石材挂板施工技术交底优秀资料

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工程名称石材挂板施工技术交底(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）郑东新区聚源路小学教学楼项目工序名称干挂石材工程编号交底部位外墙装饰交底内容：

一、施工准备

（一）材料准备

20mm厚清水混凝土挂板、M12*160化学锚栓、200*250＊8热镀锌埋板、M10*35不锈钢锚栓、4mm不锈钢挂件、6。3#热镀锌槽钢、镀锡角钢、橡胶条、硅胶等.

(二）机具准备

主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

（三)作业条件

1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工清水混凝土挂板的场地、水电源等前提条件已具备.

2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。

2、清水混凝土挂板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求.

3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。

二、施工工艺

1、工艺流程

基层处理→装饰面位置放线，清水混凝土挂板钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面清水混凝土挂板→复核并调校饰面清水混凝土挂板位置→用环氧树脂填实清水混凝土挂板上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2、基层混凝土墙面处理

混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。

3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

4、清水混凝土挂板钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少清水混凝土挂板破损,应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。

6、安装连接件：干挂清水混凝土挂板一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。

7、清水混凝土挂板开槽：安装清水混凝土挂板前用匀石机在清水混凝土挂板的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装:石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4－8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈.

9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内.为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅,要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。

清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理.需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡,擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。三、质量要求

1、主控项目

（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.石材的弯曲强度不应小于8。0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4。0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3。0mm.

（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

(3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求.

（4）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

（5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

（8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

(9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

（10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

(12）石材幕墙应无渗漏.

2、一般项目

(1）石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

(5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。序号项

目质

量

要

求检

验

方

法1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观

察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm²用钢尺检查（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定。项

次项目允许偏差(mm）检验方法光面麻面1幕墙垂

直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34接5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查四、成品保护

1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2、堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。

5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清,责任到人,奖罚分明.

6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。项目技术负责人交底人接受交底人干挂石材施工技术交底外墙干挂石材施工技术交底一、材料要求石材、不锈钢挂件、主龙骨型钢、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、主要机具主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等.三、作业条件:1、结构经验收合格,水电、通风、设备等穿墙预留预埋应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求.3、搭设脚手架、处理结构基层已经完成，并做好隐蔽预检记录。四、操作工艺1、工艺流程:石材干挂安装工艺为:放控制线？石材排板放线？挑选石材?预排石材？打膨胀螺栓?安装钢骨架？安装调节片?石材开槽?石材固定?打胶?调整？成品保护。2、基层处理：2。1将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。2。2检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。2.6根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度.3、放控制线3.1石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。3.2根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及钢骨架的安装位置。3.3放控制线必须调整好门窗洞口的位置及尺寸,要求同楼层洞口必须在同一高度上,竖向各楼层洞口边线必须在同一垂线上.4、挑选石材石材进场前必须经过设计、建设单位、监理单位共同确定颜色、材质，石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换.5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用.6、打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距按照主龙骨间距要求控制。7、安装骨架7。1对非承重的加气混凝土砌块墙体,干挂石材时采用热镀锌槽钢（或工字钢）和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢(或工字钢)做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，龙骨材料详见施工图。7。2骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。7.3按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓(具体详见设计）固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。7.4槽钢骨架选用6。3号槽钢，角钢为L40*40＊4(mm）或L50＊50*5(mm)。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制,使墙面方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为热镀锌钢材。8、安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm＊5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。9、石材开槽石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。10、石材安装10.1从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查.10。2根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔，槽内注入耐侯胶，保证锚固胶有4—8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。10。3板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种规格尺寸石材的交接和接口，保证石材安装起点与终点交圈。11、打胶对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅,要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6—10mm保证雨水不能进入骨架内即可.待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。12、清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色,色泽一致，表面整洁。五、质量标准1、花岗岩的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。2、饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷.3、安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架牢固耐久，防锈处理到位.4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜.套制：用整块套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线:流水坡向正确、滴水线顺直。5、后植埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。6、允许偏差项目序号项目允许误差（mm)检查方法表面平整2（光面)、3(麻面）1用垂直检测尺检查2立面垂直3用水平仪检查3阳角方正2（光面)、4(麻面)用直角检测尺检查4接缝平直3（光面)、4（麻面）拉5米线，不足5米拉通线5接缝高低1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1(光面）、2(麻面)用钢直尺检查主次龙骨？5mm(主)7水平尺检查垂直度水平直度？2mm(次）六、施工中应注意的问题1、石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。2、石材进场检查,石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告,检查合格后按石材排板图的编号顺序码放，保证备用。3、钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢(或工字钢）、角钢，本工程均匀选用热镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢（或工字钢）、角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求；焊接部>1500位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。短边搭接>1004、其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。卷材宽长边搭接〉1005、按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般为φ8—φ12.图1—3-16、所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正.对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。7、石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋,在石材下垫方木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。七、成品保护1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角.2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。3、施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材.4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行.5、在施工过程中垃圾应随时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。八、安全环保措施1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网.2、需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。4、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。5、石材进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染.应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。6、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。7、切割下来的石材放在指定位置,不得随地丢弃。万科XXXX一期门窗制作安装技术交底一、材料要求：1、门窗的规格、型号、尺寸等均应符合设计要求.2、窗框连接件与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，必须固定在砼块上，窗下框采用固定片安装，严禁使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框，固定片为镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。嵌缝材料所用的外墙中性硅酮幕墙胶、内墙中性玻璃胶必须有出厂证明及产品生产合格证。4、所有材料进场必须进行报验，经过甲方和监理单位验收合格后方可使用.5、材料必须符合下列规定：（1）、型材：塑钢窗采用维卡型材58(60)系列，铝合金采用龙口南山55系列咖啡色彩铝。(2）、五金件：采用德国进口“格屋"五金件.(3)、塑钢门窗玻璃：采用中空(5＋9＋5)汽车级浮法玻璃。（4）、铝合金门窗玻璃：采用中空（5＋12＋5)汽车级浮法玻璃.（5）、胶条：采用三元乙丙优质胶条。(6)、衬钢：采用门窗厂家指定的厂家生产的镀锌钢衬，窗壁厚1。5，门壁厚2。0。(7）、纱扇：采用铝合金外固定纱扇，做法同万科高尔夫花园的纱窗.（8）、密封胶：外墙采用中性硅酮幕墙胶、内墙采用中性密封胶。(9)、其它材料：毛条、防盗块、防碰块、缓冲件、雨水盖必须是门窗厂家指定的配套产品。施工前的门窗必须做破坏性试验。面积大于1.5㎡的玻璃采用安全玻璃。二、作业条件:1、结构工程已完成，经验收达到合格标准，已经办理完工种之间的交接手续.2、按图纸尺寸弹好窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线,确定好安装标高。3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,如发现有问题应及时进行处理。4、检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。三、操作工艺：1、工艺流程弹中线找平-安装连接件或固定片—塑钢门窗就位安装固定(除凸窗外，一般应居墙中安装）—周边打发泡胶—装窗扇玻璃—门窗四周打密封胶（玻璃胶）—安装五金配件—清理。2、检查窗洞口尺寸和窗框的关系,洞口偏小的应进行剔凿处理.3、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高位置线.4、所有凸窗必须采用先塞口.5、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.

6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用10×120膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定，距端部150mm，中间间距不大于600mm。

7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用发泡剂填实，发泡剂要一次施打成形，充填饱满。

8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

9、安装窗框,并按线就位找好垂直及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直度及对角线尺寸,合格后用膨胀螺栓固定牢固.10、嵌缝：窗框与墙体之间的缝隙用聚氨脂发泡胶填实，表面用中性硅酮胶封闭，密封胶应在外墙涂料前完成，应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹、气泡.11、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。12、安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层.四、尺寸要求：采用先塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一，瓷砖外墙保证上下(洞口高度）减去80mm，左右（洞口宽度）减去80mm。例如瓷砖外墙宽1200mm的窗洞抹灰成活后应为1120mm,高度2100的窗洞，抹灰成活后应为2mm，其它乳胶漆墙面所涉及的窗洞上下（洞口高度）减去60mm,左右（洞口宽度）减去60mm。采用后塞口的门窗在加工时按以上先塞口尺寸洞口上下（洞口高度）减去1公分加工,左右（洞口宽度)减去1公分加工。五、保证项目:1、所用材料必须经检测部门检验合格后方可使用。2、门窗及附件和玻璃的质量，必须符合设计和施工质量验收规范要求。3、门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设和连接应符合设计和质量验收规范要求。4、门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求。5、门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。6、门窗附件安装齐全,安装牢固，位置正确、端正,启闭灵活，适用美观。7、门窗于墙体之间的嵌缝饱满密实，表面平整，嵌缝材料符合设计要求。门窗表面洁净、平整，颜色一致,无划痕碰伤等现象。门窗扇的密封条不得脱槽.10、塑钢门窗的安装允许偏差必须符合现行施工规范（GB50210-2001）和山东省新工艺规程（DBJ14-032—2004)的规定。六、成品保护：1、窗框四周外墙处使用中性硅酮幕墙胶，内侧使用中性密封胶，操作应仔细，不得污染窗框。2、外墙涂刷、室内顶墙装修时应用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。3、搭、拆、运脚手架时，不得在窗框扇上托拽.4、安装设备及管道时应防止物料撞坏窗。5、窗扇安装完毕后应及时安装五金配件,关窗，以防风吹损坏窗。6、竣工验收前的成品保护由分包单位负责.防水施工技术交底准备工作材料及主要机具聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。主体材料：甲组份:异氰酸基含料:以3。5±0。2％为宜.乙组份：羟基含量，以0.7±0。1%为宜.甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。主要辅助材料:磷酸或苯磺酰氯:凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡:凝固过慢，作促凝剂用.二甲苯:清洗施工工具用.乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶:修补基层用。玻璃丝布(幅宽90㎝，14目)或无纺布。石渣：ф2㎜左右，粘结过渡层用。水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。作业条件穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30㎜时用混合灰,大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣垫层。厕浴间地面找平层已做完，表面应抹磁压光、坚实平整,不起砂，含水率90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1㎡橡胶板，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求).找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水,与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料之前,在以下部位用建筑密封膏封严.空过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备.易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋.操作温度保持＋5℃以上。操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平.涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）.第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0。2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料,厚度要均匀一致刮涂量以0。8～1。0kg/m2为宜，从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0。5kg/m2为宜,涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2~ф3㎜料径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%.如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时,可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5％;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏,可进行面层施工。质量标准保证项目：所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏).找平层含水率低于9％，并经检查合格后,方可进行防水层施工。基本项目：涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严,无空鼓。表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。成品保护涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9％,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并做含水率试验。地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2㎝高，观察24h不渗漏为止.地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填定蓄水检查记录。地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与符时,应进行处理后再做防水.地面二次蓄水做完之后，已合格验收,但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序.顶管施工技术交底编号：工程名称平舆县城市河流水污染综合整治一期工程施工部位顶管施工内容顶管施工交底日期交底内容:一、工程概况平舆县清河穿越驻马店平舆县，是平舆县县城内的主要河流之一。本工程属于驻马店市平舆县小清河城区河道景观综合整治项目一期工程，本标段新建明挖施工管网约2902米，各类井室94座，开挖土方约89248.46立方米。二、工作准备1、作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用，作业时必须按照安全技术交底要求进行作业,服从指挥，协调配合。2、作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备.3、顶管作业必须执行交接班制度:上下工作坑必须走安全梯，安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。4、作业面遇不明构筑物（管道）时应立即停止作业，报告施工技术管理人员，经处理确认安全后，方可继续作业。5、因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台支架、电器设备、吊索具进行检查,确认安全后方可作业.6、作业中必须明确联络信号及报警方法，非机电人员不得从事机械、电气作业.7、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。8、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。9、危险源识别：物体打击；机械伤害；起重伤害；触电；淹溺；高处坠落；坍塌；透水；中毒和窒息;其他伤害遇到以上可能出现危险源拒绝作业，并向管理技术人员上报处理。10、工作坑下不得有积水，设集水沟并及时排出积水11、工作坑做好排毒气措施.三、工作坑3。1工作坑开挖1、挖掘机不得在架空线路正下方工作，在架空线一侧工作，必须与架空线路保持一定的水平和垂直安全距离。

2、在建筑物和电杆附近开挖时，做好防护或迁移措施，防止其下沉或变形；3、开挖方式可采用机械与人工相结合的形式进行,机械开挖中部、上部，人工开挖下部及修整.开挖要求分层进行，2米以下随挖随支撑，每层厚度＜0.5

m。

挖出的土方及时清走，临时堆放应距坑边1。5米以外,高度1.5米以内。

3。2工作坑支护

1、工作坑的支护采用竹架板作挡板、草袋作衬里、圆木杆作支撑件，但必须保证施工安全，如不能保证施工的安全可靠禁止使用。

2、工作坑的支撑要形成封闭式框架，矩形工作坑的四角要加斜撑。

3、井工作坑底要求:打砼垫层，设置排水沟、抽水井。

4、根据有关规定超过5m深的工作井均应制定专项施工方案,并根据受力条件和便于施工等因素设计井内支撑，选择支撑结构体系和材料；支撑应形成封闭式框架,采用4。5m长15×15cm的方木紧贴坑壁横排码放4。0m高，方木前立4。0m长30＃工字钢(立铁）6根(间距1m），方木和工字钢置入基础1。0m深。再将2根30＃工字钢（横铁）放在立铁前，调整横铁，使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径的1/4左右处，不小于组装后背高度的1/3。3.3工作台：工作坑平台主梁采用40#工字钢4根，两端搭设长度不少于2~2.5m，梁下加垫方木，主梁之间加焊横梁，以保持稳定，中间两根纵横梁,梁上铺方木或大板,台面要平整,并基本水平与周围自然地面应高出300mm以上，平台上满铺装有泥土沙袋压劳确认安全后方可施工。3。4工作坑防护

1、工作井坑周围必须用红色灯泡，昼夜常开,作为警示提示。2、工作井四周应设置防水围堰、栏杆、台阶、梯子和一切必要的安全设施.3、工作井上方设雨水防护棚。3.5工作坑拆除1、拆除工作坑支撑作业时，无关人员不得在坑内.2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、人防等构筑物的情况，按要求坑深，掌握管线、构筑物的具体位置.作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水的安全要求.4、工作坑必须按要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥，工作坑四壁支撑框架必须牢固,支撑结构必须符合要求.前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。5、在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理.6、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥，自下而上逐层进行，并按要求及时回填.在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑，必要时应设临时支撑。拆撑后可能影响附近建筑物（构筑物）安全时,应停止拆撑并报告施工技术管理人员。四、顶管施工工艺本工程需要采用D800人工顶管第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。顶管工作坑开挖考虑单向顶进坑，双向顶进坑，多向顶进坑,转角顶进坑,及接受坑（见下图）,初步设计概算中工作坑均按单向项进坑尺寸计算。工作坑开挖根据顶管机械、工作面等要求选择合理的开挖尺寸，保证即不多挖土方又能有合理的工作面。工作坑支撑时，要考虑工作坑的土质采取合理的支撑方式,确保安全施工1152543工作坑种类1—单向顶进坑:2一双向顶进坑：3-多向顶进坑：4一转角项进坑：5—接受坑1、铺设导轨的坡度应同管道的坡度一致。后背墙必须与管中线平齐，顶铁材料与后背墙壁紧贴。不能有悬空部位，以免后背位移。2、管子顶进去过程中,顶铁必须放顺，以防崩铁。顶进时时刻注意阻力，发现不正常现场、应立即停止顶进,排除危险后，再进行施工。顶管施工中要及时测量管中线及高程，不把隐患带到下一根管子。3、主要工序的施工方法管道顶进顶进纠偏管内出土监控监测轴线控制混凝土管拼装接口检验管段现场验收管段顶进结束竣工测量设备转移循环顶进设备安装基坑开挖测量放样导轨安装后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装人工挖运土土出洞出土后座千斤顶顶进拆除封门工具头试运行工具头入井内管道顶进顶进纠偏管内出土监控监测轴线控制混凝土管拼装接口检验管段现场验收管段顶进结束竣工测量设备转移循环顶进设备安装基坑开挖测量放样导轨安装后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装人工挖运土土出洞出土后座千斤顶顶进拆除封门工具头试运行工具头入井内顶管施工工艺流程图（1）、选定的工作坑工作坑是人、机械、材料较集中的活动场所.选择工作坑应按以原则：①有可利用的坑壁原状土作背后：②尽量选择在管线上的附属构筑物，如检查井处：③工作坑应处在有利于排水、出土和运输的地方,并具备有堆放少量管材及暂存土的场所。④工作坑应尽量远离建筑物：⑤单向顶进时工作坑宜设在下游一侧。（2）、工作坑的尺寸工作坑的尺寸，根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定.工作坑及接收井尺寸为：径（mm)工作坑宽B(m）(接收坑宽）工作坑长L(m）接收坑长L(m)D1000以下5.80(5.80)105（3）、工作坑的基础与导轨根据工程地质情况，我们选用工作坑的基础为土槽木枕基础工作坑开挖找平后铺上枕木，并在枕木上直接铺设导轨.导轨选用钢质材料制作，具有足够的刚度.（4）、后背墙的设置本工程土质适宜,利用坑壁原土作后背.后背土壁应铲修平整，许使壁面与管道顶进方向垂直、在平面的土壁或撑板前横排15crnX15cm方木，与士壁或撑板贴紧，方木前可设置立铁。方木应卧到工作坑以下一定深度，使顶镐的着力点不小于方木后背高度的1/3。(5）、设置测量标志将地面管道中心桩引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。将地面的临时水准点用水准仪引入工作坑的底部，设置两点,选择在不易碰撞及不遮挡测量视线的地方。工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠,要经常校对并确保准确。（6）、机电设备安装工作坑的总电源闸箱必须安装漏电保护装置，工作坑内应使用36V以下的照明设备。液压千斤顶由控制箱和千斤顶组成，油压的控制箱设置在千斤预附近,应与千斤顶配套，油管应直顺，减少转角。千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称.顶管一般采用项力为2000KN—4000KN昀千斤顶,行程有0。25、05、08、12、2.1m．．．．．．等.顶铁是顶管过程中传递顶力的工具，它可延长千斤顶的行程,并且扩大管节端部的承压面积。顶铁有各种型钢制成，其强度和刚度应该经过核算。顶铁根据安放位置与使用作用的不同,可分为顺铁、横铁和立铁。顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，加放顺铁时，应先使用长度大的顶铁,尽量减少顺铁连接的数量,顺铁连接的长度，依其截面尺寸而定，顶进时,顺铁上方侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象,以防崩铁.（7）、顶进①下管就位。下管前应先对管子进行外观检查,检查合格并确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人.第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进.=2\*GB3②顶进开始时，应缓慢进行,待各接触部位密合后，再按正常项进速度顶进。=3\＊GB3③顶进时若发现油路压力突然增高,应停止顶进，检查原因并经过处理方可继续顶进。挖出的土方要及时外运,及时顶进,随时测量，使误差限制在较小的范围内。（8）、管前挖土人工掘进时，每次掘进长度一般等于千斤顶的顶程.土质较好,挖土技术较高,则每次挖深在1m左右。开挖纵深过大，坑道开挖形状就不易控制、并易引起管子位置偏移。在一般顶管地段，上面允许超挖1。5cm，但在下面135°范围内不能超挖，一定保持壁管与土基表面吻合。（9)、测量及误差校正顶管测量分中心测量和高程测量。中心水平误差用经纬仪和垂线检查。高程测量用水准仪在工作坑内进行。顶进中如果出现误差，必须将己偏移的顶进方向校正到正确的方向。（10）、接口管道采用柔性橡胶圈接口，接口橡胶圈采用滑动橡胶圈,其性能指标应符合04S516P40规定，并应与管材配套供应.接口处衬垫材料可选用橡胶垫或胶合板，橡胶垫的性能指标应符合04S516P40的规定，衬垫应与管材配套供应，顶进时应固定在管端上。衬垫材料厚a值可按生产厂的管材规格（企业标准）确定，一般为8～14。钢套环外露表面应用厚浆型环氧煤沥青防腐（一底两面）．五、运管、下管1、作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。2、槽边放管子时，管子不得平行于沟槽，管端与槽边的距离不应小于2m。槽边放置管子的场地应坚实平整，不得在有坍塌危险的槽边放置管子。3、自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。4、装运管子时,绳必须系牢，并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。5、人工推运管道时，应设专人指挥，运输道路应平整坚实.推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离.管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。6、管作业必须统一指挥。下管前检查配重，钢丝绳等，钢丝绳如有破顺，必须立即更换。下管时应有专人负责监督指挥，确保安全,井下严禁站人.六、顶进1、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。2、顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实.3、顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况，必须立即停顶，采取措施，确认安全后方可继续作业.七、注浆1、制浆和注浆前,应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况，确认正常后方可作业。注浆前应封堵掌子面与管道间空隙,加固顶进入口处的工作坑壁，并安装注浆管嘴.2、作业时，必须按程序操作并控制压力,补浆必须由工作坑向顶进方向依次推进.必须设专人指挥，明确联络信号及人员分工，作业人员协调配合。3、作业中应及时清理遗洒的浆液,并运至指定地点妥善处理。检修作业前，必须停机、卸压、切断电源。八、掏挖、运输土方1、挖土人员在进行掏挖作业时，每次掏挖量粘性土50cm，严禁超挖。2、作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时，必须立即采取措施.作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方的情况，必须立即停止作业.3、穿越河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合要求。4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。5、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置，确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V，潮湿时应用12V。九、安全保证措施：在土层松散或有流砂的地段顶管时，为了防止土方坍落,保证安全和便于挖土操作，在首节管前端可安装管帽.将管帽顶入土中便可在帽檐下挖土。起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。工作平台的下管和出口应设活动平台和防护栏。护栏高度不得低于1。2m,上下人处设置牢固方便的爬梯,并设置扶手。排管处的土方用夯夯实,有效长度为5m,其上放置方木，间隔0.5m，方木上放置工字钢，用道钉固定.顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象,以防崩铁.起重设备设专人操作、制定严格的安全操作规程。工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上下的地方设置牢固方便的爬梯。安全领导小组定期组织现场安全文明施工检查。建立安全施工规章制度，对违章作业人员按制度处罚。标明安全警示牌，穿戴好合格的安全防护用品.施工现场内不得吸烟,不得酒后进行施工，不得穿拖鞋.上下工作坑必须走安全梯。安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。顶管作业必须执行交接班制度.因故停顶后恢复顶进前，必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。非机电人员不得从事机械、电气作业。作业中必须明确联络信号及报警方法。作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。十、文明施工与环境保护（1）施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水.（2）场内道路要平整、坚实、畅通。（3）施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6时)施工时需办理好有关手续，并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。（4）施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。（5）进入现场的所有人员要带好安全帽。（6)严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象.（7)注意搞好环保工作,自觉维护市容、市貌针对性交底：交底人（签名)交底时间年月日接受交底人(签名）（此栏不够，可另附签名表)注：各分部、分项或施工工艺变换开工前应进行安全技术交底签字备案；本表一式3份,交底签字后，交底人、接受交底人、资料保管员各存B2施工技术交底记录工程名称省道329（薛馆路）青岛西海岸新区中央商务区段改线工程施工单位青岛城建集团青岛第一市政工程（联合体)施工部位薛馆路二标施工内容人行道铺装交底内容：一、人行道设计概况人行道路面结构设计：3cm花岗岩人行道板M10水泥砂浆3cmC20水泥混凝土12cm路基压实度93％以上（重型击实标准）人行道板防滑等级为R3,人行道板铺装应严格按设计要求进行铺装.石材的抗压强度≥80MPa，弯拉强度≥9MPa.水泥混凝土基层应