SPC培训考试试题答案

SPC培训考试部门： 姓名： 分数：一﹑填空题﹕0.5﹐25SPC是英文StatisticalProcessControl统计过程控制制。CL表_管制中心_；UCL表_上控制界；LCL表示下控制界限。Ca表准确；Cp表示 精密_；CPK表示 制程能力。PPM是指制程中所产生之 百万分之不良数 ﹐DPM是指制程中所产生之百万分之缺点数。?DefectPerMillionpcs卖出的产品中发生故障的百万分比品管七大手法分别是 查检表 ﹑柏拉图﹑特性要因图﹑ 散布图 ﹑管制图﹑﹑直方图﹑层别法。SPC控制图的基本类型按数据类型分为计量值控制图和计数值控制图。 况。如过程历史数据计算的AVERAGE=5,σ=0.2,过程目标=5.1,则LCL是 4.4是5.0UCL是5.6。使用控制图,对数据进行分组的基本原则是组内变异小、组间变异大。3446210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要3.4CP,CPK时数据量不得少于25影响过程的主要因素有人、机 、 料 、 法 、 环 、 测 。对于普通原因的波动通常需要采取系统措施。日常工作中，将X-Bar控制图与R程处于失控状态时，过程受到特殊因素的影响；波动偏离原来的规律。若直方图出现孤岛型、偏向型等非正态分布，说明过程中有异常因素作用，应查明原因。X-MR9146“σ?”指标准差，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。在“3σ”原则下，控制点落在μ-3σμ+3σ99.73%。SPCAction二﹑选择题﹕1﹐151．积而成的面积以条状方式排列起来所产生的图形，称之为B。D：A:.柏拉图 B:直方图 C:管制图 层别2．以下哪种直方图的形态表现为缺齿形B。D：C：A： B：C：以下几种原因﹐哪种不属于普通原因D。A:原料之微小变异 B:机械之微小振动C:仪器测定时不十分精确之作法D:新手之业员生产部生产某一产品时，用快速检测夹具检测高度和同轴度，应该使用（B）控制图A．Xbar-Rchart B.npchart C.cchart D.Xbar-schart 不变的样本漏焊、未焊满、气孔、焊渣等指的是（B）A．不良 B.缺陷 产品 D.OQAreject6．检验员每小时用高度仪检测轴的高度后，所收集的数据应该用（A）控制图。A．Xbar-Rchart B.npchart C.uchart D.Xbar-s7．以下哪个选项不属于过程的重要输入（C）A．自动粘和机 净化室 控制图 D.操作工aa对对策执行情况进行监督。质检部 生产部 c.技术部 采购部 市场部初始能力研究时：样本大小一般至少( c)个数据以上a.30 b.50 c.100 d.125 e.80过程能力研究时：(a)小时抽(e件，每班填写一张能力测算表单a.1 b.2 c.3 d.4 e.5ada.PPK＞1.67 b.1.33≤PPK≤1.67 c.PPK＜1.33d.CPK≥1.33 e.CPK＜1.33在汽车行业中，不属正态分配之数据，可依顾客之需求，采(a法a.PPM值 合格率 柏拉图 直方图ab)方面入手。a)调整过程加工之分布中心，减少偏移量。b)提高过程作业水平，减少分散程度。c)修正上下控制限范围。当客户有要求较高或较低之过程能力时，应在相应(b予以注明。a.FMEA 控制计划 作业指导书 特殊特性清15.(a)负责进行过程能力统计以及数据分析。质检部 生产部 c.技术部 采购部 市场部三﹑判断题（115）1.（X）做初始能力研究时大于1.33，这台机器能力可以接受了。 ?2.（X超出USLLSL3.（X）没有超出控制界限的点，过程能力是可接受的。4（X）/制定，并没有绝对的正确与否。5（X）6（XP计数型数据做统计过程控制。7（ ）1924年，美国的品管大师休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了着名的“控制图法（Shewhart控制图或σ。通过对过程变差进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。8（X）因为X(bar)-R图法。9（ ）特殊原因都是恶性的，都应该进行剔除。10（X）。11（ ）当过程能力不足时，为提高过程能力，应进一步减小普通原因和特殊原因造成的变差。12（XPpkCpk用于批产前对过程能力的分析。( (X。（ ）X-R/或直方图上。四、名词解释（330）1．变差：过程的单个输出之间不可避免的差别；变差的原因可分为两类：普通原因和特殊原因。固有变差：仅由普通原因造成的过程变差，由?=R/d2

来估计。总变差：由普通原因和特殊原因共同造成的变差，用?S来估计。2、特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数3、控制限：则证明过程受特殊因素的影响。控制限是通过过程数据计算出来的，不要与工程的技术规范相混淆。4.过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程是向过程的顾客（内部的和外部的）产品或服务的增值活动链。注：A）一个过程的输入通常是其它过程的输出。B）组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。C）5、过程能力：(6?：R/d2)的总范围6、Cp（稳定过程的能力指数：R-bar/d2orS-bar/C4)】短期下的“能力指数”，计算时须同时考虑过程数的趋势及该趋势接近于规格界限的程度。即：通常定义为CPUCPL7、Pp（性能指数，即初期过程的性能指数：为试生产阶段一项类似于Cpk的能力指数，某一产品长期监控下的“能力指数”；但本项指数的计算，是以新产品的初期过程性能研究所得的数据为基础。即：通常定义为PPU或PPL中的最小值。8、PP（质量水准，即每百万零件不合格数：PPM数据常用来优先制定纠正措施。9、Xba，σ（需列出计算公式：Xba：均值（一般指子组均值；R：极差，RMaxX MinXi iσ：，

或RdRd（X 2in110、正态分布:呈以标称值为中心、左右对称的倒钟形分布。一般地说，计量值质量特性，如尺寸、重量、强度、温度、时间等，都有相似的分布状态：正态分布五、问答题（515）1、控制图应用在什么条件下可以由分析阶段转入控制阶段？答：控制图应用由分析阶段转入控制阶段应满足的条件：①、控制图是受控的；②、过程能力能够满足生产要求。2、什么时候应该重新计算控制图的控制界限？答：①、控制图是根据稳定状态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、测量系统、环境）来制定的。如果上述条件变化，则必须重新制定控制图；②、一定时间后检验控制图还是否适用；③、过程能力值有大的变化时。3、请分别写出常用的三种计量型控制图和计数型控制图的简称、符号及主要用途和特点。答：答：常用的五种计量型控制图的简称为：①、平均数与极差控制图(X-RChart)；②、平均数与标准差控制图(X-Chart)；③、中位数与极差控制图(~RChart④、