焊工资格项目说明

1、修订号4焊工/焊接操作工培训指导书第 页批准 : 日期: 焊接经理焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明 8.1焊接资格代号说明A b 1 / 1 - T板或管外径代号，见表2焊接工艺（方法）代号，见表1焊接位置代号，一个数字代表一组位置，有几个数字就表示包含几组位置的组合，见表3允许填充厚度的代号，见表4分隔符号分隔符号焊接位置和相应允许的填充厚度之间的分隔斜线。填充金属的类别代号，一个字母代表一种类别，如果有几个字母就表示包含着几种类别，见表1 A b 1 / 1 - T板或管外径代号，见表2焊接工艺（方法）代号，见表1焊接位置代号，一个数字代表一组位置，有几个

2、数字就表示包含几组位置的组合，见表3允许填充厚度的代号，见表4分隔符号分隔符号焊接位置和相应允许的填充厚度之间的分隔斜线。填充金属的类别代号，一个字母代表一种类别，如果有几个字母就表示包含着几种类别，见表1所有的项目目都是坡坡口焊缝缝，可以评定定角焊缝缝，且角角焊缝的的填充厚厚度不受受限制，母母材外径径大于、等等于733mm，位位置与坡坡口焊缝缝的位置置相同（横横焊角焊焊缝也可可以由立立焊或仰仰焊的坡坡口焊缝缝来评定定）。 注2.整整个项目目代号分分为两部部分，第第一部分分由前两两个字母母组成，列列在表的的上部总总栏中，第第二部分分由第一一个分隔隔符号后后面的代代号组成成，天灾灾表中。如如果在

3、第第二部分分代号中中划上横横线，则则表明焊焊工以前前曾经有有该资格格，但暂暂时吊销销。表1.焊接接工艺与与填充金金属类别别代码说说明表焊接工艺代代号焊接工艺衬垫填充金属【注注1】立焊母材的P-NO号号其他ASMAW手工电弧焊焊Yes有代号F-NO号号Up向上P-No.1到111，PP-Noo.344，P-No.41到到49和和没有归归类但化化学成分分和以上上分来类类代号中中金属相相类似的的金属TF-1FF-4BF-1&FF-5NF-34,41-45OOK83.28HHardaallooy322BManuaal GGTAWW手工钨极电电弧焊Yes/nno有或无TF-6( noot sttainn

4、lesss非不不锈钢)Note22注2BF-6（sstaiinleess不不锈钢）NF-34,41-45CSemi-auttomaaticc FCCAW半自动药芯芯焊丝电电弧焊Yes有TF-6( nnot sttainnlesss非不不锈钢)Note33注3注1. 填填充金属属F-NNO号的的一些例例子：FF-4：E70018，EE80118-BB2，EE90118-BB3等等等；F-5：EE3088H-116，EE3099-166等等；F-66：ERR70SS-2，EER800S-BB2，EER900S-BB3，EER3009，EE71TT，E881T-B2等等等；FF-433：EnniCr

5、rFe-2,EERNiiCr-3等等等 22. 用实实芯或金金属芯焊焊丝作填填充金属属，没有有嵌条，用用直流正正接，代代号T有有或是没没有惰性性气体背背气，代代号B和和N有惰惰性背气气 33. 没有有惰性气气体背气气，实用用的过渡渡形式是是喷射过过渡、颗颗粒过渡渡或脉冲冲过渡表2. 板板或管外外径代号号说明注1 注11. 对对于堆焊焊，如果果沿管的的轴向焊焊接，则则可视为为在板上上焊接。 表33. 焊接位位置代号号说明表表注1代号12345678焊接位置代代码FF,HF,VF,OF,V,OOF,V,OO,HF,SS437J.S.注2 注11. 焊焊接位置置代码：F-平平焊，HH-横焊焊，V-立

6、焊，OO-仰焊焊，S.S.-车间位位置 22. 在在6G的基基础上再再评定4437接接头，可可焊任何何位置的的4377接头表4. 允允许填充充厚度的的代号说说明 代号1234允许的填充充厚度范范围最大0.44”最大0.775”不限注1注1： 堆堆焊填充充厚度最最小2.1mmm表5. 焊接操操作工资资格项目目说明焊接方法代代号焊接方法类型视觉控制自动电弧电电压控制制系统自动接头跟跟踪位置(注22)衬垫（注33）每边焊道R螺柱焊自动Tm龙门焊机械直接有/无2F有单Cm鳍片管焊机械直接有/无2F/4FF有单E管埋弧焊机械直接有/无1G有单/多Em鳍片管埋弧弧焊机械直接有/无2F有单Ba自动钨极氩氩弧

7、焊机械直接有有/无1G有/无单/多Ca自动熔化极极气保焊焊机械直接有/无1G有单/多注 1. 此表表中所列列出的各各变素是是依据AASMEE IXX QWW-3661.11和ASSME IX QW-3611.2的的要求。其其中QWW-3661中的的（c）（f）由由于所有有列出的的焊接方方法均不不适用，故故未列出出 2. 22F-横横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊 3. 包括了了QW-3611.2(f)和和（g） 4. 如果在在表中的的栏目中中划上横横线，则则表示该该焊接操操作工以以前曾经经有该资资格，但但暂时吊吊销8.2 特特殊资格格说明8.2.11 目的的：8.2.11.1 为了更更好地

8、控控制焊接接质量，提提高焊工工的操作作水平，焊焊接部特特增加了了T/PP91的的焊接资资格和障障碍焊的的焊接资资格（特特殊资格格）。8.2.22 特殊资资格的评评定8.2.22.1 焊焊接部焊焊接培训训技师可可以根据据焊工在在实际焊焊接产品品操作的的过程中中，给予予现场培培训，并并根据焊焊接合格格率直接接授予特特殊资格格。8.2.22.2 焊焊工在焊焊接学校校经过特特殊资格格的培训训并通过过考试后后，可以以授予特特殊资格格。8.2.22.3 焊焊接部焊焊接培训训技师可可以根据据焊工在在实际焊焊接产品品操作的的过程的的具体合合格率表表现，取取消焊工工的特殊殊资格。8.2.22.4 车车间主管管应

9、安排排有资格格的焊工工施焊。8.2.33 特殊资资格的记记录要求求： (A)BB X-6+/-TT+8.2.33.1 在焊焊接位置置代号中中的上角角标“+”表示该该焊工具具有6GG障碍位位置的焊焊接资格格（仅具具有6GG资格的的焊工才才能给予予障碍位位置的评评价）。8.2.33.2 在在材料代代号中的的上角标标“+”表示该该焊工具具有T/P911焊接的的资格。若若在4337资格格的材料料代号的的上角标标 “+”表示该该焊工居居于T/P911级别联联箱和壁壁厚（=3”）的FF/P222，FF/P112，FF/P11联箱的的资格。8.2.44 特殊殊资格的的使用说说明：8.2.44.1 特特殊资格

10、格不影响响原资格格的评定定范围。当当焊工取取得“T”资格的的障碍位位置后，如如果他以以前有“B”或/和和“N”资格的的6G位置置，他同同时也具具有了“B”或/和和“N”资格的的6G 位位置的障障碍资格格。8.2.55 直径径小于225mmm的管的的资格说说明8.2.55.1 一般般表示形形式为： B6G19/6-T aa） BB表示氩氩弧焊，AA表示手手工电弧弧焊 bb) 数字字19单单位是毫毫米，代代表可以以焊接管管的直径径是199mm或或19mmm以上上的管 cc) 数字字6单位位是毫米米，代表表可焊接接的管的的最大壁壁厚是66mm dd) T表表示的是是碳钢，BB表示的的是不锈锈钢，NN

11、表示的的是镍基基钢 ee) 5GG表示焊焊接位置置可焊坡坡口焊的的平焊、立立焊、仰仰焊，66G表示示焊接位位置可焊焊坡口的的平焊、横横焊、立立焊、仰仰焊8.2.55.2 4377资格的的表示形形式为： AA 8 (5GG) 199/6-Ta） 8为为4377的资格格代号，88（5GG）表示示资格可可焊5GG小管4437接接头，但但不包括括2G小管管，其他他与8.2.55.1表表示的意意思是相相同的8.2.66 螺柱焊焊的资格格说明：8.2.66.1 RR 机机器螺柱柱焊或管管径=44.5mmm，角度度=445度的的手工螺螺柱焊。8.2.66.2 。R+ 任何何管径、任任何位置置的及其其螺柱焊焊

12、或手工工螺柱焊焊。 焊工工/焊接接操作工工国内资资格项目目说明SMAWSMAW -6G(K)-10 / 50 -F3J焊接方法 母材钢号 焊接形式（位置） 填充厚度 管外径 焊条类别（要素）1. 焊接接方法：SMAW：焊条电电弧焊（带带N表示示堆焊） GTAAW：钨钨极气体体保护焊焊SAW：埋埋弧焊 SW：螺柱焊焊 GGMAWW：熔化化极气体体保护焊焊2. 母材材钢号：碳素钢钢 ：低合合金钢 ：911材料 ：不锈锈钢 /：镍基基有可焊接接、；有可焊接接、；有可焊接接、/、/、/。3. 焊接接形式（位位置）1G:平焊焊 2GG：横焊焊 3GG：立焊焊 4GG：仰焊焊 5GG：管水平平固定 6G：

13、管管45固定6FG：445管板角角接 （KK）带衬衬垫或背背环4. 填充充厚度：1） 该数数值112mmm时只能能焊到22倍该数数值的厚厚度；2） 该数数值12mmm时最最大填充充厚度不不限。5. 管外外径：1） 该数数值112mmm时最大大填充厚厚度不限限，且厚厚度5mmm7. 管外外径： 1） 该数数值225mmm时能焊焊到的管管外径0.55D，最最大值不不限，且且可以焊焊所有板板 2） 没有该该项时表表示板，板板对接可可焊外径径1500mm的的管对接接的平、横横焊；可可焊外径径5000mm的的管对接接所有位置8. 焊接接位置：PA：平焊 PPB：横横角焊 PCC：横焊焊 PPF：立立向上

14、焊焊 HH-L000：水水平固定定 HH-L0045：45固定9. 其它它要素：sl：单层 mml：多多层 mb：有衬垫垫 nnb：无无衬垫PED焊工工/焊接接操作工工资格项项目代号号焊工资格代代号焊工资格焊接方法类型适用位置衬垫每边焊道P1111-PP-BWW-5.1-BB-t112-PPF-mmlmbb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P2111-PP-BWW-5.1-BB-t110-PPC-mmlmbb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P3136-PP-BWW-5.1-BB-t112-PPF-mmlmbb药芯焊丝电电弧焊半自动见资格说明明表有P4136-PP-BWW-5.1-BB-t112-

15、PPC-mmlmbb药芯焊丝电电弧焊半自动见资格说明明表有P5135-PP-BWW-5.1-SS-t110-PFF-mllmb实芯焊丝电电弧焊半自动见资格说明明表有P6135-PP-BWW-5.1-SS-t110-PPC-mmlmbb实芯焊丝电电弧焊半自动见资格说明明表有P7111-PP-BWW-8-B-tt10-PF-mlmmb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P8111-PP-BWW-8-B-tt10-PC-mlmmb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P9111-TT-BWW-5.2-BB-t113.55-D663.55-H-L0445-mmlmb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P10141-

16、TT-BWW-5.2-SS-t55.6-D500.8-H-LL0455-mllnb钨极氩弧焊焊手工见资格说明明表有/无P11141-TT-BWW-5.2-SS-t113.55-D663.55-H-L0445-mmlnbb钨极氩弧焊焊手工见资格说明明表有/无P12111-TT-BWW-8-B-tt8-DD50.8-HH-L000-mmlmbb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P13141-TT-BWW-8-S-t5.1-DD50.8-HH-L0045-mlnnb钨极氩弧焊焊手工见资格说明明表有/无P14136-TT-BWW-1.1-BB-t113.55-D1141.3PF-mlmmb药芯焊丝电电弧

17、焊半自动见资格说明明表有/无P15141/1131-T-BBW-SS-PAA-mllnbGTAW/GMAAW机械见资格说明明表有P16121-TT/P-FW-S-PPB-sllmb埋弧焊机械见资格说明明表有单P17136-TT/P-FW-B-PPB-sslmbbFCAW龙龙门焊机械见资格说明明表有单P18783-DDS-TTS-PPE-NNP螺柱焊机械见资格说明明表P19111-PP-FWW-5.1/55.2-B-tt10-PD-mlmmb手工电弧焊焊手工见资格说明明表有P20135-TT/P-FW-S-PPB/PPD-sslmbb鳍片管焊机械见资格说明明表有单P21135-TT/P-FW-S

18、- PB-slmmb龙门焊机械见资格说明明表有单P22135-PP-FWW-5.1-SS-t110-PPB-mmlmbb实芯焊丝电电弧焊手工见资格说明明表有ASME焊焊接工艺艺规程编编号说明明“1-1-BA-71”“1”代表AASMEE组别号号为“1”的材料料，“BA”代表焊焊接方法法或焊接接方法的的组合，“71”为工艺规程序号，常见的焊接方法代号如下：“A”手工工电弧焊焊（SMMAW）“B”氩弧焊（GTAW）“C”熔化极气体保护焊（GMAW）“T”药芯芯焊丝气气体保护护焊（FFCAWW）“E”埋弧焊焊（SAAW）“R”螺柱焊焊（SWW）。因此“1-1-BBA-771”表示吧吧材料组组别号为为

19、“1”的材料料，通过过氩弧焊焊和或手手工电弧弧焊的方方法相互互焊接。“4-5A-AT-71”表示材料组别号位“4”的材料和材料组别号位“5A”的才俩相互焊接，焊接方法为手工电弧焊和或药芯焊丝气体保护焊。在焊接工艺艺中引用用的焊接接方法可可以单独独使用或或组合使使用。焊焊接工程程师能够够从中选选择任一一焊接放放哈或多多种焊接接方法按按相关标标准相互互组合或或单独使使用。如如“5A-55A-BBATEE-711”，在WWDL中中焊接工工程师给给定的焊焊材为EER900S-BB3/EE90118-BB3/EE91TT-B33+EBB3,代代表用氩氩弧焊打打底，手手工电弧弧焊或二二氧化碳碳气体保保护焊

20、填填充或手手工电弧弧焊和二二氧化碳碳气体保保护焊都都可不用用，最后后再用埋埋弧焊填填充盖面面，“/”之后的的焊材所所代表的的焊接方方法不是是必须的的，可用用也可不不用，“/”之前的的焊材所所代表的的焊接方方法必需需使用，”+“之后和之前的焊材所代表的焊接方法必须使用，“or”之前和之后的焊材所代表的焊接方法可以选择使用。按蒸规要要求编制制的焊接接工艺规规程在焊焊接工艺艺规程编编号前都都加一个个“C”来表示示与按AASMEE要求编编制的焊焊接工艺艺规程的的区别，但但在焊接接明细表表（WDDL）焊焊接工艺艺卡片（WWIC）和和焊接工工艺操作作指导书书（OWWPI）中中引用的的焊接工工艺规程程编号中

21、中都不带带“C”，但也也同时适适用于安安蒸规规编制制的焊接接工艺规规程。 焊接工艺艺卡的栏栏目说明明6.1_焊接工艺艺卡是焊焊接工艺艺规程（WWPS）编编号，含含义如下下：1 1 1 BA 71相焊的两母材ASME规范类别号，我公司常见的钢材类别号与规范号对应关系见表1焊接工艺代号，含义见表2表示焊接工艺规程的其他方面的区别表1. AASMEE规范的的类别号号与常见见钢材规规范号的的对应关关系 类别号常见钢材规规范号1SA-366,SAA-533,SAA-5116-770,SSA-2210-A1,SA-2100-C,SA-1066-C,SA-1066-B3SA-2113-TT2,SSA-221

22、3-T1,SA-3355-P11,SAA-3335-PP24SA-2113-TT11,SA-2133-T112,SSA-2213-P111,SAA-2113-PP12,SA-3877-1115ASA-2113-TT22,SA-3355-P222,SSA-3387-225BSA-2113-TT91,SA-3355-P991,SSA-3387-91,SA-1822-F9917SS40998SA-2440-3304HH/3009S/3100S/3316SS,SAA-2113-3304HH/3009/3310/3166/3447 表2. 焊接接工艺代代号含义义对应关关系工艺代号英文缩写焊接方法ASMAW手工电弧焊焊BGTAW钨极氩弧焊焊CGMAW熔化极气体体保护焊焊ESAW埋弧焊TFCAW药芯焊丝电电弧焊编号：WIIC编号号分两部部分，前前一部分分是所用用焊接工工艺WPPS编号号中的两两种母材材的类别别号，