新马动力创新园项目61期旋挖桩施工方案

1、新马动力创新园F-1地块6.1期 旋挖桩施工方案PAGE 湖南安信岩土工程有限责任公司 第2页 共61页新马动力创新园F-1地块6.1期机械旋挖灌灌注桩施施工方案案审 批：审 核：编 制：湖南安信岩岩土工程程有限责责任公司司二一五年年四月目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc419127004 一、工程概概况 PAGEREF _Toc419127004 h 3 HYPERLINK l _Toc419127005 二、编制依依据 PAGEREF _Toc419127005 h 3 HYPERLINK l _Toc419127006 三、地质情情况 PAGEREF _T

2、oc419127006 h 4 HYPERLINK l _Toc419127007 四、施工方方案 PAGEREF _Toc419127007 h 8 HYPERLINK l _Toc419127008 五、质量管管理体系系与措施施 PAGEREF _Toc419127008 h 24 HYPERLINK l _Toc419127009 六、安全管管理体系系与措施施 PAGEREF _Toc419127009 h 37 HYPERLINK l _Toc419127010 七、环境保保护管理理体系与与措施 PAGEREF _Toc419127010 h 43 HYPERLINK l _Toc41

3、9127011 八、工程进进度计划划与保证证措施 PAGEREF _Toc419127011 h 44 HYPERLINK l _Toc419127012 九、施工总总平面布布置 PAGEREF _Toc419127012 h 48 HYPERLINK l _Toc419127013 十、施工组组织机构构及劳动动力安排排计划 PAGEREF _Toc419127013 h 49 HYPERLINK l _Toc419127014 十二、现场场文明施施工措施施 PAGEREF _Toc419127014 h 53第61页 共61页一、工程概概况拟建建筑场场地位于于株洲市市天元区区仙月环环路，株株

4、洲大道道东侧。本工程采用用8000、10000、11000、13000、114000、15500mmm机械械旋挖灌灌注桩，本本施工方方案编制制时对主主要技术术措施、工工程的重重点、难难点等诸诸多因素素尽可能能做了充充分考虑虑，力求做做到施工工协调配配合周密密、紧凑凑，施工工工艺合合理、先先进、有有创新，确确保在合合同工期期内按质质按量完完成全部部施工内内容，并并使该工工程质量量符合现现行质量量验收标标准（GGB5002022-20002）的的规定及及设计文文件要求求。在施工中，我我公司将将本着对对业主高高度负责责的态度度，将积积极与质质量监督督部门配配合，服服从建设设单位及及监理公公司的管管理

5、，从从严控制制工程质质量，在在保证工工程质量量的同时时认真做做好安全全文明施施工。制制定周密密环保措措施，控控制噪音音及杜绝绝各种声声、光、尘尘污染，减减少居民民投诉；制定安安全生产产措施，建建立安全全保证体体系，确确保施工工中不发发生任何何伤亡事事故，创创建安全全文明工工地。达达到以下下施工目目标：序号名 称施 工 目目 标1质量目标确保合格工工程2工期目标合同工期（770天）3安全目标杜绝死亡，消消灭重伤伤，轻伤伤月平均均负伤频频率低于于14文明施工场容场貌创创一流水水平，争争创文明明施工“双优”工地二、编制依依据1.株洲洲高科新新马动力力创新园园6期项项目场地地岩土工工程详细细勘察报报告

6、；2.工程程测量规规范（GGB 5500226-220077）；3.钢筋筋焊接及及验收规规程（JJGJ118-220122）；4.混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044-20002）；5.建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000-20013）；6.混凝凝土质量量控制标标准（GGB 5501664-220111）；7.混凝凝土强度度检验评评定标准准（GGB/TT 5001077-20010）； 8.建筑筑机械使使用安全全技术规规程（JJGJ/T 333-220122）；9.施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JJGJ 46-20005）；10.建建筑

7、桩基基技术规规范（JJGJ 94-20008）；11.建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502002-220022）；三、地质情情况3.1地层层岩性拟建建筑场场地位于于株洲市市天元区区仙月环环路，株株洲大道道东侧。原原始地貌貌类型属属侵蚀剥剥蚀低丘丘陵，地地形低缓缓起伏，丘丘顶浑圆圆，剥蚀蚀作用较较强，谷谷地开阔阔。丘包包表层覆覆盖第四四系残坡坡积物，冲冲沟、谷谷地由第第四系冲冲洪积物物覆盖。勘察期间，场场地已大大致平整整，地面面标高在在52.0854.77mm之间，相相对高差差2.770m左左右。通过本次勘勘察，综综合区域域资料，查查明拟建建场地分分布岩土土层有：人工填

8、填土、耕耕植土、淤淤泥质土土、粉质质黏土、泥泥灰岩及及灰岩等等。按其其工程特特性及指指标，现现自上而而下分述述如下：1.第四系系全新统统(Q44) （1）人工工填土（Q44ml）：褐黄色色、褐红红色，灰灰黑色等等，松散散-稍密密状，稍稍湿-很很湿，主主要由全全风化岩岩、黏性性土、碎碎石组成成，块石石成分为为灰岩、泥泥灰岩、板板岩等，局局部含块块石，分分布不均均匀，为为新近堆堆填，未未完成自自重固结结。该层层大部分分钻孔均均有揭露露，仅场场地中东东部局部部区域缺缺失，层层厚0.409.550m，平平均4.74mm，层顶顶标高552.008554.777m。（2）耕植植土（QQ4pdd） = 2

9、* GB3 1：灰灰褐色，松松散状，该该层分布布于冲沟沟稻田区区部位，揭揭露厚度度0.550m，层层顶标高高45.9451.29mm。（3）淤泥泥质土（QQ4h）：灰黑色、灰绿色，呈软-可塑状，含少量有机质，该层主要分布于场地内西南部原鱼塘区域，层厚0.506.00m，层顶标高45.0449.86m。（4）粉质质黏土（QQ4all+pll）：为冲冲洪积成成因，灰灰黄色，呈呈可塑状状，无摇摇振反应应，干强强度中等等，该层层主要分分布于场场地西侧侧，层厚厚0.55044.500m，平平均1.55mm，层顶顶标高444.881552.551m。2.第四系系上更新新统(QQ3) （1）粉质质黏土（QQ

10、3ell+dll）：为残残坡积成成因，褐褐红色，褐褐黄色，硬硬塑状，局局部呈坚坚硬状，无无摇振反反应，干干强度中中等，呈呈似网纹纹状结构构。该层层主要分分布于场场地的南南部及东东部，层层厚0.305.880m，平平均层厚厚2.226m。层层顶埋深深0.00099.000m，层层顶标高高为455.033544.644m。3.泥盆系系（D33s）为场地下伏伏基岩，岩岩性主要要为泥灰灰岩及灰岩岩。根据据风化程程度差异异，泥灰灰3.22 场场地水文文地质条条件岩可划分分为全风风化泥灰灰岩1、强强风化泥泥灰岩2及中中风化泥泥灰岩3，分分述如下下：（1）全风风化泥灰灰岩1：灰灰黄色，已已风化呈呈土状，硬硬

11、塑状为为主，局局部坚硬硬状，偶偶夹强风风化岩碎碎块。拟拟建建筑筑物8#、9#、100#、111#及及19#栋所在在区域为为土方挖挖方区，局局部钻孔孔位置全全风化泥泥灰岩1层已已人工剥剥削，该该层主要要分布于于场地的的东部、西西部及北北部，局局部缺失失，揭露露厚度00.3007.70mm，平均均层厚22.799m，顶顶层埋深深0.000112.880m，顶顶层标高高41.9354.39mm。（2）强风风化泥灰灰岩2：灰灰黄色、灰灰褐色，隐隐晶质结结构，薄薄-中层层状构造造，节理理裂隙极极发育，岩岩体破碎碎，岩芯芯呈黏性性土夹块块状，敲敲击易碎碎，该层层主要分分布于场场地的东东部、西西部及北北部，

12、局局部缺失失，揭露露厚度00.4006.10mm，顶层层埋深00.000133.100m，顶顶层标高高41.6353.39mm。（3）中风风化泥灰灰岩3：灰灰褐色、灰灰黑色，隐隐晶质结结构，中中厚层状状构造，节节理裂隙隙发育，岩岩体较完完整，岩岩石质量量指标RRQD=7590，为为较软岩岩，岩体体基本质质量等级级为级。该该层主要要分布于于场地的的东部、西西部及北北部，揭揭露厚度度3.330112.220m，顶顶层埋深深0.000115.880m，顶顶层标高高38.5854.46mm。（4）中风风化灰岩岩：青灰灰色、灰灰白色，隐隐晶质结结构，中中厚层状状构造，节节理裂隙隙发育，方方解石脉脉发育，

13、岩岩体较完完整，岩岩石质量量指标RRQD=8590，为为坚硬岩岩，岩体体基本质质量等级级为级。该该层主要要分布于于场地的的中部，44#、55#、66#、112#、117#、118#和和19#栋钻孔孔有揭露露，揭露露厚度22.0008.20mm，顶层层埋深55.800100.900m，顶顶层标高高42.8747.40mm。溶洞R：中中风化泥泥灰岩3及中中风化灰灰岩中可见见岩溶分分布，岩岩溶形式式以溶洞洞为主，1139个个勘探钻钻孔中有有6个见见溶洞，见见岩溶率率为4.3%，溶溶洞高00.32.44m，溶溶洞顶板板厚0.233.5mm，钻孔孔揭露岩岩溶详细细情况见见表2.2-11。 表2.2-11

14、钻孔编号岩溶发育层层位岩溶分布深深度（mm）对应标高（m）厚度（m）顶板岩层厚厚度（mm）充填情况ZK29中风化泥灰灰岩312.5-14.538.888-400.8882.00.2空洞ZK81中风化泥灰灰岩311.5-12.242.288-422.9880.71.0全充填.软软塑状黏黏土ZK95中风化灰岩岩10.6-12.840.977-433.1772.20.3全充填.软软塑状黏黏土ZK1044中风化灰岩岩11.1-12.341.444-422.6441.20.3全充填.软软塑状黏黏土ZK1277中风化泥灰灰岩36.0-66.346.899-477.1990.31.7全充填.软软塑状黏黏土Z

15、K1333中风化灰岩岩13.2-15.637.788-400.1882.43.5全充填.软软塑状黏黏土3.2气象象水文与与水文地地质特征征3.2.11气象工作区属亚亚热带季季风湿润润气候区区，受季季风强烈烈影响，四四季分明明。秋末末至春初初，多西西北风，盛盛行寒潮潮，低温温少雨；春末夏夏初，阴阴雨连绵绵，低温温潮湿。3.2.22地下水水的补给给、径流流与排泄泄条件拟建场地内内人工填填土、耕植植土中含少少量上层层滞水，受受大气降降水及地地表水补补给。淤淤泥质土土、粉质质黏土、粉质质黏土及全风风化泥灰灰岩1为相相对隔水水层，强强风化泥泥灰岩2、中中风化泥泥灰岩3及中中风化灰灰岩，岩体体中含岩岩溶裂

16、隙隙水。场地位于丘丘间谷地地，受降降水影响响，地表表水较为为丰富。此此外，第第四系松松散层中中的孔隙隙水有一一部分通通过裂隙隙下渗补补给基岩岩岩溶裂裂隙水，进进行较深深层的水水循环。3.2.33水文地地质评价价在勘探期间间对钻孔孔内地下下水位进进行了观观测，施施工过程程中未见见初见水水位，钻钻孔4终终孔244小时后后观测得得到的稳稳定地下下水位在在1.220m5.550m之之间，对对应标高高在488.166m552.552m之之间。四、施工方方案4.1施工工主便道道图施工过程中中材料供供应成为为制约整整个工程程工期的的关键，材材料便道道的畅通通是保证证材料供供应的前前提，是是重中之之重。且且现

17、场进进出材料料车多为为大吨位位运输车车，如钢钢筋车、混混凝土车车，均为为主材料料。因此此必须修修建适用用的施工工主便道道来保证证材料的的及时供供应，我我部根据据现场情情况拟修修3条施施工主便便道以保保证工程程顺利进进行，施施工主便便道主要要以碎石石及片石石为铺设设主材，其其总长度度为6222米，宽宽度均为为7米，厚厚度为00.6米米片石面面层及00.2米米碎石面面层，主主便道修修好后再再以路基基板及天天泵辅助助施工，确确保工程程顺利进进行。附：施工便便道图。4.2 施工工工艺流程程图4.2.11 旋挖挖成孔作作业流程程图表一：旋旋挖成孔孔作业流流程图场地平整、测量放线场地平整、测量放线测量定位

18、测量定位机上钻孔平台机上钻孔平台护筒制作埋设钢护筒护筒制作埋设钢护筒钻孔机械准备钻机定位、对中钻孔机械准备钻机定位、对中钻进钻进利用钻机自身测量孔深第一次清孔利用钻机自身测量孔深第一次清孔二、三次清孔钢筋原材料试压成孔检查二、三次清孔钢筋原材料试压成孔检查 注浆管安装作钢筋笼安装 注浆管安装作钢筋笼安装导管制作、试压安装灌注导管砼配合比设计导管制作、试压安装灌注导管砼配合比设计砼拌制、运输灌注水下混凝土砼拌制、运输灌注水下混凝土制作混凝土试块2D后注浆施工制作混凝土试块2D后注浆施工试块检测动测及承载力试验试块检测动测及承载力试验验桩头处理桩头处理4.3测量量控制桩基工程的的施工测测量工作作是

19、一个个重要的的环节，其其要求精精度高，本本工程桩桩数多，部部分桩单单桩单柱柱，那么么对测量量工作的的要求更更高。4.3.11测量准准备（1）熟读读图纸，组组织工程程技术人人员认真真熟悉施施工图纸纸，理解解施工图图纸设计计意图，全全面熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容，参加加图纸会会审，提提出改进进设计便便于施工工的合理理化建议议，纸会会审中的的有关问问题及时时形成图图技术文文件归档档。（2）会同同有关单单位搞好好现场接接收工作作：现场场交接的的重点是是施工测测量控制制点确认认，详细细复核有有关红线线点，平平面控制制基准点点必须有有三个，高高程控制制基准点点一个。（3）控制制点的保保护：控控

20、制点应应设在牢牢固、坚坚硬、尽尽可能不不让车辗辗的地点点。并用用混凝土土固定加加以保护护，轴线线网点的的控制在在施工期期间必须须能牢固固准确地地保留至至竣工，此此所用仪仪器和施施工方法法都要适适应结构构类型和和因场地地情况。（4）制定定测量方方案：为为保证工工序间的的相互配配合衔接接，测量量工作应应与现场场密切配配合，了了解施工工布置和和流程，做做好各项项准备工工作，制制定切实实可行的的与施工工同步的的测量方方案。（5）测量量网点的的布设：设计图图纸中给给定的座座标点进进行整体体控制网网点测量量，然后后以各幢幢楼相对对的轴线线控制网网细部控控制，点点位布置置要考虑虑施工定定线需要要，布设设在建

21、筑筑物周围围。考虑虑标桩能能长期保保存，不不要落在在开挖的的基础上上埋设管管线的范范围内或或太靠近近建筑物物处。（6）标桩桩的制作作：挖一一400040004000mm坑坑浇筑CC30混混凝土。插插一根直直径122螺纹钢钢筋，钢钢筋露出出混凝土土1，钢筋筋顶锯十十字线，十十字线中中心即为为中心点点，涂上上红油漆漆。（7）复线线：根据据各控制制点，测测定建筑筑物各轴轴线，边边界线，桩桩位点，标标高控制制点，放放线后应应汇同业业主，监监理对施施测的轴轴线进行行复测，验验线无误误后才可可施工，注注意做好好记录，办办理好签签证手续续以存档档。验线允许偏偏差如下下：长度 允允许偏差差L30mm 530m

22、LL60mm 1060m90mm 204.3.22具体方方法（1）根据据业主提提供的控控制点（提提供三个个控制点点），检检查各边边的夹角角及边长长是否满满足桩基基测设要要求，误误差在允允许范围围内后，对对控制点点加以保保护，并并办理相相应移交交手续。（2）根据据总平面面布置图图及各桩桩位平面面布置图图情况，以以控制点点为依据据，采用用闭合导导线法对对控制点点予以加加密，以以满足桩桩位测设设需要。（3）加密密点测设设符合要要求后，测测量组必必须根据据现场整整体布置置情况，拟拟定测量量方法，测测设前组组织测量量人员认认真阅图图，对设设计院提提供的坐坐标点反反复计算算，并对对各轴线线间距进进行复核核

23、检查，若若尺寸标标注，坐坐标有矛矛盾应及及时报告告设计院院予以更更正。（4）坐标标履行报报验手续续，由监监理进行行坐标复复检查，确确保坐标标计算无无误。（5）根据据计算坐坐标，采采用全站站仪施测测各承台台桩位。（6）自检检，抽查查桩位是是否满足足设计要要求。（7）自检检合格后后，作好好各种测测设数据据记录，及及成果报报告，通通知监理理复核并并办理相相关签字字手续。（8）竖向向高程引引测：用用S2水水准仪测测量，先先定出桩桩中心线线，再定定出每根根桩标高高。制桩桩则应定定出桩的的准确位位置后，一一桩位打打一小木木桩，预预每并测测出每个个桩位的的实际标标高，场场外设223个个水准点点，以便便随时检

24、检查用。（9）工程程测量质质量标准准见下表表项目名称轴线标 高高备 注注测 距角 度控制精度1/10000020闭合差200/L钻孔灌注桩桩20mmm20mm4.4泥浆浆护壁的的制作及及泥浆池池设置本工程护壁壁采用泥泥浆护壁壁，根据据反循环环工艺特特点和施施工场地地条件，泥泥浆循环环方式采采用自流流回灌式式循环系系统。多多余泥浆浆、泥渣渣及时用用车外运运。泥浆浆制备材材料由于于本场地地地层中中有自然然造浆的的粘土层层无需另另购。泥浆性能要要求：粘粘度：118222s；相对密密度：11.11.33；含砂砂率88；值；成孔期期间注意意保持孔孔内水头头高度，防防止垮孔孔。泥浆池布置置在便道道的相对对

25、侧（泥泥浆池包包括沉淀淀池、储储浆池），泥泥浆池的的排列要要整齐、有有序，在在施工便便道跨越越线路地地段，泥泥浆池位位置可据据现场情情况作适适当调整整。泥浆浆池旁边边应设置置明显的的警示牌牌和刚性性的安全全防护措措施。泥泥浆池四四周用48钢钢管单排排架作围围栏；立立杆长度度1.88米，打打入地下下0.55m；围围栏高度度1.33m。4.5护筒筒埋设护筒用48mmm钢板卷卷制焊接接而成，内内径大于于钻头直直径1000mmm，上部部开12个溢溢浆口。护护筒中心心与桩位位中心的的偏差不不大于550mmm。护筒筒的埋设设深度在在黏性土土中不小小于1.0m，砂砂土中不不小于11.5米米。施工工期间护护筒

26、内的的泥浆面面高出地地下水位位1.00米以上上。在清清孔过程程中，不不断置换换泥浆，直直至灌注注水下混混凝土。4.6旋挖挖机成孔孔4.6.11工艺要要求（1）钻机机安装就就位要求求地基承承载力不不小于1100kkPa，履履盘座落落的位置置应平整整，坡度度不大于于30，避避免因场场地不平平整，产产生功率率损失及及倾斜位位移，重重心高还还易引发发安全事事故。（2）拴桩桩，桩位位置确定定后，用用两根互互相垂直直的直线线相交于于桩点，并并定出十十字控制制点，做做好标识识并妥加加保护。（3）对准准桩位首首先调整整旋挖钻钻机的桅桅杆，使使之处于于铅垂状状态，让让钻头或或螺旋钻钻头对正正桩位。4.6.22

27、旋挖挖钻进成成孔（1）钻头头着地，旋旋转，钻钻进。以钻具钻头头自重和和加压油油缸的压压力作为为钻进压压力，每每一回次次的钻进进量应以以深度仪仪表为参参考，以以说明书书钻速、钻钻压扭矩矩为指导导，进尺尺量适当当，不多多钻，也也不少钻钻。钻多多，辅助助时间加加长，钻钻少，回回次进尺尺小，效效率降低低。（2）当钻钻斗内装装满土、砂砂后，将将其提升升上来，注注意地下下水位变变化情况况，并灌灌注泥浆浆。防止止从开始始钻进到到混凝土土灌注结结束整个个过程的的孔壁坍坍塌。因因此，必必须使钻钻孔内充充满泥浆浆；泥浆浆液面标标高比地地下水位位高，保保持压力力差；泥泥浆浸入入不同土土层中的的空隙渗渗填密实实，形成

28、成泥膜，使使孔内漏漏水减少少到最低低限度。（3）旋转转钻机，将将钻斗内内的土卸卸出，用用铲车及及时运走走，运至至不影响响施工作作业为止止。（4）关闭闭钻斗活活门，将将钻机转转回孔口口，降落落钻斗，继继续钻进进。（5）钻进进和提升升钻斗的的过程中中，应始始终使钻钻斗的底底层铁门门保持关关闭状态态，防止止钻斗内内的土渣渣落到孔孔内而使使护壁泥泥浆性质质变坏或或沉淀到到以孔底底。（6）钻遇遇软层，特特别是黏黏性土层层，应选选用较长长斗齿及及齿间距距较大的的钻斗以以免糊钻钻，钻后后应经常常检查底底部切削削齿，及及时清理理齿间黏黏泥，提提及更换换已磨钝钝的斗齿齿。（7）钻遇遇硬土层层，如发发现每回回次钻

29、进进深度太太小，钻钻斗内碎碎渣量太太少，可可换一个个较小直直径钻斗斗，先钻钻一小孔孔，然后后再用直直径适宜宜钻斗扩扩孔。（8）钻砂砂卵砾石石层，为为加固孔孔壁和便便于取出出砂卵砾砾石，可可事先向向孔内投投入适量量黏土球球，采用用双层底底板捞砂砂钻斗，以以防提钻钻过程中中砂卵砾砾石从底底部漏掉掉。（9）提升升钻头过过快，易易产生负负压，造造成孔壁壁坍塌，（10）施施工中动动力头旋旋转速度度应控制制在（55155）r/minn，速度度过高会会对钻杆杆产生较较大的冲冲击，速速度过低低则工作作效率低低。在一一般情况况下，采采取低速速旋转慢慢钻进方方式进行行施工。在在遇到泥泥沙等易易坍塌地地层，应应采用

30、高高速旋转转慢钻进进方式，使使孔的护护壁性能能好，不不易坍塌塌。（11）力力头内键键与钻杆杆第一节节键配合合间隙应应在1.522.5mmm之间间，动如如间隙过过大，应应及时修修复或更更换动力力头内键键。（12）在在桩端持持力层钻钻进时，可可能会由由于钻斗斗的提升升引起持持力层的的松弛，因因此在接接近孔底底标高时时应注意意减少钻钻斗的提提升速度度。4.6.33 扩底底当笼式钻头头钻至桩桩持力层层、经确确认终孔孔并清孔孔后， 即换入入扩底钻钻头进行行扩底。（1）中风风化岩层层扩底采采用合金金扩底钻钻头。合合金扩底底钻头基基本结构构为三翼翼下开式式，刀齿齿为硬质质合金，主主要部份份包括扩扩底翼、加加

31、压翼、底底盘、连连杆等，该该系列钻钻头结构构简单，使使用方便便、操作作灵活、扩扩底直径径准确、可可靠，检检测方便便，其扩扩孔原理理是：将将扩底钻钻头下入入孔底， 钻杆下下降时，由由钻杆的的自重压压缩上、下下回转杆杆， 继继而通过过连杆加加压翼支支撑开刮刮土合金金扩底翼翼，当驱驱动回转转钻杆时时便实现现切削岩岩土实现现扩孔功功能。（2）使用用前在地地面检查查钻头收收缩和张张开是否否灵活（张张、 收收试验）。将将钻头用用吊车或或钻机的的卷扬机机提起，然然后缓缓缓放下， 扩底钻钻头的扩扩底翼将将随之收收缩和张张开，如如此反复复数次，使使钻头动动作灵活活。（3）地面面进行张张、收试试验时，准准确测量量

32、以下数数据：根根据工程程所需要要的扩底底直径，选选择与桩桩身孔径径相适应应的扩底底钻头，在在地面试试验确定定其行程程。具体体方法为为：用吊吊车吊起起扩底钻钻头，然然后下放放于地面面使扩底底翼片扩扩张达到到设计扩扩底直径径时量取取钻头总总长H11，缓慢慢上提扩扩底钻头头，上下下回转杆杆之间通通过一定定的行程程扩底翼翼片收缩缩达到设设计桩身身直径，再再量取钻钻头总长长度H22，（HH2-HH1）即即为扩底底钻头扩扩底行程程。每一一定距离离的扩底底行程所所对应的的扩底直直径，做做到在扩扩底时心心中有数数，一旦旦孔内发发生事故故，造成成扩底工工作无法法进行时时， 可可以确定定已完成成的扩底底直径。（4

33、）扩底底钻头入入孔前，在在地表进进行整体体强度检检验， 其主要要内容为为焊接部部位是否否牢固，销销轴联结结是否安安全可靠靠，收张张是否灵灵活， 检查无无问题后后下入孔孔内。（5）当扩扩底钻头头下入孔孔底后， 在主动动钻杆上上用粉笔笔记号或或在扩底底钻头固固定好相相应的行行程限位位器，以以便确定定扩底终终点。（6）扩底底前，将将扩底钻钻头提离离孔底，使使其处于于悬吊状状态， 起动钻钻机和水水泵，待待钻机和和水泵工工作正常常后即可可开始扩扩底。 扩底采采用低速速回转的的技术参参数，钻钻速按不不大于00.011m/mmin进进行控制制。开始始时不随随意加压压，当运运转平稳稳后， 依据钻钻机的能能力和

34、孔孔内的反反映情况况，适当当调整压压力。（7）正常常扩底时时，无异异常情况况下不无无故提动动钻具。（8）在扩扩底完成成行程后后，在原原位继续续回转至至清孔完完毕后即即迅速提提钻。提提钻时轻轻轻地、渐渐渐地提提动钻具具，使之之产生一一定的向向上收缩缩力， 在径向向和轴向向的双重重作用下下，收拢拢钻头，提提出孔外外， 如如果出现现提钻受受阻现象象，不急急躁、不不强提猛猛拉，采采取上下下窜动钻钻具，并并在钻头头脱离孔孔底的情情况下，轻轻轻旋转转，使钻钻头慢慢慢收拢。、扩底底钻头提提出孔外外后，及及时冲洗洗干净，并并进行检检查， 发现问问题及时时修理，以以备下次次使用。4.7 终终孔入岩判断与与终孔入

35、入岩的判判断方法法主要是是参考设设计桩长长、地质质资料所所反映持持力层的的地埋深深的钻进进速度，结结合孔底底返渣取取样鉴定定进行综综合判断断。在钻钻进接近近设计参参考深度度时开始始观察返返渣情况况，取样样验证。监监理、工工勘部门门确认已已进入持持力层后后，再继继续钻进进达设计计的入持持力层深深度。再再取样，并并结合钻钻进时效效确定能能否终孔孔。终孔条件标标准的确确定，如如钻进速速度、终终孔岩样样由设计计、甲方方、监理理、地勘勘、质检检和施工工单位根根据试桩桩共同商商定。由由现场监监理、工工勘单位位工程师师确认终终孔。每每孔留取取适量岩岩样备查查。4.8 清清孔因旋挖钻用用泥浆不不循环，保保障泥

36、浆浆稳定的的情况下下，除孔孔底沉渣渣，在清清一般用用双层底底捞砂钻钻斗，在在不进尺尺的情况况下，回回转钻斗斗使沉渣渣尽可能能地进入入斗内，反反转，封封闭斗门门，即可可达到清清孔的目目的。清孔次数：第一次次清孔：钻进达达到设计计深度后后，先将将钻头提提离孔底底约500cm，进进行换浆浆正循环环清孔，回回流泥浆浆比重控控制在11.200左右。第第二次清清孔：扩扩底完成成后，即即进行第第二次正正循环清清孔。第第三次清清孔：在在下入钢钢筋笼前前即进行行第三次次正循环环清孔。清孔过程中中，不断断测量孔孔底沉渣渣厚度、泥泥浆比重重，泥浆浆性能满满足规范范要求立立即停止止清孔，以以防吸坍坍孔壁。孔孔底沉渣渣

37、厚度用用标准测测绳量测测，泥浆浆比重用用比重计计测定，粘粘度用粘粘度计测测定。在在第三次次清孔过过程中，不不断置换换泥浆，直直到商品品砼运输输车进入入现场，孔孔底沉渣渣、泥浆浆性能满满足要求求后，即即刻开始始进行灌灌注准备备，浇灌灌水下混混凝土；浇灌混混凝土前前，孔底底5000mm以以内的泥泥浆相对对密度小小于1.20，含含砂率6，粘粘度25ss。一般般（188-222秒）容容易塌孔孔土层，泥泥浆比重重小于11.255。4.9 钢钢筋笼制制作安装装4.9.11 材料验验收（1）钢筋筋必须有有出厂质质检书和和试验报报告单，进进场时应应有专人人负责验验收，并并进行见见证送检检，不合合格的严严禁使用

38、用。（2）对进进场钢筋筋，必须须核对实实物技术术资料规规定数据据是否相相符，并并要进行行材质分分析及强强度试验验，不合合格的不不准使用用。（3）对有有损伤或或锈蚀严严重的钢钢筋不得得使用。（4）对不不同厂家家产品、不不同规格格、品种种的钢筋筋，应标标明分别别堆放，不不得混杂杂。4.9.22 钢筋笼笼制作（1）钢筋筋笼制作作必须按按照设计计图件加加工，对对配筋的的种类级级别、直直径、根根数、间间距等不不得任意意变更。（2）钢筋筋笼制作作必须在在制作台台架上成成型，保保持钢筋筋笼的平平直度，防防止局部部弯曲和和变形。（3）钢筋筋笼焊接接部位必必须先行行洗刷干干净，焊焊接长度度应符合合设计要要求，钢

39、钢筋绑扎扎及搭接接焊点必必须牢固固，焊缝缝表面应应光滑平平整，接接头处不不准有裂裂缝。（4）钢筋筋笼的制制作偏差差按下表表控制：钻孔桩钢筋筋骨架的的允许偏偏差和检检验方法法序号项 目目允许偏差检验方法1钢筋骨架在在承台底底以下长长度100mmm尺量检查2钢筋骨架直直径20mmm3主钢筋间距距0.5dd尺量检查不少于5处处4加强筋间距距20mmm5箍筋间距或或螺旋筋筋间距20mmm6钢筋骨架垂垂直度1%吊线尺量检检查（5）钢筋筋骨架焊焊接规定定：单面面焊缝长长度不小小于122倍钢筋筋直径，焊焊缝高度度大于00.3倍倍钢筋直直径，并并不少于于4mmm；焊缝缝宽大于于0.88倍钢筋筋直径，并并不少于

40、于10mmm。（6）注意意主筋的的搭接、焊焊接互相相错开，335倍钢钢筋直径径区段范范围内的的接头数数不超过过钢筋总总数的一一半。钢钢筋笼主主筋保护护层600mm，允允许偏差差20mmm。（7）钢筋筋焊接接接头进行行见证送送检，不不合格的的严禁使使用。4.9.33 钢筋笼笼的安装装（1）钢筋筋笼应在在孔深、孔孔径、垂垂直度、孔孔底沉渣渣等成孔孔质量检检查合格格及进行行清孔换换浆后即即行安放放，放前前可先用用同径短短笼吊入入孔底试试安放。避避免笼下下不到底底。搬运运过程中中应平起起平放、防防止变形形、弯曲曲。（2）钢筋筋笼用吊吊车吊装装,对准准孔位、吊吊直扶稳稳、缓慢慢逐节下下放.孔孔口焊接接时

41、,上上下主筋筋位置对对正,保保持钢筋筋笼上下下轴线一一致.若若遇阻不不可左右右旋转强强行下入入,防止止碰坍孔孔壁。（3）笼体体下到设设计位置置后,立立即加以以固定.固定时时认真核核对钻孔孔的桩顶顶标高、坑坑底标高高确保笼笼体到位位和灌注注时不上上浮。（4）钢筋筋笼较长长，直径径较大。为为了避免免吊装变变形，纵纵向要采采取分段段吊装的的措施和和两点提提升的方方法，对对接时要要求上、下下节钢筋筋笼顺直直，避免免钢筋笼笼下不去去。另外外，钢筋筋笼下放放必须慢慢速、平平稳、对对中，防防止钢筋筋笼破坏坏孔壁泥泥皮而导导致事故故。（5）钢筋筋笼下置置完毕，必必须注意意对准设设计桩位位中心，其其偏移误误差不

42、得得超过规规范要求求，另外外必须将将钢筋笼笼固定好好，防止止灌注时时因钢筋筋笼的上上浮而影影响质量量。4.10 混凝土土水下灌灌注4.10.1水下下混凝土土采用导导管法灌灌注。灌灌注导管管选用2588mm丝丝扣连接接式连接接导管,加“O”型密封封圈，以以保证密密封可靠靠，下管管时，每每个接头头必须拧拧紧,导导管下入入长度根根据实际际孔深而而定，一一般距孔孔底0.300.5mm，灌注注导管固固定于孔孔口井口口板上。首首次灌注注前要进进行灌注注导管的的水密试试验，把把拼装好好的导管管先灌入入70%的水，两两段封闭闭，一端端焊输风风管接头头，输入入计算的的风压力力，导管管需滚动动数次，经经过155m

43、inn不漏水水即为合合格。计计算方法法：试验验时的水水压应不不小于井井孔内水水深1.3倍的的压力，进进行承压压试验时时的水压压不应小小于导管管壁可能能承受的的最大内内压力PPmaxx，Pmmax可可按下式式计算：Pmax=1.33（cHccmaxx-wHww）Pmax导管管壁可能能承受的的最大内内压力，KKpa;c混混凝土容容重（用用24KKN/mm3）,KN/ m33;Hcmaxx导管管内混凝凝土柱最最大高度度，采用用导管全全长，mm；w钻钻孔内水水或泥浆浆容重，泥泥浆容重重大于112KNN/m33时不宜宜灌注水水下混凝凝土，KKN/mm3 ；Hw钻孔孔内水或或泥浆深深度，mm。4.10.2

44、混凝凝土的制制配（1）本工工程使用用商品混混凝土，选选择商品品混凝土土厂家时时宜选择择离施工工现场较较近的厂厂家，混混凝土选选择C330水下下砼。定定购时要要求厂家家提前做做好配合合比试验验，水下下混凝土土必须具具备良好好的和易易性，并并采用强强度等级级不低于于42.5Mppa的普普通硅酸酸盐水泥泥，水灰灰比不大大于0.45，塌塌落度宜宜为18802220，水水泥用量量不小于于3000kg/m，含含砂率宜宜为400%550%，并并宜选用用中粗砂砂，粗骨骨料的最最大粒径径不应大大于400，且不不大于钢钢筋净距距的1/3，宜宜掺外加加剂。（2）水泥泥必须具具有出厂厂保证书书并进行行安定性性试验。砂

45、砂、石级级配要合合理，不不合格的的不准使使用。（3）每车车砼必须须进行坍坍落度的的测定。4.10.3初灌灌砼（1）由于于底部扩扩大头，桩桩底容量量大，初初灌时应应确保初初存量使使导管埋埋入砼中中0.88m。初初灌前，将将充气球球塞放入入导管内内，漏斗斗底用密密封板盖盖压，然然后倒入入砼，待待砼量满满足初灌灌要求时时中提密密封板，砼砼即压住住球胆冲冲入孔底底，完成成砼初灌灌。初灌灌斗宜选选用大斗斗，保证证埋管深深度。（2）注首首批混凝凝土时，管管埋入混混凝土内内的深度度不小于于0.88m。混混灌导凝凝土的初初灌量宜宜按下式式计算：D2(H+hh)/44+d2(0.55L-HH-h)/4式中：混凝

46、土土的初灌灌量（mm3）桩孔直直径（mm）导管内内径（mm）钻孔深深度（mm）导管埋埋入混凝凝土深度度（m），一一般取0.8m导管下下端距灌灌注前测测得的孔孔底高度度（m），一一般取hh=0.3m注：如果扩扩大头加加灌量要要另加扩扩大头中中的扩大大的那部部份量。（3）第一一斗砼灌灌注后，应应立即观观察孔内内返浆是是否畅通通，并设设专人测测量导管管内外砼砼面高度度掌握导导管在砼砼内的埋埋深，正正常灌注注中每灌灌注二斗斗砼后应应测量一一次导管管内外砼砼上升高高度，并并应随时时观测导导管内砼砼下降速速度和孔孔口返浆浆情况，如如发现不不下降、不不返浆时时应暂停停灌注，待待解决后后方可继继续灌注注。4.

47、10.4 连续灌灌注混凝凝土（1）首批批混凝土土灌注正正常后，应应连续不不断灌注注，严禁禁中途停停工，在在灌注过过程中，应应经常用用测锤探探测混凝凝土面的的上升高高度，并并适时提提升，逐逐节拆卸卸导管（也也可分二二节拔一一次）保保持埋管管米之间间，不可可多埋更更不宜少少埋。探探测次数数一般不不宜少于于所使用用的导管管的节数数，并应应在每次次起升导导管前，测测一次管管内外混混凝土面面高度。特特别情况况（局部部严重超超径、缩缩径、漏漏失层位位和灌注注量特别别大的桩桩孔等）应应增加探探测次数数，同时时观察返返水情况况，以正正确分析析和判定定孔内的的情况。（2）灌注注过程中中商品砼砼运输车车出料口口不

48、要正正对灌浆浆漏斗口口，应徐徐徐地灌灌灌注，防防止在导导管内形形成高压压空气囊囊。（3）在拔拔管前要要经常反反插增加加混凝土土密实度度。并且且注意拔拔管要勤勤，每个个孔段特特别是桩桩顶都必必须反插插。（4）砼浇浇注上升升速度不不得大于于2m/h。（5）浇注注桩顶以以下5mm范围内内砼时，应应随浇随随反插。每每次浇注注高度不不得大于于1.55m。（6）要注注意导管管的密封封程度，必必要时在在浇注砼砼前要做做导管密密封水压压试验。（7）每浇浇注500m3砼砼必须留留取1组组试件（每每组块块）。小小于500m3的的桩，每每根桩必必须有11组试件件，并及及时编号号养护。（8）要随随时掌握握每根桩桩砼的

49、浇浇注量，预预防塌孔孔现象出出现。要要控制砼砼的浇注注量充盈盈系数大大于，特特别是扩扩大头部部份的砼砼量灌注注要测准准。（9）要注注意桩顶顶砼浇灌灌高度，由由于水下下砼，要要考虑有有足够的的浮浆高高度，（桩桩顶砼超超灌高度度不少于于8000mm）。测测量砼面面时要测测准，确确保桩顶顶砼质量量。（10）砼砼灌注接接近结束束时，由由于导管管内砼高高度减少少，压力力差降低低，如出出现砼顶顶升困难难时，可可向孔内内适当加加些水稀稀释泥浆浆，使灌灌注工作作顺利进进行。灌灌注最后后一根导导管时，不不要急于于拔动导导管，先先活动数数次后再再提高，最最后提升升导管的的高度不不得大于于米。（11）灌灌注工作作完

50、毕后后，要及及时起拔拔孔口护护筒，起起拔前先先活动几几次，再再慢慢起起拔。（12）水水下砼灌灌注情况况，如灌灌注桩号号，灌注注时间，砼砼用量，砼砼面上升升高度与与灌注量量的关系系，导管管起拔拆拆除以及及灌注过过程中发发生的各各种异常常现象等等都应有有专人负负责详细细记录。（13）灌灌注完桩桩芯混凝凝土后立立即回填填空孔段段，回填填材料为为砂土，必必要时用用包装袋袋装入砂砂土沉入入空孔段段。4.11桩桩侧桩底底压浆施施工（1）压浆浆管的制制作在制制作钢筋筋笼的同同时制作作压浆管管。压浆浆管采用用直径为为20mmm 的的钢管制制作，接接头采用用丝扣连连接，两两端采用用丝堵封封严。压压浆管长长度比钢

51、钢筋笼长长度多出出24ccm，顶顶部预留留长度依依据现场场便于施施工便于于保护的的原则处处理。压压浆管在在最下部部25ccm制作作成压浆浆喷头（俗俗称花管管），在在该部分分采用钻钻头均匀匀钻出44排8钢管管出浆孔孔（每排排2个）、间间距3ccm、直直径8mmm的压压浆孔作作为压浆浆喷头；外面套套上同直直径的塑塑胶套并并在两端端用胶带带封严，并并用铁丝丝扎死，这这样压浆浆喷头就就形成了了一个简简易的单单向装置置：当注注浆时压压浆管中中压力将将塑胶套套迸裂，水水泥浆通通过注浆浆孔的孔孔隙压入入桩端或或桩周地地层中，而而混凝土土灌注时时该装置置又保证证混凝土土浆不会会将压浆浆管堵塞塞。（2）压浆浆管

52、的布布置将44 根(桩端两两根桩侧侧两根，1.5m的桩为6根注浆管)压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加垫块保护，不得摩擦孔壁以免塑胶密封破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。（3）压浆浆桩位的的选择根根据以往往工程实实践，压压浆作业业最佳时时间宜于于成桩22d后开开始；不不宜迟于于成桩330d后后，并且且该桩周周围至少少8m10mm 范围围内没有有钻机钻钻孔作业业。成桩桩后约557小小时左右右，待混混凝土初初凝后进进行注水水打压将将管周混混凝土破破裂，保保证注浆浆

53、管畅通通。（4）对于于饱和土土顺序宜宜先桩侧侧后桩端端；对于于非饱和和土宜先先桩端后后桩侧；桩侧桩桩端压浆浆间隔时时间不宜宜少于22h；桩桩端压浆浆应对同同一根桩桩的各注注浆导管管依次实实施等量量压浆；压浆时时应做好好施工记记录，记记录的内内容应包包括施工工时间、压压浆开始始及结束束时间、压压浆数量量以及出出现的异异常情况况和处理理的措施施等。（5）当满满足下列列条件之之一时可可终止注注浆，(1)注注浆总量量和注浆浆压力均均达到设设计要求求，(22)注浆浆总量已已达到设设计值的的75%，且注注浆压力力超过设设计值。（6）压浆浆的设计计参数两根底压浆浆管两根根侧压浆浆管，压压浆水泥泥浆水灰灰比控

54、制制在0.500.6:1压力力控制在在6MPPa桩端端水泥用用量不小小于1.2吨/桩，桩桩侧压浆浆量不小小于0.4吨/管 (注浆量量以桩径径大小分分别计算算) ，注注浆流量量不超过过75LL/miin（7）注浆浆量的理理论计算算式Gc=appd+aasndd GGc注浆量量，以水水泥量（tt）ap、ass桩端、桩桩侧注浆浆量经验验系数，aap=11.51.88 ass=0.500.7n桩侧注注浆断面面数 d桩基设设计直径径（m）五、质量管管理体系系与措施施5.1质量量目标一如既往本本着“质量第第一，安安全第一一、信誉誉第一”的服务务宗旨，充充分发挥挥我司技技术力量量雄厚，机机械设备备精良和和施

55、工经经验丰富富的优势势，精心心组织，精精心施工工。工程程质量要要求确保保优良工工程标准准。5.2 质质量保证证机构公公司公司职能部门项目经理设计代表业主代表监理单位质监站质监部工地实验室工程技术部专业测量组设备材料部技术部技术负责人各专业施工队质量监控抽检材质施工过程管理进场材料质量方案技术支持测量控制机械设备质量工人技能培训训工程质量5.3 质量保保证体系系熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料施工准备搭设临时测量仪器准备机械设备准备现场临时道路、排水技术交底施工分部分项工程交底施工管理人员参加中间检查自检、互检、专业检隐蔽工程验收现场文明施工质量评定执行验评标准资料整理质量问题整改处理材料合

56、格证试验报告自检记录质量检验评定回访、返修使用过程隐蔽验收记录办上道工序交接手续办上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料5.4 质量保保证措施施（1）项目目工程的的质量管管理执行行国际标标准。根根据公司司质量管管理体系系程序文文件、设设计文件件、施工工及验收收规范、工工程质量量检验评评定标准准，认真真编制出出项目目质量保保证计划划和施施工组织织设计，项项目部由由专人严严格监督督实施管管理，发发现问题题及时反反馈到公公司，并并进行修修改。公公司每周周对项目目质量保保证计划划执行情情况审核核一次。（2）挑选选水平高高、素质质好的施施工技术术人员和和管理人人员。工工程质量量的好坏坏，首先先取决于于施工人

57、人员的素素质，为为保证工工程施工工质量和和施工进进度目标标的实现现，本公公司将选选派专业业水平高高、业务务能力强强、经验验丰富的的施工技技术人员员、施工工管理人人员以及及操作熟熟练的技技术工人人，人员员的配备备和组成成将根据据工程的的特点并并符合施施工需要要。（3）遵循循谁施工工，谁负负责的原原则，建建立健全全各项规规章制度度。坚持持以预防防为主的的方针，搞搞好工程程质量预预控，对对各工序序施工过过程进行行跟踪管管理，实实行质量量责任制制。采取取物质奖奖励与精精神鼓励励相结合合的激励励机制，每每周将班班组质量量情况张张榜公布布，对管管理人员员按责任任制办法法奖罚。（4）严格格六把关关制度：即把

58、住住操作工工人技能能和操作作质量关关；把住住材料进进场及试试验检验验关；把把住图纸纸会审和和技术交交底关；把住施施工技术术措施制制定和落落实关；把住施施工计量量及检查查关；把把住质量量验收和和奖罚关关。（5）加强强施工阶阶段事前前、事中中、事后后的全过过程控制制。（6）认真真学习合合同文件件及有关关技术规规范，遵遵循工程程监理程程序，自自觉接受受监理工工程师的的监督和和指导。统统一质量量验收标标准，分分解质量量目标，以以便于执执行实施施。（7）严格格把好材材料质量量控制关关。各种种原材料料、半成成品、成成品必须须有出厂厂合格证证，原材材料按规规定取样样送实验验室进行行有关项项目的检检验，合合格

59、方可可使用，对对于不合合格的材材料及时时退货，坚坚决不用用在工程程上。（8）严格格执行国国家颁布布的各项项施工规规范规程程和工程程质量检检验评定定标准，严严格按施施工图和和监理工工程师审审定的施施工组织织设计进进行施工工。隐蔽蔽等验收收必须有有质监、设设计、监监理及业业主单位位参加，办办理签证证手续后后方能进进入下一一阶段的的施工。（9）关键键工序、特特殊过程程控制：对施工工中影响响工程质质量的关关键工序序、特殊殊过程流流程加强强质量控控制，由由项目经经理领导导的质量量管理小小组和各各施工区区段分别别检查各各施工队队的作业业情况，监监督施工工按技术术规范要要求和操操作规程程进行，预预防质量量问

60、题发发生。（10）在在业主的的支持下下，在设设计部门门的指导导下，在在质监部部门的监监督下，认认真细致致地完成成每道工工序。做做好自检检、互检检、专检检、日检检工作，上上道工序序不合格格绝不流流入下道道工序。质质检员行行使一票票否决权权，如发发现不合合格品立立即停工工整改，并并由技术术负责人人制定相相应的纠纠正措施施，交施施工班组组，由施施工员监监督执行行，整改改后由质质检员评评定验收收。（11）加加强技术术资料的的收集、管管理，切切实做到到三同步步，技术术资料整整理按照照建筑筑安装工工程技术术资料暂暂行规定定进行行整理。主主要施工工材料必必须有质质量保证证书（出出厂合格格证），不不合格材材料