影响涂装质量的因素

1、 课题二 影响空气喷涂质量的要素 张继宏2对喷涂质质量和效效果有较较大影响响的因素素如下：涂料粘度度喷涂操作作喷涂距离离喷枪与被被涂饰表表面的相相对位置置持枪移动动速度相邻两涂涂饰带的的正确搭搭接涂料温度度与环境境温湿度度一、涂料料黏度：黏度是液液体对流流动的阻阻力，水水的黏度度很低而而机油的的黏度较较高，涂涂料的黏黏度影响响漆流的的雾化。如果黏黏度太高高，涂料料雾化的的颗粒太太大，会会导致湿湿喷；如如果黏度度太低，雾化颗颗粒太小小，会导导致干喷喷。空气气喷涂的的涂料粘粘度一般般为1530s，具体粘粘度应根根据具体体施工条条件（如如涂料品品种、喷喷枪种类类、底漆漆、面漆漆等）试试验确定定。一般

2、般硝基漆漆1218Sec，醇酸漆漆2530Sec，聚氨酯酯底漆1620Sec，聚氨酯酯面漆1316Sec。在不影响响质量的的前提下下，粘度度尽量选选择高些些，以减减少喷涂涂时的涂涂料雾化化损失。4工作粘度过高高：需要压缩缩空气提提供较高高压力；雾化不不好，射射流中涂涂料微粒粒很粗，涂层粗粗糙、不不均，易易产生桔桔皮。工作粘度过低低：易产生流流挂；涂涂料固体体份含量量低，一一次涂层层薄，效效率低，需要反反复喷涂涂才能达达到预定定的厚度度；溶剂剂消耗量量大。二、涂料料温度与与环境温温湿度：涂料温度度与黏度度有直接接关系。随着温温度升高高，涂料料黏度下下降，反反之，温温度降低低会使涂涂料黏度度增加。

3、从而导导致喷涂涂涂料流流量不稳稳定，影影响涂料料外观。1、空气温温度：空气温度度影响前前端稀释释剂的挥挥发速率率，如果果温度太太高，雾雾化漆粒粒很快变变干，导导致漆膜膜流动性性变差；如果空空气温度度过低，溶剂挥挥发不够够快，会会产生流流挂。2、工件温温度：工件温度度影响漆漆膜外观观，如果果工件温温度太低低雾化漆漆粒流平平性不够够引起橘橘皮。3、环境湿湿度：在高湿度度情况下下，空气气中水份份很多，漆膜中中溶剂挥挥发速度度低，容容易产生生流挂，较低的的湿度容容易导致致织物状状漆膜。4、循环气气流：循环气流流会影响响喷涂和和晾干过过程中溶溶剂的挥挥发速度度，循环环空气流流速太低低，会使使喷房内内空气

4、中中溶剂很很快处于于过饱和和状态，容易造造成湿膜膜；如果果空气流流速太高高，油漆漆转换效效率下降降，导致致更多的的油漆被被吹入地地板下的的循环处处理液中中。1.7油漆压力力：较高油漆漆压力会会因为供供漆量增增加而且且由于雾雾化后漆漆粒较大大使得油油漆转换换效率增增加导致致膜厚增增加。较较小的油油漆压力力会因为为供漆量量减少导导致漆面面薄喷。1.8闪干时间间：闪干时间间是指两两道涂层层之间的的间隔时时间或最最后涂层层进烘房房前的停停留时间间，如果果晾干时时间太短短，溶剂剂来不及及挥发会会发生溶溶剂泡。三、喷涂涂模式的的调整主要指喷喷射扇形形区域的的调节，在于调调节空气气和涂料料颗粒的的混合比比例

5、2、不良件件缺陷原原因：3、常见的的涂装设设备故障障及改善善方案：4、如何才才能提高高良品率率：4.1涂装线设设计时应应注意的的问题：1、前处理理：在达到正正常工序序及工艺艺要求的的基础上上，RO纯水的产产量要达达到2T/H或根据设设计的需需求量再再加上25%的预留量量，（2套过滤装装置、1套RO反渗透装装置、2*4T的纯水储储存罐），并增增加RO原水加热热装置（加热到到25），以避避免纯水水供应不不足，导导致工件件清洗不不彻底。2、喷涂方方式：采用双轨轨道滑橇橇，保证证一次治治具精准准度，并并设有底底漆打磨磨间，并并且3个喷房都都有手补补的工位位，满足足人工喷喷涂的要要求，色色漆的手手补工位

6、位在机器器人前面面，底漆漆和清漆漆的手补补工位在在机器人人后面。3、流平：底漆流平平时间为为5分钟，色色漆流平平时间为为10分钟，清清漆流平平时间为为15分钟。并并都加有有水盘系系统保证证流平室室的洁净净度，靠靠近喷房房的区域域需要有有800LUX以上的照照明，便便于人员员检查工工件的喷喷涂状态态。4、过滤棉棉：采用多层层次，不不同等级级过滤保保证0.5以上的异异物不存存在，并并且过滤滤棉更换换时操作作方便快快捷。5、空调系系统：具备恒温温恒湿，喷房温温度控制制在232，湿度控控制在655HR，空调的的进排风风系统不不能受周周边设备备的影响响而产生生品质不不良现象象。4.2设备的维维护及保保养：1、制定健健全的操操作规程程作业指指导书及及具体项项目的设设备点检检表。2、根据设设备备