地市公司输变电设备状态检修验收评分标准

1、地市公司输变电设备状态检修验收评分标准序号评价项目及要求必备条件验收标准备注1组织体系完整明确工作组织机构及职责，建立领导小组、工作小组、专家组并有明确职责。缺一不可2管理流程明晰建立状态检修工作管理流程，明确个关键环节工作要求。3三级评价体系健全建立班组、车间、公司三级状态评价工作体系，明确各级工作职责。4人员培训取得实效完成对领导小组、工作小组、专家组成员状态检修规章制度培训。5全面实施标准化作业现场标准化作业执行率大于 90；序号评价项目及要求标准分查证方法评分标准及评分方法自查分实得分备注1管理体系2601.1组织体系1501.1.1建立网、省公司领导小组，制定工作职责151. 建立领

2、导小组，组长由分管生产的领导担任，成员由生产、安监等管理部门的主要负责人及调度、检修、运行单位（部门）的负责人组成。5查文件资料、现场询问组长未由分管生产的领导担任扣 2分，缺生产、安监等管理部门的主要负责人扣 1 分，缺调度、检修、运行单位（部门）的负责人扣 1 分，扣完为止。2. 领导小组履行以下主要职责： （1）负责贯彻执行国家电网公司和省公司状态检修管理规定和技术标准； （2）组织领导本单位状态检修工作； （3）研究解决本单位状态检修工作的重大问题； （4）审定本单位输变电设备状态检修实施计划； （5）审定本单位状态检修工作的相关管理规定和技术标准。10领导小组未履行职责每处扣 2 分

3、，扣完为止。1.1.2建立地（市）公司工作小组，制订工作职责151. 建立工作小组，组长由生产管理部门主要负责人担任，成员由生产、安监等管理部门及调度、检修、运行单位（部门）的负责人和技术专职组成。5查文件资料、现场询问组长未由生产管理部门主要负责人担任扣 2 分，缺生产、安监等管理部门的负责人和技术专职扣 1 分，缺调度、检修、运行单位（部门）的负责人和技术专职扣 1 分，扣完为止。2. 工作小组履行以下主要职责： （1）组织专家组对车间初评报告进行评审，编制状态检修专业报告； （2）组织编制本单位状态检修工作相关管理规定和技术标准实施细则； （3）组织协调本单位状态检修工作中的相关问题；（

4、4）组织开展输变电设备状态评价；（5）组织开展状态检修技术培训和经验交流；（6）组织开展状态检修新技术、新设备、新方法的调查、研究和应用；（7）组织实施状态检修绩效评估工作。10工作小组未履行职责每处扣 2 分，扣完为止。1.1.3建立地（市）公司专家组，制订工作职责151. 建立专家小组，组长由总工程师或生产副总工程师担任，成员由生产、安监等管理部门及调度、检修、运行单位（部门）负责人或专业人员组成。5查文件资料、现场询问组长未由总工程师或生产副总工程师担任扣 2 分，缺生产、安监等管理部门及调度、检修、运行单位（部门）负责人或专业人员扣 1 分，扣完为止。2. 专家组履行以下主要职责：（1

5、） 对车间初评报告正确性和检修建议进行审核，提出书面意见和建议；（2） 编制状态检修专业报告。10专家组未履行职责每处扣 5 分，书面意见和建议不符合要求每处扣 2 分，专业报告不符合要求每处扣 2 分，扣完为止。1.1.4建立地（市）公司生产管理部门、车间、班组三级工作体系951.1.4.1生产管理部门履行相应职责：451. 归口管理本单位的状态检修工作，组织开展本单位设备的状态评价、检修决策等日常工作。10查文件资料、现场询问未管理状态检修工作扣 4 分，未组织状态评价扣 2 分，未组织开展检修决策扣 2 分，履行职责不到位每处扣 1分，扣完为止。2. 督促、检查各生产单位（部门）正确、及

6、时地收集、掌握输变电设备的运行情况、缺陷情况、检修情况等各种信息。6未履行职责一处扣 2 分，履行职责不到位每处扣 1 分，扣完为止。3. 指导、督促相关生产单位（部门）及时对所管辖的输变电设备进行状态检测和评价。6未指导督促生产单位进行状态检测扣3 分，未指导督促生产单位进行状态评价扣 3 分，履行职责不到位每处扣1 分，扣完为止。4. 审查专家小组提交的状态检修专业报告，编制本单位综合报告。8未审查专家小组提交的状态检修专业报告扣 4 分，未编制综合报告扣 4 分，未履行职责不到位每处扣 1 分，扣完为止。5. 编制和修订本单位 3 年滚动检修计划，制定年、季、月度检修计划和实施方案,并督

7、促各有关单位(部门)执行。8未编制和修订 3 年滚动、年、季、月度检修计划任意一项扣 2 分，履行职责不到位每处扣 1 分，扣完为止。6. 及时组织召开状态检修工作小组会议。7未组织召开会议扣 6 分，召开不及时扣 3 分。1.1.4.2车间主要职责301. 组织班组正确、及时、完整地收集所管辖设备的各类相关专业信息 。20查文件资料、现场询问未履行职责扣 5 分，履行职责不到位每处扣 2 分，扣完为止。2. 审核班组提交的设备状态初评意见；编制车间初评报告（含检修建议），并提交生产管理部门。10未审核初评意见扣 3 分，未编制初评报告扣 4 分，未及时提交生产管理部门扣 3 分。1.1.4.

8、3班组的主要职责：201 完成本班组职责范围内相关专业的信息收集和数据管理工作。10查文件资料、现场询问未完成相关的信息收集扣 3 分，信息、数据不全扣 2 分。2 完成班组状态评价的初评意见并上报车间。10未完成初评意见扣 3 分，上报不及时扣 2 分。1.1.5相关部门（计划、安监、财务、基建、人力资源）主要职责10 1. 参加状态检修绩效评估工作。5查文件资料，现场询问有一个相关部门不参加扣 2 分，扣完为止。2. 根据状态检修领导小组的要求，完成本部门相关的工作。5未履行职责扣 2 分，履行职责不到位每处扣 1 分，扣完为止。1.2制订状态检修总体目标和规划501.2.1状态检修总体目

9、标251. 近期目标：达到状态检修验收标准水平，确定状态检修专业覆盖面，初步显现状态检修绩效。10查文件资料没有目标扣 10 分，目标不符合实际每条扣 2 分，扣完为止。2. 中期目标：提高状态检修工作水平，扩大状态检修专业覆盖面，开展设备风险评估，状态检修绩效明显。8没有目标扣 8 分，目标不符合实际每条扣 2 分，扣完为止。3. 远期目标：各专业全面开展状态检修，深入开展设备风险及状态检修绩效评估，成效显著。7没有目标扣 7 分，目标不符合实际每条扣 2 分，扣完为止。1.2.2状态检修总体规划251. 论证状态检修的开展条件，内容应包含：（5） 分析掌握状态检修技术人员现状；（6） 分析

10、现有设备的性能和可靠性水平；（7） 分析远红外、紫外、超声波、油色谱分析等技术在状态监测中的应用水平；（8） 分析检修管理机制现状。7查文件资料未论证扣 7 分。缺一项扣 2 分，分析不深入、不具体每处扣 1 分，扣完为止。2. 论证状态检修的可行性：在状态检修开展条件的基础上，对实施状态检修工作进行分析论证，分析深入，条理清晰，论证科学。8未开展扣 8 分。可行性分析论证不深入、不具体每处扣 2 分，扣完为止。3. 提出实施状态检修的重要措施：（9） 队伍建设措施；（10） 管理措施；（11） 技术措施；（12） 实施措施。10无队伍建设措施扣 3 分，无管理措施扣 3 分，无技术措施实扣

11、3 分，无实施措施扣 3 分。措施不合理每处扣 1分，扣完为止。1.3管理规定，主要内容包括：601、 明确状态检修组织机构及各级人员工作职责。10查文件资料无组织机构扣 10 分。人员工作职责不清每处扣 3 分，扣完为止。2、 明确状态检修工作流程。6无工作流程扣 6 分。流程不清每处扣2 分，扣完为止。3、 明确设备基础数据和状态信息收集范围、落实收集人员及收集时限要求。10未明确收集范围扣 4 分，未落实收集人员扣 3 分，无时限要求扣 3 分。4、 明确生产管理部门、车间、班组三级状态评价流程和职责，落实评价人员和评价时限要求。10未明确三级评价流程扣 10 分。未明确生产管理部门职责

12、扣 2 分；未明确车间职责扣 2 分；未明确班组职责扣 2分；未明确评价人员扣 2 分；未明确评价时限要求每处扣 2 分，扣完为止。5、 明确开展设备风险评估的部门职责，落实评估人员和评估时限要求。4未明确风险评估部门职责扣 2 分，未明确评估人员扣 1 分，未明确评估时限要求扣 1 分。6、 规范检修策略建议内容，明确编、审、批流程及职责，落实人员和时限要求。10检修决策内容不明确、不规范扣 2 分；编、审、批流程不清每处扣 2 分；人员落实不清扣 2 分；时限要求不明扣4 分。7、 明确检修计划编制内容及编、审、批流程及职责，落实人员和时限要求。6检修计划内容不明确、不规范扣 2 分；编、

13、审、批流程不清每处扣 2 分；人员落实不清扣 2 分；时限要求不明扣2 分。8、 明确检修实施按照现场作业标准化要求执行。4未明确按照现场作业标准化要求执行扣 4 分，标准化作业范围不清晰每处扣 1 分，扣完为止。2技术体系2002.1技术标准，应具备以下标准：701. 国家电网公司输变电设备状态检修试验规程2. 网、省公司试验规程实施细则3. 国家电网公司 110(66)kV 及以上电压等级油浸式电力变压器状态评价导则和补充规定4. 国家电网公司 110(66)kV 及以上电压等级油浸式电力变压器状态检修导则和补充规定5. 国家电网公司 110(66)kV 及以上电压等级 SF6 高压断路器

14、状态评价导则和补充规定6. 国家电网公司 110(66)kV 及以上电压等级 SF6 高压断路器状态检修导则和补充规定7. 国家电网公司输电线路状态评价导则8. 国家电网公司输电线路状态检修导则9. 国家电网公司输变电设备风险评估导则10查资料缺一条扣 6 分。网、省公司实施细则或补充规定不全面、不具体每处扣 3分，扣完为止。2.2技术监督701. 技术监督执行人员应掌握和运用状态检修技术标准，指导设备状态评价与诊断：（1）掌握电气设备的主要性能；（2）掌握技术监督相关标准；（3）掌握本单位设备健康状态。30查资料、记录，现场询问未正确掌握电气设备的主要性能扣10 分；未掌握技术监督相关标准不

15、到位扣 10 分；未掌握本单位设备健康状态扣 10 分。掌握不全面每处扣 3 分，扣完为止。2. 执行网、省公司状态检修技术监督实施细则：（1）参与设备状态评价；（2）参加重大事故分析；（3）参加专题攻关分析；（4）完成年度总结；（5）编制下一年度监督计划。20未参与设备状态评价扣 4 分，未参加重大事故分析扣 4 分，未参与专题攻关分析扣 4 分；未编制年度监督总结扣 4 分；未编制年度监督计划扣 4 分。执行不到位每处扣 2 分，扣完为止。3. 技术监督执行中加强信息反馈工作：（1）上报超周期设备；（2）上报危急、严重缺陷、故障设备情况；（3）组织分析异常试验数据；（4）开展技术监督经验交

16、流。20未按要求上报反馈项每处扣 5 分，扣完为止。2.3状态检测手段和技术保障501. 具有掌握设备状态检测的技术人员队伍：（1） 熟悉状态检修各项技术规程；（2） 掌握状态评价技术，能够根据状态量变化进行设备状态评价；（3） 熟练操作各种状态检测的仪器和设备。35查资料、记录，现场询问未建立掌握设备状态检测的技术人员队伍扣 35 分。不熟悉状态检修各项技术规程每处扣 5 分、不能根据状态量变化进行设备状态评价每条扣 5 分，不能熟练操作各种状态检测的仪器和设备每项扣 5 分，扣完为止。2. 具备必要的带电检测手段（红外、超声波、油色谱等）和检测仪器与设备。15未具备扣 15 分。缺项每处扣

17、 2 分，扣完为止2.4风险评估手段101. 具有掌握设备风险评估技术的队伍：（1） 熟悉风险评估技术导则；（2） 掌握风险评估技术，能够根据安全、环境和成本三要素对设备进行风险评估。5查资料、记录，现场询问编制不及时每处扣 3 分，扣完为止。2. 应用风险评估技术对输变电设备进行评估，形成风险评估报告。5未进行风险评估扣 5 分。未形成风险评估报告扣 2 分，报告不全面每处扣1 分，扣完为止。3资料与信息收集2003.1制定基础资料管理办法，应包含如下内容：401. 明确收集部门、人员工作职责。10查资料、记录未明确收集部门、人员工作职责扣 10分。职责分工不清每处扣 2 分，扣完为止。2.

18、 明确收集信息的内容、时间要求。10未明确收集信息的内容扣 4 分，未明确收集信息的时限性要求扣 3 分，内容不全、时间要求不合理每处扣 2 分，扣完为止。3. 明确信息的初步处理要求。10未明确对信息的处理要求扣 10 分。处理不完整、不正确每处扣 2 分，扣完为止。4. 明确信息采集的检查与考核。10未明确检查的要求扣 5 分，未明确考核内容扣 5 分，扣完为止。3.2资料与信息160投运前资料与信息：501. 建立设备台帐，台帐齐全、帐实相符、填写规范。20查资料、记录不齐全、不规范酌每处扣 3 分，扣完为止。2. 具有掌握绩效评估技术的队伍：（1）熟悉绩效评估标准；（2）掌握绩效评估技

19、术，能够对本单位开展状态检修的有效性、经济性和安全性进行评估。15不齐全、不规范酌每处扣 3 分，扣完为止。3. 入网设备的出厂资料、安装资料、交接试验报告齐全，填写规范。15不齐全、不规范酌每处扣 3 分，扣完为止。3.2.2运行资料与信息：501. 设备故障信息记录应规范完整，报送及时。10查资料、记录不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。2. 设备缺陷信息记录规范完整，类别、流程明确，处理及时。10不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。3. 设备跳闸记录完整、规范。10不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。4. 设备运行工况信息记录完整、规范。10不完整、不及时每处处扣 3

20、分，扣完为止。5. 同类型设备的参考数据及家族性缺陷等信息的收集。10未开展扣 10 分。不全面每处扣 2 分，扣完为止。3.2.3检修试验资料501. 检修报告完整齐全，报送及时。25查资料、记录不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。2. 试验报告完整齐全，报送及时。25不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。3.2.4带电检测信息：测试数据记录完整规范。10查资料、记录不完整、不及时每处处扣 3 分，扣完为止。4执行体系2404.1设备状态评价与决策的管理流程451. 各专业班组收集相关信息和数据整理，递交检修班组进行状态评价，编制班组初评意见，并上报检修车间。5查资料、记录，现场询

21、问没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。2. 检修车间对班组初评意见进行审核，形成车间初评报告，并上报生产管理部门。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。3. 工作小组组织专家组对车间初评报告进行评审，考虑风险因素，提出检修策略建议，编制状态检修专业报告。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。4. 生产管理部门依据状态检修专业报告，综合相关部门意见，形成综合报告。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。5. 将综合报告报本单位领导小组批复。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。6. 按规定将本单位领导小组批复

22、的相关综合报告报网、省公司履行审批手续。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。7. 生产管理部门依据批复的综合报告组织编制检修计划。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。8. 检修计划实施。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。9. 开展绩效评估。5没有执行扣 5 分。执行不到位每处扣2 分，扣完为止。4.2三级评价要求301. 班组应根据相关标准，编制状态评价初评意见：（1） 在规定时间内对所有设备状态进行评价，编制初评意见递交车间，该工作每年至少一次；（2） 当年计划检修的设备，原则上要求在检修前 30 日及检修完成后 10 日内各补充

23、评价一次，并将初评意见报车间备案；（3） 初评意见涵盖所辖设备铭牌参数、投运日期、上次检修日期、状态量检测信息、状态评价分值、状态评价结论及班组评价建议等内容。10查资料、记录，现场询问未按规定时间执行每处扣 3 分，评价设备缺项或信息不全每处扣 2 分，扣完为止。2. 车间对班组初评意见进行审核、汇总，形成设备状态评价车间初评报告：（1） 车间在接到班组初评意见后 3 个工作日之内组织技术人员完成车间初评报告。并在规定期限内递交工作小组评价；（2） 车间初评报告涵盖所辖设备铭牌参数、投运日期、上次检修日期、状态量检测信息、状态评价分值、状态评价结论及车间评价建议等。10未按规定时意见信息不扣

24、完为止。3. 工作小组组织专家组对车间初评报告进行评审，形成设备状态评价专业报告：（1） 工作小组在接到车间初评报告 9 个工作日之内组织专家组完成车间初评报告专业评审，并编制状态评价专业报告提交生产管理部门；（2） 状态评价专业报告涵盖所辖设备铭牌参数、投运日期、上次检修日期、状态量检测信息、状态评价分值、状态评价结论、风险评估分值、检修策略建议等。10未按规定时间执行每处扣 3 分，初评报告信息不完整、不正确每处扣 2 分，扣完为止。4.3检修决策351. 生产管理部门在接到工作小组状态评价专业报告后 7个工作日之内，综合相关部门意见，形成状态检修综合报告。10查资料、记录未按规定时间执行

25、每处扣 3 分，扣完为止。2. 综合报告应包含以下内容：状态评价结果；风险评估结果；检修分类等级（A、B、C、D、E）；检修周期的推迟或提前。15综合报告信息不完整、不正确每处扣3 分，扣完为止。3. 综合报告还需考虑基建、技改、停电计划等因素，同时考虑同间隔设备、同一停电范围内设备检修时间一致的原则，优化周期，减少重复停电10综合报告未考虑综合因素，编排不合理每处扣 2 分，扣完为止。4.4综合报告批复201. 状态检修领导小组在接到综合报告后 7 个工作日之内完成审查批复。审查不通过的应写明原因和意见，并在 1个工作日之内返回生产管理部门修改。10查资料、记录未按规定时间执行每处扣 3 分

26、，不写明原因、意见每处扣 4 分，扣完为止。2. 生产管理部门在 3 个工作日之内将本单位领导小组批复的相关综合报告报网、省公司履行审批手续10该报送未报送不得分。未按规定时间执行每处扣 3 分，扣完为止。4.5检修计划501. 生产管理部门根据领导小组和网、省公司的审批意见，在 10 个工作日之内编制完成年度、季度、月度检修计划。并编制五年检修计划及三年滚动检修计划。10查资料、记录，现场询问编制不及时每处扣 3 分，扣完为止2. 车间根据公司年度、季度、月度检修计划在 3 个工作日之内编制完成周计划。9编制不及时每处扣 3 分，扣完为止。3. 五年检修计划包括检修内容（含检修等级）、费用预

27、算、可靠性指标等。8未明确检修内容扣 3 分，未明确费用预算扣 2 分，未明确可靠性指标扣 2分，扣完为止。4. 三年滚动检修计划包括检修内容（含检修等级）、费用预算、可靠性指标等。7未明确检修内容扣 3 分，未明确费用预算扣 2 分，未明确可靠性指标扣 2分，扣完为止。5. 年、季度计划包括检修内容（含检修等级）、检修工期、实施部门、费用预算、可靠性指标等。6未明确检修内容扣 2 分，未明确检修工期扣 1 分，未明确实施部门扣 1 分，未明确费用预算扣 1 分，未明确可靠性指标扣 2 分，扣完为止。6. 月计划包括检修内容（含检修等级）、检修工期、实施部门、可靠性指标等。6未明确检修内容扣

28、2 分，未明确检修工期扣 1 分，未明确实施部门扣 1 分，未明确可靠性指标扣 2 分，扣完为止。7. 周计划包括检修内容、检修日期、实施班组、工作负责人、工作人数、车辆需求等内容。6未明确检修内容扣 1 分，未明确检修日期扣 1 分，未明确实施班组扣 1 分，未明确工作负责人扣 1 分，未明确工作人数扣 1 分，未明确车辆需求扣 1分，扣完为止。4.6现场实施401. 建立和完善标准化管理制度，制订标准化作业流程，实施现场标准化作业。15查资料、记录，现场询问未建立扣 15 分。制度不健全、流程不清晰每处扣 2 分，扣完为止。2. 执行输变电设备的检修规程、工艺导则及作业指导书（卡）等15未执行输变电设备的检修规程扣 5分，未执行输变电设备的工艺导则扣5 分，未执行作业指导书（卡）扣 5分，执行不到位每处扣 2 分，扣完为止。3. 对本单位标准