生产设备的生产过程和工艺要求、意 外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写乂乂智能生产设备的PLC 控制程序和设置变频器的参数。注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存 已编好的程序,保存文件名为工位号加A (如03号工位文件名为 “03A”)。五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位 置,完成XX智能生产设备的整机调试,使乂乂智能生产设备能按照 要求完成生产任务。六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。注意!本次组装与调试的XX智能生产设备,用触摸屏控制。你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制,但没有加 分。你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开
3、关控制。这时,你需要 在XX智能生产设备电气原理图上画出增加的电路,但原电路不 能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。XX智能生产设备说明乂乂智能生产设备有按照顾客的需求,完成产品原料配置,加工成型与检 测,产品分拣包装,记录产品信息等功能。是一种多品种、小批量的智能生产 设备,该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。图1零件及其插装位置乂乂智能生产设备上电,若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪 张开,各推送气缸的活塞杆在编回位置,加工装置/成品仓、带输送机的电动机 停止的初始位置,则触摸屏显示首页如图2所示。若XX智能生产设备的相关 部件不在初始位置,则需手
4、动复位,复位后出现触摸屏首页。X X智能生产设备XX智能生产设备进入图2触摸屏首页图3要求输入密码对按进入按钮,进入按钮变色且页面弹出“密码”对话框如图3所示,输入 设备管理人员发给你的密码(235A),可进入触摸屏的下一页面。若输入密码错误,出现要求重输密码的对话框如图4所示,输入正确密码可进入下一页面;若输入密码错误,则出现“你不能进入,请离开!”的警告且进入按钮闪烁 5s入,请离开!”的警告且进入按钮闪烁 5s后熄灭,返回如图2所示的页面后, 可再次按进入按钮。X、智能生产设备进.重粮密码:|图4要求重输入密图5再次输错密码输入正确密码进入的页面如图6所 示。这时可进行配料选择与包装方案
5、选 择,只有完成这两项选择后,才可进行 下一步操作。配料选择:乂乂智能生产设备生产 的产品由原料A (用黑色塑料元件模 拟)、原料B (用金属元件模拟)、原料C (由白色塑料元件模拟)的不同配置比例,构成该产品不同的品种。按配料选图6配料与包装选图6配料与包装选择键,在下面各个原料种类框中输入数 字(表示需要的元件个数),即为配料 选择。当输入“原料。”的数量后,配 料选择完成。包装方案:包装方案即设定进入各 分拣槽中各个品种的数量(每分拣槽中 放入的元件总数不超过5个),该产品 的品种A由黑色塑料元件模拟,品种B 由金属元件模拟,品种C由白色塑料元X配料X配料X智能生产设备K型包装原料占:品
6、种A:槽1:原料B;品种&精土原料C:品种C:精3:启动急停停止图7设备运行页面件模拟。输入品种C槽3的数量后,包装方案选择完成。完成配料选择和包装方案选择后,按修改按钮,可对选择的参数进行修改;按确认按钮,进入设备运行页面。触摸屏设备运行页面如图7所示。按确认按钮按启动按钮,设备开始运行, XX智能生产设备首先按配料选择 设定的配料种类和数量进行配料, 这时配料指示灯亮,记录框中记录 配送并到达加工装置的原料数量。 配料时,机械手分别从料台A、料 台B、料台C将原料A、B、C搬运到加工机构,每个原料到达加工机构时,加工机构的直流电动机反转1s。配料 过程中触摸屏的页面如图8所示。当按配料选择
7、中设定的种类和数量都已送到XX智能生产设备XX智能生产设备.配料成型包装原料A: 3搪1:原抖由 1盟神4*2:感科C:枷:启动急停停止XX智能生产设备心包装原桦A:品神4 2抓:原科由器神4#2:原料C:Aff-C: 1枷:启动急停停止图8图8配料过程中的设图9成型检测过程中XX智能生产设备的加工机构时,配料指示灯熄灭,加工机构的直流电动机反 转5s后,自动进入成型检测。乂乂智能生产设备成型、检测时,成型指示灯亮,将已经配色完成(配色 与品种的颜色一致)的毛坯由加工机构的直流电动机正转送出,毛坯到达出料 口,直流电动机停止转动。变频器输出频率为25Hz的三相交流电,使皮带输送 机的三相交流异
8、步电动机反转将毛坯送到成型检测台(C料台),然后气动机械 手移动到成型台上方,手臂下降、手爪张开,模拟冲压成型。冲压一次,为品 种A;冲压两次,为品种B;冲压三次,为品种。完成产品的冲压后,由机械 手搬运回成品仓,完成冲压的产品记录在成型栏下的记录框中。若在冲压过程 中,机械手手爪合拢,冲压的产品为废品,由机械手搬运到废品仓(B料台)。每一品种的成型数量,为包装选择中设定的数量。完成包装选择中设定的品种及其数量的产品成型后,成型指示灯熄灭,设备自动进行分拣与包XX智能生产设备装XX智能生产设备成型、检测配料成型 包装过程中的触摸屏页面如图9所示。廊和把晶料A:的:XX智能生产设备分拣包装用料K
9、5松.时,包装指示灯亮。成品仓的直流电动机正转,将产品送到皮带输送原枇;*拌匚槽女机上,变频器输出频率为30Hz的启动急停停止三相交流电,使皮带输送机的三相_八止_ .r 交流异步电动机正转,将包装选择图10 分拣、包装过程 设定品种和数量送入设定的槽中,将成品仓中的元件全部送完后,设 备自动停止。从成品仓中送出的产品不符合入槽要求时,变频器输出频率为25Hz 的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机反转,将产品送到检测平 台后由机械手搬运回成品仓。乂乂智能生产设备在完成当前任务的过程中,按停止按钮,当前任务停止 并默认为完成当前任务。再按启动按钮时,XX智能生产设备自动进入下一工 作任
10、务。乂乂智能生产设备在运行过程中出现紧急情况,可按下急停按钮。按下急停按钮时,设备保持当前状态。紧急情况解除后,再次按下急停按钮,设备从 急停时的状态开始继续完成剩余的工作。乂乂智能生产设备在完成配料、成型检测、分拣包装的工作后,触摸屏出 现产品如图11所示的信息页面,信息页面记录原料配置、包装、生产时间等信 息。配料XX智能生产设备坐产时间包装原料A: 4开始;9; 45原料既2财: 91 5L4*2:原科C: 3搪3:成品数金1返回首页其中,原料配置是指送达机 构的原料种类的实际数量。生产 时间中,开始记录的时间为在运 行页面上按下匾动按钮的时间; 结束的时间是指完成最后一个产 品分拣,包
11、装指示灯熄灭时的时 间。图11图11产品信息记录页在该页面,按返回首页按钮,xx智能生产设备可以切断电源关机。组装与调试记录本次组装与调试的XX智能生产设备,让机械手转动的气动执行元件的 名称是,型号为。(1分)拖动皮带输送机的电动机为 电动机,该电动机的磁极对数为,当该电动机的电源频率为50Hz时,其旋转磁场的转速为 r/min,改变该电动机的电源频率时,电动机的 也改变。(2分)在乂乂智能生产设备的位置,安装的传,这个传感器的型号为。(1分)本次组装与调试的插装机器人C料台/成型检测台,使用传感器的图形符 号为。(0.5分)乂乂智能生产设备的推送气缸为双作用单出单杆气缸,在气动系统图中,
12、双作用单出单杆气缸的图形符号为。(0.5分)6.在电路图中,用图形符号表示 M 6.在电路图中,用图形符号表示 M :, 表示。(1分)本次组装与调试的乂乂智能生产设备,在加工装置/成品仓抽口附近的一 个支架上安装了一个检测光通量小的光纤传感器(检查黑色元件)、一个检测光 通量大的光纤传感器(检测白色元件)和一个 传感器;当送出品种A时,能检查到信号的传感器为,当送出品种B 时,能检查到信号的传感器为,当送出品种C时,能 检查到信号的传感器为。(2分)在本次组装与调试的过程中,测量尺寸用的300mm钢直尺,刻度为0 10mm区间,钢直尺的最小刻度为;刻度为100300mm区间,钢 直尺的最小刻
13、度为。(1分)本次组装与调试的乂乂智能生产设备,使用的变频器输出的额定功率 为,输出的频率范围为。(1分)本次组装与调试的XX智能生产设备,使用的PLC的输入端子数 为,输出端子数为。(1分)将输入继电器X5 (西门子为I05)的常开触点串联在某一支路上,使用 的指令是;将输出继电器y5 (西门子为q05)的常闭触点并联在某一支 路上,使用的指令是; (1分)驱动计时器T2 (西门子为T02)开始计时且设定计时时间为0.5s的指令为 1; (1分)本次组装与调试的乂乂智能生产设备,触摸屏与PLC之间通信时,在 触摸屏上选择的PLC型号为,选择的通信方式为。(1分)组装与调试乂乂智能生产设备过程
14、,在绑扎未进线槽的导线时,扎带绑扎的间距为 mm,在安装台面上线夹子安装间距为mm。(1 分)-丁云宗国擎A-L*蒙军蠢耳隼g Lii弩MM乏竺歹n蒙若蠢至装LM弦豆君拿早少y广浅it毛同掌坦J砌云e逮鬻知芸驹孝的融Y M晕竞毕A三素匚W蚯A日攵T点去挈J M#世M篇理生M:孚岌W址下M挈W京匚丧聂争宅主*三季斐右煎H旋主骞雷祐宜璋备旋转气缸说明:悬臂气缸手臂气缸推送气缸手爪气缸机械手手爪要求使用单向电磁阀,且电磁阀线圈得电时,手爪张开。XX智能生产装备气动系统图机电一体制图2016年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试赛项XX智能生产设备组装与调试配分表项目评分项目配分评分点配分设备组装37乂乂智能生 产设备部件 组装12皮带输送机组装5机械手组装3.5其他部件3.5XX智能生 产设备组装10.3皮带输送机安装位置及工艺4.5机械手安装位置及工艺2.8其他部件安装位置及工艺3电路安装10电路连接与走向5电路连接工艺5气路安装6.7气路连接及工艺6.7XX 智能 生产 设备 功能配料12警示灯1触摸屏首页界
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 粉末冶金模具工操作知识能力考核试卷含答案
- 循环冷却水操作工岗前安全生产规范考核试卷含答案
- 民族拉弦弹拨乐器制作工持续改进竞赛考核试卷含答案
- 自动相关监视系统机务员班组评比竞赛考核试卷含答案
- 排土机司机复试能力考核试卷含答案
- 贵金属精炼工操作技能测试考核试卷含答案
- 美容美发器具制作工岗前安全实操考核试卷含答案
- 2024年甘南县招教考试备考题库附答案
- 2024年随州市特岗教师招聘真题题库附答案
- 航空运输服务规范与操作手册(标准版)
- 老年人综合能力评估实施过程-评估工作文档及填写规范
- cobas-h-232心肌标志物床边检测仪操作培训
- 第六讲通量观测方法与原理
- 林规发防护林造林工程投资估算指标
- GB/T 23821-2022机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
- GB/T 5563-2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法
- GB/T 16895.6-2014低压电气装置第5-52部分:电气设备的选择和安装布线系统
- GB/T 11018.1-2008丝包铜绕组线第1部分:丝包单线
- GA/T 765-2020人血红蛋白检测金标试剂条法
- 武汉市空调工程毕业设计说明书正文
- 麻风病防治知识课件整理
评论
0/150
提交评论