氩弧焊15CrMoG管对接-焊接工艺评定

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业焊接工艺评定报告书评定报告书编号：材料牌号：15CrMoG+15CrMoG材料规格：Φ38×4焊缝型式：对接焊缝焊接方法：氩弧焊试件编号：填报日期：预焊接工艺规程（pWPS）单位名称预焊接工艺规程编号日期所依据焊接工艺评定报告编号：NB47014-2011焊接方法氩弧焊机械化程度：手工焊接接头：对接坡口形式：V型衬垫（材料及规格）无其他共焊2层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊焊第二层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。2-30.5-1.50.5-2455o-60o-60o简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）2-30.5-1.50.5-2455o-60o-60o母材：类别号Fe-4组别号Fe-4-1与类别号Fe-4组别号Fe-4-1相焊或标准号GB5310材料代号15CrMoG与标准号GB5310材料代号15CrMoG相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5--8mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围：对接焊缝Φ38×4角焊缝/其他无填充金属：氩弧焊丝焊材类别：FeS-4焊材标准：GB/T14957-1995填充金属尺寸：Φ2.5mm焊材型号：ER55-B2焊材牌号（金属材料代号）：R30填充金属类别：Fe-4-1其他：无对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：6mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围/耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：水平固定焊立焊的焊接方向：（向上、向下）/角焊缝位置/立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度（℃）：/保温时间范围（h）：/预热：最小预热温度（℃）允许最低值最大道间温度（℃）允许最高值保持预热时间/加热方式/气体：气体种类混合比流量L/min保护气:氩气/8-12尾部保护气：///背面保护气：///直流极性正接70---90电弧电压（V）10---156---10cm/min铈乌Φ2.5mm喷嘴直径（mm）8mm/焊丝送进速度11-13/R30R30技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动焊摆动参数微摆/单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离（mm）8--10锤击/无焊接工艺评定报告单位名称焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号焊接方法氩弧焊机械化程度：（手工、半自动、自动）手工坡口形式：V型尺寸：见左图衬垫：无共焊2层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊焊第二层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。0.5-255o-60o-60o0.5-1.5接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）坡口形式：V型尺寸：见左图衬垫：无共焊2层：单道焊采用单面焊双面成形技术焊接，先焊第一层（打底层），再焊焊第二层（盖面层）都采用手工钨极氩弧焊。0.5-255o-60o-60o0.5-1.542-342-3母材:材料标准GB5310材料代号15CrMoG类、组别号Fe-4-1与类、组别号Fe-4-1相焊厚度4mm直径Φ38其他无焊后热处理：保温温度（℃）无保温时间（h）无保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气:氩气/8-12尾部保护气：///背面保护气：///填充金属：焊材类别FeS-4焊材标准GB/T14957-1995焊材型号ER55焊材牌号R30焊材规格Φ2.5mm焊缝金属厚度3mm其他无直流极性正接钨极尺寸2.5mm焊接电流(A)70---90电弧电压(V)10--15焊接电弧种类其他/焊接位置：对接焊缝位置向上方向：（向上、向下）角焊缝位置/方向：（向上、向下）cm/min）6---10摆动或不摆动摆动摆动参数微摆多道焊或单道焊（每面）单道焊多丝焊或单丝焊单丝焊其他无预热：预热温度（℃）无道间温度（℃）无其他无拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度(mm)横截面积mm²最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征L-13-03-15-112448545焊缝12448552焊缝弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度（°）试验结果L-13-03-15-1管状对接焊缝416180合格管状对接焊缝416180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/，焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检测：RT合格UT/MT/PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成份