港区一期工程施工组织设计试卷教案

-PAGE94-第一章总体概述第一节编制原则和依据一、编制原则和依据1、设计图纸、地质勘探报告和业主提供的其他相关资料；2、招标文件明确的施工范围、工程数量、工期和质量要求；3、现场交通、施工用水用电等实际情况；4、我国现行施工和验收规范；5、项目建设所处位置、环境、工期跨度内本地区的气候规律等;6、我公司技术力量、管理水平及人员设备力量等。二、编制原则确保实现招标文件要求的工期、质量和安全文明施工目标;符合我国现行有关质量、安全、环保规范的规定；结合本工程的环境和特点，充分考虑各项技术、安全、环保措施；4、与我公司的综合实力、管理经验、施工技术水平相适应;5、结合本工程的关键施工技术和项目实施的重点、难点，充分体现工期安排合理、方案科学可行、保障措施有力的原则；6、积极推广应用新技术、新工艺、新材料;7、充分考虑业主对项目管理的各项要求和措施，做到让业主满意。第二节工程设计概况珠海港洪湾港区一期工程，位于规划港区内，其主要建设项目包括9个300DWT泊位,分别装卸件杂（3个泊位）、砂石料(4个泊位）及散装水泥（2个泊位）,岸线全长391米,年货物吞吐量195万吨，并配套建设相关道路、堆场、仓库及筒仓等设施。本期招标范围为一标段，主要是码头岸线后方件杂堆场、水泥罐区和道路地基处理及陆域初期土方工程，地基处理标高为+3。50m，处理总面积约55988m²。本工程设计采用排水固结法进行地基处理,处理后地基承载力应不小于70MPa，固结度须大于80%,地基回弹模量大于35MPa，工后沉降小于20cm。处理方案包括排水系统和加载系统两大部分。一、排水系统设计本工程排水系统设计主要由三部分组成,采用B型塑料排水板作为竖向排水系统，采用砂垫层作为水平排水系统，采用纵横向排水盲沟和边沟网作为集水系统。二、加载系统设计本工程加载系统设计采用中粗砂堆载预压方案，见表1。堆载预压方案表1区域阶段项目第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段生产区荷载（KPa)10171510高度（m)0.51.00.80。5加载时间（天)3555静置时间(天）17303530堆载130天后，生产区设计计算沉降值为96.36cm,生产辅助区计算沉降值为97。32cm，堆载预压200天后固结度均可达到90%以上。地基处理区域设置表层沉降观测点22个，表层位移、孔隙水压力、地下水位和分层沉降观测点各9个,深层位移观测点4个,施工中进行适时监测，堆载强度、堆载速度、静置时间、预压期和卸载时间须根据监测结果进行适当调整。第三节工程地质地貌概况一、工程地质地貌简况本工程所在区域地貌属三角洲滩地，沉积物以海相、陆相交互为主。区域内滩地广阔，地形简单,滩地上筑有海堤，堤顶标高在4.0m左右。陆域堆场区系人工堆积形成，地势平坦，标高在4.0m～2。0m左右,局部低陷至1.0m左右。场地地层广泛分布着人工填土、淤泥及淤泥质粉质粘土、淤泥及淤泥质粘性土等含水量高、孔隙比大、压缩性高、强度低的软弱土层。二、水文地质与气候特征1、水文地质特征本工程滨临海边，地下水水位标高一般在3。20米左右,水位随潮汐影响变化较大。2、气候特征本施工场区属于海滨季风区,夏季多受台风影响，易出现暴雨、大风天气，年平均气温22.4℃，多年极端最低气温为2—5℃，极端最高气温为38。5℃，年平均湿度79％，年平均降雨量为1993.7mm,5-9月降雨最集中，年平均雷暴日数为64。2天，8月雷暴日数量最多.第四节本工程主要特点一、工程项目简单，但工程量较大、工期较紧本标段施工内容包括场地平整土石方工程和软土基础处理，其中挖方量为44950m³，填方量为4500m³，砂垫层29840m³，堆载料160960m³，塑料排水板1583200延长米，砂卵石排水盲沟网约3950延长米。相对招标文件的要求,工期较紧。二、雨季施工本项目工期处于珠海的雨季和汛期阶段，可能对工程施工运输和排水板施工作业产生较大影响。三、堆载料数量较大本工程堆载工程量为160960m³，设计采用中粗砂,正式开工前就必须进行充分的市场调查，组织好料源，确保及时和充足供应。四、文明施工和环境保护十分重要本工程软基处理和土石方工程均须使用大型施工机械，施工中易产生噪音、粉尘、泥浆和其他污染。珠海市是全国绿化先进城市、卫生城市、优秀旅游城市，因此，做到文明施工尤为重要。第五节工程数量主要工程数量见表2.主要工程数量表2序号项目名称单位数量1挖方量m³449502填方量m³45003砂垫层m³298404堆载量m³1609605塑料排水板（20m）根791606排水盲沟m39507排水边沟m1570第二章施工总体布署第一节施工总体目标一、施工工期本工程招标文件要求的工期为75天，针对本工程实际情况，我公司将合理安排施工进度计划,调配人力、物力资源,精心施工，确保总工期控制在75天内.二、工程质量本工程的质量标准为合格,我公司将严格按照ISO9002质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格标准,力争达到“市优良样板工程”标准。三、安全生产我公司制定了详细的安全保证措施，将对项目安全生产实施全过程动态管理,严格贯彻各项安全管理制度。安全生产实现全过程“六无”即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无暴炸、无重大机械交通事故,争创“市安全文明样板工程”.四、文明施工1、在施工中，加强施工现场管理工作，切实落实各项文明施工制度的措施.2、加强对环境的保护工作。各项临时设施齐全，并保证满足实际使用需要和文明施工条件,采取先进的施工防护措施，争创“市安全文明施工样板工地"。五、工程协调管理施工全过程中,我公司将坚决服从业主的管理和指挥，尊重监理的意见，主动配合业主、监理、设计的各项日常工作。高速、优质地完成本工程。第二节组织技术措施一、成立现场指挥领导班子根据本工程的特点，我公司将挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立工程项目经理部。明确项目经理部各岗位职责,做到各负其责、各尽其职。二、施工队伍准备在工程项目经理的统一调配下，根据工程进度，及时组织各工种人员分期、分批有序进场。进场前进行操作规程、安全、施工技术、文明施工、环保方面的教育,提高职工、技术人员的素质和业务水平。三、图纸会审工程开工前，本公司将在项目经理部技术负责人组织下，集中项目经理部有关人员仔细审阅设计文件，将不清不明的问题及时汇总知会业主、设计人员及时解决。四、施工组织设计如果有幸中标，我公司将由项目技术负责人负责，组织技术人员详细了解认真熟悉施工设计图纸、技术规范、质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件,复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况,及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺及有关保证措施，按程序送审，审批后用以指导组织施工。五、设计交底和施工技术交底施工前，我公司将把不清楚不明确的问题及时汇总，知会设计人员，并邀请设计人员就有关问题到施工现场进行设计交底。工程施工过程中，将严格按我公司ISO9002管理体系有关施工技术交底规程，组织三级技术交底,第一级由项目技术负责人向各分部(项）技术主管交底,第二级由各分部(项）技术主管向生产班组交底，第三级由生产班组向生产工人交底，使全体管理人员和施工员全面熟悉图纸，掌握本项目施工技术要求。六、安全教育和安全交底施工前，将组织有关安全管理和技术人员详细了解施工现场情况,充分作好施工前准备工作，熟悉施工要领，制定工地安全管理条例。坚持全员三级安全教育,对上岗的工人，进行进场前的班组、项目经理部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。特殊工种人员，必须持证上岗。各工序施工前，在进行三级技术交底的同时，进行安全交底。七、建立测量控制网开工前组织熟练精干的测量队伍对设计和业主提供的基线水准点、施工导线点、施工控制桩进行复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求,并对各控制点和主要控制极点加以保护，按设计顺序编号布设施工网点及线路中线的测量放样。全线的坐标点、水准点，在施工过程中经常复核检查并加以保护。八、施工协调配合工作在施工前办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、占用道路、消防等申请报批手续，加强与业主、设计、监理、质监、供水、供电、消防派出所、卫生防疫站、交通等部门的联系，为工程顺利进展创造有利条件。第三节总体施工程序及施工区段划分一、总体施工设想本工程由场地土方、排水盲沟网、塑料排水板、预压堆载施工四个最主要的部分组成，根据本工程的特点,总体部署如下：1、将整个工程分为三个基本施工区段，实行多区段、多工序流水作业，确保人员和设备有足够的作业面，避免同一时段同一工序工程量过于集中。根据这一施工区段划分方案，将工期目标分解到各工序，同时按照本工程的具体情况合理配备人员和设备，并做好各阶段材料供应计划和进场准备；2、在完成开工手续之前完成场地布置、生产和生活设施建设、施工测量及其他所有的准备工作。2005年4月10日正式开工,按合同规定的75天工期，按时在2005年7月3日前竣工;3、开工后,首先做好场地和施工排水，按本地区最大降水量和汇水面的要求，开挖好排水系统，确保整个工期内排水畅通，与此同时，从第一施工区段开始进行场地清表、土方开挖和排水盲沟开挖；4、土方开挖和场地清表整平后立即组织排水盲沟开挖和铺填及砂垫层铺设施工；5、本项目塑料排水板施工既是质量控制的重点，也是总工期的控制工序.在确保质量的前提下，加快施工进度的主要措施是增加施工机组。本项目首先安排6台沉管机组进场,紧跟砂垫层作业面；6、土方开挖、场地整平、排水盲沟施工和砂垫层铺设完成的同时，增加4台插塑板机组进场施工；7、第一施工区段塑料排水板施工完成并经检测检验达到设计和规范要求后，立即进行该施工区段第一阶段堆载施工，达到设计标高；8、后续施工分区及其工序按照前述方法和设计要求依次进行施工。二、施工工段划分软基处理施工区段划分方案：1、第一施工区段：DM01～DM06;2、第二施工区段：DM06~DM13；3、第三施工区段：DM13～DM30。施工区段划分详见附图（施工总平面布置图）。三、分区段技术措施1、施工中人力、设备、材料等实行统一调配、统一管理，尽量一致高速度推进；2、各施工区段指定专人负责，核算详细工程量，单独制定详细施工进度控制横道图，确保各分区施工进度,进而保证总工程进度计划的实现;3、以施工分区作为控制单元，后道工序紧接前道工序不间断流水作业；4、各施工分区各工序严格按照施工验收规范要求划分成若干检验批,完成一批，报验一批，合格一批，及时按进度控制计划转入下道工序施工。四、总体施工程序框图总体施工程序见图1施工准备测量放线施工排水设施施工清表、平整场地生产和生活设施建设施工准备测量放线施工排水设施施工清表、平整场地生产和生活设施建设土方施工土方施工开挖盲沟开挖盲沟砂垫层铺设砂垫层铺设塑料排水板插设塑料排水板插设第一阶段堆载预压第一阶段堆载预压第二阶段堆载预压第二阶段堆载预压第三阶段堆载预压第三阶段堆载预压第四阶段堆载预压第四阶段堆载预压竣工验收竣工验收图1总体施工程序图第三章项目组织机构及职责第一节项目组织管理模式根据本工程的规模和特点,为确保工程的施工质量、安全及工期，加强对本工程的组织及领导,我们严格按项目法的原则,组织对本项目的施工管理，在施工现场成立以项目经理（项目经理由具有丰富施工经验的，且具有满足招标文件要求资质的资深人员担任）为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作.公司总部有关职能部门负责人、才、物的保障供应，公司成立项目指挥部全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责.项目经理部设项目经理、技术总负责人(项目总工程师)、项目副经理、专业技术负责人，并配备相应的施工管理人员。同时设立工程技术部、工程质安部、工程施工部、设备材料部和计划财务部。项目组织机构见图2第二节项目经理部的主要职能一、工程施工由项目经理部制定决策、全面组织部署和实施。二、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题,使工程施工顺利有序地进行，确保工程质量、施工安全及工程进度.三、在工程的整个施工过程中,对工程进行施工管理、技术管理、材料管理、资金管理和劳动力调配管理,对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐、手续清、数据准确.四、在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度。五、建立严格的管理制度,因事设人,定岗位、定责任，因责任授权。项目指挥部项目指挥部项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人设备材料部工程质安部工程施工部计划财务部工程技术部设备材料部工程质安部工程施工部计划财务部工程技术部各专业施工队伍各专业施工队伍土方工程一队土方工程二队土方工程三队施工设备专业队排水板施工五队排水板施工四队排水板施工三队排水板施工二队排水板施工一队砂垫层施工二队砂垫层施工一队土方工程一队土方工程二队土方工程三队施工设备专业队排水板施工五队排水板施工四队排水板施工三队排水板施工二队排水板施工一队砂垫层施工二队砂垫层施工一队图2项目组织机构框图第三节主要管理人员职责一、项目经理的职责负责项目部及项目建设过程的全面管理、指挥和协调工作,1、制定项目规章制度,明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。2、确定项目管理部目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保本项目目标的实现。3、及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制.4、协调本组织机构与各合作单位之间的配合,代表企业法人进行有关签证。保证项目施工和成本控制目标的实现。5、贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策,执行企业各项管理制度。6、向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。7、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。8、建立高效率的通讯指挥系统，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。9、按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同、严格履行合同条款。二、项目副经理职责在项目经理的领导下,协助项目经理全面开展项目施工管理工作，贯彻执行国家和省、市的有关法律、法规和政策，执行企业各项管理制度，分管工程施工部、材料设备部、工程质安部和各施工队工作.1、熟悉设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施,组织质量安全技术交底,并组织开展施工，发现问题及时解决或请示上级解决。2、严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查,并参与隐蔽工程验收工作。3、组织编定施工生产进度计划，确保项目总目标和阶段性目标按计划完成。4、组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实情况。5、协助项目经理制订质量管理、安全管理、计划管理文明管理等制度,并严格监督执行，确保施工生产的安全、优质和文明施工。6、协调好与各协作单位的配合关系,及时发现问题，及时解决问题,确保施工生产计划的落实.7、完成项目经理安排的其它工作.三、技术负责人的职责负责项目工程技术和技术管理工作，分管工程技术部、工程质安部工作.1、参加设计交底和图纸会审，并做好会审记录。2、深入施工现场主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。3、主持项目特殊工序作业指导书的编制,并负责指导实施。4、负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。5、组织推广应用“四新"科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作,指导撰写施工技术总结。6、负责本工程试验、测量、检测等管理工作。7、与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。8、安排进行技术文函的签发、保管和日常处理。9、负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。四、各管理部门的职责1、公司工程指挥部的职责履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责，为项目经理部提供各项援助和指导。2、工程技术部的职责(1)主持编制项目施工组织设计，参与编制各施工段施工组织设计,负责关键部位及特殊项目施工方案的编制，负责施工方案的实施.（2)负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。（3）参加质量事故的分析、主办事故处理方案。（4）负责、参加本项目工程的施工图纸的会审和技术交底工作。（5）负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理各施工段的材料试验、试验管理。（6)负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目实施及有关检验、试验管理。（7）负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理,做好各施工测量放线的指导服务工作。（8）负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作.（9）指导、检查各施工段工程管理资料的收集整理工作.（10)汇总、归类、整理各施工段的所有项目的工程资料。3、工程质安部职责(1）贯彻执行国家及省、市有关工程质量的方针、政策,贯彻执行国家及省、市现行的技术规范、规程和标准。（2）负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度，并组织贯彻执行。（3）对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制，对各施工段的质检员上岗资格进行审查,对各施工段的质量进行业务领导。（4)对工程项目的质量实施监控,对各工序的隐检、分项和分部工程及单位工程检验评定进行复检，以月度检查和随机抽查的方式负责施工过程质量的核验核查工作。（5）负责与甲方、设计、监理、质检单位有关质量方面的业务联系和协调工作.（6）负责本项目的质量标准和要求的交底.（7）负责本项目质量事故的报告、标记、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置的全过程进行记录、验证和报告。（8）制定安全生产方针和工作计划，检查各施工段安全责任制是否健全落实、分部分项工程安全技术交底情况是否良好,编制安全生产责任状。（9）组织召开安全生产例会,对安全生产的重点工作进行部署.（10）协助组织定期（月、季）或不定期的安全生产检查及现场安全检查.（11）开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育,督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。(12）参加施工组织设计、施工方案的会审.(13）参加伤亡事故的调查处理，对重大伤亡事故和严重事故隐患的责任者提出处理意见。（14）组织交流安全生产经验，加强安全生产管理。4、工程施工部职责（1）根据合同要求，制定工程总控制进度计划，并组织实施。(2）检查各施工段生产、进度计划的执行情况，对存在的问题做好记录，查出原因，制定处理措施。（3)在计划实施过程中,及时了解施工进度情况，通过每周项目经理部召开的调度例会和现场协调会，加强生产调度,化解矛盾，排除障碍，解决施工中遇到的问题，对重难点和重点环节通过成立工作小组或委派专人具体指导。（4）协助项目经理部领导、协调和处理各施工段之间的矛盾，传达业主和项目部对工程相应部位的指令文件，并督促落实。（5）执行上级有关施工管理的文件及规定，加强施工管理及调配。（6)组织各施工段的施工,对其进行指导和监督,确保各施工段的施工质量、进度达到设计和计划要求。(7）对施工工程量及工程形象进度进行统计，作出相应的月、季、年度报表，做好统计工作。（8）审查、监督各施工段编制的统计报表，确保其真实性。5、设备材料部职责（1）做好本项目的材料计划，组织施工所需材料供应工作，合理选择供应商，落实采购计划，签订合同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求.（2）制定本项目物质供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实。（3）检查、监督各施工段在材料使用过程中是否按照管理制度、办法实施。(4）对各施工段的使用材料、设备进行成本核算,以达到降低成本的目的.(5）负责本项目设备管理，编制大型机械设备的安装、拆卸方案，审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案，监督各施工段的机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。第四节主要管理和技术人员配备主要管理和技术人员配备见表3项目主要管理和技术人员一缆表表3部门职务人数职称项目经理部项目经理1人高级工程师项目副经理1人工程师总工程师1人工程师工程技术部部长1人工程师工程师2人工程师技术员1人助理工程师技术员1人助理工程师工程施工部部长1人工程师施工员2人工程师施工员1人助理工程师测量工程师2人工程师测量员3人助量工程师材料设备部部长1人工程师材料工程师1人助理工程师机械工程师2人工程师工程质安部部长1人工程师质检工程师1人工程师安全工程师1人助理工程师质检员2名技术员安全员2名技术员计划财务部部长1人助理会计师第四章施工平面布置和临时设施布置第一节施工平面布置原则1、遵循“安全、经济、合理、文明、合法”的原则，严格遵照招标文件，将临时设施尽可能设在建筑红线以内；2、以主体工程为核心布置施工所需要设施，体现有利生产，方便生活且不影响主体施工的原则;3、在满足施工生产需要的前提下，充分考虑港区的环境保护，减少扰民;4、生产设施尽量靠近施工现场,以降低运输费用，保证运输方便，避免材料、设备二次搬运.第二节临时设施布置1、项目经理部及各施工队的临时设施布置在有利施工,且交通方便的规划红线范围内。本项目拟将项目经理部和职工宿舍布置在生产区场地地基处理边线北侧，机械设备检修棚和设备停放场地设在场地不处理区域；2、各施工驻地的办公室、宿舍、会议（娱乐）室等采用活动彩板房屋；工地试验室、食堂、厨房、浴室、厕所采用砖混结构，设轻型板平顶;料库、检修棚等按砖柱、木屋架考虑;其中，办公用房（包括会议室等）共计178m2，宿舍472m2，食堂168m2，塑料排水板仓库120m2，机械停放场地400m2；`3、各驻地四周的厕所均设化粪池，厕所内排泄物经化粪池处理后排入附近污水管或与地方环卫部门协商排放；4、各驻地四周均设围墙，以美化环境、维护港区内的容貌;5、办公区、生活区及设备检修棚均采用混凝土硬化地面，四周设排水边沟，以保持场地卫生、文明、整洁。第三节材料运输和现场施工便道1、利用岸边海堤做适当修整作为设备进场运输通道，考虑利用土方施工弃土时沿场地外侧填筑一条宽8m、长850m的施工便道，可满足施工过程中运输和设备使用需求.第四节水、电临时设施1、本标段工程的施工用水、电条件已经具备，在施工时，从驳接口引出临时水、电即可满足需求;2、出于安全施工方面考虑,电源电力接口至施工现场的输电线路采用电缆，沿场地西北侧布置，分段用绝缘木杆架起。每施工区段设总分流配电箱，每台塑料排水板沉管桩机设分配电箱;3、施工架空主电缆970m;4、本项目架空主电缆拟从主变压器接出，沿地基处理场地西北侧布置。第五节通讯设施在项目部、驻地装设2台程控电话机作为施工通讯的主要手段，同时，为各部门负责人配备手机以满足施工生产及与业主、监理工程师联系业务之需。现场的施工调度采用对讲机。第六节消防设施1、做好全体施工人员的消防培训工作；2、各驻地和机械设备停放场、检修库等按规定的标准和数量配备灭火器、消火栓、消防砂等消防设施,并按规定经常进行检查，确保性能可靠；3、各驻地、场地布置时，按规定留出消防通道，并确保不被占用、畅通无阻；4、在办公区、生活区和机械设备检修停放场地各设一个消防水池，每个水池储水量不小于8m³。第七节建筑垃圾及生活垃圾临时堆放场工程施工期间产生的废弃泥浆、建筑垃圾等废物的清运及处理工作按有关规定办理；生活垃圾暂存于封闭的垃圾箱内，用密封的垃圾运输车运至垃圾回收地点或运至指定地点弃排或掩埋。第八节排水沉淀和洗车槽设置1、在设置场地排水边沟时，分别在各施工段同时挖设沉淀池，确保地表水和施工排水在排入大海之前，泥砂得到沉淀；2、在施工便道起点，设置洗车车槽和沉淀池，减少施工车辆对市政道路的污染；3、其中洗车槽1处，排水沉淀池8个； 4、施工中，配备1台专用洒水车,在晴天对施工便道洒水，防止扬尘。施工总平面布置详见附图《施工总平面布置图》.第五章施工进度计划和工期保证措施第一节施工进度计划及关键线路本项目招标文件工期要求为75天,我公司将按规定的工期完成本工程的全部内容,即施工工期为75天.根据本工程的具体特点和总体布置，在确保总工期不变的前提下,合理、科学地安排各分项工序工期，实现全过程施工的连续性和均衡性，通过各项强有力措施的落实，保证工程进度计划的实现.本工程施工的关键线路为：清表、平整场地、土方和盲沟开挖→砂垫层铺设→塑料排水板施工→四阶段堆载预压→场地清理→竣工验收。以关键线路作为编制本工程施工进度计划的控制依据，重点放在土方施工、砂垫层铺设、塑料排水板施工、堆载预压四个主要施工阶段，兼顾其他工序的施工。本工程主要分项工序进度计划和网络控制进度计划详见附图.第二节主要工期控制点一、施工准备：4月10日～4月15日历时6天二、场地清表、平整、土方施工：4月16日~4月30日历时15天三、砂垫层施工：4月21日～5月15日历时25天四、塑料排水板施工:4月26日～5月25日历时30天五、堆载预压：1、第一施工区段：5月6日～9月12日历时130天2、第二施工区段：5月21日～9月27日历时130天3、第三施工区段：5月26日～10月2日历时130天第三节工期保证措施一、组织和管理措施1、严格项目法管理制度，建立强有力的项目经理部，配置高效率项目管理层,选择具有多年市政道路工程施工经验的管理和技术人员组成项目管理机构,并配备稳定的专业化施工队伍进场施工，项目部工期保证领导小组如图3；2、在项目经理部机构内部,成立由项目经理任组长的进度控制和工期保证领导小组，统一研究,统一部署，统一指挥；3、建立健全岗位责任制，强化进度计划和工期管理责任；4、实行经济承包责任制，充分调动全体员工的工作积极性，严格执行奖罚制度，对各工段、工序制定严格而明确的奖罚制度，对工期和质量有重大影响的塑料排水板工程和堆载预压工程等关键线路工序实行重奖重罚；5、制定定期进度计划和工期检查、分析制度，并根据本工程的工序安排特点确定有效可行的分析方法;6、每天召开施工例会，检查当天施工进展情况，协调施工各工序之间的矛盾。安排第二天施工进度计划，针对当天施工进度中存在的问题和滞后环节找出原因制定调整措施，予以补救，尤其是对影响进度的因素要制定对策，杜绝各种非不可抗力因素的重复影响；项目部工期保证领导小组项目部工期保证领导小组组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目副经理项目总工程师师师副组长：项目副经理项目总工程师师师计划财务部部长工程技术部部长物质设备部部长安全质检部部长计划财务部部长工程技术部部长物质设备部部长安全质检部部长工程施工部部长图3保证工期的组织机构图7、强化调度指挥的科学性、合理性和权威性，杜绝施工中扯皮、推委现象的发生；8、建立工人定期培训制度，提高工人整体素质和操作技能，提高工作效率,加快施工进度；9、强化施工安全和质量管理，杜绝质量和安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低限度；10、组织内部劳动竞赛，建立合理化建议奖励制度,在保证施工质量和施工安全的前提下，对超额完成进度计划和提出有效合理化建议的班组或个人给予一定奖励。二、技术管理措施1、根据本工程的特点，按照批准的施工组织设计和本工程总体部署的要求,细化日、周、月的施工进度计划，科学、合理的分解到各分项工序；2、仔细充分消化施工设计图纸，制定各关键工序和重点、难点工序或部位的详细施工安排和技术方案，并对施工过程中可能出现的各种变化制定预备方案，不打无准备之仗；3、对设计中存在的疑问和不详处所,要尽早发现、尽早请示、尽早明确、尽早处理，不出现停工待图、停工待案情况;4、施工中针对本工程的实际情况,不断优化施工方案，科学组织施工，使施工全过程保持科学、合理、高效、均衡地进展速度；5、用计算机网络、计划技术,对工序进展实施动态管理，发现滞后工序及时查找原因制定对策，在确保总工期不变的前提下，迅速采取对策，调整计划，予以补救，施工进度动态控制循环如图4;否施工进度计划施工进度计划调整相关计划了解施工进度情况调整相关计划了解施工进度情况实际与计划比较施工进度数据统计和分析实际与计划比较施工进度数据统计和分析制定整改措施新施工进度计划执行分析原因和影响制定整改措施新施工进度计划执行分析原因和影响是否拖延进度是是否拖延进度图4施工进度动态控制循环图6、积极推广运用新技术、新产品、新设备，提高施工效率，加快施工进度；7、推广实行各项作业和设备使用的先进操作规程，严格标准化作业，减少因操作不当造成的返工和设备故障，减少对施工进度的影响;8、详细制订雨季施工防护方案,编制排水和防雨设备材料预备计划，确保雨天时不产生浸泡和边坡塌方等影响进度的因素。三、资源配置措施1、劳动力配置:在保证足额劳动力条件下,优化各工种技术等级工人的配置比例，做到人尽其用.在满足正常施工需要的前提下，有一定的劳动力预备调配方案。以均衡流水作业为原则，必要时对关键工序、关键环节和重难点工序根据施工实际条件组织双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求和材料采购计划及时组织进货。坚持库存材料的经常性清点和检查制度，同时，时刻注意收集原材料市场信息,对市场供应趋紧的部分材料提前采购。对关键线路各工序的材料供应制订细化采购时间表，确保各工序不出现停工待料情况。3、机械设备配置：主要大型设备按计划足额配备;一般性设备和小型设备,或易损坏的设备要在按施工计划需求数量的基础上，保有一定的预备用量；关键线路各工序的设备要求做到计划准确,调配及时。做好各种进场设备定期检查和日常维修工作，确保其处于良好状态.4、资金配置：首先,按工程特点和总体进度目标的要求编制好资金需求和使用计划，合理安排自有资金的使用，根据工程的实际进度，及时请业主、监理人员对已完成并经自检合格的工程进行验收，签发合格证书，按合同条款的规定按时编制工程进度报表并申请工程进度款，使材料、人力和设备得以按计划配置,确保进度计划和工期的实现。四、关键因素保证措施（一）、从管理思路上保证坚决贯彻以均衡施工为主导，以计划调整、合理赶工为辅，客观影响、主动克服的思想,有科学合理的组织布署，全面详细的计划,有力的措施保证和充足合理的资源保障，使施工进度就能按计划实施。（二）、从组织机构、人员配置上保证成立施工经验丰富、组织管理能力强、责任心强、结构形式合理的项目经理部领导班子，采用最新项目管理模式的管理组织。配备一批优秀技术及生产骨干，全面负责本标段的施工技术管理、施工方案的编制并监督实施.及时总结施工中出现的问题与经验，确保工程顺利进行。1、管理人员落实：我司将以公司主要领导挂帅成立工程指挥部，组织项目架构，从我司现有管理人才中抽调各专业方面的精英成立工程的项目经理部；2、施工作业人员落实：根据本工程的项目组成，安排3个土石方施工队、5个塑料排水板施工队、2个砂垫层施工队和1个设备专业维修队分别负责工程的各分项工程施工。（三）、从优化施工方案保证本工程优化施工方案保证方面考虑:1、采取分段平行施工,合理开辟平行作业面，采取集中多投入人力和设备的方法，确保关键工序工期进度计划的实现；2、各工序安排紧凑，形成流水作业,当天任务当天完成，以缩短施工工期，降低施工难度；建立完善的质量监控制度,确保施工质量,避免因返工造成延误工期、增大施工难度；3、在征得设计、监理同意的情况下，尽量优先采用新技术、使用新材料。（四）、从施工计划上保证合理安排施工程序，科学组织施工,以施工关键线路为控制依据，制订详细的作业进度计划，包括分项作业进度、材料进货、劳动力进场进度、设备进场进度等。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其合理指导施工的顺利进行。根据进度计划编制具体的作业计划，分配到每一个岗位的执行者，使施工中各个环节能灵活运作，更好地指导施工.（五）、从工序安排上保证做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。充分考虑雨季施工的影响，充分利用和积极创造工作面。优化施工网络计划，能考虑搭接和插入的地方尽量安排提前插入施工。总之，根据事中情况发生的变化不断的调整网络计划，并严格实行，做到一环套一环，环环紧扣的局面。（六)、从安全生产上保证根据本工程的特点，制订各项具体的现场安全操作条文，如防触电、防交通事故、防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。加强各级安全生产监督和安全稽查，确保工程万无一失。严格执行“三级安全生产的交底”制度。（七）、从机械设备上保证1、一次上足,备有余量投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100％，出勤率90％以上，备余量10%—20％。施工期间将根据工程实际进度和业主、监理工程师的要求进行动态调配。2、备用和替换保障措施机械设备是施工生产的三大要素之一,也是确保本合同段工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：(1）、项目经理部成立设备管理领导小组，并设专职设备管理员负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保修、维修等日常工作;（2)、加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员持证上岗；（3）、加强机械设备维修保养工作，通过日常的维修保养,充分提高设备的完好率和利用率；（4）、备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内)，按封存标准封存,并进行轮换保养，施工备用的塑料排水板施工机组、发电机安装就位，确保可随时启用；（5)、替换下来的机械设备，立即组织抢修,达到完好标准后封存；（6）、备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。（八）、从关键工序施工进度上保证1、建立保证工期的领导组织机构，组织专业化的机械施工作业队伍,配齐足够数量的路基施工工程机械。健全岗位责任制，从组织上、制度上、措施上保证路基工程工期目标的实现；2、强化施工调度指挥与协调处理工作，施工现场的调度指挥工作专人负责，避免因其指挥协调不及时而延误工期；3、合理安排土方调配和运输，确定经济合理的运距，施工中采取边挖,边平整，边压实,边检测，多开工作面，交替进行，挖、运、推、平一体化；4、排水盲沟开挖和砂垫层铺设要紧跟土方作业面,按事先确定的施工分区逐段完成施工，及时交付工作面给塑料排水板施工工序;5、狠抓施工各道工序的衔接，在各工序的施工方法和人员组织及机械设备的配置上突出科学性、合理性，认真及时解决各工序间平行作业、交叉作业的干扰和矛盾，狠抓各道工序的工程质量一次达标,狠抓各道工序的施工安全，确保不出任何安全质量事故，以利于工程施工顺利进展；6、塑料排水板施工时采用桩机移位灵活、沉管速度快的机械，并坚决贯彻“以多保量”的原则，调用尽可能多的设备进场施工，确保软基处理进度计划的实现。（九）、从外部环境上保证加强与业主、监理工程师、设计单位的联系，及时组织好各工序的验收签认，及时处理施工中出现的各种问题,取得业主、监理、设计及相关主管部门的支持与帮助。五、控制项目工期的特殊保证措施1、严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的质量和进场时间组织进场,以保证各分项工程按期开工.2、做好各分项工程的资源保障工作，确保各项目的资源配备.3、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。4、在施工安排上，各分项工程采取平行交叉流水作业,以加强各分项工程的施工力量.5、现场负责人及时反馈各项目的实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整、修正和完善施工计划,以确保各项工程按计划完工。6、施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞工期，保证其后序项目施工不受影响.六、施工进场动态信息处理和工期控制在施工过程中，采取如下措施进行施工进度动态信息处理和工期控制:1、施工现场设专职计划检查人员,每日检查施工计划的执行情况，并根据工程实际情况及时对原施工计划予以调整、纠正和补充.以确保各分项工程的工期和工程总工期。2、要密切注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停工、窝工现象的发生，保证关键线路上各工程项目按计划完工。3、坚持施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度,每5天报一次分项工程的实际进度与计划进度的对比情况并提出两者相差的原因分析,以便项目经理部和监理工程师及时了解各分项工程的进展情况,采取相应的对策措施。4、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，管理人员密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算,立刻得出各种处理数据。主要为人员、设备台班、工作时间、材料供应等,运用其计算结果指导施工。第四节工期调整和追赶进度的措施施工期间，遇有重大客观因素(如自然灾害或特殊地质条件变化引起的设计变更等）对施工进度构成较大影响时,及时启动进度计划调整预案，实施追赶进度的措施，通过调整阶段性施工进度的办法，消化客观因素对工期的影响，确保总工期的实现，具体措施如下:一、端正思想态度、作好调整预案1、遇有客观因素对工期造成影响时，不依赖通过签证等办法调整总工期,树立积极追赶、主动消化的思想;2、真分析工程特点和施工周期内的进度影响因素，作好阶段性进度计划调整预备方案，做到未雨绸缪，本工程最可能的客观影响因素就是雨天、台风和软弱地基等。预备方案主要体现两个方面：未遇影响时，提前合理赶工、遇有影响后增加投入追赶进度。二、增加人员、设备、材料和资金投入1、及时组织预备人员进场，增加作业时间和班次，正常情况下实行两班制，追赶进度时，实行三班制作业；2、根据施工进展的具体阶段，调配备用设备和机具进场以配合施工方案的调整，满足赶工增加作业面时的设备需要,我公司已为本工程重要工序施工备有30％的机械余量,可随时调运进场；3、强资金管理，严格执行财务制度，合理使用资金,追赶进度时，确保备用资金的及时投入。第五节工期违约责任承诺如果我公司有幸中标,我们将信守承诺，严格履行合同，按合同规定的75天工期保质保量完成本工程，在此我公司郑重承诺:由于我公司责任致使本工程不能按期完成交付使用,我公司自愿接受每延误1天罚款1万元的处罚。第六章劳动力、材料、设备投入计划第一节劳动力进场计划一、首批管理人员和施工队进场展开如下主要工作：1、清理场地，建设临时房屋；2、现场交桩、恢复定线、测设护桩和控制网;3、修筑施工便道；4、架设和安装施工用水、电管线设施，办理施工用水、用电手续.5、送审和办理开工报告。二、从第二批主体施工队伍进场开始施工场地清表平整、测量放线、开挖排水边沟等工作。为土石方和软基处理专业队进场创造条件.三、主体工程施工队伍进场后，即对现场所有参与施工的人员进行施工动员，由上而下逐级逐批动员.动员部署的主要内容：（1）做好图纸会审和各分部工程技术交底；（2）施工特点,主要工程项目，施工的方法等；（3)强化质量意识、环保意识和安全意识；（4)强调工期紧,工作量大，工程要求高的特殊条件，要求全体员工努力工作创优质工程。要求做到:（1）施工动员普及率达100％;（2）全体施工人员均了解工程的基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到人人心中有数；（3）提高思想认识,振奋精神，以饱满的热情，高昂的斗志投入到工程施工中去。四、主要施工人员进场计划表劳动力数量及进场计划见表4：劳动力投入计划及进场时间表表4序号人员名称总人数劳动力需用量人数及时间2005年4月5月6月7月8月9月10月1管理人员30303026262612122土石方施工1队242424242424243土石方施工2队242424242424244土石方施工3队242424242424245砂垫层施工1队2626266砂垫层施工2队2626267塑料排水板施工1队1616168塑料排水板施工2队1616169塑料排水板施工3队16161610塑料排水板施工4队161611塑料排水板施工5队161612设备维修专业队777333313杂工班55555533合计2462142461061061069015第二节材料投入计划根据施工进度计划安排，结合现场储备条件及材料品种特性，市场情况，合理安排采购供应进度计划。1、确保满足施工进度需求，尤其是施工高峰期的各种材料用量需求;2、适度提前储备,但不长期库存积压，塑料排水板提前7天进货，确保施工需要前有足够的取样送检时间；3、塑料排水板材料综合损耗备料系数5%；4、经常检查材料库存和采购计划情况，根据施工进度动态，适时调整计划.主要材料数量投入计划见下表5主要材料投入计划进场时间表表5序号材料名称单位进场计划合计4月5月6月7月8月1粗砂m31500017700327002砂卵石m345275812103中粗砂m3820006330066700513002633004B型塑料排水板m13100004119701721970第三节主要机械设备投入计划根据本工程的工程量和施工总体布置方案及定额测算,结合我公司现有机械设备状况,我们将投入足够的先进机械设备和试验、测量、检测仪器,并确保进场设备完好率100%，出勤率95％。本工程处于雨季施工，为应付晴天的合理赶工，我们将适当将设备需求进行放大,备余量保持在30%左右.各分项工程施工所需设备均提前5天运至施工现场，确保使用前有足够的时间进行安装、调试、检修和试用。我公司拟投入本工程的主要机械设备见下表6。主要施工机械设备进场时间计划表表6序号设备名称型号单位数量出厂年月进场时间1挖掘机PC220LC台22003.82005。4。52挖掘机PC200台22002.52005。4。53振动压路机YZ16台22001。72005.4。54推土机TY220台21999.102005。4.55自卸汽车SH3281D台62001.102005.4。56自卸汽车QD352台42002。32005.4.57自卸汽车XC3320台41998.102005.4。58内燃发电机185GT3台21998.22005.4.59振动压路机Y18台21999.42005.5.510震动插板桩机DZ-30Y台31999.32005。4.511震动插板桩机DZ-30Y台32000。62005.4。512震动插板桩机DZ-30Y台42000。92005.4。513汽车吊QY16台21997.82005.4.514装载机ZL30C11台22001.72004。4。515平地机PY170台22003。102005.4。1316洒水车EQ145台12000.42005.4。1017潜水泵150QW180台82002。62005.4.518电动打夯机HW170台42003.102005.4.519电焊机EX300-3台22001.62005。4。520标准击实仪DDJ-1台32004.92005.4。521电子全站仪TOPN—701台12003.102005。4。5主要施工机械设备进场时间计划表续表6序号设备名称型号单位数量出厂年月进场时间22经纬仪BJ2E台32002。112005。4。523自动安平水准仪SAITE3000台32004.52005.4.5拟投入到本工程的所有塑料排水板插板机均按要求安装自动记录仪。第四节劳动力、材料、设备投入保证措施1、拟投入本工程的劳动力均为我公司固定员工，计划安排第一批施工人员，在开工前5天进场开始施工现场准备工作，第二批施工人员将在开工报告获得批准后1天到位，展开场地清表、施工排水和软基处理施工，其余所有人员开工后按计划到位；2、节假日不休息，施工过程中，组织施工人员进行轮休，并为轮休人员准备替补人员计划；3、材料供应方面，我公司与各供应商有着稳定的合作关系。能较好地克服市场供求矛盾的干扰.另外，我公司已备有充足资金，可用于前期材料的采购，工程进度款将保证专款专用；4、机械设备绝大部分为本公司自有设备，随时可以按计划投入本项目。第五节劳动力、材料和设备投入承诺如果我公司有幸中标,我们将充分挖掘我公司资源潜力，及时按计划提前组织劳动力、材料和机械设备进场，我们郑重承诺:施工中我公司如不能按时组织人员进场，并坚守岗位,项目经理和技术负责人未经招标单位同意，擅自更换或不常驻工地每人次扣罚1万元，其余管理人员每缺1人天扣罚2000元，施工队每缺1人扣罚200元;不能按计划组织材料进场，扣罚相应材料款的20%；不能按计划组织设备进场，主要设备每缺1台扣罚5000元。第七章关键施工技术和工艺本标段主体工程为土石方工程、砂垫层铺设、塑料排水板施工、堆载预压等四个关键工序.第一节塑料排水板施工本工程软土地基采用排水固结法进行处理,设计中，根据软弱地基的不同特性和埋深,采用了两种不同长度的塑料排水板作为竖向排水系统，排水板间距为1。1m,呈等边三角形布置。排水板工程数量见表7。排水板工程数量表表7序号区段设计板长（m）根数总延长米(m）1第一施工区段20267465349202第二施工区段20273705474003第三施工区段2025044500880合计791601583200一、塑料排水板施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程，见图5二、施工准备1、根据设计提供的施工参数选择适合的桩机。本工程软土地基主用板量桩靴、桩位偏差、垂直度用板量桩靴、桩位偏差、垂直度场地排水、设备安装、调试割带接板拔管桩下机一移桩至位检查记录装靴沉管割带接板拔管桩下机一移桩至位检查记录装靴沉管桩机就位测量放样施工准备监视回带记录板长深度、垂直度监视回带记录板长深度、垂直度桩位放样平面施工顺序注：回填桩孔、埋板头应在检验批当天通过监理工程师验收后进行。图5塑料排水板施工工艺流程要为人工填土、淤泥和淤泥质粉质粘土,拟选用振动沉管桩机进行施工，套管长度根据设计板长进行配备，选择比设计桩长长1~2m的套管，套管管径125mm；2、每台沉管桩机的振动电机功率要求达到40KW、激振力达到30吨以上，以适应本工程地质情况;3、开工前对桩机进行全面检修，使桩机达到良好状态,并进行试打,确保桩机性能适应本工程地质情况和设计要求，效率满足施工进度计划的要求；4、场地清表时,将顶面修整成人字形排水横坡,坡度不小于4%，并挖好两侧纵向排水沟和盲沟,保持排水畅通；5、材料①采用粘合型塑料排水板，断面尺寸为100mm×4mm，具有足够的抗拉强度，沟槽表面平滑并保持一定的过水面积，抗老化能力在二年以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性，性能要求见下表8。B型塑料排水板技术性能指标表8项目技术指标备注材质芯带聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯滤膜涤纶、丙纶等无纺织物断面尺寸宽度（mm）≥100厚度（mm）≥4复合体抗拉强度（KN/10cm）≥1.3延伸率为10％的强度渗透能力qw（10cm2/s）≥30滤膜的拉伸强度（kN/m)干2.5延伸率为10％的强度湿2.0延伸率为10%的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数（cm/s）≥5×10—4等效孔径O95(mm)＜0.08②塑料排水板检验本投标人将委托有资质的检验单位进行，排水板应对折5次不断裂。施工过程中应加强对塑料排水板的保护,运输过程中严禁破坏塑料排水板上的滤膜,并应室内保存,防止日照使芯板老化。三、测量放样1、按设计要求的塑料排水板平面布置，在图中逐段标出板位和间距，并编号；2、使用经纬仪和钢尺进行现场放样，首先按每20m一段放出中线桩和控制网格，再用钢尺逐排逐行丈量板位，并钉好竹签,系上红色化纤包装绳或涂红油漆,便于施工时对位；3、中线桩和控制网格测设精度应满足施工测量闭合差标准。(1）、网格和中线桩方向角闭合差为±40√N（N为测站数)；（2）、直线丈量距离的允许偏差为1/5000。四、插板桩机就位1、按拟定的平面施工顺序，将插板桩机移至施工位置。平面施工顺序应以能最大发挥插板桩机工作效率为原则，结合事先拟定的施工分区进行安排;2、使套管垂直对准板位，一般情况下，应以套管吊挂自然垂直时，对准板位中点为准；4、使用双垂线观测桩管垂直度，两根垂线分别设置在桩位的两个方向约1倍桩长的位置,使两个方向基本成900,对套管进行核对，如有偏差，适当移动桩机进行核正.5、桩位平面位置偏差在任意方向不超过50mm,垂直度偏差不超过1.5%。五、装带、套靴1、塑料排水板经导管内穿出底部,并与桩尖连接、适当拉紧，使之与管靴口贴紧；2、装带时应注意不得使排水板扭曲。六、振动沉管1、闭合管靴,操作卷扬机使套管缓慢放下，再次检查对位偏差情况;2、启动振动电机，将套管振动沉入土中，使板长达到设计长度或实验确定的深度；3、沉管前应在套管管身或井架上标定设计长度值,并做明显标记，沉管达到要求的深度后,测量实际沉管深度并做好桩长施工记录；4、沉管过程中，连续观测、检查板位移动和垂直度偏差，过大时,应停止振动,进行调整；5、沉管过程中遇有地层中孤石不能施工时，应及时联系设计对板位进行调整、补插。七、拔套管施插到位后，检查并记录施插深度,确认后拔出套管，塑料排水板留在下伏粘性土层内，当排水板出现回带现象时，停止拔管，查明并消除隐患再拔管。打设时回带长度不得超过500mm，回带长度超过500mm的排水板数量不超过总根数的5%，回带长度超过500mm，须在该位置100mm范围内重新补插。八、割带、接板1、剪断排水板，重新连接桩尖；2、在砂垫层上端20cm处剪断塑料排水板，重新连接桩尖；3、一般情况下打入地基的塑料排水板宜为整板,个别情况须接长时应严格按以下要求进行操作：a、将两根待接的塑料排水板滤膜剥开，使板芯对接搭接,并将滤膜重新包好、裹紧后用铁线或塑料绳穿扎牢固;b、接长时在塑料板上穿扎的孔眼不得在板芯的同一条排水槽内；c、每根接长板只容许一个接头,且搭接长度不小于200mm；d、接长板应分散使用，相邻板不能连续使用接长板;e、接长板的使用量不应超过打设总根数的10％。九、检查记录检查核对板位偏差、垂直度、桩头标高和长度等,并做好施工记录，施工记录应如实记载桩长、板位偏差、垂直度、成桩时间、施工机组情况等。十、移机对位前一根排水板插好后，经检查合格,再将桩机按施工平面顺序拟定的路线移至下一板位，并重复上述诸步骤.十一、质量验收标准及检验方法表9序号检验项目允许偏差检查频率检查方法1板位偏差50mm每板2方向钢卷尺测量2板长不小于设计值每板一次钢卷尺测量3排水板顶标高不小于设计值每桩一次水淮仪测量4垂直度1。5％每板2方向水平尺十二、施工注意事项1、塑料排水板滤水膜，在转盘和打设过程中避免损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料排水板的排水效果；2、塑料排水板与桩尖连接要牢固,避免提管时脱开，将塑料排水板带出;3、桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料板的阻力，甚至将塑料板带出；4、塑料板打设过程中，严禁出现扭结、断裂和撕裂滤膜等现象；5、塑料板打设验收合格后，应及时用砂料仔细填满塑料板周围形成的孔洞，并将板头埋置于砂垫层中。第二节砂垫层铺设施工一、材料砂垫层材料为含泥量小于3％,渗透系数大于10-²cm/s的粗砂，其中小于0.075mm粒径的砂粒含量不大于5%.二、施工技术要求1、施工场地要求保持无水状态,保证能够行驶小型轻便机械.2、砂垫层要求碾压密实达到中密状态,干容重不小于16。5kN/m3。3、砂垫层压实后厚度不小于设计厚度，。三、机械设备砂垫层施工所用机械有：0.75T手扶自进式轻型压路机、60T振动压路机、装载机、自卸车和推土机。四、施工安排砂垫层在场地清表、土方开挖整平压实、盲沟开挖后铺筑，施工前排干场区积水,保持无水状态,保证能够行驶施工机械。砂垫层铺筑按施工区段连续组织施工,由北往南紧跟土方和盲沟开挖施工工序.本工程所用砂料采用水上运输和陆路运输.在靠东面海堤修建4个临时小码头,供本工程所用的运砂船舶停靠卸砂，利用场地不处理区域作为临时堆砂场，具体布置详见“《施工总平面布置图》"。五、施工方法及施工工艺流程图1、施工方法砂垫层采用一层铺填法施工。用推土机机械摊铺、粗平，人工加手推车细平，并用0。75T手扶式轻型压路机初部碾压，再用18T振动压路机碾压，使砂垫层达到中密,干容重不小于16.5kN/m3，砂垫层厚度和顶面标高符合设计要求。2、施工工艺流程砂垫层铺设施工工艺流程见图6验收碾压平整摊铺运料验收碾压平整摊铺运料图6砂垫层铺设施工工艺流程图a.运料:采用大型自卸式汽车作为主要运输工具，按每车装载量计算布料面积，由专人指挥布料,尽量避免砂料不均匀倾倒，造成摊铺平整困难和工时浪费；b.摊铺：采用湿地宽履带推土机进行摊铺和粗平,粗平时专人负责控制标高，推土机尽量沿布料方向作业;c。平整：采用人工平整，同时结合使用0.75T手扶式轻型压路机进行碾压，同时检测压实厚度，此时厚度应比设计厚度略厚,未达到的处所采用人工补填,确保重型压路机碾压后达到设计厚度;d。碾压：采用18T震动压路机碾压6-8遍，并进行检验，使砂垫层达到中等密实度,干容重不小于16。5kN/m3；e.验收：砂垫层铺设达到规范规定的检验批量时,及时按规范进行报验，合格后方可进入下道工序。第三节排水盲沟施工一、材料盲沟渗滤料按设计要求采用有一定级配粒径的砂卵石，含泥量不大于3％.二、施工技术要求1、本工程地基处理排水盲沟沟底宽度为0。5m，深度为0.3m，边坡为1:1，采用砂卵石填料；2、盲沟开挖后沟槽顺直规整，沟槽边坡稳定无坍塌，外观轮廓尺寸符合设计要求，平面位置、槽底、槽顶标高、断面尺寸、顺直度符合下表10要求；表10序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1平面位置±100mm每20m测1处2断面尺寸±50mm每40m测1处3沟边顺直度±50mm每40m测1处3、铺设盲沟砂卵石时，保持砂卵石干净，不得被泥土污染.4、盲沟开挖后应将沟底和边坡夯实，铺填砂卵石后应使用打夯机夯实或0。75T手扶式轻型压路机碾压密实，避免后续工序施工时，运输设备碾压破坏.三、施工安排盲沟安排在砂垫层施工之前完成。为了尽量避免施工设备对以完工盲沟的碾压损坏,施工时，应采取流水作业，边开挖、边打夯沟槽、边铺填、边碾压夯实填料.四、施工方法及施工工艺流程图一、施工工艺流程图71沟槽开挖5验收1沟槽开挖5验收交接4填料碾压3人工填料2沟槽夯实图7盲沟施工工艺流程图二、施工方法1、测量放样用全站仪测量放样，在砂垫层上按纵、横间距30m标出控制桩点，并撒石灰粉标出盲沟开挖边线。2、开挖沟槽人工沿盲沟开挖线挖槽。盲沟设计横断面为倒梯形，上宽110cm，下宽50cm,高30cm断面面积0.24m2，盲沟开挖沟槽尺寸需保证底宽不小于50cm,方向顺直规整,沟槽边坡坡度可适当放缓,以保持边坡稳定无坍塌（必要时设挡板)，平面位置偏差不大于10cm,槽底、槽顶标高、断面尺寸、直顺度偏差不大于5cm，沟底应沿纵向保有不小于场地排水坡度的向两侧的排水坡.3、沟槽夯实沟槽开挖好后，采用蛙式打夯机将沟底和边坡夯实.4、填砂卵石渗滤料人工往沟槽内铺填砂卵石，铺填时要保持砂卵石干净，不得污染。5、填料夯实填料铺好后，应立即采用电动打夯机打夯，并用压路机反复碾压，确保填料及盲沟两侧1.0m范围内密实稳定.第四节场地土石方开挖和填筑施工本工程陆域土石方工程设计总填方工程量为4500m³，填土高度0～2。58cm，总挖方工程量为44950m³，挖方高度0～1。30cm。一、场地土方开挖和填筑施工工艺流程场地土方开挖和填筑施工工艺流程图，见图8施工放样施工放样清理表层清理表层施工临时排水施工临时排水A区B区弃土场准备密实度检测基底碾压弃土场准备密实度检测基底碾压含水量检测场地挖土场地填土含水量检测场地挖土场地填土松铺厚度检测调平、整型调平、整型松铺厚度检测调平、整型调平、整型找平整型碾压成型稳压找平整型碾压成型稳压密实度检测密实度检测碾压成型密实度检测密实度检测碾压成型场地边坡修整场地边坡修整检查验收检查验收图8场地土方开挖和填筑施工工艺图流程图二、测量放线1、场地土方施工前，组织测量队对全合同段进行恢复定测测量,埋设水准点，并设置好基准控制桩护桩;2、按30m间距在场地中钉好施工标桩和边桩，并测量地面高程做好测量记录；3、在施工标桩和边桩上标注明确场地设计标高，与实测原地面标高比较，换算成填挖厚度，同时标注在标桩上；4、填土和挖土控制标桩应加强保护，设置位置尽量避免在土方运输和施工机械的走行便道上，测量人员要定期进行复核，遇有破坏时，要及时补测设置.三、场地清表和基底处理1、土方施工前，清除施工范围内的植被、软土、淤泥等，用推土机将地面整平；2、填土区域(1）填土区域的表层不得有积水，应保持适当干燥,清表处理时，应将地表尽量整平，并保持一定的地表水排水坡度；（2)地面自然横坡陡于1:5时，场地原地面应挖台阶,台阶宽度不得小于1。0m，台阶阶底应有2％~4％的内倾斜坡;（3）水稻田、水塘等区域，应视具体情况采取排水、清瘀、晾晒、换填、掺灰及其它加固措施进行处理。3、挖方区域（1)挖土应由边到中,由低到高，分层循序渐进，不得挖成坑塘；（2）挖土过程中,保持一定的纵、横度和平整度，以利于排水；（3）当路基挖至标高后，如果发现土质松软或含水量过大，在采取必要的降水措施后,经碾压仍不能达到要求时，通知设计单位协商采取有效办法进行处理。四、场地填土1、场地应在经过清表整平后使用重型压路机进行仔细碾压,密实度达到设计要求，并经过检测和检验合格后,方能开始填土；2、不得使用腐植土等压缩性较大的土或者未经处理的带弱膨胀潜势的土,填土内不得含有杂草、树根或农作物残根等杂物，填土时，应用同类土填在同一区域，不同类的土应分类、分区域填筑，不可任意夹杂，避免场地不均匀沉降，填土时应按先填低洼区域,后填一般区域；先填场地中央再逐渐填场地边沿的原则进行；3、每层松铺不能过厚，当填土厚度超过0.5m时,应进行分层填筑压实。为保证压实后有效宽度和边坡稳定，边线外侧应加宽填筑不少于50cm;4、场地填土分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑,则先填筑部分按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m；5、填土施工过程中填土的含水量过大或过小、达不到设计和施工要求时应采取洒水、晾晒等措施进行处理;6、雨季施工时，应当天填土当天碾压，如遇下雨，应停止填土。7、摊铺整平：填筑施工时，自卸汽车卸车后，先用推土机粗平，再用平地机精平。将合格的材料均匀平整地摊铺在场地上,每层松铺厚度按设计要求确定，在最佳含水量的条件下进行碾压。五、场地挖土1、场地挖土要严格控制好标高，避免出现超挖现象,与填方相同，应使完成区域具有良好的排水条件，不得出现积水；与填方相反，应从区域外侧向中央区域挖土；2、开挖至设计标高，并整平达到规范要求后，使用重型振动压路机进行碾压，使之达到规定的密实度。六、机械碾压1、使用重型振动压路机碾压，碾压作业时，从低处向高处排压，前后两次轮迹须重叠二分之一轮宽,达到无漏压，无死角.压路机近边碾压时采用450斜向碾压,确保边缘部位的碾压密实度。碾压遍数根据现场实际情况确定；2、碾压施工中发现“橡皮土”等不良处所时，将其挖出晒干敲碎后再铺，或者将其挖尽，另换干土、砾石砂或石屑铺平压实。七、检验签证质量检测采用核子密度仪、灌砂法检测密度和含水量，不合格者，进一步碾压，直到合格为止，此时检验量加倍。合格后经签证方可进行下道工序施工.在整个施工中，严格控制“五度”，即：宽度、坡度、平整度、填筑高度、密实度.填筑的密实度按设计和规范确定。八、面层整修面层整修结合填筑的最后一层进行。按设计断面形式和设计填筑高度控制摊铺层厚度，并用人工细致找平。碾压中若发现凹凸不平，及时找平，使碾压好的面层形状和平整度符合设计和规范要求。九、边坡整型边坡随填层的填筑逐步将其夯拍密实,全部填筑完成后，用挖掘机的铲斗背面在边坡上进行夯拍、推拉,或采用地坡打夯机将边坡压实，然后人工进行修整.十、检验验收1、场地回填料技术要求见表11。回填材料最小强度和最大里金粒径要求表11区域深度(cm）填料最小强度（CBR）(％）填料最大粒径（cm)填方区0～308.001030～805。001080～1504。0015＞1503.0015零填及挖方区0～308。00102、场地压实度要求见表12。场地压实度要求（重型击实标准)表12挖填类型路面底面以下深度(cm)压实度（％）填方0～30≥9530～80≥9380以下≥93零填或挖方区域0～30≥953、土方工程外观质量检验标准见表13.土方工程外观质量检验标准表13序号项目质量标准允许误差检验频率检验方法范围点数1高程符合设计规定±201000m²3用水准仪测量2平整度符合设计规定20mm1000m²3用3m直尺量取最大值3宽度按设计规定+200m020m1用尺量4横坡按设计规定±20且不大于±0。3％20m2用水准仪测量5边坡按设计规定不陡于设计20m2用坡度尺量6外观表面平整，无软弹、翻浆、起坡、波浪、积水等现象目测第五节地基堆载预压一、材料本工程设计要求采用中粗砂作为堆载料。二、施工技术要求本项目地基处理面积为55988m²，占地面积63340m²，均按使用荷载超载30%堆载预压,其预压堆载方案基本相同,施工技术要求如表14。设计预压堆载要求表14区域阶段项目第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段生产区荷载（KPa）10171510高度(m）0.51。00。80。5加载时间（天）3555静置时间（天）17303530三、施工安排和要领1、为保证堆载砂料的供应能满足堆载用量和加载速度的要求，所用砂料拟采用水上运输和陆路运输相结合的方案，在靠东面海堤修建4个临时小码头，供本工程所用的运砂船舶停靠卸砂，利用场地不处理区域作为临时堆砂场，在预压静置期间储备砂料之用；2、堆载预压前，按照施工图纸的要求测量定点，布置埋设好实验监测观测设备，必要时委托具有相应资质且具丰富经验的专业单位进行监测，实验监测内容及观测项目和观测频率如表15；3、为减轻施工组织压力，将堆载工序按不同阶段和不同施工区段适当错开一定时间,大致分成三个时间段安排施工，既不影响总工期的实现,又可避免设备、砂料和人力的不均衡投入，同时也降低了施工管理上的难度和风险；4、按设计要求，各阶段堆载速率在每天0.1m~0.3m,即每天2.0KPa~5。4KPa之间，为确保堆载过程中孔隙水压力不超过其临界值和地基失稳破坏，要严格控制堆载速率，加强监测分析，第一个施工区段第一阶段堆载时应进行试验,并适时观测,以此指导后续堆载，试验观测数据要及时报送设计单位，必要时由设计单位对堆载方案进行适当调整.地基处理实验监测项目和观测频率表13内容表层沉降表层位移孔隙水压力底下水位分层沉降深层位移加固前后钻孔取样十字板剪切静力触探观测点229999418前后各9个18前后各9个18前后各9个次数预压期130天1天1次1天1次1天1次1天1次1天1次3天1次每孔取4个样竣工前6个月10天1次10天1次10天1次10天1次10天1次1周1次竣工后1年4次4次4次4次4次4次合计1521521521521525522注:土工试验包括含水率、密实度、液限、塑限、压缩、直剪、颗粒分析。四、施工