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文档简介
机械加工车间多媒体教室管理制度(本站推荐)
第一篇:机械加工车间多媒体教室管理制度(本站推荐)机加实训车间多媒体教室管理制度一、进入实训车间所有人员严格遵守《机加实训车间多媒体教师管理制度》二、多媒体教室使用人员纪律(1)多媒体教室使用者,使用前应认真阅读各仪器设备的说明书和控制台操作说明;认真检查仪器设备的完好程度,如有问题,及时通知主管人员处理。(2)使用时,严格按仪器设备的操作规范操作;时刻注意仪器设备运转情况,一旦有故障,应立即报告主管人员处理,并详细说明出现故障的原因。(3)未经同意,不准擅自改动仪器设备的连接线,不准擅自移动或拆卸任何仪器设备,不准擅自把仪器设备拿出室外使用。(4)使用结束,应按操作程序关闭电源,整理好仪器设备,填写《多媒体教室使用情况登记表》。(5)保持教室环境卫生,人人有责,不得随地抛弃废物或吃零食。(6)注意上课纪律,不得大声喧哗,学生必须按教师指定的位置就座。(7)教室卫生每次使用完毕后要认真打扫,保持清洁。三、多媒体教室工具、量具及其他设备管理制度(1)机械加工实训车间内所有工具、量具及其他设备都属于机械加工车间多媒体教室管理。(2)学生在实习实训过程中,不听从指导,不遵守操作规定而损坏仪器设备,或未经指导教师检查,乱插电源,擅自通电开机,或擅自拆卸、从而使仪器设备损坏,应立即报告指导教师,由实训室查核事故原因,提出处理意见。若是贵重仪器或损坏严重的事故,需报院领导。(3)由于缺乏经验或技术上不熟练,造成损坏事故,根据情节轻重,酌情减轻赔偿。(4)学生不服从指导发生仪器设备损坏或教职工严重失职造成的损坏,均按原价赔偿并处以1—3倍罚金。(5)对于损坏仪器设备金额巨大,本人确无力赔偿,除酌情赔偿外,必须上报学生处,由学生处酌情给予批评和处分。(6)学生赔偿,由实训中心通知本人,确有困难者,经院领导同意,可毕业后以薪赔偿。(7)当导致损坏事故的不只一人时,应分清主次,合理分担赔偿费。(8)所有赔偿金额只能由实训室管理员按规定决定数额多少,用于损坏仪器、设备的维修与补充。
第二篇:机械加工车间管理制度一、总则:为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供冲压车间按本制度执行。二、范围:适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。三、管理要求:1.培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。2.效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。3.根据产品的实际情况:a)合理安排,做到定岗、定置、定员工作。b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。c)岗位异常时要提前发现,及时纠正。d)关注产出,坚持每天公示产量。4.机器保养与整理:a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。b)下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。四、岗位作业要求:1.镗床岗位要求开机前:a)检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑;b)使用前手动进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。c)开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。操作时:a)镗床开动后,由1人进行操作,其他人不得触碰镗床所有的开关。b)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。c)发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。d)操作时应时常注意品质,包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。操作后:将机器或周围清理干净,并做好机器保养(包括打油、检查模具松紧等)2.攻丝岗位要求:a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。d)操作时禁止敞开衣服或戴手套,头部不要离攻丝机器太近,女员工头发要盘起来,男员工不得留长头发。e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。f)使用长而细的丝攻时,应预先垫好支撑物。g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。3.铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接):a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合,铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合,注意铆接上的松、紧调整等。以上两个工位要求大家齐心协力,有团队理念。五、环境卫生与秩序:1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。4.车间和车间办公室内严禁吸烟。六、生产过程管控:1.生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。2.产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检,避免常见质量问题及质量事故的发生,发现质量问题应现场解决,不能及时解决的要迅速向上级主管反映,以便尽早解决。3.产品数量:各组长及相关责任人将本组生产好的产品,及时的入库。4.安全生产:每日上班时,先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产;并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。5.节省与节约:各员工对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称,保证其数量无误,异常时要及时向主管上级报告,对生产出现的不合格产品定时收集,集中修复与更换,同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。6.生产协调:在日常工作中,员工应积极与主管进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。七、车间纪律:1.所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。2.所属员工必须正确佩戴厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班。3.员工做到不迟到、不早退,每天正常上班时间为10小时,如生产需要加班的,则由经理临时通知,有事需请假的,要向经理说明事由,并写请假条,经批准后方可进行,违者依《考勤管理办法》处理。4.员工上班应着装整洁,不准带任何食品到车间内吃;讲文明、讲礼貌,工作时间内所有员工尽量讲普通话,在工作及管理活动中不得带有歧视观念,要有团队合作精神。5.上班时,主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬,遵守办公管理制度与本管理制度。6.负责保管店铺钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人,非上班时间员工不得私自进入店铺。7.上班时,员工须坚守岗位,不得随处走动,做事须主动配合,不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。8.上班时,工作消极,不认真工作,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,甚至说和做一些与工作无关的事情,态度恶劣者,予以开除。9.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天,原则上在工作时间不准接听私人电话,如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作,此过程不得超过3分钟;如果有人经常接听私人电话,则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调,接听电话前必须处理好手上的工作,否则造成不良后果的由当事人负全责,如果有特别事情需要接打私人电话的,要向主管负责人报告。10.每组员工在工作时,必须与机器保持一定距离,不得在非安全状态操作,同时必须自觉地做好自检和互检工作,如发现问题并及时向主管反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。11.在生产时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交,否则以违规论处。12.车间内员工必须按安全规程操作,不得擅自调整机器,在未经授权的情况下,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。13.物流(安全)通道不得堆放任何东西与杂物。14.员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚,须做上明显标志,不能混乱,不得随意乱扔配件、工具,掉在地上的产品必须及时捡起。15.生产方法经确认后,任何人均不可随意更改,如在工作过程中发现有错误,应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨,经同意并签字后方可更改。16.员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近,攀谈,影响其工作。17.所有员工必须按照操作规程作业,如有违反者,视情节轻重予以处罚。18.每个工种必须接受主管的检查,监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检人员工作,不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者,视情节轻重予以处罚。19.上班注意节约用水、用电,停工随时关水、关电。20.中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其他事情。21.上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。22.员工未经允许不得随意进出办公室,拿办公用品、翻阅文件等。23.员工提出合理化建议,一经采用将根据实用价值予以奖励。24.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚,并对举报者经查属实的给予适当奖励。25.在工作其间,车间主管离岗时,应指定代理负责人,要求所属员工必须服从安排,代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。26.工具、设备因功能障碍的不得使用,必须由其负责人填写《检修申请单》,提请检修,并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。27.下班时,员工应清理自已的工作范围,保持车间整洁,各种工具应收好,贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。28.爱惜公物,在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的,不论公物或是他人财物的,一经发现将立即予以无薪开除,并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理,如为无意损坏生产,设备,应按价赔偿。29.特别提示:以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的,均以本部制度、规定为准。
第三篇:多媒体教室管理制度多媒体教室管理制度1、使用多媒体教室须提前一周提出计划,由教务处统一安排,未经同意,不得擅自使用。2、未经专业培训的人员不得开启使用相关设备,专业人员使用相关设备也应严格按照操作规程。3、认真操作,保护设备,各相关设备的开与关,不宜过于频繁,间隔时间不宜过短,尤其是投影机关后,待风扇停转彻底冷却后,才能切断总电源(否则烧坏投影机责任自负)。4、每次使用完毕,管理人员要关闭好窗户,拉好窗帘,锁好防盗门。5、要保持室内清洁,管理人员要每周打扫一次。禁止在多媒体教室内吃东西、乱扔果皮瓜壳及纸屑,禁止在教室内吸烟。7、要定期检查电路,接地是否可靠,电源是否稳定,投影机、电脑是否接至规定点。8、对未经杀毒的软盘,一律不准插入多媒体电脑内使用。9、专职人员要定期清洁、维护,保持设备运行良好,延长其使用寿命。10、因违反操作规程,造成设备损坏,使用人员要承担相应的经济赔偿责任。
第四篇:多媒体教室管理制度多媒体教室管理制度一、多媒体电教室是师生进行电化教学的场所,应设有专(兼)职人员进行管理。对现有的电教设备应严格管理,分类登记造册,注明生产厂家、购置日期、规格、型号、价格等内容,由指定人员负责保管。贵重设备应保管好设备所带的文字材料(说明书、电路图、保修卡等)和配件,建立使用档案。二、电教设备、器材是学校进行电化教学的物质基础,电教人员必须熟悉其性能,严格按使用要求操作定期保养,并掌握常用设备的一般维护常识。电教室必须做到防火、防盗,对所有电教设备,应按使用说明书做好维护和保养工作,注意防潮、防尘和防磁,防止异物和液体进入机内造成短路而损坏设备。三、管理人员必须保障电教设备处于良好状态,并根据教学安排,做好所需电教设备的准备工作,鼓励和支持教师使用常规电教设备参与教学,应热情协助指导任课教师按规程操作,热心为教学服务。鼓励教师参与电教教材制作工作,如对幻灯片、录像片、投影片的编写、制作工作。协助教师运用现代媒体和新的教学模式进行教学,促进教学改革,提高教学质量。四、电教设备只能用于学校教学、科研、学习和宣传等方面,未经允许不能擅做它用。教职工或学生进入电教室,必须自觉遵守纪律,按位置就座,保持室内安静,开会、学习、上课时积极配合,做好学习笔记,结束或下课时整理教室,并将桌、凳摆放整齐。保持室内清洁卫生,不随地吐痰,不乱弃脏物;五、爱护公物,注意安全,非管理人员不得动用室内设施,(学校规定有关人员共同使用的互联网,必须按规则操作,做好运行及交接签名,并对电教室内所有设备承担责任)不要干扰机房工作。未经管理人员或教师许可,任何人不得随意搬动和操作电教设备,不能随意触摸电源,以防触电,对违反规定,造成设备损坏者,视其情节予以赔偿或纪律处分。六、电教设备在使用过程中,如出现故障,应立即停止使用,防止扩大故障。并及时汇报处理,做好维修记录。需外出维修者,须经学校批准。对使用造成的仪器损坏,应追究责任,及时送专门维修人员或部门维修。七、使用结束后,使用人员应整理设备,切断电源,盖好防尘罩或将器材放入柜内,并向管理人员清点移交,做好设备使用状况及教学内容登记。贵重设备应专人使用、保养、使用要有详细记录。八、不准在室内喧哗打闹;不得播放与教育无关的音像制品,严禁播放不健康音像片;九、电教设备原则上一律不外借。如确实需要,应经主管领导批准,办理借用手续,并由本室电教人员随机操作,用后立即带回。设备丢失、损坏要赔偿。十、教学使用要求1、教研组应按照教学要求,播放的电教教材提前一周填写申请单一式两份,经教务处批准后交电教室确定播映时间,电教室和教研组各一份。2、电教人员应按申请单要求备好教材,提前15分钟做好播映前的准备工作,确保按时播放。3、电教室与教研组都不能擅自取消和改变已确定的播映时间和内容,若因故必须改变,应提前联系和重新商定。4、任课教师应负责组织收视,及时反馈收视情况,以保证收视效果。
第五篇:多媒体教室管理制度多媒体教室管理制度多媒体教室是学校进行现代化教学的场所之一,所装备仪器设备精度高,价格昂贵,操作复杂,环境要求高。为了保证全校正常的多媒体教学秩序,提高多媒体教室的利用率,特制订多媒体教室的管理制度如下:1.多媒体教室是学校多媒体教学的专用教室,一般不得用于召开会议、聚会、娱乐等活动。2.要使用多媒体教室的老师应向教导处出申请,管理人员得到指示时按安排后方可开门。3.课余时间需要使用多媒体教室的单位或教师,必须先经教导处审批后,管理员接到通知后方可开门使用。4.教师初次使用多媒体教室应先学习和熟悉各种多媒体教学设备的正确使用方法及操作规程,以免因操作不当损坏设备。5.使用多媒体上课的教师应严格按照设备操作流程进行操作。使用时,首先打开面板上的电源开关,然而开启计算机、用遥控器打开投影机、放下投影幕。当电动投影幕到达底端时务必停止开关,确保电机停止。6.投影机工作时,灯泡温度很高,长期高温状态下工作很易损坏,为了延长投影机及其灯泡的使用寿命,长时间(30分钟)不用,应将其关闭。课程结束时应首先关闭投影机,然后关闭计算机、升起投影幕,关好控制台门、盖。7.使用中应时刻注意仪器设备运转情况,一旦有故障,应立即报告管理人员处理,并详细说明出现故障的原因。若提前下课应通知管理人员锁柜,以免设备丢失。8.多媒体教室的教学设备使用均由上课教师负责,不允许学生代替老师开关设备,要对学生进行安全教育。学生及无关人员不得擅自动用设备。9.未经同意,不准擅自改动仪器设备的连接线,不准擅自移动或拆卸任何仪器设备,不准擅自把仪器设备拿出室外使用。10.教学使用人员对自己使用的多媒体教学课件要进行计算机病毒的消毒处理,以免影响计算机系统的正常工作。不能修改、删除计算机系统文件、软件和其他教师的课件。11.使用无线扩音设备的教师首先打开发射盒上的电源开关,并将头带麦克调整到合适位置,音量不要调得太大,否则会产生杂音。用后要关闭电源开关,并将发射盒及麦克放回铁箱内锁好。12.严禁在多媒体教室内吐痰、吸烟、乱扔杂物等,要注意保持室内的清洁卫生。
第一篇:车间管理制度1重庆市工艺品有限公司车间管理制度一总则1.为确保生产程序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。2.本制度适用于本公司生产车间全体员工。二日常管理3.员工每天须按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,上班时间为8小时(上午8:00--12:00,下午13:00—17:00),加班依生产需要由车间主任向总经理申请,批准后临时通知。迟到早退一次扣十元,旷工一日扣当日工资,全年累计旷工3日视为自动离职。4.员工有事可提前向车间主任请假,程序为:在车间主任处领填请假条,呈请车间主任批准,有急事者可在上班之前电话请假,事后补假条,请假时间扣发工资。5.工作时间内,除车间主管、质检员和经理级管理人员因工作关系需要在车间走动外,其他人员不得无故、借故在车间游荡,禁止相互串岗。6.员工应服从工作安排,做好本职工作,保质保量完成上级主管工作安排,生产工作分工不分家,拒不服从工作安排的视为自动离职。7.员工在车间内遇到公司客户或领导参观巡查时,工作人员照常工作,不得东张西望,进出车间要相互礼让,不能争道抢行。8.生产时遇到原材料、配料、辅件等不符合要求的,车间主任需及时向总经理报告,请示处理,如继续生产造成损失,后果由车间主任承担。9.员工领取物料需通过车间主任,并在仓库管理员开具的出库单上签字,不得私自拿取物料。三安全管理特别提醒:违反安全管理的一次扣50元,两次直接开除。10.为安全起见,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动机器设备,造成后果自行承担。11.为安全起见,生产现场禁止吸烟、玩火、听歌、追逐打闹、吵架打架,工作时应集中精神,禁止聊天,为不影响他人工作禁止在车间大声喧哗。.12.为安全起见,任何人不得携带易燃易爆、易腐蚀、易腐烂、毒品、浓气味等危险品或与生产无关的物品进入车间,不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上。13.为安全起见,严禁穿拖鞋、裙子、高跟鞋进入车间,长头发要盘起来,上机前要检查衣袖是否扣好,设备线路是否完好,两人共用一台机器开机前要打好招呼。14.为安全起见,操作人员每日上岗前须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,以防意外。15.为安全起见,下班前,做好设备保养和清洁工作,关闭本工作岗位的门窗、电源,以防意外。四质量管理:18.生产人员应严格按照>和>(附表)的规定执行,认真做好自检、互监、专监,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后方能转入下个工序,下工序对上个工序进行检查,不合格产品有权拒绝接收,如发现质量事故时做到责任者不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。如不按车间主任、质检员的安排执行,出现损失由该道工序人员承担责任。19.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不生产,不合格的半成品不转序。20.车间主任、质检员对生产过程和质量按>和>的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。21.严格区分合格品、返修品、废品等各类产品,分开存放,做到标识明显,数量准确,处理及时。22.车间主任、质检员依总经理批准的>和>的规定提出批评、指导,车间员工应虚心接受,不应以请假、怠工等消极手段对抗,质量问题累计三次有错不改者将予以辞退。在质量问题上无故或借故抵触管理人员者直接开除。五附则23.本制度由总经理办公室同生产车间制定,并组织学习,生产部负责本管理制度的执行。24.本制度自2012年2月20日起实施。重庆市工艺品有限公司二0一二年二月二十日
第二篇:车间管理规章制度[1]车间管理规章制度第一条为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。本制度从2011.04.01起执行。第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。第四条上班时间亲友探访需请假,按事假处理;接听电话须到更衣室,上厕所或离开厂区须更换工服及鞋;车间内禁止玩手机(游戏、上网、MP3播放等),手机调至振动状态。第五条必须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,由领班现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,每次扣20元;全月累计三次,则扣除全勤奖;迟到、早退30分钟以上,按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者,处罚100元并扣除当月全勤奖;连续旷工三日且无正当理由者,上报生产部处理并取消全勤奖。第六条上班时间,凡在车间睡觉一次,均取消当月全勤奖30元,同时处罚20元,以后每次处罚50元。第七条操作人员每日上岗前必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须区分放置。第八条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工序须完成日常生产任务,并保证质量。第九条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。2-2第十条员工领取物料必须通过领班,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。第十一条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或工装夹具。第十二条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿;如在作业过程中发现有错,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。第十三条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚;因工作需要临时抽调,需服从车间领班以上主管安排,协助工作并服从管理,对不服从安排者将上报公司处理。第十四条员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核,不能弄虚作假,如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定,做出相应的处理。检验和领班负责对质量的监督和抽检工作。第十五条如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。第十六条员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起;损坏或损伤公物照价赔偿,情节严重的视具体情况加予处罚。第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发当月工资。西安北迪荣昌电子有限公司2011.03.30员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。2、不能在车间内抽烟和玩手机,违者罚款50元/次。禁止在车间聊天、嘻戏、打闹,吵架、打架,私自离岗,上班时间内谢绝探访及接听私人电话,手机调至振动状态。3、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即更改,保证生产顺利进行。4、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,标识明确,不能混料。设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行。5、员工有责任维护工作之内环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。6、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。7、必须按时上下班,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内,由车间管理人员现场口头警告。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内,每次扣20元;全月累计三次,则扣除全勤奖。8、迟到、早退30分钟以上,按实际迟到、早退时间扣除相应的工资。旷工一日者,处罚100元并扣除当月全勤奖;连续旷工三日且无正当理由者,由管理部作劝退处理且无全勤奖。9、上班时间,凡在车间睡觉一次,均取消当月全勤奖30元,同时处罚20元;凡辞职员工在车间睡觉一次,加罚辞工期延长10天。10、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿。11、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。12、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。
第三篇:车间安全生产管理制度(1)车间安全生产管理制度为了加强镀锌线安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下镀锌线安全生产管理制度。1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。2、员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。3、上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款,对因此造成的严重后果视情节,加重处罚。4、员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款,因此造成的质量事故和重大经济损失,按实际情况从重处罚,直至辞退。5、员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。6、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。7、员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。8、电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款,造成重大事故的予以开除。9、行车作业应严格按照行车操作规程操作,严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。10、特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。11、逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。12、对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。13、员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。14、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。15、员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。16、每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会(例会),各班组以书面形式向车间汇报一个月的安全生产情况,对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。17、车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。18、对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。19、对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。山东恒宇精密薄板有限公司安全质检部2011年4月18
第四篇:注塑车间现场管理制度1注塑车间现场管理制度1、注塑车间现场区域责任划分:生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理,生产主管进行监督。模具存放区由上模工、收发员共同管理。材料存放区、碎料房有打料员负责管理。成品、半成品由仓库主管负责管理。生产车间的三个大通道,以及仓库所有的主道区域,其它的公共场所,由清洁工管理。各自的办公场所,由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由收发员负责管理。混料区由配色员负责管理。车间主管负责所有厂内外现场监督,如果发现没有按现场管理规定操作的,对各区域负责人给予20元/次的处罚。2、地面卫生要求干净、清洁,不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。3、红色通道要求随时保持干净,不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。4、机床上不允许摆放杂物(如压块、螺钉、水管、工具等),在特殊工作如装模、修模、修机时完工半小时内须清理完毕。5、产品空箱不能超过8个,超过1个罚款10元,产品箱(包括空箱)以通道的外边直角对齐开始摆放,边以红色通道作边,要求整齐摆放,不允许参差不齐,最高不能超过2.0米,否则罚款20元。6、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压红线,如违反一单罚款10元。7工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品,同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等,不允许粘封箱胶纸。8、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等,如有损坏,应及时报修,如未报修而巡查人员发现,每单罚款10元。9、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶,机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报分别装模组、机修组处理。10、搬运工产品搬走后,要及时清理场地,或通知机床操作者及时清理,机床操作者应监督搬运工,否则,处罚搬运责任人20元,机床操作者10元。11、电动叉车及手动叉车如不用时,应放在叉车指定的位置,责任人如有违反,每台次罚款20元。12、叉车摆放场地要求每天拖地,充电机每天保持干净,否则,处罚领班20元。13、机床边的合格品三天之内的必须清走,如果发现有超过三天的产品还置留在现场将对领班处罚30元,在现场发现没有票的产品或者超过三天的红票将对当班领班处罚50元。14、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班,接班人员一定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好,将对领班处罚10元。15、所有垃圾必须倒到垃圾桶内,各班领班必须严格监督,如发现有乱倒垃圾者,则对当事人及班组长各处罚10元。16、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内,待处理品区的待处理品由当班的质管员检查是否盖章,同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。17、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起,必须按工艺要求摆放整齐,更不允许将水口、水口精丢在地面上。18、机床表面上每班必须用碎布擦干净(不允许擦活动部位),其它铺助设备、用电器具必须每班清理。19、如机床、模具坏,操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁,时间由当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间,但必须保证干净、整洁。20、机床检修时,该机床区域的现场由机修组的维修员负责,机床修好后由机修员搞好机床清洁生,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。21、机床在装卸模时,该机床区域的现场由装模员负责,装卸模完毕后必须清理现场,然后通知由当班领班认可后方可交付使用。22、由于拆卸抽芯模而漏油,装模组应擦干净,否则,罚款30元;如抽芯油缸漏油,应由领班协调,责成工模部更改,如确需使用,须经生产主任确认,否则,罚款30元。23、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放,没经车间主管同意,不得移动。24、上述规定中未规定处罚标准的,若有违反,对责任人处以30元/次的罚款,若生产主任巡查时发现,车间主管负50%管理责任。D、二次车间现场管理制度本制度适用于二次车间所有场地、设备、物料(含半成品、成品)。1、地面由操作者负责具体工作,车间主管负责检查,生产副主任及经理监督。a)地面要求干净整洁(无灰尘、油污、杂物);要求每周拖地两次,工作现场不能有与工作无关的物料。b)工作现场、通道要保持畅通(不准有封箱纸、包装材料等杂物)。c)清洁用具必须在指定区域摆放整齐,垃圾及时清走。2、设备要求每周对设备进行一次清洁,生产线、设备、工作台不准放置与工作无关的东西,随时保持设备清洁干净。3、人工搬运、装卸规定a)人工搬运、装卸产品时,对有方向标识的产品,须按包装箱箭头所指方向搬运、装卸,不得将产品倒置或倾斜搬运、装卸。堆放严格按横平、竖直、成行成线标准执行。b)不得用脚踏在有易碎标记或易变形的产品上进行搬运、装卸作业。爱护运输工具,认真保养。c)装卸、搬运过程中,必须轻拿轻放,不允许抛、扔野蛮操作。4、叉车搬运、装卸规定a)叉车作业时,所载产品重量不得超过叉车的载重能力,且应使用叉板或其它工位器具。b)在使用叉板或工位器具前,须先检查工位器具是否完好,不得使用已损坏的工位器具。c)须将产品整齐地堆放在叉板上,有运输堆放工艺要求的,按工艺要求堆放,没有堆放工艺要求的,方向同前两点的要求,叉板上堆放产品不准超过24小时。d)叉车插入叉板时,要对准叉孔位置并插到位,不允许在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车,严禁叉坏产品。e)叉车搬运时,重心要稳,产品不得挂、碰、擦周边物品。f)搬运不稳固的产品时,应用包装带将四周围起,防止产品散落、坠地损坏。夜班拉货人员必须为次日生产备好3板货。5、产品堆放规定a)产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致,不得倒置、斜置,包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向,上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。b)一个包装箱上不能同时出现两张合格证,操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。c)堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。生产过程中拆包的产品高度不能超过0.8米。d)每次生产的零星产品(含成品、半成品)须按指定位堆放。e)易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。f)易碎、易爆危险品(如:开油水、洗网水、酒精、油墨、油漆化白水等)工作现场使用时,只能用1kg的小瓶装,并做好标识。丝印工离开时要及时将危险品放回油墨柜内。洗网用的碎布要及时清走。g)消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料,保证消防通道畅通。h)生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶(箱)内,后由清洁员及时清走。i)任何产品不得直接堆放在地上,违者将按分厂规定严惩。j)本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房,外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。6、机床及生产线a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养,并时刻保持清洁。b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整,经常清理干净。c)对丝印网必须爱护,如有要事离开,必须立即用酒精或用慢干水洗丝印网,下班时,必须使用慢干水彻底清洗丝印网,并将酒精或慢干水等放进保管柜中。7、严格执行交接班制度,做好各项记录a)交班时,就以当时的状况为准,如果交接班时,存在问题被接班人发现,而交班者没有报告,则按处罚条例处罚交班人。b)接班时,如发现问题,接班人可拒绝接班,并及时报告领班。c)如果已经接班,一切检查以现场为准,发现问题处罚当班责任人。d)如果没接班,但接班者没有报告,则对交接班当事人同时处罚。8、若违反上述规定,对责任人处以30元/次的罚款,若生产副主任巡查时发现,对责任人领班负50%管理责任。为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度。1所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。2上班时间必须佩带上岗证,按规定穿好工作服、工作鞋,不允许私带个人物品进入车间,违者每次罚款5元。3按时上、下班,车间所有人员均应参加班前会议,违者每次罚款5元,迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处罚10-20元。5员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主任批准后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定执行。6保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。8保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。9倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放,违者每次罚款5元。10司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检验合格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整齐,严禁私自转放在某个工作台边。11清洁工应保持地面清洁卫生,现场整理规范,垃圾要求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。12拌料工应依据订单进度和生产能力的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,防止原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。13粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。14拌料班长有权依据拌料、粉料和倒料人员的工作任务情况进行岗位调动,各工种不得借故推辞,违者每次罚款10-50元。15严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20-50元。16操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,违者每次罚款5-20元。17机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求,违者每次罚款10-50元。18机修人员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场。19当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为,违者罚款20-50元。20所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。21遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者罚款50-100元。22车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。23新工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。24车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整洁规范。25车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。26领取物料应通过主管人员分配和调度,严禁哄抢物料或工器具、塑料箱,违者罚款5-20元。27没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,违者罚款10-50
第五篇:木工车间管理规章制度1木工车间管理规章制度为了加强公司规范管理,增强员工的安全意识及组织纪律性,保证生产高效、安全、有序的进行,特制定生产车间管理制度如下:一、操作禁止①工作期间不准穿拖鞋、衣服扣紧,并佩戴好帽子。②严禁酒后上岗。③严禁机械下面杂乱的情况下操作。④严禁非工作人员及规定人员接近操作机械。二、操作要求①选材要对需求规格选材,切勿大材小用。②整块料花纹深浅适宜、切勿整块色差太大。③拼板时要求木纹一致一个方向的,不能一上一下。④拼料前认真看清料单尺寸,切勿盲目猜测而武断改变。⑤拼方料或板料时,要避免多余的白胶造成板面不平整多余的白胶要清理干净。⑥施工过程中一定不能在家具表面不可容忍的夹子印和锤子印。三关于机械设备操作相关制度①人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时必须断电,不准将机器交给非操作人员操作。②操作时,现场必须清理干净,操作时集中精力,严禁叼烟吃零食,说笑逗闹,在机器运转中,不得在机器上清理刨花、木屑。③工作中,如果遇到停电、应将电源关闭
机械设备车间管理制度1第一章:总则第一条:为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章:员工管理第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。第十五条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。第十六条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。第十八条:在工作时间内,员工务必服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。第二十条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。第二十一条:车间员工务必做到礼貌生产,用心完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条:在生产过程中好、坏物料务必分清楚,务必做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条:操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十五条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件务必捡起。否则,按《行政管理制度》予以处罚。第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章:员工考核。第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。3、能、主要是指技术潜力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条:考核的目的:对公司员工的'品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,潜力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作用心性和创造性,提高公司的整体效益。第三十二条:本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条:本制度自20xx年x月x日起实施。
机械设备车间管理制度2一、目的设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责,油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准,润滑油品的使用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作,负责建立润滑相关台账。1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。1.4认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。1.6经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥善保管并认真维护好润滑器具,做到经常检查,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。3.5经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查,认真交接,对固定式油桶(箱)应按时脱水。3.7常用阀门丝杆螺母之间,要定期注油〔脂)润滑,不常用的要用油脂封闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。四、润滑油(脂)储存和保管1、车间下设润滑站,润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施,冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证,库存三个月以上时应检验,不合格油品应及时进行处理,直到再次检验合格为止。对车间入库的油(脂)要及时建立台账,注明名称、代号、入库时间,并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定
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