DB45-T 2549-2022+蔗株田间剥叶机技术条件

ICS65.060.3045CCSB9145广西壮族自治区地方标准DB45/T2549—2022蔗株田间剥叶机技术条件Specificationofleaf-removingmachineforsugarcaneinthefield20222022062420220730广西壮族自治区市场监督管理局  发布DB45/T2549DB45/T2549—2022DB45/T2549DB45/T2549—2022目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1型号编制规则 2技术要求 2一般要求 2安全要求 3主要性能要求 5试验方法 6试验条件 6性能试验 6整机装配与外观检查 8检验规则检验规则 8出厂检验 8型式检验 8检验项目分类 9评定规则 10标志、运输和贮存 10I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由广西壮族自治区糖业发展办公室提出并宣贯。本文件由广西糖业标准化技术委员会归口。本文件起草单位：广西壮族自治区农业机械化服务中心。本文件主要起草人：吴英满、叶长青、黄志华、黎波、周林艳、程鹏、莫彧、王敏。IIII蔗株田间剥叶机技术条件范围本文件适用于蔗株田间剥叶机（以下简称剥叶机）。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3871.6农业拖拉机试验规程第6部分：农林车辆制动性能的确定GB/T3871.8农业拖拉机试验规程第8部分：噪声测量GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5667—2008农业机械生产试验方法GB/T6229手扶拖拉机试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1—2009农林机械安全第1部分：总则（确定年份要写出？）GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T19119农用运输车照明与信号装置的安装规定GB23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GB/T23920三轮汽车和低速货车最高车速测定方法JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1蔗株田间剥叶机leaf-removingmachineforsugarcaneinthefield13.2甘蔗倒伏程度degreeofloding0°～3030°～60°之间为中等倒伏，倒伏角大于60°为严重倒伏。3.3蔗株损伤sugarcanestemdamage蔗株茎杆破裂、压扁、咬伤（伤及内层）、折断（或折而不断）及初生叶折断。型号编制规则改进代号：原型不标注；改进型用英文字母A、B、C…标注；自走式类型代号：“SB”代表手扶步行式；“SC”代表手扶改进代号：原型不标注；改进型用英文字母A、B、C…标注；自走式类型代号：“SB”代表手扶步行式；“SC”代表手扶大类代号和产品代号：3表示田间管理和植保机械大类，“G”表示甘蔗，“BY”表示“剥叶”。示例：首次生产的工作行数为1行的方向盘乘座式剥叶机型号表示为：3GBY-1FC。5技术要求一般要求在各挡工作时，变速箱不允许有乱挡、脱挡等换挡失效现象。离合器接合平稳，分离彻底，接合时应能传递发动机全部转矩。发动机在全程调速范围内应能稳定运转，并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转；手油门手柄应能可靠停在任何位置，不受脚油门操纵的影响。各操纵机构的运转应轻便灵活，松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定。所有能11操纵机构操纵力限值2操纵机构名称操纵力（N）制动器（含驻车制动器）脚踏板≤600操纵杆≤400主离合器脚踏板≤350操纵杆≤100表1操纵机构操纵力限值（续）操纵机构名称操纵力（N）转向离合把手≤50方向盘≤250液压手柄≤70各仪表显示应清晰准确，信号报警系统和电器照明及其开关的工作应可靠（无仪表、电器及开关的剥叶机不考核）。各紧固件应经防锈处理，连接应牢固、可靠，不得有漏装和松动现象。承受交变载荷螺栓的强8.88钣金件应光滑、平整，不应有裂纹、飞边、毛刺和明显划痕等现象。焊接件的焊缝应均匀牢固、平整，不允许有烧穿、漏焊和虚焊等缺陷。JB/T5673JB/T9832.2运动件运动应灵活，不应有卡滞现象，运转时不允许有异常声响和振动。在磨合运行和性能试验期间，各密封面、管接头处不应有漏油、漏水、漏气现象。调节机构在调节范围内，应调节灵活，锁紧可靠。安全要求安全防护剥叶机外露旋转件应设置防护装置，防护装置应固定牢固，耐压，无尖角和锐棱。其强度应GB10395.1—20094.7排气管出口位置和方向不朝向操作者。消声器及排气管应设置隔热防护装置。穿过防护装置GB23821—20094手扶式剥叶机安全防护要求：手摇起动的发动机启动爪应有护缘，轴端不得突出护缘以外；（含飞轮皮带轮120mm。方向盘式、操作杆式剥叶机安全防护要求：GB10395.1－20096.4.1550mmGB10395.1—20094.5.1操作者工作台表面、各操作脚踏板、台阶踏板应防滑；应配备安全架或安全驾驶室，防止机器倾翻时翻滚对操作者造成致命危害；蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对操作者造成危害；80mm25°；方向盘在行驶过程中遇熄火时应能实现人力转向；100N；操作杆与周围固定件之间的间隙或25mm；液压管路及电器线路的布置应避免摩擦和接触发热部件。3乘座式剥叶机安全要求座椅应能固定牢固、位置可前后调整，不能影响操作者操作机器。当操作者坐在座位上时，手或脚可及区内不应有剪切和挤压点。；操作者在操纵位置上就可以实现停机。带驾驶室的剥叶机安全要求驾驶室的前挡风玻璃应使用安全玻璃，前风窗应配备刮水器，刮水器的起止位置应不影响操作者的视野。1500mm。驾驶室的设计应能保证操作者具有良好的视野操作机器。驾驶室左右应各装一面后视镜。640mm、440mm600mm470mm650mm650mm照明、信号装置手扶乘座式剥叶机应有前照灯（手扶步行式剥叶机不要求）。方向盘乘座式剥叶机应具备：——设有二只前照灯、一个工作灯、二个制动灯、前后各二个转向信号灯、前后各二个位灯；150m18000cd安全操作标识操纵装置的操纵方向不明显时，应在操纵装置上或其附近用操纵符号标明，操纵符号应符合GB/T4269.1及GB/T4269.2的规定。安全标志正常操作时必须外露的功能件、防护装置的开口处和维修保养时有危险的部位等对操作者存GB10396手扶式剥叶机应在下列部位设置安全标志：——在挡位处设置禁止下坡空挡滑行的安全标志；——在机体明显位置处设置停车、驻车制动、手扶操作时运行限速（乘座式）、下坡转向操作指示（乘座式）等安全标志；——蒸发式柴油机加水口防烫伤的安全标志；——加油口防火标志。方向盘乘座式剥叶机应在下列部位设置安全标志：——在非乘员位置上禁止乘座的安全标志；——作业部件标明作业时禁止靠近的安全标志；——蒸发式柴油机加水口防烫伤的安全标志；其它柴油机加水箱盖处防烫伤的安全标志；——加油口防火标志。4制动性能制动性能kW）。乘座轮式剥叶机以最高行驶速度制动时（20km/h以上时，制动初速度为20km/h），制动距离不大于6m或制动减速度不小于2.94m/2。行驶制动减速度不大于4.5m/2时，后轮不应跳起。最高行驶设计速度轮式乘座式≤40km/h；履带乘座式≤15km/h；其它≤20km/h（手扶步行式不考核）。田间作业性能在符合6.1.2规定的条件下进行作业，剥叶机的田间作业性能应符合表3的规定。表3田间作业性能指标5使用说明书使用说明书的编写应便于用户阅读，其安全操作要求应符合GB/T9480的规定，内容应包括：——避免危险的安全操作注意事项；——紧急情况应采取的措施；——禁用要求；——安全标志的说明。——主要性能要求操作者操作位置处噪声剥叶机操作者位置处噪声应符合表2的规定。表2噪声限值项目剥叶机型式类别限值dB(A)操作者操作位置处噪声手扶式≤92轮式（非手扶）直联传动标定功率＜48kW≤94≤89（封闭驾驶室）标定功率≥48kW≤95≤89（封闭驾驶室）皮带传动≤95履带式≤95项目单位指标剥净率/≥75.0%蔗株推倒率/≥10.0%蔗株损伤率/≤5.0%纯工作小时生产率hm2／h≥企业规定值燃油消耗率kg/hm2≤企业规定值可靠性平均故障间隔时间（MTBF）80h。1.3h。试验方法试验条件样机应按使用说明书的要求调整到最佳工作状态，且技术状态良好。51.2m～1.8m20m5m性能试验田间调查试验前对地块情况进行田间调查。田间调查按照GB/T5262的规定进行，调查内容包括试验地形情况、蔗株情况、种植行距等。6.2.2剥净率测定6.2.2剥净率测定延植株行两侧分别进行作业，测量测区内单行植株上所残留下的老枯叶的质量，按式（1）计算剥净率，测3次，计算平均值。JBJNYY100NW……(1)Y式中：J——剥净率，%；BJN——测区内单种植行内的蔗株数，株；W——单根蔗株上的老枯蔗叶质量的平均值，kg；YW——残留在测区内单种植行内蔗株上的老枯蔗叶质量，kg。CY6.2.3蔗株推倒率测定与6.2.2同时进行，按式（2）计算蔗株推倒率，测3次，计算其平均值。J100 (2)TDN式中：J——蔗株推倒率，%；TD6TDN——测区内单种植行内由机器作业推倒产生严重倒伏的蔗株数，株。TD蔗株损伤率测定与6.2.2同时进行，按式（3）计算蔗株损伤率，测3次，计算其平均值。JSS

N

100…………………(3)式中：SSJ——蔗株损伤率，%；SSSSN——测区内单种植行内的蔗株损伤数，株。SS纯工作小时生产率测定在生产查定中进行,按GB/T5667—2008中6.1.1的规定进行。燃油消耗率测定在生产查定中进行,按GB/T5667—2008中6.2.1的规定进行。操作者操作位置处噪声测定手扶式剥叶机按GB/T6229的规定进行，其它类型剥叶机按GB/T3871.8的规定进行。手扶式剥叶机按GB/T6229的规定进行，其它类型剥叶机按GB/T3871.8的规定进行。制动性能测定手扶式剥叶机应进行坡道驻车制动性能的测定，测定方法按GB/T6229≤4kWGB/T3871.6km/h20km/hGB/T3871.6可靠性试验剥叶机可靠性试验样机为2台，每台作业时间不少于120h，按GB/T5667—2008中5.3.3.2计算平均故障间隔时间。操纵力测定最高行驶设计速度测定按GB/T23920的规定执行。照明、信号装置检查按GB/T19119的规定执行。7整机装配与外观检查密封性在整个性能测试过程中进行漏油、漏水、漏气的检查。漏油检查。检查部位：离合器内腔、制动器内腔、飞轮室、油箱、通气孔、各油管接头、各接合面、旋转轴外露端处及油堵等。检查方法：静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏和流痕。漏水检查。水箱开关、水封及水管接头处不应有漏水现象；水箱缸体、缸盖、缸垫和水管表面不应有渗水现象。漏气检查。发动机机体与气缸盖结合部、进排气管路结合面、轮胎等不应漏气。紧固连接质量及紧固件机械性能漆膜附着力按JB/T9832.2的规定执行。其它检验项目用操作检查、耳听、目测、手摸的方法进行检查。检验规则出厂检验30min各操作系统应操纵灵活、准确、可靠；工作部件应运转平稳，不应有卡、碰、阻和异常声音；连接件、紧固件不应松动。每台剥叶机应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有质量合格证方准出厂。2型式检验在下列情况之一时，应进行型式试验：31正式生产后如结构、工艺、材料等有较大的改变、可能影响产品性能时；工装、模具的磨损可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。2GB/T2828.1S-1。9～1528检验项目分类5ABCA类为产品有较大影响的项目；C4。表4检验项目分类表项目类别项目a项目对应条款出厂检验型式检验类项A1安全要求安全防护5.2.1√√乘座式剥叶机安全要求5.2.2（乘座式剥叶机考核）√√带驾驶室的剥叶机安全要求带驾驶室的剥叶机考核√√照明、信号装置5.2.4√√安全操作标识5.2.5√√安全标志5.2.6√√使用说明书5.2.7√√2操作者操作位置处噪声5.3.1—√3制动性能驻车制动5.3.2.1√√行车制动减速度或