数控车间管理制度

数控车间管理制度

第一篇：数控车间管理制度数控车工实训室管理制度1.实训管理员负责登记和管理实训车间所有设备、仪器和工装夹具等。2.教学车间是教学场所，未经允许，其他人员不得进入车间；参观人员或必须进入车间的人员，必须经管理员同意进行必要的安全教育和正确穿戴后方可在专业人员的陪同下进入。3.进入教学车间的所有人员必须严格遵守教学车间的各项相关规章制度，听从安排。4.使用设备，必须严格按照安全操作规程进行作业，爱护设备设施，不得损坏；珍惜资源不浪费。若设备设施、仪器、工具、量具等因个人原因造成损坏或遗失，照价赔偿。5.教学期间所有人员不得溜岗、窜岗，不得动用与教学无关的设备、设施、仪器等，不得做与教学无关的事情；违规违纪者除按相关规定做纪律处分外，视其情节还应承担相应的责任。6.每次使用设备设施后，都应及时整理还原，清理好教学场所的清洁卫生，做到设备设施上、门窗、桌面上等无灰尘，然后关闭相应的闸刀、开关等方可离开。7.学生实训时，应首先进行安全和职业道德教育，同时学生应遵守学生实验实训守则，不得把与实训无关的东西带入教学车间。8.严格保持教学车间的清洁和秩序，不得随地吐痰和乱扔垃圾。9.定期对所有设备设施进行维护和保养，做到每天小扫除，每周大扫除，每月彻底保养。

第二篇：数控车间管理制度重庆方全机械有限公司1车间管理制度总则为确保公司管理及生产的顺利进行，避免因少数员工因工作失误而给公司和其他员工带来经济上的损失，让全体员工随着公司的稳步发展而获益，特此制定本制度：分则第一章管理条例第一条为保证公司生产计划的顺利进行，数控车间员工必须服从车间主任的工作调度、人员安排和工作分配，如有意见可向综合部提出意见；数控车间如因管理人员管理失误而引发责任，由车间主任全权承担。第二条车间人员必须严格按照员工守则规定的作息时间上下班，按时开始生产；除设备原因或其他原因无法正常生产外，一经发现未按时生产者，一次口头警告，第二次书面警告，第三次考核50元，并对车间主任记违纪一次。第三条凡欲请假者须在直属上级处填写请假申请条，由直属上级签字，交致综合部核准后生效；如有特殊情况不能按程序请假者，须在假期结束后补足请假条，并给予书面报告，交致综合部处。第四条工作时间不得做与工作无关的事情，不得偷闲、怠工、睡觉。第五条上班时间，员工必须保持仪容得体，上班需按规定穿戴，严禁穿脱鞋（后半截没有鞋帮的鞋）、背心（无袖上衣）进厂。重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司2第六条员工需保持工作场所清洁，注意公共场所和个人卫生，严禁乱涂乱画、乱丢乱吐。第七条员工必须服从领导指令和工作安排，不得造谣，挑拨是非或在公司带头违反规定。第八条员工操作机械时，必须严格按照正确操作方法和程序，须经允许才能使用机械设备，不得擅自操作。第九条未经允许，不得私自带领非本公司人员进入公司。第十条不得私自接拔电源插头及损坏电源装置设备，不准故意违章点火，在车间内吸烟或使用明火；在未发生火警情况下，严禁随意动用公司消防器械和消防安全系统；如发生火警，必须及时控制，并拨打火警电话。（注：火警电话：119）第十一条电源处不得悬挂衣物，放置物品，半径一米内不得放置易燃易爆物品。第十二条员工必须妥善保管公司交与的文件资料，不得向任何人泄露公司机密信息。第十三条员工严禁私藏公司发于文件、材料、产品及工装量具；如有特殊原因可告知车间主任后，经批准，可对公司发于文件、材料、产品及工装量具私下保管；未经他人同意，员工不得私自动用他人私人物品；未得到公司相关负责人许可，严禁携带公司物品出厂。第十四条员工积极提出合理化建议，改善操作方法，提高工作效率，显著提高公司效益，公司将根据其具体成效对个人发放50重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司3元至2000元不等奖金，予以嘉奖；员工应自觉维护公司利益，对徇私舞弊、损害公司利益或财产的行为，能事先阻止或报告，使公司免受或减少损失和发现不良行为者与损害公司声誉之行为者，勇于举报与制止，经查实，公司将给予50元至2000元不等奖金，予以褒奖。第十五条见义勇为，乐于助人，培养严明、礼貌、诚恳的待人态度，在公司内公众场所、上班时间，男女不应有过分亲热举止，应自重。第十六条员工不得在工作期间恶意取笑，污辱、歧视他人，与他人发生肢体纠纷，影响其他员工正常工作。第十七条严格维护公司产品与半成品的进出安全，对有损客户安全及其权益的行为应予以制止并举报。第十八条员工不得向检验人员以任何方式送交财物，教唆检验人员包庇产品质量问题，一经发现将给予考核200元考核；如有检举者，公司将对其奖励200元。第十九条本公司员工严禁加入非法组织及黑色会性质组织，不得利用社会不良分子解决公司的内部纠纷，一经发现公司予以开除；严禁在公司内聚众赌博，或采用其他途径进行变相赌博。第二十条员工必须严格按照公司对其发放的每日生产计划生产；如有未完成生产计划，记未完成当日生产任务一次。第二十一条所有工序完成，发现大量产品报废，明确为数控车间责任，且半成品检验未检测出相应问题，而流入手板车加工，重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司4将由数控车间相应员工承担材料费、自身工时费，数控半成品检验承担手板车后工序加工费用；数控产品流入手板车工序后，质量出现问题，且比例在10%及其以上，后工序无影响的由数控车间和检验部负连带责任；如后工序有影响的，由后工序相应工作人员承担全部责任。第二十二条数控车间材料使用后，料头应控制在4㎝以内，不按要求者一经发现每次考核20元。第二十三条机床及工作环境不整洁者每次考核10元。(机床不得有油污及杂物，地上不能有瓜果纸屑及不锈钢屑、润滑液等)。第二十四条必须爱护工量具，人为损坏一律照价赔偿（性质恶劣、故意损坏者双倍赔偿）。第二十五条爱护公司花草树木，维护绿化环境，节约资源，人人有责。第二章厂区禁止事项第二十六条员工在工作时间内，不得阅读与工作无关的书报、吃零食、打瞌睡、嬉戏喧闹、粗言秽语、或做一些与工作无关的事情；吸烟必须到指定吸烟处，不得擅自离开工作岗位，不得随意窜岗或妨碍他人工作；工作时间内未经许可不得私人会客。第二十七条员工不可私自拆解或移动公物，禁止他人使用或擅自使用与工作无关之非指定设备或器具用品。不得利用公司设备如通讯工具等处理私人业务或与本身工作无关事务。重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司5第二十八条未经公司授权允许，任何非相关人员严禁进入“禁入重地”等公司部门；严禁私携公物外出公司。门卫有权检查员工物品，员工不可拒绝。因工作需要须携公物离开公司者，经门卫核实后方可离开。第二十九条员工未经部门领导许可，不得擅自带外来人士进出公司。外来人员欲进入生产现场，必须经部门领导同意，并在综合部领取临时出入证，正确佩戴后，方能进入。第三十条未经得公司书面同意，任何时间无论有偿或无偿均不可私下营商或在任何其它公司或机构工作。第三十一条员工不得设立或参与同公司业务有竞争的任何业务，否则当即开除并追究责任。第三十二条员工不得假借职权，以任何方式贪污舞弊、接受利益，贿赂或被贿赂，不得以公司名义在外招摇撞骗。一经发现，严加追究；若其行为直接或间接造成公司名誉或经济上任何损失的，公司有权要求该员工赔偿相应损失；触犯法律的，将交相关政府部门处理。第三十三条未经公司批准，不得在公司范围内或利用公司设备、资料，以公司名义等进行宗教活动、政治活动或与工作无关的集会、广播、张帖告示或派发传单等类似行为；情节严重者，公司将予以开除，并交由公安机关处理。第三十四条公司有权禁止下述人员进入公司或命其离开公司场所：1、有可能或已有破坏性行为者。重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司62、私携与工作无关之危险性物品如凶器、易燃易爆物等。3、被判断对工作安全或卫生健康有害者。4、其它公司认为不适合进入或留在公司者。第三章作息制度第三十五条上班时间为：夏季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：30~18：00。冬季工作时间：上午08：00~11：40；下午13：00~18：00。因生产需要而作息时间不同的，以各部门制定的作息时间为准。第三十六条公司以四季不同安排作息时间，有权根据生产情况，调整工作日或调整作息时间，并事先通告员工，员工必须服从安排。第三十七条遇自然灾害、突发事故如临时停电等公司无法预知的情况时，公司有权采取延长工作时间或调整工作时间等临时对应措施，员工必须服从工作安排。第四章考勤制度第三十八条全体员工须按时上下班，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟以内，口头警告，全月警告5次以上按旷工一天处理。迟到、早退10分钟以上而在30分钟以内，则考核20元；全月累计三次，则另记旷工一天。迟到、早退30分钟以上，考核30元；全月累计两次，则另记旷工一天。第三十九条每旷工一天考核100元，连续旷工三日且无正当理由重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司7者，无薪开除；全年累计旷工20日者，则作无薪自动离职。第四十条所有员工考勤由打卡机为主，如有特殊情况：如前一天加班太晚等，而迟到、旷工，或当天生产任务已完成，部门主管又无其他工作安排等，而早退者，需由部门领导作相应书面说明交至综合部。第四十一条公司全体员工应遵守规定作息时间打卡。第四十二条本公司员工享有以下假别：1、事假：员工因有事须亲自处理时，应请事假，事假每次不得超过5日,全年累计不得超过15日，事假期间不计发工资。请假超过规定日期则应办理停薪留职手续。2、病假：员工因病须治疗或休养时，需出具镇级以上医院的病假单。未住院者，全年合计不得超过30日；住院者住院及其出院后的休养期合计不得超过一个月。3、工伤假：员工因执行职务而致残废、伤害，经指定医院提供证明确不能出勤者，核给工伤假。第四十三条公司将在每月的1至20号内放假一天（特殊情况将予以调整）；每月发放员工工资后，联系本月实际生产状况，如超额完成本月生产计划，公司将给予最高至3天的假期；如未能按时完成本月工作生产计划，公司将放假一天或取消假期。第四十四条员工因病、因事请假,必须在部门领导处填写请假条,由部门领导核批后（急病、急事可事后补办请假手续，但需重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司8提供相应证明）交由综合部。第五章新进员工聘用程序第四十五条凡欲在我公司工作者，经相关负责人引荐，凭本人身份证先到综合部填写《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》，此表经相关部门负责人签字后，并呈总经理批准，发放上岗工作证，试用工作人员凭此表和上岗工作证到相关部门报道，进行为期30个工作日的试用。第四十六条人员一经批准于本公司工作后，必须严格遵守本公司相关管理条例，若有违反，按本制度相应考核条例考核。（注：试用工作人员在试用期内无需穿着公司制服上岗，但必须正确佩戴上岗工作证上岗，否则以正式员工未穿着公司制服上岗考核条例考核。）第四十七条财务室接收背面印有试用工作人员身份证复印件的《重庆方全机械有限公司试用人员登记表》并核准后，按计时或计件方式对试用工作人员进行工资计算。第四十八条试用期结束，由相关部门负责人在《重庆方全机械有限公司人员试用登记表》试用评价处进行评价，并由综合部核准。第四十九条试用工作人员经相应部门评价合格，并经综合部核准后，方可与本公司签订劳动使用合同；合同签订后，试用工作人员转为本公司正式员工。第五十条试用工作人员与本公司签订劳动合同后，必须严格遵守合同内容，以及公司相关管理制度，否则公司将根据本制度相重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司9关规定，对其追究行政责任、经济责任，必要时将对其追究法律责任。第五十一条试用工作人员转为正式员工后，将由公司发放工作制服及其他工作必须物品；此期间相应的工本费、服装费等将在该员工正式工作第一个月工资中扣除。（注：员工对相应费用扣除如有疑问，可到综合部查对。）第六章辞职、辞退、开除第五十二条数控车间员工在相连的三个月内连续两次生产计划未完成量居整体数控车间员工最后一名，公司将对其予以开除。第五十三条公司员工有权提出辞职，但必须在相关部门负责人处填写《员工辞职申请表》，此表经相关部门负责人签字，并呈总经理批准，以总经理批准日期计，30日后如无特殊情况，劳动合同解除。第五十四条辞职人员在申请辞职期间，必须正常出勤，有需请假的，必须按照请假程序办理，否则按旷工处理。第五十五条辞职申请期满后，完成相关事宜，方可离职。第五十六条员工不适应、不能胜任本职工作或违反厂规厂纪，未造成严重后果，但不能继续留用的，综合部将对其予以劝退。第五十七条员工违反厂规厂纪造成恶劣影响或严重后果，甚至有违法犯罪等情况，公司将予以开除，严重者交与公安机关处理。第七章工资制度重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司10第五十八条每月有8次未完成当日工作计划（除设备原因和其他特殊原因外）者，公司将对其扣除本月总工资的10%，作为惩戒，予以警示；如每月无一次未完成当日生产任务记录者，公司将对其发放本月总工资5%现金奖励，予以嘉奖。第五十九条公司实行计件或计时工资制，计件单价以财务公布的为准。第六十条每月15日至20日可在财务处查询.本人工资，若发现薪资异常，可在工资核算人员处查询。第六十一条员工不得把公司有关薪津福利待遇等公司秘密事项向外泄露。第六十二条公司有权制定及修定工资体制，调整工资组合，公司有权因应经营状况或员工职务调整或员工个人评价而对其薪津进行调整。第六十三条员工工资按职务、职称、生产技能、业务水平、工作表现、贡献大小等，实行计时、计件工资，与劳动效率和经济效益挂钩，实行绩效机制。第六十四条公司每月27日发放工资，员工须签收作实。公司有权根据情况决定用约定方式发放工资，若以现金发放，员工须在领取时凭工资发放条当面点清，确认无误后方可签收；一经签收，若出现其他状况，公司概不负责。第八章安全、文明生产制度及工作纪律第六十五条全体人员应提高安全生产和文明生产观念，做好防火、重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司11防盗、防事故工作，经常进行公司安全检查，及时消除事故隐患，发现问题要及时上报，完善安全整改工作。第六十六条任何人员未经批准，不得擅自操作本岗位以外的设备，不得触摸本岗位以外的电器，以防出现人身和设备事故，员工上班前严禁喝酒或服用、注射有麻醉效果药物，否则一切后果由当事人自行负责。第六十七条各位员工在下班时必须把电灯、电扇或空调及电器用具的电源关闭，车间或办公室的门锁好。第六十八条全体员工应本着敬岗敬业的态度，热爱本职工作，树立“公司利益第一”的观念。第六十九条工作中兢兢业业、勤恳踏实、认真负责，不偷工减料，做到有事必报、有错必言、不得隐瞒、谎报情况，以免公司蒙受损失，提高自身道德修养。第七十条同事之间互相尊重，不得歧视妇女、残疾人；男女平等，工作中互相帮助，相互合作。第七十一条不得虚报、伪造公司数据及资料，不得泄露公司业务机密或有误工作的任何资料。第九章员工投诉及投诉处理第七十二条公司综合部门须障员工的合法权益，维护公司声誉，监督各规章制度执行人在规章制度执行过程中的行为，对员工投诉及投诉及时处理或上呈。第七十三条员工在尊重事实的情况下可从如下几方面进行投诉：重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司121、事件处理不公，滥用职权；2、损害公司利益，蒙骗公司，徇私舞弊；3、偷窃公司财产及包庇偷盗行为。第七十四条投诉程序：员工投诉首先要知会被投诉人部门主管，如部门主管不予受理，再投诉到公司综合部，原则上逐级投诉，如都没有作出解决，可以书面形式投至总经理公开信箱；（注：公开信箱位于二楼办公室门口。）第七十五条处理：受理部门接到投诉后，进行事实调查，如果涉及面广，情节严重需及时上报公司领导。调查事实后，视情节轻重予以处罚，投诉受理部门必须为投诉者保密，有泄密者视产生后果情节轻重由总经理予以处罚。第十章培训制度第七十六条公司对新进员工进行岗位前入职培训，包括公司简介、安全生产意识、消防知识、质量方针、厂规厂纪及未来展望。第七十七条进入数控车间的所有员工必须在质检部实习一周或两周，学习量具使用及使用标准和产品质量标准，并通过公司考核后才能进入数控车间进行技术学习。第七十八条新进员工必须熟悉本公司相关管理制度，熟悉工作流程。第七十九条新近员工必须在培训人员监督下使用公司生产、测量设备，不得擅自使用，如有损坏，全额赔偿。第十一章奖励和惩处重庆方全机械有限公司印重庆方全机械有限公司13第八十条本公司坚持对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质奖励相结合的办法。对犯有过失的员工，本公司坚持思想教育和处罚相结合，教育为主，处罚为辅的原则。第八十一条按员工守则相关规定，对于有功员工，公司将给予给予一次性奖励和经常性奖励（50-2000）元：违反产规厂纪者考核（10-5000）元，严重者立即开除。第十二章附则第八十二条公司可随时对规定进行修正、作废、补充，并通知员工。第八十三条本守则与公司其它相关规定内容有异时，以最新发行日期为准。第八十四条本公司通过公告栏或文件或会议通知员工有关规定，员工有职责及义务通过上述途径获得相关信息。第八十五条本守则于总经理签署即生效，修改时亦同。重庆方全机械有限公司印

第三篇：数控实训车间6S管理制度数控加工实训车间6S管理制度一、整理1、通道畅通、整洁；2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；4、待修设备要明确标识，且要注明症状；5、设备编号要明确醒目；6、料架的物品摆放整齐。7、二、整顿1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；2、工具定位放置，定期保养；3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；5、车间各区域有6S责任区及责任人；6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；8、实训日志及时填写完整；9、实训室管理制度完善，并严格执行。三、清扫1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；5、垃圾及时清理，并做好室内保洁；四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。2、地面、墙面、桌面干净；3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；4、墙面，角落无蜘蛛网；5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁；五、素养1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；5、禁止做与上课无关的事；6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；7、做好防火、防盗工作；8、实训室内不玩游戏，不打电话；9、实训室内不得打闹，嬉戏；10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。六、安全1、建立健全安全管理体制；2、重视安全教育，实行现场巡视；3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。数控车床安全操作规程1、严格按照数控车床操作步骤进行操作。2、要求1人操作1台数控车床。3、根据数控车床“使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。4、若数控车床出现异常，必须立即向指导教师报告。5、手动回原点前，注意数控车床各轴位置要距离零点100mm以上。6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动速度。7、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。8、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。9、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。10、程序运行注意事项：1）检查数控车床各功能按键的位置是否正确。2）数控车床在试运行前，必须进行图形模拟加工。3）程序启动前，刀具要距离工件150mm以上。4）程序首次运行时，所有倍率开关应置于较低档位，必须执行“单步操作”。5）调出主程序后，光标应放在主程序头。6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。11、数控车床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。12、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控车床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。13、不准在数控车床运转时离开岗位，要做到人走机停。14、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。15、加工完毕后务必清扫机床。数控车床操作步骤1、打开机床电源、开启NC电源2、手动润滑机床导轨，按压润滑手柄1～2次3、手动返回机床零点4、准备并安装所需刀具5、装夹并找正工件6、确定工件原点7、对刀操作8、对刀正确性检验9、输入或编辑程序10、核对程序中的刀具号及补偿号11、输入刀具的磨损补偿、刀具半径、方向等参数12、进行图形模拟加工13、试运行，调试、修改程序14、自动加工15、清扫、整理数控车床16、依次关NC电源、机床电源数控铣削中心安全操作规程1、严格按照数控铣削中心操作步骤进行操作。2、要求1人操作1台数控铣削中心。3、根据数控铣削中心“使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。4、若数控铣削中心出现异常，必须立即向指导教师报告。5、手动回零点时，注意数控铣削中心各轴位置要距离机床零点100mm以上。6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动速度。7、盘铣刀禁止放入刀库，只能从主轴上手动装卸，否则会卡坏刀座。8、刀库一号位禁止装刀。9、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。10、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。11、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。12、程序运行注意事项：1）检查机床各功能按键的位置是否正确，润滑油是否足够。2）机床在试运行前，必须将G54或增量坐标系的Z坐标提高+100mm以上。3）程序启动前，刀具要距离工件200mm以上。4）程序首运行时，必须执行“单步操作”。5）调出主程序，光标放在主程序头。6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。13、机床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。14、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控铣削中心完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。15、不准在数控铣削中心运转时离开岗位，要做到人走机停。16、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。17、加工完毕后务必清扫机床。数控铣削中心操作步骤1、开启空气压缩机、开启机床电源，NC电源2、手动返回机床零点（Z、X、Y）3、准备刀具4、测量刀具长度、半径5、安装刀具6、装夹、找正工件7、确定工件原点8、对刀操作9、检验对刀正确性10、输入刀具长度、半径、有关磨损量等参数11、输入程序12、核对程序中的刀具号及补偿号13、程序试运行14、自动加工15、清扫、整理机床16、依次关闭NC电源、机床电源17、关闭空气压缩机

第四篇：数控车间员工岗位责任制度数控车间员工岗位责任制度一：遵守公司各项规章制度。二：严格按照公司各项质量标准执行，。三：发现问题及时汇报，严禁隐瞒和时候汇报。四：安全操作，工作期间，要注意安全，必须配戴防护眼镜，耳塞，口罩等防护措施。五：规范操作1工作时间，必须着装上岗。2严格按照产品工艺要求加工合格产品。3班组长负责所有新产品的打样及负定型产品的式样工作并详细纪录式样产品的刀数，时间，和所出现的问题。4班组长负责产品的正确定位划线工作以及磨制所有生产当中所消耗的刀具。5在工作时间内，不的出现机器无人看守的情况，工作人员调换好吃饭时间。六：保证质量1落实公司质量标准，强化质量意识。保证和不断改进产品质量2责落实产品的工艺质量要求。3对原料进行严格的把关，对与有裂纹，尺寸不符合要求的原料拒绝加工。4产品加工的规格严格控制在公差范围内。5加强质量意识，做到不合格的产品不下机，出现质量问题及时上报。七：做好交接班工作1检查上一班次的工作详细记录，产品的制作情和机器的使用情况。以及检查使用工具数量是否齐全。2对于上一班次的卫生情况进行严格的检查。3每班下班前15分钟打扫卫生，对机器进行保养：包括：机箱除尘机器设备维护加油。（在打扫卫生时要注意对设备的死角进行清理）4每周一三五为设备水箱换水时间。八：严守公司机密1非本公司工作相关员工不得进入数控车间。2严禁泄露数控车间的数据资料以及产品生产情况。3不得将不属于公司的任何存储设备带入车间。

第五篇：数控加工车间质量管理办法加工中心质量管理办法为了保证产品质量，强化员工质量意识，提高产品的一次交检合格率，树立谁加工谁负责的观念，特制定质量管理办法如下：1、员工操作前必须明确自己所从事工序的加工内容和精度要求。没有弄懂自己的加工内容和要求时，禁止操作机床。以此造成的损失由个人负责。2、员工配合检验做好零件的首检，并做好自检、自分工作。3、加工中遇到加工内容与图纸不符合时，及时向主管提出，做好区分。4、零件图纸或加工内容和加工程序未经主管许可不得擅自更改，图纸或加工尺寸、加工程序的更改需要经线长许可，并在每台设备的记录本上签名，并写上日期方可生效。5、任何人不得私自将不合格品流入下道工序，一经发现，赔偿所有工序产生的费用。6、待处理品在处理过程中，需要经过相关部门和主管同意，处理人签字后方可放行。私自处理的按加工废品落实到相关责任人。7、每班建立工人每月的废品记录台帐，及时公布，超标的进行相应的赔偿，并做为年终先进评比的依据。8、零件的加工尺寸到达设计的极限公差后，需要及时调整刀具尺寸，否则造成的损失有操作者自己承担。9、在带学员的过程中，学员操作时必须由师傅监管，否则造成的质量、工装等损失由师傅负责承担。10、在生产加工中出现批量（箱体一次性50件、箱盖70件）的质量事故，有操作者和检验共同承担质量责任。并承担相应的损失。11、在运输或转工过程中，零件因摔伤、断角等非加工原因造成的报废，由责任人直接赔偿相应的废品损失。12、任何人发现不合格品都应该及时报告，杜绝质量事故，消除质量隐患。车间依据挽回废品损失金额的大小，给予相应（10%-30%）的奖励。13、严格控制车间箱体、箱盖的废品指标（箱体2%，箱盖1%包含调试废品）超出部分由相关的责任者承担（箱体10元/件，箱盖10元/件）。14、对产品处理存在争议的时候，操作者应在废品处理的两天内提出异议，由车间和质检科共同判别，必要时由公司质检部进行判别和处理。15、线长对所负责生产的产品质量负有直接管理责任，产品质量废品指标每超标0.5%相应扣款50元；出现批量产品返工或返修的，视其严重程度进行相应处罚。16、漏工序的产品由本车间人员发现的，扣款责任人10元/件，并按5元/件奖励发现者。对于流入装配的漏工序产品对相应责任人扣款50元/件，同时扣款线长5元/件。以上为车间的质量管理办法，本制度与公司的相应管理制度有冲突时以公司的为准！加工中心编制：赵志刚审核：

车间现场设备管理制度11.设备点检由日常点检和定期点检组成。2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。8.润滑油泵每月倒换一次9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。

车间现场设备管理制度2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。二、范围1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。三、职责1、车间职责1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。1.2负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。1.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。1.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。1.7负责本单位不合格油品的回收工作。2、班组长职责2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的.保管维护，发现问题及时处理并作好记录。2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。3、操作人员职责3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。3.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。3.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。3.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。四、润滑油（脂）储存和保管1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。五、润滑器具管理与过滤标准1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。六、润滑油使用1设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行2因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。3润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。4如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。6具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

车间现场设备管理制度3一、适用范围本办法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的采购管理。二、申购程序和采购管理办法1、制订计划设备器材采购应有计划，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组;年中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。2、申购计划单应写清以下主要内容：1)仪器名称(包括附件、备件);2)型号、规格、数量、预计单价;3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话;4)申请购置理由;5)技术质量标准程度;6)本单位有否此仪器设备;3、审查批准1)申购计划由设备采购小组汇总并签注意见，大宗设备需党组研究决定后由采购小组采购并报办公室备案。2)凡属国家专控的仪器设备，经党组研究批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。三、采购管理1、设备采购小组根据经批准的申购计划，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，采取“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。2、验收与入库管理收到提货通知单后，由设备采购小组安排提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包括：1)包装有效性;2)整机完整性;3)配套材料;4)零配件数量;5)使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并详细填写验收单，根据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。3、退货设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。本办法由本单位办公室督查。

第一篇：食品车间管理制度车间管理制度一、目的为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。二、要求1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。3、卫生项目1）车间卫生（墙面，房顶，地面）2）设备卫生（运行设备，备用设备，相关生产配套设备‘小车，木板，压板等’）3）个人卫生（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。5、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等）7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话,聊天,干私事等)11、遵守公司的各项制度。

第二篇：食品车间管理制度食品车间管理制度一、目的为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。二、要求1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2.遵守公司各项制度,员工请假,按公司请假管理规定。3.员工在入车间时要应穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒处理，工作中途进出洗手间或手弄脏要及时重新洗手消毒。4.产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。5.设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯，（例如，换皮带，快装阀门，设备润滑加机油，等）。6.上班注意节约用水用电用气，停工随时关水关电关气，养成节能的习惯。7.生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤。8.在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。9.生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)。10.服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。11.运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任。12.防蝇、防虫纱窗不得随意打开，以免影响生产环境卫生。13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，工具用具摆放整齐。14.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。15.爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。16.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

第三篇：食品车间管理制度车间管理制度为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。1、参加工作的生产人员（包括临时工），必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。2、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。3、员工在入车间时要穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽做到勤洗勤换，保持清洁卫生。（出车间应换下工作服、帽、鞋，再次进入车间需重新消毒）4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手（洗手-消毒-清洗-烘干）。5、勤剪指甲勤理发勤洗澡，保持个人卫生，不得化浓妆、涂抹气味浓重的护肤品和香水，不得将个人无关的用品和饰品带入车间。6、每个员工必须按照操作规程操作，在规定的生产区域内操作。7、车间内不许放置与生产无关的杂物8、车间内严禁吸烟、吃零食、随地吐痰。9、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。10、原材料的领用，领料的时间及预算，领料的数量都要做好登记。11、机械设备等器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。12、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。13、每天工作结束后，彻底清洗加工场地的地面、墙壁、下水道，必要时进行消毒；劳动工具摆放会指定位置。14、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。15、生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤，16、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生,17、生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)18、未经允许非加工人员不得进入生产车间。19、生产结束后，人员离开车间，用紫外线灯对车间及更衣室杀菌消毒。

第四篇：食品加工厂车间管理制度金藤园食品加工厂生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。一、早会制度1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手洗手消毒程序：:清水冲洗→洗手液搓洗→清水冲洗→消毒液浸泡20秒→清水冲洗→烘干9．生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。、车间生产秩序管理制度2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。。6.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子摆放整齐。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.3、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。8、防蝇、防虫纱窗不得随意打开，发免影响生产环境卫生。9、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。10、运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任（包括搬运工。）13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励

第五篇：食品车间卫生管理制度食品车间卫生管理制度第一条制定目的为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的控制，预防和控制各因素对产品质量的影响，特制定此制度。第二条制度内容1.个人卫生管理1.1个人健康规范1.1.1根据视食品卫生法的要求，食品企业必须保证所有工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进行健康检查合格后方可继续进行工作；1.1.2每一位新加入员工必须在当地卫生免疫部门出具健康证，建立健康档案才能上岗。1.1.3凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参加生产活动，如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、（有腹泻、呕吐症状的病症）结核病、化脓性渗出性皮肤病等。1.1.4生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产领导汇报，特别是流血事故。任何伤口在车间都应该进行正确的包扎措施，避免带伤人员接触产品、水源及包材。1.2个人着装规范1.2.1所有进入车间员工必须穿戴车间统一配发的工装（包括鞋、帽、头套、口罩等）。1.2.2进入内包、化妆品车间等有洁净要求区域时，一定要穿戴连体服，并佩戴鞋帽口罩等。1.2.3车间生产服装由车间统一定制，不得私自在工装上添加装饰品；随时检查并更换破损衣物。1.2.4车间生产工装必须由车间统一清洗消毒，不得私自带回家清洗。清洗时，洁净区服装和一般工作区服装应分开清洗和分开存放。1.2.5生产时，工装不得穿出生产区域，必须严格按照换装流程进行换装外出。1.2.6严格按照工装穿戴标准进行着装，如：头套必须包裹头发、口罩盖住口鼻等。1.2.7直接接触物品的岗位在接触前必须进行清洗消毒；有条件的地方可以佩戴无菌手套。1.2.8外来参观人员必须按照着装规定更换白色大褂和鞋帽，在入口处进行完消毒后才可以进入。1.2.9车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等；长发束起，不佩戴假发等。1.3员工行为规范1.3.1每次进出车间都要严格按照车间进出程序进行换装和消毒。1.3.2车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生；咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻，痰应用纸包好，并严格进行洗手等消毒后才能再进行工作。1.3.3在车间内或者洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。1.3.4非车间人员要进入车间，一定要提醒穿戴完整、消毒完全