氩弧焊作业指导书

XXXXXXX塑胶机械有限公司XXXXXXXXXXXXXPlasticsMachineryCo.,Ltd编号XXXXX-QP-020生效日期2015-01-01类别：氩气保护焊焊接作业指导书页码第5页共5页文件属公司智慧财产,未经许可不得私自打印﹑COPY﹑转发及携带外出,违者追究责任.XXXXXX塑胶机械有限公司XXXXXXXXXXXPlasticsMachineryCo.,Ltd编号XXXX-QP-021生效日期2015-01-01类别：氩气保护焊焊接作业指导书页码第1页共5页文件属公司智慧财产,未经许可不得私自打印﹑COPY﹑转发及携带外出,违者追究责任. 文件名称氩气保护焊焊接作业指导书主办部门：工程部文件变更记录修订日期最新版本修订内容页次制订者审核者核准者15.01.01A首版发行5部门接收确认栏1、目的和范围：1.1、本指导书规定了结构钢的氩气保护手动焊接和半自动焊工艺、操作和检验应遵守的规则。1.2、本指导书适用于一般机械及钢结构产品的氩气保护焊接。2、技术要求：2.1、焊工：2.1.1、焊工须经氩气保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。2.1.2、焊工应熟悉所用焊机的使用性能，正确掌握各开关、旋钮的作用，以便正确操作。2.2、焊丝：2.2.1、焊丝应符合GB／T4242－2009的规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。2.2.2、应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。2.3、保护气体：2.3.1、氩气应有完整的质量证明书。2.3.2、氩气气体纯度应大于或等于99.99%，所用流量6-15升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以保证充氩纯度。3、焊接工艺3.1、焊前准备：3.1.1、熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求，准备好焊接工具及气及劳保用品3.1.2、焊缝坡口的基本形式与尺寸，可按GB.T985.1-2008选用。10～20mm接质量的铁锈，油污，水和涂料等异物。3.2、焊接参数：不锈钢氩弧焊焊接工艺参数选取表表一壁厚mm焊丝直径mm钨极直径mm焊接电流A氩气流量L/min焊接层次喷嘴直径mm电源极性焊缝余高mm焊缝宽度mm11.0230-50616正接1321.2240-60616正接1431.6-2.4360-9081-28正接1-2.5541.6-2.4380-10081-28正接1-2.0651.6-2.4380-13082-38正接1-2.57-861.6-2.4390-14082-38正接1-2.08-992.43100-15010310正接1-211-12102.43110-160103-410正接1.5-212-13焊接施工程序见图1。合格图1焊接施工程序合格存档质量记录无损检测焊接外观检查预热点焊对口存档质量记录无损检测焊接外观检查预热点焊对口预热不合格返修不合格返修3.4、操作技术规范:焊接引弧必须在坡口内进行，注意起弧、收弧质量，避免在坡口外收弧。焊接时严格按照作业指导书（工艺卡）规定的规范参数、操作方法进行焊接，避免出现大电流、厚焊层的现象，层间接头要错开10-20mm。大径厚壁管道打底层焊缝厚度不小于3mm。层间清理使用钢丝刷、凿子进行；背面清除使用钢丝刷、凿子、磨光机进行。第二层焊接要注意熔池温度和焊接速度及送丝速度，以防焊穿根层焊缝，另则第二层焊接应有防止层间未熔合的措施，二侧停留时间应适应延长。对于要求预热的焊件，焊接要连续进行，且注意控制层间温度，被迫中断时，应采用保温缓冷措施，再焊时应仔细检查焊缝，确认无缺陷后，重新预热后进行焊接。马氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管手工钨极氩弧焊时，为防止根层的氧化或合金元素烧损，施焊时应在管内设备气室，提前充氩气，氩气的流量按工艺参数选取表要求执行。焊接结束后，清理焊污，并进行外观检查，若发现缺陷立即处理。3.5、焊接缺陷（检验项目）及防止方法：氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法表二焊缝缺陷产生原因防止方法气孔里换钨极，将焊缝清理好穿透不好有焊瘤焊速不匀，技术不熟练坚强基本功训练，均匀焊速焊缝黑灰氧化严重流大减小电流缩孔收弧方法不当，收弧突然停下来改变收弧方采用增加焊速的方法停下来穿变收弧位置未焊透焊速快，电流小减慢焊接速度或增加电流熔合不好电流小改进对口的错误误掌握好焊枪角适当地放慢焊速和增加电流烧穿技术不熟练，电流大或焊速慢减小电流或加快焊并加强基本功训练焊缝表面击伤引弧不准确，地线接触不好引弧要准确，不得在焊件表面引弧，地线接好焊缝夹钨打钨极，钨极与焊件接触引弧钨极与工件要有一定距离焊缝成型不整齐走枪速度不均，送丝速度不均训练咬边给送焊丝不合理调整焊枪角度，以达熔池温度均速度操作注意事项严禁在被焊工件的母材表面引燃电弧、试电流、或随意焊接临时支撑物。施焊时应特别注意引弧、接头、收弧处的质量，收弧时应把弧坑填满。多层多道焊的接头应错开，并逐层进行自检合格，方可焊接次层。管子焊接时，管内应有防止穿膛风的措施。在风、雨、雪的天气焊接，应有相应的防止措施。焊接完毕焊工应自检，并标识，焊接施工应做到工完料尽，场地清。安全事项电焊机开机前应做好设备的例行保养及安全检查。焊工必须正确使用劳动保护用品。工作场地及附近区域不得有易燃易爆物品。电焊机应有良好的接地。不