新桃园煤矿一通三防类岗位安全技术操作规程汇编

Word-28-新桃园煤矿一通三防类岗位安全技术操作规程汇编第一节、瓦斯检查员操作规程

1、对使用的瓦斯检查仪器进行全面检查，各零部件是否齐全，不合格的瓦检仪不准使用。

2、光学式瓦斯检查仪，要检查二氧化碳汲取管和水份汲取管内的药物是否失效，已失效的要更换。粗读数窗与精读数窗内的刻画、线条要清楚，粗读数目镜聚光好，仪器及气球是否漏气，电池是否符合要求。

3、电子式瓦斯检查仪要检查充电是否达到规定的电压要求。

4、在与待测地点温度相近(不大于10℃)的新奇风流中，将瓦检仪对零。

5、在待测地点，将连接进气口的橡皮管伸到待测处，渐渐地捏吸气球5-6次，使待测处的混合气体进入瓦斯室。

6、按粗读数电门按钮，从目镜中观看原选择对零黑线的移动位置，同时顺时针转动精读数手轮，将原对零的黑线退到整数位置，并读取该数，然后按下精读数电门按钮，从精读数窗中读取小数，两次读数之和，即为该处的瓦斯浓度。

7、电子式瓦斯检查仪打开电源，将瓦检仪伸到待测地点，3秒钟读数。

8、二氧化碳检测时，取掉瓦检仪二氧化碳汲取管，混合气体不经二氧化碳管进入瓦斯室按第5条和第6条的挨次进行操作，读数再减去该处的瓦斯浓度，即为该处二氧化碳浓度(精确读数应再乘0.955)。

9、一测点测完后，按精读数盘上的读数反时针方向退到零，盖粗读数目镜护罩，供下一测点连续使用。

10、必需执行巡回检查制度，每一地点每班至少检查三次，不准空班漏检。检查结果记录在瓦斯记录牌和手簿上，并告知作业人员。出井后将检查结果填在瓦斯记录簿上，准时送矿长批阅。

11、仔细执行《煤矿平安规程》的有关规定，准时处理现场问题，不能处理的要马上向有关领导汇报。

12、携带仪器下井应正确佩戴，防止碰撞，并定期将仪器送有关部门校验。

其次节、仪器修理工操作规程

1、检修室应空气流畅，光线光明，清洁卫生，环境宁静，窗户应有遮光性强的窗帘，以备在查找与调整干涉条纹时使用。

2、修理：

(1)、修理前应对仪器进行全面细致的检查，分析推断仪器和部件的损坏程度，拟定修理程序。

(2)、在拆卸仪器各组部件时，如铁螺丝生锈，霉蚀，不能强行拧卸，可用香胶水或汽油滴入螺孔边拧下。如上法无效，在不影响仪器本壳与镜片的状况下，用不于螺钉的钻头绪(如3MM螺杀可用2、5MM钻头)在螺杀中以钻下，拧下螺杀，重新攻丝。有螺丝钉孔滑丝现象，就需重新钻孔。

(3)、电路装修，采纳多股紫铜丝导线，电线两端去皮不能过长，开关顶端和导线弹片用细纸去掉霉蚀、磨光，然后用适当的电烙铁焊接在和端点的焊接点上，做到坚固，无短路，断路现象，达到开关启闭敏捷，灯泡光明。

(4)、测微组的装配修理：手轮组装后要敏捷，如过紧，将手轮下端用的细砂纸磨平。手轮销子松紧要相宜。清洗测微螺杆与螺套时，最好不要同时将刻度盘卸掉，以免装错位，底权表面与测微螺杆的尖端是100.2毫米定位的，错位不能起测微作用。大小齿轮协作要平稳，不能过松、过紧、不能在卡滞现象。

(5)光学镜片的装配修理：镜片组的修理，拆装时要用不同规格的螺丝刀，同时留意螺丝刀与镜片的碰撞，以免损坏镜片和金属零件。镜片的擦洁用不同的方法，如爱护玻璃测微玻璃物镜，聚光镜等，先用脱脂棉球由镜片中以向外轻旋擦拭。再用少许香胶水清洁。最终用干棉球将镜面清洁。我镜与接上镜先将细白布或软白绸叠成几层，镜片夹于中间，用手轻轻握住，将香胶汕滴在镜片中部，别一手拿镊子夹住透镜的边缘，按顺时镇方向控拭洁净，分划板连同板座一并卸下，放置在测量显微镜下，用细竹签卷上棉球，往一个方向轻轻控拭。如有脱漆，用一小针尖沾上涂剂，涂好温度在200度，约1小时，各组镜片经过修理组装后，应固定紧密牢靠，以免很小的松动，影响仪器使用精度和正确检定顺当进行。

(6)、查找，调整干涉条纹，移动和调整各组零件，使干涉条纹宽窄度掌握在1、55～1、65%的示值范围内。干涉条纹必需达到"亮、细、黑'，视场在分划板上应有六条以上的条纹，零位线以下的负值方向最少了要爱护二条鲜亮，清楚的条纹。绝不许条纹消失偏移，虚、斜、弯曲，把方向移动的现象，否则要重新调整达到标准。

3、检验要求：

(1)、电源电路必需焊牢，无短路，断路现象。

(2)电门开关的两个按钮必需完好敏捷，接触良好。

(3)干涉光源与测微组里的小灯炮必需光明，不得有忽暗忽明的现象。

(4)干涉条纹必需清楚、光明、不得有弯曲和倾斜，要有足够的视场，条纹的宽窄必需符合规定的标准。

(5)各自的固定螺丝不得有松动，拧断和滑丝现象。

(6)空气室必需清洁，无漏气，患气和堵塞现象。

(7)测微组零部件必需完好无损，测微手轮转动时必需平稳，敏捷，不得有卡滞现象。微组里的刻度回旋转一周，必需与分划板1%的刻度相全都。

(8)目镜组必需齐备完好、清洁、调整时必需平稳，严厉。分划板必需保持清洁，无脱漆和楹动现象。

(9)、调整;螺杆转动时必需平稳，矛和，不得有卡滞和过松现象。拧紧调整盖时干涉条纹不能有移动的现象。

(10)毛细管，甲烷进入嘴不能有堵塞和漏气现象。

(11)各组光池镜片必需完好，不许有霉蚀。

第三节、通风设施砌筑工技术操作规程

(一)工作预备

1、按工作支配和施工要求预备相应的工具和设备材料。

2、熟识当班工作内容、设施用途和工程质量标准等。不清晰的地方要弄清后再行动工。

3、了解工作地点四周采掘、运输、通风、支护以及电缆敷设状况，对组织施工有困难的，要请示值班领导帮助处理。

4、制定比较合理的材料运输和转动方案，搞好施工劳动组合。

(二)施工

1、通风设施施工前，应搞好施工地点的平安支护，全部施工地点均应选择在前后支架完整、围岩稳定和便于密闭充填的地方。

2、永久性通风设施要按图施工，墙四周要掏槽，在煤层中不小于1米，岩面不小于0.5米，用不燃性材料修筑，墙下部厚度不小于1米，上部厚度不小于0.45米，并用石灰抹面刷白，墙外设置栏栅、警告牌。

3、临时性密闭墙四周要掏槽，槽深在煤层中不小于0.5米，岩面中不小于0.3米，墙内外5米支架良好，墙外设置栏栅、警告牌。

4、风门的质量要求：门墙四周要掏槽，槽深在煤层中不小于0.3米，岩石中不小于0.2米，门墙厚度不小于0.45米。门框规整，与门板接触处有塑材衬垫，门板要严密，厚度不小于30毫米，铁板厚度不小于2毫米，风门开启方向应逆着风流，同时门框要朝顺风方向倾斜成80-85的角度，风门前后支架完整，无空帮空顶。

5、全部通风设施完工均需经过不少于3-4天的养护期，阅历收合格后投入使用。

6、清理施工场地，拆除临时设施。

第四节、测风员操作规程

一、一般规定

(一)测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、风压、漏风量，按方案要求进行风量调整。

2、测定矿井内空气温度、气压和相对温度。

3、测定局部通风机的风量、风压和相对湿度。

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。

5、准时精确     填写有关报表和井下测风牌板。测定主要通风

(1)熟识矿井通风系统，严格执行《煤矿平安规程》，发觉问题准时向通风调度汇报。

二、测风

()测风前的预备工作：

1、入升前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求

⑴风表开关、回零装置和指针敏捷牢靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

⑵秒表的开关和指针敏捷。

⑶皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃无破损、刻度清楚、各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮敏捷牢靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

2、入井前必需依据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查仪及皮尺、记录本、有关仪器等避开碰撞。

3、井下测风地点的选择：携带和使用仪器时必需轻拿轻放

(1)测风地点应选择在：矿井一翼，水平的进回风巷，采区进回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室以及其他需要测风的地点。

(2)主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

(3)无测风站的地点测风时，应选择巷道断面规整、支护良好。无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

4、依据测量风速的大小，选用合适的风表。

(二)测风操作

1、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀称移动.为消退人体对风速的影响。应将所测得风速乘校正系校正，系数按下式计i

K=(S-0.4)/S

式中：K一校正系数;

s一测风巷道断面积，m2;

o.4一测风人员所占面积，m2。

2、测风的方法使用线路(六线法)测风。

3、测风时，应先将风表记数器指针回零，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停全都。

4、依据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

5、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

6、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。

7、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200m以上的距离。

8、在倾斜巷道内测风时，要留意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

9、在遇列车与人通过或风门开启等状况时，要等待肯定时间，待风流稳定后，再进行测风。

10、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100mm以上的距离，以防触电。

11、准时记录和换算测定结果，发觉问题应重新测定。

12、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应准时填入测风牌板。原始数据应马上记入测风日志。

13、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

14、应按规定的测风制度进行工作。

(三)各种风量的测算

1、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

(1)在风硐内测风时，可使用自动侧风仪表或超声波风速仪。

(2)在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形集中器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点;离心式通风机测风断面应选在集中器出口，在断面内按网格状布置测点。测35次后，取其平均值。

2、局部通风机工作风量(局部通风机吸风量)用下述方法测定：

(1)差值法：先在局部通风机吸风口前10m巷道内用风表测风速，求得风量值;再在局部通风机后。5米巷道内用风表测风速，求得风量值，两处风量值即为局部通风机的工作风量。

(2)直测法：在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定，测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内匀称地移动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不行正对吸风口。

3、测定全风压供应掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前l0m的进风巷内。

4、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10--20m的巷道内进行。

第五节、测压操作

(一)测压前的预备工作：

l、按测定要求预备测压仪表、工具、材料等。

2、入井前应检查测压仪表，空盒气压应经过标定，外壳玻璃应无破损。刻度及温度校正表应齐全，量程合乎要求，压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精，精密气压计应充分电、且其数字显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮管气密应良好。

3、选择测压仪器时应留意以下问题：

(1)测量肯定压力时用空盒气压计、精密气压计。

(2)测量相对压力或压差时用"u'形水柱计、单管倾斜气压补偿微压计。

(3)测量静压差时，也可用精密气压计。

(4)用精密气压计测定时，要同时测定测点的标高和空气密度。

(二)测压操作及留意事项

l、用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10一20min，一面留意指针位置，一面用于轻击气压计的玻璃，巨指针稳定后，直接读出测点的大气压力。

2、"u'型压差计或"u'型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，"u'型管两侧的液面应处于同一水平。

3、操作单管倾斜压差计时，应遵守以下原则：

(1)用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴要正对风流方向。

(2)测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短胶管排解积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位，确定仪器的校正系数x值，然后把上风侧测点皮托管一端连到测压仪的"十'端，把下风侧测点皮托管的一端连到测压仪的"一'端，稳定后，读出刻度数。

(3)将测得的读数记入记录本，同时，登记测定时仪器的校正系数K值，读数乘以K值即为两测点间的压差。

4、使用单管倾斜压差计时的留意事项是：

(1)测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、设行人挤压坏胶皮管。

(2)仪器和胶皮管的全部接点要严密，防止漏气影响精度。

(3)携带压差计行走时要当心，防止损坏和溢出酒精。

四、其他参数的测定

(一)空气相对湿度可用手摇湿度计或风扇湿度计测定：

湿度测定仪的两支温度计应完好，盒中钥匙、纱布、滴水管对相对湿度的牌板应齐全。

(二)操作湿度计时应留意以下事项：

1、人员不能对着仪器呼吸;

2、必需在温度计的数值变化稳定后再读数;

3、旋转风崩湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。

(三)空气密度的测算方法为：

用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温度对湿度，依据以下化简公式计算的空气密度：

p=0.003460P/T

式中：p空气密度，Kg/m3。

r空气肯定温度，(T=273+tt-干温度计读数，摄氏度)

第六节、测尘工操作规程

一、一般规定

测尘工应能使用仪表测定粉尘浓度，并提出掌握粉尘的措施看法。

二、测尘前预备工作

1、仔细检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转灵敏牢靠、电压充分。

2、依据该班测尘地点和采样数量预备好使用仪表、工具及其附件。

3、使用粉尘采样器测尘时，要事先仔细称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并登记重量值、编好号码，再放入滤膜盒内，要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。

4、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等，仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆布。

5、留意观看采样地点顶板、运输等状况，以保证工作中的平安，如有隐患必需首先处理。

三、粉尘采样器操作

1、采样时首先调整好所需流量，并检查保证无漏气，然后取出预备好的滤膜夹，固定在采样器上。

2、采样中应留意保持流速稳定，并依据估量的滤膜上的粉尘重量，来打算采样的时间的长短。要具体记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记好采样开头和终止时间。

采样持续时间可按下式计算：T=1000W/(C乘Q)

式中：T采样持续时间，min;

W粉尘应达到的重量，mg

C估计作业面的粉尘浓度，mg/m3

Q采样时的流量I/min。

3、采样后，将滤膜固定圈取出，快速放入采样盒内，要求受尘面对上，不要摇摆振动，然后带回化验室称重、分析。

4、采样后，应将滤膜放在于燥器内干燥1小时，然后再进行称重;如采样现场有水雾或发觉滤膜表面有水珠，湿度过大，要先将滤膜放在6065℃的烘干箱内烘干2小时，然后再放人干燥器内干燥30分钟，最终再将具置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。应记录所称重量。

5、测尘地点的粉尘浓度按下式计算

C=(w2w1)乘1000/QT

式中：C空气中粉尘浓度，mg、m3;

w2-采样后滤膜重量，mg;

wl-采样前滤膜重量，mg;

Q-采样时流量，I/min;

T-采样持续时间，min。

两个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过20%时，为有效样品并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。

两个公平样品的偏差串下式计算：f=(ab)x2/(a+b)

式中f两个平行样品的偏差率，%;

a、b两个平行样品的粉尘浓度，mg/m3。

滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的精确     性。

6、采样地点空气有雾时，滤膜要先进行除油。详细步骤是：

(1)将装有120号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为200℃的温度计的坩锅中，连通冷凝装置并接通电炉电源，使油温保持在110℃左右，最高不超过120℃，用清洁的广口瓶收集被馏出来的汽油。

(2)把3个称量瓶编号，并倒入已蒸馏好120号溶剂汽油。

(3)用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折3次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧在第l号称量瓶中摇动2分钟，再放第2号称量瓶中摇动2分钟。

(4)把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子打开滤膜，让汽油挥发，放置30分钟后称重。

(5)把除过1次油的滤膜按上述放法放入第三号称量瓶中，再除1次油，然后打开放置30分针，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。

四、测尘留意事项

1、选择测尘位置时应留意以下问题

(1)采样地点设在回风侧。

(2)采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。

(3)在掘进工作面采样时，应在巷道末安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点45m处进行。

(4)在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机10-15m处进行。

(5)采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15m处采样。

(6)在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。

(7)在其它产尘场所采样时，在不阻碍工人操作的条件下，地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

2、测尘时，仪器的采样必需迎向风流。

3、对测尘开头时间的要求是：对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样;对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

4、要准时将每次的测尘记录填入台帐。

5、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并准时上报。要根据规定定期绘制粉尘浓度曲线图。

6、使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废，重新采样;由于滤膜不耐高温，在55摄氏度以上的采样现场不宜采纳。

第七节、、风筒工操作规程

一、一般规定：

风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运输、修理和拆除等工作。准时将不用或损坏的风筒回收上井，并准时修补井上下破损的风筒。

二、井下风筒的安装、拆除和修理：

l、入井前必需带足必要的用具和材料，必需熟识自己分管地区掘进工作状况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯穿日期等。

2、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避开车剐、炮崩，必需逢环必挂。铁风筒每节带吊挂至少2点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道的壁上。

3、要求风筒之间接口严密.胶质风筒采纳双反边接头，插接时要顺接。

4、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要用风筒过渡节。局部通风机与风筒过渡节套接处要用铁丝箍紧。

5、一列风筒的直径要全都，假如直径不一，要有过渡节。

6、风筒末端距工作面的距离，按规定执行，但必需保证工作面有足够的风量;

7、常常检查井下风筒，如有破旧要随时修补，做到不漏风。

8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

9、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特殊坚固。

10、更换风筒时，不得随便停局部通风机，必需停机时，应与掘进工作面的班组长联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必需把工作面人员撤到平安地点后再更换风筒。

11、巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下准时把风筒全部拆除，拆除的风简要运至井上，进行冲洗、晒干和修补。

12、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒不准停局部通风机。

三、安装、拆除风筒时的留意事项：

1、应留意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

2、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必需先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作平安。

3、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳，在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设平安警戒，严防被车辆剐、撞，并应留意防止架空线触电伤人.

4、留意防止铁丝划手、扎脚和挂伤眼睛。

四、采纳抽出式通风方式操作时的留意事项：

1、采纳抽出式通风方式时，风筒采纳带钢丝骨架的可伸缩风

2、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程申应留意轻装轻放，切径向挤压和被锐利杂物碰撞等，以免变形损坏。

3、采纳抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合作业规程的规定。

五、地面修补风筒：

1、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏状况及耐用程度，再依据检查状况分别处毫

2、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。依据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好;补钉压边应大于破口尺寸20mm;为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，粘合后用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风。对100m上的大破口，先用线缝合后再进行粘补。

3、风筒吊环齐全，两端铁圈要缝牢。假如加长风筒时，风筒之间压边粘合宽度一般为200m。

第八节、洒水灭尘工操作规程

一、一般规定

洒水灭尘工应能安装维护防尘管路、防尘设施进行防尘

二、洒水灭尘前预备工作

下井前应预备好所用工具和器材。

三、洒水灭尘

灭尘

1、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。详细要求是：

(1)采掘工作面机组均要设内外喷雾装置，并确保正常使用，发觉不正常要准时进行修理。

(2)炮采工作面和掘进工作面，放炮前必需洒水灭尘。

(3)在放炮过程中必需打开水幕净化风流

(4)坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。

2、冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作如下：

(1)刷白巷道的人员，要穿雨衣，戴口罩、防护眼镜和橡皮手套等进行工作。

(2)巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷洁净。

(3)冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观看行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。冲刷或刷白架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上"有人工作，禁止送电'的停电牌，然后再开头工作。使用刷白冲刷机工作时，则无需停电。

(4)冲刷和刷白工作要顺着风流进行。

四、洒水灭尘留意事项

1、洒水灭尘或刷白巷道前：先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好四周的机电设备、管线和风筒。

2、根据规定时间对巷道进行冲刷和刷白。

第九节、通风设施工操作规程

第l条通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工;永久风门，临时木风门的安设;调整风窗的安设;测风站和风桥的施工等。

密闭施工

一、预备工作：

第2条装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条井下装卸笨重材料时要相互照应，靠巷道帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第4条施工前必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，做到平安施工。

第5条密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避开设在动压区。

第6条施工地点必需通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定时方可施工。

第7条必需由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板状况，发觉问题准时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必需准时打上临时支柱。

第8条拆除密闭地点支架时，必需先加固其四周巷道支架;若顶板破裂，应先用托棚或探梁将粱托住，再拆棚腿，不准空顶。

第9条掏糟时应留意以下点：

(1)掏糟时一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤，矸等物要准时运走，巷道应清理洁净。

(2)掏糟深度必需符合规定要求，见实帮实底。

(3)砌碹巷道密闭要拆碹掏糟，并按特地平安措施施工。

二、永久密闭施工操作：

第1l条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必需整齐;砂浆要饱满，灰缝要匀称全都;砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合标准。

第12条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

第13条砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。

第14条密闭封顶要与顶帮接实。当顶碎时，托棚或探梁上的原支架栅梁应随砌墙进度而渐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙。

第15条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2m。要求抹平，打光压实。

三、临时密闭施工操作：

第16条用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240m，其他质量要求与永久密闭相同。

第17条建筑木板临时密闭时应满意以下要求：

(1)应依据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢，且与巷道顶、底板接实。

(2)木板条采纳鱼鳞式搭接方式。自上而下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于5CM，在四周木板均要伸入糟内接实。

(3)木板钉严实后，必需清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

四、密闭施工中的留意事项：

第18条掏糟只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采纳放炮方法。

第19条在立眼或倾斜巷道中施工时，必需配带保险带，并制定平安措施。

第20条砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证平安牢靠。

第2l条施工完毕后，要仔细清理现场，做到密闭前5m支架完好，在距巷道岔口1-2m处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

风门施工

五、施工前的预备工作：

第22条装运材料及施工前的预备工作与施工密闭时的相同。

第23条在有电缆线、管路处施工时，要妥当爱护电缆、管路防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第24条墙垛四周要掏糟，其深度必需符合质量要求。

六、永久风门施工操作：

第25条稳门框时应按以下规定进行：

(1)先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于枕面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。

(2)依据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜肯定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用戗木将门框稳固。

第26条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必需先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行，渐渐把门框坚固嵌入墙垛内。

第27条若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

第28条反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

第29条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第30条安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

第3l条。安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第32条风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严实。

第33条安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏牢靠、开关自如。

七、临时木板风门的安设操作：

第34条立柱安设要坚固，且要留设肯定倾角;回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并坚固嵌入巷道两帮。

第35条稳框后钉木板时，上下木板之间要求采纳鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽的实茬。

第36条木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除洁净，并用黄泥掺水泥或白灰勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

第37条水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

八、调整风窗安装操作：

第38条需设调整风窗时，窗框预留在墙的正上方。风门上设有调整风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第39条当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调整风窗框嵌入墙内。调整窗口要备有可调整的插板。

第40条调整风窗需窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

九、风门施工平安留意事项：

第41条在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必需先和有关单位联系，在停电、挂好"有人工作，不准送电'的停电牌、设好临时地线及爱护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第42条在运输巷道中设风门时，要留意采往车辆，做到平安施工。

第43条每个风门施工完毕后，其前后5m内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

测风站施工

十、施工前预备工作：

第44条测风站选点要符合《规程》的有关规定。

第45条施工地点的巷道高度超过2m时，要搭脚手架，做到平安施工。

十一、施工操作：

第46条在砌喧或锚喷巷道