风管及部件安装质量管理施工工法_第1页
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文档简介

1、风管及部件安装质量管理依据标准:建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011通风与空空调工程程施工质质量验收收规范 GBB502243-200021、范围本工艺标准准适用于于工业与与民用建建筑通风风与空调调系统,材材质为薄薄钢板、不不锈钢板板、铝板板复合钢钢板、硬硬聚氯乙乙烯板风风管及部部件安装装工程。2、施工准准备2.1材料料要求及及主要机机具:2.1.11各种安安装材料料产品应应具有出出厂合格格证明书书或质量量鉴定文文件及产产品清单单。2.1.22风管成成品不许许有变形形、扭曲曲、开裂裂、孔洞洞,法兰兰脱落、法法兰开焊焊、漏铆铆、漏打打螺栓眼眼等缺陷陷。2.1.3

2、3安装的的阀体、消消声器、罩罩体、风风口等部部件应检检查调节节装置是是否灵活活,消声声片,油油漆层有有无损伤伤。2.1.44安装使使用材料料有:螺螺栓、螺螺母、垫垫圈、垫垫料、自自攻螺丝丝、铆钉钉、拉铆铆钉、电电焊条、气气焊条、焊焊丝、不不锈钢焊焊丝、石石棉布、帆帆布、膨膨胀螺栓栓等,都都应符合合产品质质量要求求。2.1.55手锤、电电锤、手手电钻、手手锯、电电动双刃刃剪、电电动砂轮轮锯、角角向砂轮轮锯、台台钻、电电气焊具具、扳手手、改锥锥、木锤锤、拍板板、手剪剪、倒链链、高凳凳、滑轮轮绳索、尖尖冲、錾錾子、射射钉枪、刷刷子、安安全帽、安安全带等等。2.2作业业条件:2.2.11一般送送排风系

3、系统和空空调系统统的安装装,要在在建筑围围护结构构施工完完,安装装部位的的障碍物物已清理理,地面面无杂物物的条件件下进行行。2.2.22对空气气洁净系系统的安安装,应应在建筑筑物内部部安装部部位的地地面做好好,墙面面已抹完完灰完毕毕,室内内无灰尘尘飞扬,或或有防尘尘措施的的条件下下进行。2.2.33一般除除尘系统统风管安安装,宜宜在厂房房的工艺艺设备安安装完或或设备基基础已确确定,设设备的连连接管、罩罩体方位位已知的的情况下下进行。2.2.44检查现现场结构构预留孔孔洞的位位置、尺尺寸是否否符合图图纸要求求,有无无遗漏现现象,预预留的孔孔洞应比比风管实实际截面面每边尺尺寸大1100mmm。2.

4、2.55作业地地点要有有相应的的辅助设设计,如如梯子、架架子等,及及电源和和安全防防护装置置、消防防器材等等。2.2.66风管安安装应有有设计的的图纸及及大样图图,并有有施工员员的技术术、质量量、安全全交底。3、操作工工艺3.1工艺艺流程:预检预检无法兰连接(抱箍式插条式)风管评定检验安装就位找平找正法兰连接(垫料穿螺丝)安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管排列无法兰连接(抱箍式插条式)风管评定检验安装就位找平找正法兰连接(垫料穿螺丝)安装吊架设置吊点制作吊架确定标高风管排列3.2确定定标高:按照设计图图纸并参参照土建建基准线线找出风风管标高高。3.3制作作吊架:3.3.11标高确确定后,按按

5、照风管管系统所所在的空空间位置置,确定定风管支支、吊架架形式(图图3.33.1)。图3.3.13.3.22风管支支、吊架架的制作作应按照照华北标标准办公公室编制制用料规规格和作作法制作作。3.3.33风管支支、吊架架的制作作应注意意的问题题:3.3.33.1支支架的悬悬臂、吊吊架的吊吊铁采用用角钢或或槽钢制制成;斜斜撑的材材料为角角钢;吊吊杆采用用圆钢;扁铁用用来制作作抱箍。3.3.33.2支支、吊架架在制作作前,首首先要对对型钢进进行矫正正,矫正正的方法法分冷矫矫正和热热娇正两两种。小小型钢材材一般采采用冷矫矫正。较较大的型型钢须加加热到9900左右后后进行热热矫正。矫矫正的顺顺序应该该先娇

6、正正扭曲、后后矫正弯弯曲。3.3.33.3钢钢材切断断和打孔孔,不应应使用氧氧气乙炔切切割。抱抱箍的圆圆弧应与与风管圆圆弧一致致。支架架的焊缝缝必须饱饱满,保保证具有有足够的的承载能能力。3.3.33.4吊吊杆圆钢钢应根据据风管安安装标高高适当截截取。套套丝不宜宜过长,丝丝扣末端端不应超超出托盘盘最低点点。挂钩钩应煨成成图3.3.33.4形形式。图3.3.3.443.3.33.5风风管支、吊吊架制作作完毕后后,应进进行除锈锈,刷一一遍防锈锈漆。3.3.33.6用用于不锈锈钢、铝铝板风管管的支架架,抱箍箍应按设设计要求求做好防防腐绝缘缘处理。防防止电化化学腐蚀蚀。3.4设置置吊点根根据吊架架形式

7、设设置,有有预埋件件法、膨膨胀螺栓栓法、射射钉枪法法等。3.4.11预埋件件法:3.4.11.1前前期预埋埋:一般般由预留留人员将将预埋件件按图纸纸坐标位位置和支支、吊架架间距,牢牢固固定定在土建建结构钢钢筋上。3.4.11.2后后期预埋埋:a在砖墙上上埋设支支架:根根据风管管的标高高算出支支架型钢钢上表面面离地距距离,找找到正确确的安装装位置,打打出800mm80mmm的方方洞。洞洞的内外外大小应应一致,深深度比支支架埋进进墙的深深度大33030mmm。打打好洞后后,用水水把墙洞洞浇湿,并并冲出洞洞内的砖砖屑。然然后在墙墙洞内先先填塞一一部分112水泥砂砂浆,把把支架埋埋入,埋埋入深度度一般

8、为为1502000mm。用用水平尺尺校平支支架,调调整埋入入深度,继继续填塞塞砂浆,适适当填塞塞一些浸浸过水的的石块和和碎砖,便便于固定定支架。填填入水泥泥砂浆时时,应稍稍低于墙墙面,以以便土建建工种进进行墙面面装修。b在楼板下下埋设吊吊件:确确定吊卡卡位置后后用冲击击钻在楼楼板上打打一透眼眼,然后后在地面面剔出一一个3000mmm长、深深20mmm的槽槽(图33.4.1.22)。将将吊件嵌嵌入槽中中,用水水泥砂浆浆将槽填填平。图3.4.1.223.4.22膨胀螺螺栓法:特点是是施工灵灵活,准准确、快快速(图图3.44.2)。图3.4.23.4.33射钉枪枪法:用用于周边边小于8800mmm的

9、风风管支管管的安装装。其特特点同膨膨胀螺栓栓,使用用时应特特别注意意安全(图图3.44.3)。图3.4.33.5安装装吊架:3.5.11按风管管的中心心线找出出吊杆敷敷设位置置,单吊吊杆在风风管的中中心线上上;双吊吊杆可以以按托盘盘的螺孔孔间距或或风管的的中心线线对称安安装。3.5.22吊杆根根据吊件件形式可可以焊在在吊件上上,也可可挂在吊吊件上。焊焊接后应应涂防锈锈漆。3.5.33立管管管卡安装装时,应应先把最最上面的的一个管管件固定定好,再再用线锤锤在中心心处吊线线,下面面的管卡卡即可按按线进行行固定。3.5.44当风管管较长时时,需要要安装一一排支架架时,可可先把两两端的安安好,然然后以

10、两两端的支支架为基基准,用用拉线法法找出中中间支架架的标高高进行安安装。3.5.55支吊架架的吊杆杆应平直直、螺纹纹完整。吊吊杆需拼拼接时可可采用螺螺纹连接接或焊接接。连接接螺及应应长于吊吊杆直径径3倍,焊焊接宜采采用搭接接,搭长长度应大大于吊杆杆直径的的8倍,并并两侧焊焊接。3.5.66支、吊吊架安装装应注意意的问题题:3.5.66.1风风管安装装,管路路较长时时,应在在适当位位置增设设吊架防防止摆动动。3.5.66.2支支、吊架架的标高高必须正正确,如如圆形风风管管径径由大变变小,为为保证风风管中心心线水平平,支架架型钢上上表面标标高,应应作相应应提高。对对于有坡坡度过要要求的风风管,托托

11、架的标标高也应应按风管管的坡度度要求。3.5.66.3风风管支、吊吊架间距距如无设设计要求求时,对对于不保保温风管管应符合合表3.5.66.3要要求。对对于保温温风管,支支、吊架架间距无无设计要要求时按按表间距距要求值值乘以00.855。螺旋旋风管的的支、吊吊架间距距可适当当增大。支、吊架间间距表33.5.6.33圆形风管直直径或矩形风管长长边尺寸寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数400mmm10000mm10000mm不大于4mm不大于3mm不大于2mm不大于4mm不大于3.5m不大于2mm2付2付2付3.5.66.4支支、吊架架的预埋埋件或膨膨胀螺栓栓埋入部部分不得得油漆,并并应除去去油

12、污。3.5.66.5支支、吊架架不得安安装在风风口、阀阀门,检检查孔等等处,以以免妨碍碍操作。吊吊架不得得直接吊吊在法兰兰上。3.5.66.6保保温风管管的支、吊吊装置宜宜放在保保温层外外部,但但不得损损坏保温温层。3.5.66.7保保温风管管不能直直接与支支、吊托托架接触触,应垫垫上坚固固的隔热热材料,其其厚度与与保温层层相同,防防止产生生“冷桥”。3.6风管管排列法法兰连接接:3.6.11为保证证法兰接接口的严严密性,法法兰之间间应有垫垫料。在在无特殊殊要求情情况下,法法兰垫料料按表33.6.1选用用。法兰垫料选选用表33.6.1应用系统输送介质垫料材质及及厚度(mm)一般空调系系统及送送

13、排风系系统温度低于770的洁净净空气或或含温气气体8501密密封胶带带软橡胶板闭孔海绵橡橡胶板32.53345高温系统温度高于770的空气气或烟气气石棉绳耐热胶板83化工系统含有腐蚀性性介质的的气体耐酸橡胶板板软聚氯乙烯烯板2.5332.533洁净系统有净化等级级要求的的洁净空空气橡胶板闭孔海绵橡橡胶板55塑料风道含腐蚀性气气体软聚氯乙烯烯板363.6.22垫法兰兰热料应应注意的的问题:3.6.22.1了了解各种种垫料的的使用范范围,避避免用错错垫料。3.6.22.2擦擦试掉法法兰表面面的异物物和积水水。3.6.22.3法法兰垫料料不能挤挤入或凸凸入管内内,否则则会增大大流动阻阻力,增增加管内

14、内积尘。3.6.22.4空空气洁净净系统严严禁使用用石棉绳绳等易产产生粉尘尘的材料料。法兰兰垫料应应尽量减减少接头头,接头头应采用用梯形或或榫形连连接,见见图3.6.22.4。并并涂胶粘粘牢。法法兰均匀匀压紧后后的垫料料宽度,应应与风管管内壁取取平。图3.6.2.443.6.22.5法法兰连接接后严禁禁往法兰兰缝隙填填塞垫料料。3.6.33垫料85501密密封胶带带使用方方法:3.6.33.1将将风管法法兰表面面的异物物和积水水清理掉掉。3.6.33.2从从法兰一一角开始始粘贴胶胶带,胶胶带端头头应略长长于法兰兰(图33.6.3.22)。图3.6.3.223.6.33.3沿沿法兰均均匀平整整地

15、粘贴贴,并在在粘贴过过程中用用手将其其按实,不不得脱落落,接口口处要严严密,各各部位均均不得凸凸入风管管内(图图3.66.3.3)。图3.6.3.333.6.33.4沿沿法兰粘粘贴一周周后与起起端交叉叉搭接,剪剪去多余余部分(图图3.66.3.4)。图3.6.3.443.6.33.5剥剥去隔离离纸。3.6.44法兰连连接时,按按设计要要求规定定垫料,把把两个法法兰先对对正,穿穿上几条条螺栓并并戴上螺螺母,暂暂时不要要上紧。然然后用尖尖冲塞进进穿不上上螺栓的的螺孔中中,把两两个螺孔孔撬正,直直到所有有螺栓都都穿上后后,再把把螺栓拧拧紧。为为了避免免螺栓滑滑扣,紧紧螺栓时时应按十十字交叉叉逐步均均

16、匀地拧拧紧。连连接好的的风管,应应以两端端法兰为为准,拉拉线检查查风管连连接是否否平直。3.6.55法兰连连接应注注意的问问题:3.6.55.1法法兰如有有破损(开开焊、变变形等)应应及时更更换,修修理。3.6.55.2连连接法兰兰的螺母母应在同同一侧。3.6.55.3不不锈钢风风管法兰兰连接的的螺栓,宜宜用同材材质的不不锈钢制制成,如如用普通通碳素钢钢,应按按设计要要求喷涂涂涂料。3.6.55.4铝铝板风管管法兰连连接应采采用镀锌锌螺栓,并并在法兰兰两侧垫垫镀锌垫垫圈。3.7风管管排列无无法兰连连接:3.7.11抱箍式式连接:主要用用于钢板板圆风管管和螺旋旋风管连连接,先先把每一一管段的的两

17、端轧轧制出鼓鼓筋,并并使其一一端缩为为小口。安安装时按按气流方方向把水水口插入入大口,外外面用钢钢制抱箍箍将两个个管端的的鼓箍抱抱紧连接接,最后后用螺栓栓穿在耳耳环中固固定拧紧紧(图33.7.1)。图3.7.13.7.22插接式式连接:主要用用于矩形形或圆形形风管连连接。先先制作连连接管,然然后插入入两侧风风管,再再用自攻攻螺丝或或拉铆钉钉将其紧紧密固定定(图33.7.2)。图3.7.23.7.33插条式式连接:主要用用于矩形形风管连连接。将将不同形形式的插插条插入入风管两两端,然然后压实实。其形形状和接接管方法法见图33.7.3。图3.7.33.7.44软管式式连接:主要用用于风管管与部件件

18、(如散散流器,静静压箱侧侧送风口口等)的的相连。安安装时,软软管两端端套在连连接的管管外,然然后用特特制软卡卡把软管管箍紧。3.8风管管安装:根据施施工现场场情况,可可以在地地面连成成一定的的长度,然然后采用用吊装的的方法就就位;也也可以把把风管一一节一节节地放在在支架上上逐节连连接。一一般安装装顺序是是先干管管后支管管。具体体安装方方法参照照表3.8.1和表3.8.2。水平管安装装方式表表3.88.1建筑物(单层)厂厂房、礼礼堂、剧剧场(多多层)厂厂房、建建筑风管标高3.55风管标高3.55走廊风管穿墙风管主风管安装机具支风管安装机具整体吊装升降机、倒倒链分节吊装升降机、高高凳分节吊装升降机

19、、脚脚手架分节吊装升降机、脚脚手架整体吊装升降机、倒倒链分节吊装升降机、高高凳分节吊装升降机、高高凳分节吊装长降机、高高凳立风管安装装方式表表3.88.2室内风管标高3.55m风管标高3.55m分节吊装滑轮、高凳凳分节吊装滑轮、脚手手架室外分节吊装滑轮、脚手手架分节吊装滑轮、脚手手架注:竖风管管的安装装一般由由下至上上进行。3.9风管管接长吊吊装:是是将地面面上连接接好的风风管,一一般可接接长至11020mm左右,用用倒链或或滑轮将将风管升升至吊架架上的方方法。风风管吊装装步骤:3.9.11首先应应根据现现场具体体情况,在在梁柱上上选择两两个可靠靠的吊点点,然后后挂好倒倒链或滑滑轮。3.9.2

20、2用麻绳绳将风管管捆绑结结实。麻麻绳结扣扣方法见见图3.9.22。塑料料风管如如需整体体吊装时时,绳索索不得直直接捆绑绑在风管管上,应应用长木木板托住住风管的的底部,四四周应有有软性材材料做垫垫层,方方可起吊吊。图3.9.23.9.33起吊时时,当风风管离地地2003000mm时时,应停停止起吊吊,仔细细检查倒倒链或滑滑轮受力力点和捆捆绑风管管的绳索索,绳扣扣是否牢牢靠,风风管的重重心是否否正确。没没问题后后,再继继续起吊吊。3.9.44风管放放在支、吊吊架后,将将所有托托盘和吊吊杆连接接好,确确认风管管稳固好好,才可可以解开开绳扣。3.10风风管分节节安装:对于不不便悬挂挂滑轮或或因受场场地

21、限制制,不能能进行吊吊装时,可可将风管管分节用用绳索拉拉到脚手手架上,然然后抬到到支架上上对正法法兰逐节节安装。3.11风风管安装装时应注注意的安安全问题题:3.11.1起吊吊时,严严禁人员员在被吊吊风管下下方,风风管上严严禁站人人。3.11.2应检检查风管管内、上上表面有有无重物物,以防防起吊时时,坠物物伤人。3.11.3对于于较长风风管,起起吊速度度应同步步进行,首首尾呼应应,防止止由于一一头过高高,中段段风管法法兰受力力大而造造成风管管变形。3.11.4抬到到支架上上的风管管应及时时安装,不不能放置置太久。3.11.5对于于暂时不不安装的的孔洞不不要提前前打开;暂停施施工时,应应加盖板板

22、,以防防坠人坠坠物事故故发生。3.11.6使用用梯子不不得缺挡挡,不得得垫高使使用。使使用梯子子的上端端要扎牢牢,下端端采取防防滑措施施。3.11.7送风风支管与与总管采采用直管管形式连连接时,插插管接口口处应设设导流装装置。3.12部部件安装装:3.12.1风管管各类调调节装置置应安装装在便于于操作的的部位。3.12.2防火火阀安装装,方向向位置应应正确,易易熔件应应迎气流流方向。排排烟阀手手动装置置(预埋埋导管)不不得出现现死弯及及瘪管现现象。3.12.3止回回阀宜安安装在风风机压出出端,开开启方向向必须与与气流方方向一致致。3.12.4变风风量末端端装置安安装,应应设独立立支吊架架,与风

23、风管接前前应做动动作试验验。3.12.5各类类排气罩罩安装宜宜在设备备就位后后进行。风风帽滴水水盘或槽槽安装要要牢固、不不得渗漏漏。凝结结水应引引流到指指定位置置。3.12.6手动动密闭阀阀安装时时阀门上上标志的的箭头方方向应与与受冲击击波方向向一致。4、质量标标准4.1一般般规定4.1.11本章适适用于通通风与空空调工程程中的金金属和非非金属风风管系统统安装质质量的检检验和验验收。4.1.22风管系系统安装装后,必必须进行行严密性性检验,合合格后方方能交付付下道工工序。风风管系统统严密性性检验以以主、干干管为主主。在加加工工艺艺得到保保证的前前提下,低低压风管管系统可可采用漏漏光法检检测。4

24、.1.33风管系系统吊、支支架采用用膨胀螺螺栓等胀胀锚方法法固定时时,必须须符合其其相应技技术文件件的规定定。4.2主控控项目4.2.11在风管管穿过需需要封闭闭的防火火、防爆爆的墙体体或楼板板时,应应设预埋埋管或防防护套管管,其钢钢板厚度度不应小小于1.6mmm。风管管与防护护套管之之间,应应用不燃燃且对人人体无危危害的柔柔性材料料封堵。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.2.22风管安安装必须须符合下下列规定定:1风管内严严禁其他他管线穿穿越;2输送含有有易燃、易易爆气体体或安装装在易燃燃、易爆爆环境的的风管系系统应有有良好的的接地,通

25、通过生活活区或其其他辅助助生产房房间时必必须严密密,并不不得设置置接口;3室外立管管的固定定拉索严严禁拉在在避雷针针或避雷雷网上。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于1个系统统。检查方法:手扳、尺尺量、观观察检查查。4.2.33输送空空气温度度高于880的风管管,应按按设计规规定采取取防护措措施。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于1个系统统。检查方法:观察检检查。4.2.44风管部部件安装装必须符符合下列列规定:1各类风管管部件及及操作机机构的安安装,应应能保证证其正常常的使用用功能,并并便于操操作;2斜插板风风阀的安安装,阀阀板必须须为向上上拉启;水平安安装时,阀阀板还应应

26、为顺气气流方向向插入;3止回风阀阀、自动动排气活活门的安安装方向向应正确确。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查,动作作试验。4.2.55防火阀阀、排烟烟阀(口)的安装装方向、位位置应正正确。防防火分区区隔墙两两侧的防防火阀,距距墙表面面不应大大于2000mmm。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查,动作作试验。4.2.66净化空空调系统统风管的的安装还还应符合合下列规规定:1风管、静静压箱及及其他部部件,必必须擦拭拭干净,做做到无油油污和浮浮尘,当当施工停停顿或完完毕时,端端口应封封好;2法兰垫料料应为不不产

27、尘、不不易老化化和具有有一定强强度和弹弹性的材材料,厚厚度为558mmm,不得得采用乳乳胶海绵绵;法兰兰垫片应应尽量减减少拼接接,并不不允许直直缝对接接连接,严严禁在垫垫料表面面涂涂料料;3风管与洁洁净室吊吊顶、隔隔墙等围围护结构构的接缝缝处应严严密。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于1个系统统。检查方法:观察、用用白绸布布擦拭。4.2.77集中式式真空吸吸尘系统统的安装装应符合合下列规规定:1真空吸尘尘系统弯弯管的曲曲率半径径不应小小于4倍管径径,弯管管的内壁壁面应光光滑,不不得采用用褶皱弯弯管;2真空吸尘尘系统三三通的夹夹角不得得大于445;四通通制作应应采用两两个斜三三通的做做

28、法。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于2件。检查方法:尺量、观观察检查查。4.2.88风管系系统安装装完毕后后,应按按系统类类别进行行严密性性检验,漏漏风量应应符合设设计与本本规范第第4.22.5条条的规定定。风管管系统的的严密性性检验,应应符合下下列规定定:1低压系统统风管的的严密性性检验应应采用抽抽检,抽抽检率为为5%,且且不得少少于1个系统统。在加加工工艺艺得到保保证的前前提下,采采用漏光光法检测测。检测测不合格格时,应应按规定定的抽检检率做漏漏风量测测试。中压系统风风管的严严密性检检验,应应在漏光光法检测测合格后后,对系系统漏风风量测试试进行抽抽检,抽抽检率为为20%,且不不

29、得少于于1个系统统。高压系统风风管的严严密性检检验,为为全数进进行漏风风量测试试。系统风管严严密性检检验的被被抽检系系统,应应全数合合格,则则视为通通过;如如有不合合格时,则则应再加加倍抽检检,直至至全数合合格。2净化空调调系统风风管的严严密性检检验,115级的系系统按高高压系统统风管的的规定执执行;669级的系系统按本本规范第第4.22.5条条的规定定执行。检查数量:按条文文中的规规定。检查方法:按本规规范附录录A的规定定进行严严密性测测试。4.2.99手动密密闭阀安安装,阀阀门上标标志的箭箭头方向向必须与与受冲击击波方向向一致。检查数量:全数检检查。检查方法:观察、核核对检查查。4.3一般

30、般项目4.3.11风管的的安装应应符合下下列规定定:1风管安装装前,应应清除内内、外杂杂物,并并做好清清洁和保保护工作作;2风管安装装的位置置、标高高、走向向,应符符合设计计要求。现现场风管管接口的的配置,不不得缩小小其有效效截面;3连接法兰兰的螺栓栓应均匀匀拧紧,其其螺母宜宜在同一一侧;4风管接口口的连接接应严密密、牢固固。风管管法兰的的垫片材材质应符符合系统统功能的的要求,厚厚度不应应小于33mm。垫垫片不应应凸入管管内,亦亦不宜突突出法兰兰外;5柔性短管管的安装装,应松松紧适度度,无明明显扭曲曲;6可伸缩性性金属或或非金属属软风管管的长度度不宜超超过2mm,并不不应有死死弯或塌塌凹;7风

31、管与砖砖、混凝凝土风道道的连接接接口,应应顺着气气流方向向插入,并并应采取取密封措措施。风风管穿出出屋面处处应设有有防雨装装置;8不锈钢板板、铝板板风管与与碳素钢钢支架的的接触处处,应有有隔绝或或防腐绝绝缘措施施。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.22无法兰兰连接风风管的安安装还应应符合下下列规定定:1风管的连连接处,应应完整无无缺损、表表面应平平整,无无明显扭扭曲;2承插式风风管的四四周缝隙隙应一致致,无明明显的弯弯曲或褶褶皱;内内涂的密密封胶应应完整,外外粘的密密封胶带带,应粘粘贴牢固固、完整整无缺损损;3薄钢板法法兰形式式风管的

32、的连接,弹弹性插条条、弹簧簧夹或紧紧固螺栓栓的间隔隔不应大大于1550mmm,且分分布均匀匀,无松松动现象象;4插条连接接的矩形形风管,连连接后的的板面应应平整、无无明显弯弯曲。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.33风管的的连接应应平直、不不扭曲。明明装风管管水平安安装,水水平度的的允许偏偏差为33/10000,总总偏差不不应大于于20mmm。明明装风管管垂直安安装,垂垂直度的的允许偏偏差为22/10000,总总偏差不不应大于于20mmm。暗暗装风管管的位置置,应正正确、无无明显偏偏差。除尘系统的的风管,宜宜垂直或或倾斜敷敷设,与与水

33、平夹夹角宜大大于或等等于455,小坡坡度和水水平管应应尽量短短。对含有凝结结水或其其他液体体的风管管,坡度度应符合合设计要要求,并并在最低低处设排排液装置置。检查数量:按数量量抽查110%,但但不得少少于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.44风管支支、吊架架的安装装应符合合下列规规定:1风管水平平安装,直直径或长长边尺寸寸小于等等于4000mmm,间距距不应大大于4mm;大于于4000mm,不不应大于于3m。螺螺旋风管管的支、吊吊架间距距可分别别延长至至5m和3.775m;对于薄薄钢板法法兰的风风管,其其支、吊吊架间距距不应大大于3mm。2风管垂直直安装,间间距不应应大于44m

34、,单单根直管管至少应应有2个固定定点。3风管支、吊吊架宜按按国标图图集与规规范选用用强度和和刚度相相适应的的形式和和规格。对对于直径径或边长长大于225000mm的的超宽、超超重等特特殊风管管的支、吊吊架应按按设计规规定。4支、吊架架不宜设设置在风风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处,离离风口或或插接管管的距离离不宜小小于2000mmm。5当水平悬悬吊的主主、干风风管长度度超过220m时时,应设设置防止止摆动的的固定点点,每个个系统不不应少于于1个。6吊架的螺螺孔应采采用机械械加工。吊吊杆应平平直,螺螺纹完整整、光洁洁。安装装后各副副支、吊吊架的受受力应均均匀,无无明显变变形。风管或空调调设

35、备使使用的可可调隔振振支、吊吊架的拉拉伸或压压缩量应应按设计计的要求求进行调调整。7抱箍支架架,折角角应平直直,抱箍箍应紧贴贴并箍紧紧风管。安安装在支支架上的的圆形风风管应设设托座和和抱箍,其其圆弧应应均匀,且且与风管管外径相相一致。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.55非金属属风管的的安装还还应符合合下列的的规定:1风管连接接两法兰兰端面应应平行、严严密,法法兰螺栓栓两侧应应加镀锌锌垫圈;2应适当增增加支、吊吊架与水水平风管管的接触触面积;3硬聚氯乙乙烯风管管的直段段连续长长度大于于20mm,应按按设计要要求设置置伸缩节节;支管管的

36、重量量不得由由干管来来承受,必必须自行行设置支支、吊架架;4风管垂直直安装,支支架间距距不应大大于3mm。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.66复合材材料风管管的安装装还应符符合下列列规定:1复合材料料风管的的连接处处,接缝缝应牢固固,无孔孔洞和开开裂。当当采用插插接连接接时,接接口应匹匹配、无无松动,端端口缝隙隙不应大大于5mmm;2采用法兰兰连接时时,应有有防冷桥桥的措施施;3支、吊架架的安装装宜按产产品标准准的规定定执行。检查数量:按数量量抽查110%,但但不得少少于1个系统统。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.77集中式式

37、真空吸吸尘系统统的安装装应符合合下列规规定:1吸尘管道道的坡度度宜为55/10000,并并坡向立立管或吸吸尘点;2吸尘嘴与与管道的的连接,应应牢固、严严密。检查数量:按数量量抽查220%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.88各类风风阀应安安装在便便于操作作及检修修的部位位,安装装后的手手动或电电动操作作装置应应灵活、可可靠,阀阀板关闭闭应保持持严密。防火阀直径径或长边边尺寸大大于等于于6300mm时时,宜设设独立支支、吊架架。排烟阀(排排烟口)及手控控装置(包括预预埋套管管)的位置置应符合合设计要要求。预预埋套管管不得有有死弯及及瘪陷。除尘系统吸吸入管段段的调节节阀,宜

38、宜安装在在垂直管管段上。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.99风帽安安装必须须牢固,连连接风管管与屋面面或墙面面的交接接处不应应渗水。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.110排、吸吸风罩的的安装位位置应正正确,排排列整齐齐,牢固固可靠。检查数量:按数量量抽查110%,不不得少于于5件。检查方法:尺量、观观察检查查。4.3.111风口口与风管管的连接接应严密密、牢固固,与装装饰面相相紧贴;表面平平整、不不变形,调调节灵活活、可靠靠。条形形风口的的安装,接接缝处应应衔接自自然,无无明显缝缝隙。同同一厅室

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