某项目建筑节能施工组织设计

1、第 页目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12839 1.编制依依据 PAGEREF _Toc12839 4 HYPERLINK l _Toc23759 1.1主要要的国家家、地方方或行业业规范、规规程、法法规、图图集、标标准 PAGEREF _Toc23759 4 HYPERLINK l _Toc32716 1.2设计计图纸及及图纸变变更文件件 PAGEREF _Toc32716 5 HYPERLINK l _Toc21546 2.工程概概况 PAGEREF _Toc21546 6 HYPERLINK l _Toc27777 2.1参建建单位简简介 PAGE

2、REF _Toc27777 6 HYPERLINK l _Toc15062 2.2建筑筑节能做法法概述 PAGEREF _Toc15062 6 HYPERLINK l _Toc17082 3.围护结结构节能能做法和和性能要要求 PAGEREF _Toc17082 7 HYPERLINK l _Toc26517 3.1外墙墙外保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求 PAGEREF _Toc26517 7 HYPERLINK l _Toc17379 3.2门窗窗保温系系统性能能要求和和各组成成材料性性能要求求 PAGEREF _Toc17379 8 HYPERLINK l _Toc333

3、8 3.3屋面面保温系系统性能能要求和和各组成成材料性性能要求求 PAGEREF _Toc3338 8 HYPERLINK l _Toc6994 4.具体施施工方案案 PAGEREF _Toc6994 8 HYPERLINK l _Toc26478 4.1基本本构造 PAGEREF _Toc26478 8 HYPERLINK l _Toc16820 4.2施工工准备 PAGEREF _Toc16820 9 HYPERLINK l _Toc19651 4.3施工工进度计计划 PAGEREF _Toc19651 11 HYPERLINK l _Toc7390 4.4外墙墙外保温温施工方方案 PAG

4、EREF _Toc7390 11 HYPERLINK l _Toc23528 4.4.11样板墙墙施工 PAGEREF _Toc23528 11 HYPERLINK l _Toc18218 4.4.22岩棉复复合板外外墙外保保温系统统施工工工艺 PAGEREF _Toc18218 11 HYPERLINK l _Toc10486 4.4.33 岩棉棉板薄抹抹灰外墙墙保温系系统施工工工艺 PAGEREF _Toc10486 21 HYPERLINK l _Toc716 4.5、门门窗施工工方案及及技术措措施 PAGEREF _Toc716 26 HYPERLINK l _Toc31176 4.5

5、.11 铝合合金窗加加工制造造工艺流流程 PAGEREF _Toc31176 26 HYPERLINK l _Toc16581 4.5.22 铝合合金窗安安装施工工工艺 PAGEREF _Toc16581 28 HYPERLINK l _Toc31659 4.6屋面面保温层层施工方方案 PAGEREF _Toc31659 30 HYPERLINK l _Toc8277 5.质量验验收及保保证措施施 PAGEREF _Toc8277 32 HYPERLINK l _Toc25464 5.1质量量验收 PAGEREF _Toc25464 32 HYPERLINK l _Toc13085 5.2质量

6、量保证体体系 PAGEREF _Toc13085 33 HYPERLINK l _Toc13233 6.安全施施工及保保证措施施 PAGEREF _Toc13233 35 HYPERLINK l _Toc29532 6.1建立立安全责责任制 PAGEREF _Toc29532 35 HYPERLINK l _Toc87 6.2安全全技术措措施 PAGEREF _Toc87 35 HYPERLINK l _Toc1246 6.3消防防及防火火安全措措施 PAGEREF _Toc1246 38 HYPERLINK l _Toc1680 6.3.11防火措措施 PAGEREF _Toc1680 38

7、 HYPERLINK l _Toc24217 6.3.22消防预预案措施施 PAGEREF _Toc24217 40 HYPERLINK l _Toc24148 7.成品保保护措施施 PAGEREF _Toc24148 40 HYPERLINK l _Toc10769 8.绿色施施工措施施 PAGEREF _Toc10769 41 HYPERLINK l _Toc32447 8.1文明明施工措措施 PAGEREF _Toc32447 41 HYPERLINK l _Toc20214 8.2环境境保护措措施 PAGEREF _Toc20214 421.编制依依据1.1主要要的国家家、地方方或行业

8、业规范、规规程、法法规、图图集、标标准国家标准：序号标准名称标准编号1建筑材料料及制品品燃烧性性能分级级GB86224-2201222建筑设计计防火规规范GB500016-201143建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GB502210-200014民用建筑筑热工设设计规范范GB501176-201135屋面工程程技术规规范GB503345-201126住宅建筑筑规范GB503368-200057建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB504411-200078墙体材料料应用统统一技术术规范GB505574-201109建设工程程施工现现场消防防安全技技术规范范GB507720-2011110

9、高处作业业吊篮GB191155-2000311绝热用岩岩棉、矿矿渣棉及及其制品品GB/T 11883512建筑外墙墙外保温温用岩棉棉制品GB/T 25997513外墙外保保温系统统材料安安全性评评价方法法GB/T 31443514建筑外墙墙外保温温用岩棉棉制品GB/T 25997515泡沫混凝凝土应用用技术规规程JGJ/TT3411-20014行业标准：序号标准名称标准编号1建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-200122施工现场场临时用用电安全全技术规规程JGJ466-200053建筑施工工安全检检查标准准JGJ599-200114建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ800-9

10、115建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准JGJ1446-200046建筑外墙墙外保温温防火隔隔离带技技术规程程JGJ2889-2201227外墙外保保温柔性性耐水腻腻子JG/T 2299-200078建筑外墙墙防水工工程技术术规程JGJ/TT2355-200119建筑外保保温用锚锚栓JG/T 3666-2011210耐碱玻璃璃纤维网网格布JG/T 8411-2000711聚氨酯建建筑密封封胶JC/T 4822 12岩棉薄抹抹灰外墙墙外保温温系统材材料JGJ/TT 488313保温防火火复合板板应用技技术规程程JGJ/TT 3550-22015514外墙外保保温工程程技术规规程JGJ 1144-

11、20004地方标准序号标准名称标准编号1安徽省居居住建筑筑节能设设计标准准DB34/14666-2201112建筑节能能门窗应应用技术术规程DB34/T15589-201123岩棉保温温防火复复合板薄薄抹灰外外墙外保保温系统统安全与与质量要要求DB34/T 228400-200174屋面和楼楼地面泡泡沫混凝凝土保温温工程技技术规程程DB34/T50007-20114法律、法规规、条文文（1）全全国民用用建筑工工程设计计技术措措施节能能专篇结结构（2）国国务院关关于加强强和改进进消防工工作的意意见国国发22011146号（3）关关于贯彻彻国务院院关于加加强和改改进消防防工作的的意见的的通知住住建

12、部2011216号（4）关关于进一一步加强强建筑外外墙保温温工程质质量和防防火安全全管理的的通知市市建交委委建质安安总22011141号（5）关关于民用用建筑外外保温材材料消防防监督管管理有关关事项的的通知公公安部消消防局公公消2201223500号1.2设计计图纸及及图纸变变更文件件安庆xxxxxxxxxxxxx项目目施工图图纸及设设计变更更。2.工程概概况2.1参建建单位简简介对象情况介绍工程名称xxx项目目建设单位xxx有限限公司设计单位xxx有限限公司监理单位xxxxxx有限公公司施工单位xxxx有有限公司司施工分包单单位xx有限公公司施工分包单单位xxxxxx有限公公司2.2建筑筑节

13、能做法法概述2.2.11外墙保保温：地地上13层外外墙保温温采用660mmm厚岩棉棉薄抹灰灰外墙保保温系统统，4屋屋面层外外墙保温温采用330mmm厚岩棉棉复合板板薄抹灰灰外墙保保温系统统。首层层岩棉板板粘贴距距室外地地坪上皮皮500mmm高起起始处设设置铝合合金托架架，托架架沿外墙墙交圈设设置。2.2.22 门窗窗：门选选用凤铝铝品牌GG60HH系列断断桥铝合合金型材材、窗选选用G660R系系列断桥桥铝合金金型材，型型材表面面电咏处处理，型型材主受受力杆件件壁厚1.44mm，配配件采用用广东坚坚朗品牌牌，窗型型材符合合现行国国标规定定，颜色色咖啡色色（室外外颜色为为咖啡色色、室内内颜色为为咖

14、啡色色）。型型材断面面符合投投标文件件以及设设计图纸纸要求；百叶窗窗型材为为非隔热热型材。玻玻璃：采采用6+12AA+6LLOW-E优质质南玻或或信义原原片经深深加工的的中空玻玻璃，采采用双钢钢化，钢钢化玻璃璃的运用用执行相相关规范范；2.2.33 屋面面：屋面面采用发发泡砼3.围护结结构节能能做法和和性能要要求3.1外墙墙外保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求岩棉板主要要性能指指标项目单位指标外观表面平整，无无伤痕，污污迹，破破损合格尺寸长度6000mm3.0宽度6000mm3.0厚度60mm2.0密 度Kg/m331201160直角偏离度度mm/m5.0平整度偏差差mm2.0尺

15、寸稳定性性%1.0酸度系数1.8 渣球含量%10纤维直径um7.0质量吸湿率率%1.0憎水率%98.00吸水量（24h）Kg/m221.0（28d）3.0导热系数W/(mK)0.0440垂直于板面面抗拉强强度TR10Kpa10压缩强度kPa40燃烧性能A级3.2门窗窗保温系系统性能能要求和和各组成成材料性性能要求求门窗制作依依据国家家及地方方制定的的有关门门窗专项项规定进进行设计计及制作作。窗的的气密性等级不不低于33级；窗窗隔声性性能不小小于300db;采光性性能为44级；保保温性能能为外窗窗传热系系数：33.600W/(k);外窗平平均遮阳阳系数：0.771。3.3屋面面保温系系统性能能要

16、求和和各组成成材料性性能要求求屋面采用泡泡沫砼，容容重5000kg/m，导热热系数0.119w/（m.k），抗抗压强度度0.88Mpaa。4.具体施施工方案案4.1基本本构造4.1.11作业条条件外保温工工程施工工期间及及完工后后24hh内，基基层及环环境温度度不应低低于5，夏季季应避免免阳光曝曝晒及雨雨淋，在在5级以以上大风风和雨雪雪天气不不得施工工。保温温板上墙墙后应及及时进行行抹面层层施工，抹抹面层施施工前，保保温板严严禁受潮潮、雨淋淋。对不需要要施工的的工程部部位，应应提前做做好成品品保护，防防止污染染。应在人行行道边,出入口口等地提提前做好好安全防防护，成成品保护护等工作作，设置置施

17、工作作业区隔隔离带，设设置警示示牌、并并设专人人看护疏疏导。吊篮和外外用电梯梯安装完完毕并通通过验收收。门窗洞口口：外门门窗口通通过验收收，洞口口尺寸位位置达到到设计和和质量要要求；门门窗框已已经安装装完毕，并并有相应应成品保保护措施施。外阳台部部位电气气暗管、接接线盒、铁铁艺、外外墙雨水水管卡预预埋完毕毕。4.2施工工准备4.2.11技术准准备：熟悉图纸、设设计变更更及工程程洽商，了了解设计计意图，编编制施工工方案并并对施工工作业人人员进行行技术交交底及施施工方案案、施工工安全、安安全用电电、劳动动保护、防防火等的的培训及及教育、交交底。4.2.22材料准准备：外保温系统统各种组组成材料料由

18、系统统供应商商整套提提供。所所有进场场材料均均具有备备案证、检检测报告告、合格格证，并并保证及及时进场场报验，进进场材料料按要求求批量进进行复试试检测。保温材料进进场后由由材料员员进行外外观验收收，检查查外形、密密度、厚厚度情况况，外形整整。应根根据板材材单块体体积，计计算其重重量检查查密度是是否超标标，办理理验收手手续和记记录。保保温材料料堆放场场地要平平整，注注意防潮潮，防止止破坏和和污染，远远离可燃燃物及火火源水平平存放并并用不燃燃材料进进行完全全苫盖，防防水防潮潮。所用保温材材料的品品种、规规格、强强度等级级、性能能指标等等必须符符合设计计要求。有有出厂证证明、试试验报告告单。胶粘剂、

19、抹抹面胶浆浆进入施施工现场场使用时时间及有有效期应应符合标标准的要要求。墙体保温材材料使用用前，应应按下表表及设计计和现行行建筑材材料有关关标准进进行验收收和抽样样复试。建筑保温工工程用主主要材料料的见证证取样序号取样及试验验名称代表批量及及抽样频频率复验项目1岩棉复合板板同一规格、同同一批次次，每1150000为为一批，不不足150000按按一批计计。密度、导热热系数、酸酸度系数数、垂直直于表面面的抗拉拉强度、憎憎水率、短短期吸水水量、压压缩强度度2抹面胶浆同一批次、同同一配料料工艺条条件制得得的产品品，1000t为为一批。不不足100t按一批批计。拉伸粘接强强度（原原强度）、压压折比、可可

20、操作时时间3锚栓同一厂家生生产的同同一规格格、同尺尺寸和同同成分、同同一批次次的产品品每100万个为为一批。单个锚栓抗抗拉承载载力、锚锚栓圆盘盘抗拔力力标准值值4耐碱玻纤网网格布同一规格、同同一生产产工艺、稳稳定连续续生产的的材料每每200000 m2为为一批，不不足2000000m2的的按一批批计。单位面积质质量、耐耐碱断裂裂强力（经经、纬向向）、耐耐碱断裂裂强力保保留率（经经、纬向向）、断断裂应变变（经、纬纬向）5抗裂砂浆同一生产时时间，同同一配料料工艺条条件制得得的产品品为一批批，粉状状产品1100tt为一批批，液体体类产品品1000t为一一批。可操作时间间、拉伸伸粘结强强度、压压折比7

21、界面砂浆同一生产时时间，同同一配料料工艺条条件制得得的产品品为一批批，粉状状产品1100tt为一批批，液体体类产品品1000t为一一批。拉伸粘结强强度4.3施工工进度计计划本工程建筑筑节能施施工按照照工程总总体部署署要求及及目前现现场施工工进度，外外墙保温温涂料计划划工期为为：20017年年11月27日-20118年5月20日，详详细进度度计划根根据业主主要求及及实际工工程进度度情况调调整施工工。建筑节能各各保温层层施工视视现场实实际进度度，天气气晴况及及进场材材料具体体日期，做做适当调调整。4.4外墙墙外保温温施工方方案4.4.11样板墙墙施工外墙保温工工程进行行大面积积施工前前，根据据现场

22、情情况及业业主要求求选择区区域进行行样板施施工，样样板层应应能反映映出全部部节点做做法。岩岩棉复合合板的粘粘贴应从从细部节节点（如如阳台、挑挑檐）及及阴、阳阳角部位位开始向向中间进进行。施施工时要要求在建建筑物外外墙所有有阴阳角角部位沿沿全高挂挂通线控控制其顺顺直度（注注：保温温施工时时控制阴阴阳角的的顺直度度而非垂垂直度），并并要求事事先用墨墨斗弹好好底边水水平线及及1000mm控控制线，以以确保水水平铺贴贴，在区区段内的的铺贴由由下向上上进行。样板待各方方单位验验收通过过，签字字认可后后方可进进行大面面积施工工。4.4.22岩棉复复合板外外墙外保保温系统统施工工工艺施工流程：施工步骤及及要

23、点步骤一 : (1)基面面处理墙面的缺损损和孔洞洞应填补补密实、螺栓洞采用发泡剂填补密实，待发泡剂干燥后，使用砂浆抹平，待砂浆干燥符合强度要求再滚刷聚氨酯防水涂料；砌体墙外表面均应抹5-10厚DP砂浆找平层。外墙找平层应干燥（基层含水率小于10%）、洁净、强度、平整度、垂直度达到要求。基体表面的杂物必须清理干净，表面平整度超偏差部分或空鼓开裂处应剔凿、修补并铲除突起物，处理完报监理验收合格后方可进行下一步施工。（2）弹线线控制：根据实实际建筑筑立面设设计（或或个体工工程设计计）和外外墙外保保温技术术要求，在在墙面弹弹出外门门窗水平平、垂直直控制线线及伸缩缩缝、装装饰缝线线等。 （33）挂基基准

24、线：在建筑筑外墙大大角（阳阳角、阴阴角）及及其他必必要处挂挂垂直基基准钢线线，每个个楼层适适当位置置挂水平平线，以以控制岩岩棉板的的垂直度度和平整整度。 注意意：所放放垂线间间距上下下保持一一致，垂垂线与墙墙面的距距离为所所贴保温温层的厚厚度。 步骤骤二 :胶粘剂剂的配制制 在干干净的塑塑料桶里里倒入一一定量的的洁净水水，采用用手持式式电动搅搅拌器边边搅拌边边加胶粘粘剂粉料料，加液液体量约约为粉剂剂的200%；充充分搅拌拌5-77分钟，直直到搅拌拌均匀，稠稠度适中中，放置置5分钟钟熟化；使用时时，再搅搅拌一下下即可使使用。 切记记：搅拌拌充分，粘粘度确保保刚粘贴贴上的复复合板不不下垂，不不可加

25、水水过多；注意粘粘结剂只只需加洁洁净水，不不可加入入其他添添加料如如：水泥泥、砂、防防冻剂及及其他异异物；注注意调好好的粘结结剂宜在在2小时时内用完完，严禁禁使用过过时灰；工作完完毕，务务必及时时清洗干干净工具具。 检查查：经验验观察搅搅拌好粘粘结剂均均匀、状状态良好好、新鲜鲜、稠度度适宜。 步骤三 :岩棉复合板布胶 （1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位 岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉复合板翻包预埋部分宽度约100mm。 （2）粘贴复合板时，胶粘剂应涂在复合板指定面，胶粘剂在复合板粘贴面上的布胶可采用点框法布胶，布胶部位

26、宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约 50mm 宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于140mm，复合板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于复合板面积的60，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。部分地方可采用条粘法施工。 检检查：经经验检查查布胶规规范、均均匀，用用量保证证，复合合板上布布胶粘结结状态良良好，胶胶料新鲜鲜。步骤四：岩岩棉复合合板粘贴贴 （1）安安装托架架。应先先在散水水坡以上上不小于于500mmm 部部位用膨膨胀螺栓栓在基层层墙体上上安装托托架，膨膨胀螺栓栓的间距距应不大大于6000mmm，或托托架离散散水坡高高度应适适应建筑筑结构沉沉降

27、而不不导致外外墙外保保温系统统损坏的的要求，并并用托架架连接片片连接。托托架之上上粘贴岩岩棉复合合板（2）岩棉棉复合板应应自下而而上沿水水平方向向横向铺铺贴，保保证连续续结合，板板缝自然然靠紧，相相邻板面面应平齐齐，且上上下两排排岩棉板板应竖向向错缝板板长1/2。达达不到时时至少确确保2000mmm 宽度度错缝。岩棉复合板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。 （3）布好胶的岩棉复合板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉复合板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘

28、贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于2，板间高差不大于1.5。岩棉复合板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞岩棉复合板条后再打发泡胶。项次项目允许偏差（mm）1表面顺直度度（用22m靠尺检检查）32阴，阳角垂垂直33阴，阳角方方正34立面垂直35线条平直36岩棉复合板板相临板板面高低低差1.5（4）岩棉棉复合板板粘贴时时应先从从阴、阳阳角和门门、窗口口方向上上施工，即即先用大大板作好好特殊重重点部位位。一般般从墙拐拐角（阳阳角）处处粘贴，应应先排好好尺寸，切切割岩棉棉复合板，使

29、使其粘贴贴时垂直直交错连连接，确确保拐角角处顺垂垂且交错错垂直。在粘贴窗窗框四周周的阳角角和外墙墙阳角时时，应先先弹好基基准线，作作为控制制阳角上上下垂直直的依据据。门窗窗洞口四四角部位位的岩棉棉复合板应应采用整整块岩棉棉板裁成成“L”型进行行铺贴，不不得拼接接。接缝缝距洞口口四周距距离应不不小于2200mmm。（5）岩棉棉复合板在在窗口侧侧边的端端口可采采用网布布预埋翻翻包，并并砂浆抹抹实，下下一道工工序抹面面增强层层施工时时大面网网布应折折边至窗窗框侧边边，保温温层与门门窗框的的接口处处缝口用用密封胶胶嵌实。本本项目待待与设计计和建设设单位协协商确定定后，以以出具最最终的施施工方案案。 步

30、骤骤五：岩棉棉复合板抹抹灰面界界面处理理 在岩岩棉复合合板的粘粘贴施工工完成至至少244h 后后方可进进行抹灰灰面界面面处理。 在岩棉复合板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（外表面处理层），用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉复合板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。 步骤六：抹面胶浆的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的 20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。 步骤七：第一道抹面并内置玻纤网布 （1）待抹灰面界面处理层晾干后即可进

31、行抹面层施工。 （2）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。 （3）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，注意：确保砂浆与岩棉复合板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。 （4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45各加一层300mm200mm 网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

32、洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度200mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为400mm（每边200mm）的标准型网布一层加强。 窗边网络布布加强示示意图（5）对于于其他保保温端口口的岩棉棉复合板端端头也应应用网格格布和粘粘结砂浆浆 将其其翻包住住，翻包包的网布布压入砂砂浆中，翻翻包宽度度不小于于1000mm。 （6）大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶

33、、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉复合板表面，也不得外露，不得干搭接。 （7）对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出 100mm 不抹粘结砂浆，岩棉复合板层也应留出100mm 不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。 （8）在阴角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阳角部位网格布进行包转，并在第一层网布外设置带网格布护角线条进行增强，线条附带网布应与抹面层的网布搭接，搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。门窗洞口外墙阳角也应设置带网布护角线条，上沿应设置成品滴水线条，线条所带网格布与大面网布搭接。（9）首首层墙面面第一层层玻纤网网布采用

34、用加强型型网布，铺铺贴时也也应采用用对接方方法，对对接部位位采用窄窄幅网布布进行左左右搭接接，搭接接宽度为为1000mm。 检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。 步骤八：锚栓固定 待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温复合板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。 锚固件的数目和布局确定按照相关规范执行 （3）锚固件锚固注意事项 在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于 30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处

35、第一个钉应离墙角 120150mm 之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。锚固件件具体布布局和数数量：按按照上述述设计确确定，每每块保温温复合板的的中央位位置用两两个锚栓栓固定，每每处T形形接缝设设置一个个锚栓，60米以下岩棉复合板锚钉数量必须满足每平米不少于8颗,60米以上每平米不少于10颗。 任何面面积大于于0.11 平方方米的单单块岩棉棉复合板必必须加固固定件，数数量视形形状及现现场情况况而定，对对于小于于0.11 平方方米的单单块岩棉棉复合板应应根据现现场实际际情况决决定是否否加固定定件。 固定件件加密：一般在在阳角、门

36、门窗洞口口边缘区区、檐口口下部加加密处理理，距离离间隔3300mmm。 锚栓安安装完成成后及时时用聚合合物砂浆浆封堵锚锚栓塑料料圆盘及及其周边边。 检查查：锚固固件锚固固牢固、稳稳定；固固定件整整体布局局规范、合合理。 步骤骤九：抹面面砂浆批批涂及第第二层网网布填埋埋 锚栓栓安装完完成后即即可进行行第二道道抹面胶胶浆的施施工，抹抹面与网网布的施施工方法法与前一一道类似似。将制制备好的的抹面砂砂浆均匀匀涂抹，抹抹面层厚厚度以盖盖住网格格布为准准，厚度度约为11-2mmm，再再趁湿压压入第二二层玻纤纤网布。 施工方法法如下： 网格布布上下左左右搭接接宽度约约为1000mmm，局部部搭接处处可用聚聚

37、合物改改性砂浆浆补充原原砂浆不不足处，不不得使网网格布皱皱褶、空空鼓。 阴阳角角处网格格布应与与带网布布护角线线条的网网布进行行搭接，铺铺设应抹抹平、找找直，并并保持阴阴阳角的的方正和和垂直度度。 网布布填埋完完成再用用抹面砂砂浆抹平平，第三三道抹面面砂浆厚厚度以刚刚好盖好好网格布布可见网网格布暗暗格为宜宜，必须须用大板板批刮，再再小板压压平，达达到平整整度要求求，抹面面砂浆面面层平整整度/垂垂直度应应控制在在4mmm之内。抹抹面层 总厚度度宜为337mmm，避避免形成成空鼓。抹抹面砂浆浆施工完完毕后，再再经自然然养至少少3天后后，经验验收合格格后即可可进行后后续饰面面层工作作。 检查查：整体

38、体面平整整，符合合要求；厚度符符合要求求；表面面无裂纹纹；砂浆浆固化状状态良好好，网布布搭接规规范。 步骤骤十：饰饰面施工工 保温温验收合合格之后后方可进进行饰面面层施工工，岩棉棉外墙保保温系统统饰面应应为涂料料。应在在抹面层层上用柔柔性耐水水腻子批批嵌平整整后刷涂涂料，不不得采用用普通的的刚性腻腻子取代代柔性腻腻子。4.4.33 岩棉棉板薄抹抹灰外墙墙保温系系统施工工工艺施工流程：操作步骤及及施工要要点（1）基面面处理墙面的缺损损和孔洞洞应填补补密实、螺栓洞采用发泡剂填补密实，待发泡剂干燥后，使用砂浆抹平，待砂浆干燥符合强度要求再滚刷聚氨酯防水涂料；砌体墙外表面均应抹5-10厚DP砂浆找平层

39、。外墙找平层应干燥（基层含水率小于10%）、洁净、强度、平整度、垂直度达到要求。基体表面的杂物必须清理干净，表面平整度超偏差部分或空鼓开裂处应剔凿、修补并铲除突起物，处理完报监理验收合格后方可进行下一步施工。（2）基面面放线弹线控制：根据建建筑立面面设计和和外墙外外保温技技术要求求，在墙墙面弹出出外门、窗窗水平、垂垂直控制制线及伸伸缩缝线线、装饰饰线等。挂基准线：在建筑筑外墙大大角（阳阳角、阴阴角）及及其他必必要处挂挂垂直基基准钢线线，每个个楼层适适当位置置挂水平平线，以以控制岩岩棉板的的垂直度度和平整整度。（3）在岩岩棉板起起始部位位沿水平平线安装装托架。托架安装装前：按按设计标标高弹出出水

40、平线线，按水水平线安安装经过过防锈处处理的托托架。首层托托架标高高距室外外散水5500mmm，二二层及三三层在楼楼板位置置设置。保保温层距距散水550mmm留置缝缝隙采用用耐侯性性建筑密密封胶封封堵严密密。托架架见下图图：宽度A(mmm)50高度B(mmm)40（4）胶粘粘剂的配配制：严格按照产产品使用用说明书书进行，配配比：胶胶粘剂干干粉料：水=44:1（重重量比），配配制好的的胶粘剂剂应避免免太阳直直射，并并应在22小时内内用完。配配制好的的胶粘剂剂严禁二二次加水水搅拌。（5）粘贴贴翻包网网：保温系统终终止的部部位粘贴贴翻包网网；翻包包时玻纤纤网在岩岩棉板粘粘结层中中的长度度不小于于100

41、0mm。（6）粘贴贴岩棉板板：1）粘贴岩岩棉板前前，应检检查岩棉棉板表面面是否平平整、清清洁，潮潮湿、有有污染的的岩棉板板不得用用于工程程。2）从第一一道托架架开始自自下而上上粘贴岩岩棉板；沿水平平方向铺铺设粘贴贴，竖缝缝应逐行行错缝11/2板板长，在在墙角处处应交错错互锁，并并应保证证墙角垂垂直度；岩棉板板墙体排排板及转转角排板板示意如如下图：岩棉板墙体体排板及及转角排排板示意意 3）岩棉板板上抹完完胶粘剂剂后，应应先将岩岩棉板下下端与基基层墙体体墙面粘粘贴，然然后自下下而上均均匀挤压压、滑动动就位。粘粘贴时应应轻揉，并并随时用用2m靠靠尺和托托线板检检查平整整度和垂垂直度。注注意清除除板边

42、溢溢出的胶胶粘剂，板板的侧边边不得有有胶粘剂剂。相邻邻岩棉板板应紧密密对接，板板缝不得得大于22mm（板板缝应用用聚氨酯酯处理），且且板间高高差应不不大于11mm。4）门窗洞洞口四角角处或局局部不规规则处岩岩棉板不不得拼接接，应采采用整块块岩棉板板切割成成型，岩岩棉板接接缝应离离开角部部至少2200mmm，必必须注意意切割面面与板面面垂直。墙墙面采用用岩棉带带保温层层时，门门窗洞口口四角处处应采用用整块岩岩棉带切切割成型型。粘贴贴岩棉板板门窗口口排板示示意如下下图所示示：门窗口排板板示意（7）第一一遍抹面面胶浆施施工： 1）抹抹面胶浆浆的配制制：严格按照产产品使用用说明书书进行，配配比：抹抹面

43、胶浆浆干粉料料：水=4:11（重量量比），配配制好的的抹面胶胶浆应避避免太阳阳直射，并并应在22小时内内用完。配配制好的的胶粘剂剂严禁二二次加水水搅拌。2）在门窗窗洞口四四角沿445方向铺铺贴一层层2000mm3000mm玻玻纤网增增强。3）根据墙墙面上不不同标高高处的洞洞口、窗窗口、檐檐线等，裁裁好所用用的玻纤纤网，长长度宜为为30000mmm左右。4）在找平平层表面面抹第一一道抹面面胶浆，厚厚度2mmm33mm，随随即压入入玻纤网网，网格格布对接接，铺贴贴要平整整、无褶褶皱。（8）安装装锚固件件1）第一遍遍抹面胶胶浆施工工完毕验验收合格格24小小时后，选选用8120mmm的锚固固件进行行锚

44、固，按按照方案案要求的的位置用用冲击钻钻钻孔。2）固定件件数量每平米不少少于6个，梅梅花状布布置。3）固定件件加密，阳阳角、檐檐口下、孔孔洞边缘缘四周应应加密，其其间距不不大于2250mmm，距距基层边边缘不小小于600mm。4）锚栓钉钉入时，要要保证锚锚栓圆盘盘与网格格布及墙墙面平整整，严禁禁圆盘翘翘曲。（11）保保温层验验收4.5、门门窗施工工方案及及技术措措施4.5.11 铝合合金窗加加工制造造工艺流流程一、铝型材材加工工工艺流程程 产前前准备领取材材料下料冲孔铣铣加工型材保保护检验入库 1、产前准准备（1）生产产部接到到施工设设计部发发放铝型型材加工工图及综综合目录录明细表表，计划划中

45、心发发放生产产任务计计划通知知单后，详详细核对对各表单单上数据据是否一一致。（2）按图图纸及明明细表编编制工序序卡，下下发铝型型材加工工图及工工序卡到到相关操操作者。2、领取材材料（1）生产产部按明明细表开开材料领领用单。（2）按单单领用材材料，确确认型号号、规格格、表面面处理方方式及数数量。3、下料（1）用数数控双头头切割机机，按加加工图尺尺寸下料料。（2）下料料时型材材要靠紧紧定位面面，夹紧紧装置把把型材夹夹正、夹夹紧，型型材长度度过长时时须增加加支撑防防止因重重力产生生的变形形。（3）切割割时注意意保护铝铝材装饰饰面。（4）在明明显处贴贴标识，填填写对应应工程名名，工序序号，图图纸号，操

46、操作者名名，及检检查员检检验结果果，切割割后的半半成品应应堆放整整齐，以以便下一一道工序序的使用用。（5）切割割机要经经常性地地保养，切切割机使使用时锯锯片必须须经常注注油。（6）工作作台面必必须保持持干净，避避免切割割时的铝铝屑与铝铝材磨擦擦，造成成划痕。4、铝材冲冲孔、铣铣加工（1）冲孔孔使用双双孔钻孔孔机，冲冲孔前接接上电源源开关让让设备空空转无异异常后开开始安装装冲压模模具。（2）模具具须专业业人员安安装，安安装时调调整上下下模间隙隙，用废废料进行行试冲合合格后开开始冲压压。（3）铝材材冲孔后后，切口口必须平平整、光光滑。（4）冲孔孔过程中中，应时时常检查查上模中中的料落落是否退退出，

47、模模具是否否松动，如如有问题题必须做做好相应应措施解解决。（5）铣加加工钻机机，按加加工图进进行加工工，注意意保护装装饰面。（6）在明明显处贴贴标识，填填写对应应工程名名，工序序号，图图纸号，操操作者名名，及检检查员检检验结果果。5、型材保保护（1）铝材材擦拭干干净后进进行贴膜膜保护，贴贴在铝材材上的塑塑料膜两两端的超超出部分分不宜过过长以免免浪费。（2）贴膜膜后的铝铝材应光光滑，不不能有皱皱痕与裂裂口。（3）贴膜膜完毕，应应按要求求分类堆堆放。6、检验（1）核对对各工序序有无漏漏加工，检检验员有有无漏检检，标识识上有无无漏项。（2）按加加工图检检验，不不合格品品返修，返返修仍达达不到图图纸要

48、求求的报废废。7、成品入入库（1）成品品入库前前，应把把标识上上的型号号及数量量、规格格等做好好记录，以以备查寻寻。（2）成品品入库后后，要按按规格、型型号摆放放整齐。4.5.22 铝合合金窗安安装施工工工艺一、铝合金金窗框来来工地以以后，首首先对窗窗框外观观及几何何尺寸进进行检查查。1、检查内内容：（1）窗框框饰面保保护纸是是否完善善。（2）是否否有撞击击痕迹。（3）若表表面保护护纸损坏坏检查饰饰面是否否有明显显擦伤。（4）窗框框槽口对对边尺寸寸之差：2M的的，应1.55mm；2MM的，应应2.55mm。（5）窗框框槽口对对角线尺尺寸之差差：2M的的，应1.55mm；2MM的，应应2.55m

49、m。（6）相邻邻构件装装配间隙隙0.3mmm，同一一平面高高低差0.33mm。2、铝合金金窗到工工地后，搬搬运过程程中应小小心搬运运，不得得碰撞，到到安装地地点摆放放要斜放放在墙面面上或柱柱子上，斜斜放的角角度10，窗框框的保护护纸要完完整无缺缺，若有有损坏及及时补上上。二、铝框安安装本工程为窗窗为毛洞洞口安装装，窗左左右各缩缩尺255mm，窗窗上口缩缩尺200mm下下口为220mmm以便填填入发泡泡剂及安安装时调调整水平平及垂直直，门系系列为净净洞口安安装上下下左右个个缩尺220mmm以便填填入发泡泡剂及安安装时调调整水平平及垂直直。单边边4cmm岩棉保保温处加加装1支支80*40附附框，根

50、根据国家家标准建建筑门窗窗洞口尺尺寸系列列规定定及合同同中要求求，为确确保安装装质量，本本工程采采用厚度度为1.5mmm外置固固定件安安装，并并如下说说明：1）、以土土建单位位提供水水平基准准线，安安装外框框使同层层窗户保保持统一一高度；2）、以土土建单位位提供进进出基准准线，使使同层窗窗户能保保持室内内墙面上上统一距距离；3）、以土土建单位位提供室室内窗边边结构的的轴线和和土建室室外线条条通长护护角，为为了避免免窗户空空置定位位和室外外观感门窗框的定定位以各各洞口的的垂直、水水平基准准点为准准。要严严格控制制两个坐坐标方向向的位置置误差和和角度误误差，同同时要控控制进深深坐标方方向的误误差。

51、在在固定过过程中对对洞口位位置误差差较门窗窗框的定定位以各各洞口的的垂直、水水平基准准点为准准。要严严格控制制两个坐坐标方向向的位置置误差和和角度误误差，同同时要控控制进深深坐标方方向的误误差。在在固定过过程中对对洞口位位置误差差较大，无无法调整整的应采采取措施施（如锻锻墙、调调整安装装位置等等）校正正。门窗窗框安装装后不应应有上拱拱、下垂垂、翘曲曲、变形形现象，以以免妨碍碍开关的的功能。固固定点应应距窗角角、中横横框、中中竖框11502000mm，固固定点间间距不应应大于4400mmm。该该项目铝铝合金门门窗安装装工程固固定片具具体规格格及安装装流程如如图所示示。三、窗框安安装后的的检查窗框

52、安装后后，还需需进行垂垂直度、水水平度的的检查（图图示），待待检查后后窗框安安装的各各项指标标达到标标准要求求，填写写隐蔽单单。报监监理验收收合格后后，清洁洁砼面的的表面灰灰尘，进进行聚合合物防水水砂浆塞塞缝工作作。在塞塞缝时注注意不能能污染型型材表面面。四、玻璃及及窗扇的的安装框架在洞口口中安装装好后，进进行玻璃璃及开启启扇的安安装，玻玻璃在加加工厂已已预制完完成，每每块玻璃璃都有标标号，按按分格图图上相应应的标号号位置将将玻璃通通过软性性接触放放在指定定的位置置框垫块块上，调调整玻璃璃的左右右位置，使使玻璃的的左右中中心线与与分格的的中心线线保持一一致，扣扣上扣条条后为了了避免玻玻璃与型型

53、材之间间硬性接接触和保保持良好好的保温温、隔热热及隔音音效果，在在玻璃与与型材之之间填塞塞胶条密密封。固固定扇的的玻璃安安装好后后，安装装开启扇扇。小的的误差可可做适当当调整，情情况严重重的要卸卸下玻璃璃进行调调整，检检查门窗窗扇与门门窗框的的吻合是是否均匀匀，如不不均匀在在门窗框框的锁点点侧进行行校准。4.6屋面面保温层层施工方方案1、严格按按设计的的技术指指标和配配合比要要求施工工，严格格控制每每立方米米泡沫混混凝土中中水泥、发发泡剂、特特种骨料料、各种种外加剂剂或泡沫沫砼专用用干粉料料的用量量，设计计要求：即干密密度4331-5530 kg/m3，导导热系数数为0.19W/m.kk。屋面

54、面泡沫混混凝土保保温层最最薄处厚厚度为1150mmm（商商业4000mmm），找坡坡2%，按按已有坡坡度顺势势找坡，泡泡沫混凝凝土浆料料直接现现浇摊在在已施工工完成的的防水层层上。2、准确找找好施工工切入点点：屋面面保温须须在各种种管线安安装完成成后进行行（如需需安装透透气管，需需总包单单位提前前安装完完成）；楼地面面保温须须在外墙墙砖及门门窗等工工程完成成后进入入。3、施工基基层应无无灰尘、无无杂物，在在楼地面面基面上上浇筑泡泡沫混凝凝土，应应先将基基面淋水水，使之之饱和，再再进行现现场捣制制；屋面面基层须须无积水水。4、屋面坡坡度不小小于2%；天沟沟、檐沟沟纵向坡坡度为11%。5、根据保保

55、温层的的设计厚厚度，用用水泥砂砂浆按间间距2mm2m地地灰饼、植植模，按按设计要要求做好好坡度或或平面；6、对设备备、量具具进行检检查测试试，先放放少量净净水检查查输送泵泵压力是是否正常常；7、开启电电源，在在发泡器器内加入入一定量量的发泡泡剂，充充气加压压366minn，升压压到410MMpa后后待用；8、在1mm3搅拌拌机内加加入水、抗抗裂材料料搅拌112mmin，再再加入水水泥搅拌拌355minn，若泡泡沫混凝凝土中泡泡沫尚未未均匀混混合，可可适当延延长时间间；9、将发泡泡器内的的泡沫排排放到已已拌合好好后的水水泥浆料料内，搅搅拌均匀匀后将浆浆料排放放到施工工的工作作面上；10、输送送浆

56、料浇浇注时，输输料出料料口距浇浇注不得得高于11.2米米，缓慢慢自由落落料，浇浇注点距距搅拌点点较远时时，不得得排赶，应应用泵送送或引流流。继续续浇注浆浆料的一一次堆积积高度一一般不易易超过2250mmm，如如超过，可可分层和和设置围围隔板浇浇注。浆浆料浇注注找平后后，终凝凝前应静静停养护护，不得得扰动，待待浆料终终凝后，取取出转隔隔板再堆堆积浇注注或浇上上一层；11、用22m的抹抹尺将泡泡沫混凝凝土浆料料在155分钟内内快速摊摊铺抹平平；12、泡混混凝土接接岔交接接部位施施工时应应将前次次的施工工面铲出出斜面、凿凿毛，用用水冲洗洗干净，湿湿润后再再进行浇浇筑，或或者就此此留出准准确的分分格缝

57、；13、对落落水口檐檐构做好好细部处处理，对对污染的的墙壁、器器具、设设备、管管道要清清洗干净净；14、伸缩缩缝：对对未设置置透气管管的屋面面泡沫混混凝土保保温层，应应裁切分分格缝，分分格缝的的宽度为为5110mmm，泡沫沫混凝土土隔热层层厚度为为60mmm1100mmm的，其其缝的深深度为330mmm（保温温层厚度度的1/3）；待泡沫沫混凝土土硬化后后，按66m6m规规格弹好好分格线线，锯好好分格缝缝（此程程序在防防水施工工时由防防水单位位进行）。15、泡沫沫混凝土土浇筑224小时时后开始始自然养养护，养养护期内内严禁上上人踩踏踏，泡沫沫砼养护护时间为为377天。5.质量验验收及保保证措施施

58、5.1质量量验收各种材料进进场前应应检验生生产许可可证，产产品合格格证，试试验报告告等证件件。施工过程中中，项目目经理部部设专人人加强管管理。严严格计量量管理。施施工中的的每一个个分项工工程经检检查，验验收合格格后方可可进行下下道工序序。岩棉板、复复合板外外形基本本平整，无无明显膨膨胀和收收缩变形形，不得得有油渍渍和杂质质。规格格尺寸及及其允许许误差必必须符合合本方案案要求。外墙保温材材料进入入现场时时，应按按国家和和安徽省省现行建建筑建筑筑材料有有关标准准进行验验收及抽抽检复试试。窗口的防渗渗施工中中，应对对每一扇扇窗口边边的情况况检查清清楚，尤尤其需重重视角部部等关键键部位，如如有渗漏漏及

59、时用用防水砂砂浆进行行封堵。如如严重情情况应编编制专项项施工方方案。面层涂料后后，要求求用插针针方法检检查面层层涂料的的厚度。施工过程中中收集、汇汇总，做做好外墙墙外保温温的竣工工验收资资料。保温系统的的设计文文件，图图纸会审审，设计计变更和和洽商记记录。外保温系统统的检验验报告及及其主要要组成材材料的产产品合格格证，出出厂检验验报告，进进场复检检报告和和现场验验收记录录。节能验收需需由有经经验的专专家组参参加，各各节能环环节应严严格执行行，各单单位签署署意见后后方可通通过。施工技术交交底。施工工艺记记录及施施工质量量检验记记录。其它必须提提供的资资料。5.2质量量保证体体系我项目经理理部通过

60、过认真学学习建筑筑节能工工程相关关规程、规规范、标标准，强强化质量量意识，建建立了行行之有效效的规范范化质量量管理体体系，能能够使建建筑节能能工程的的各项工工作均处处于良好好的受控控状态。质量保证体系如下图：xxxxxxxxxxx在施工过程程中，我我项目经经理部将将严格按按照相关关规程、规规范、标标准等执执行。为为完成好好本工程程的建筑筑节能工工程，根根据本工工程的特特点，我我项目经经理部将将对环节节作为建建筑节能能工程的的质量控控制点：（1）劳务务分包单单位的选选择：建建筑节能能工程的的分包单单位，应应选择有有节能工工程施工工经验的的队伍，并并对其在在施工程程（或已已完工的的工程）进进行考察