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文档简介
Word-14-标准化设备管理制度5篇
设备平安内业工作是平安质量标准化管理的基础,强化设备平安技术档案管理有利于标准化管理的顺当举行和做好平安质量管理工作。下面,给大家介绍一下标准化设备管理制度精选5篇,欢迎大家阅读。
设备管理制度1
一、凡新建、扩建工程项目,如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的,必需根据“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪
二、可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格落实《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)的规定。报警仪的选型应符合下列规定:
1、按照使用场所爆炸危急区域的划分,挑选检测器的防爆类型;按照使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,挑选检测器的防爆等级、组别。
2、当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、卤素化合物等介质时,应挑选抗毒性检测器。
3、多点式指示报警器应具有相对自立、互不影响的报警功能,并能区别和识别报警场所的位号。
三、可燃、毒性气体报警器的安装必需符合有关规范规定的要求。
1、按照可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置。
2、检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所
3、指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。
四、可燃、有害气体检测报警仪的平时维护、故障处理及检修管理
1、检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电状况下,严禁拆卸检测器。
2、每日巡回检查时,应按动实验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;常常检查检测器是否显示正常,防止检测元件失效影响其工作性能,造成误报。
3、报警器每年至少应举行“三校一检定”,即每3个月应校验一次,每年举行一次检定,填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》,校验工作可按照各单位的状况自己做,校验和检定人员须持证上岗,气体报警器标定时应采纳经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《创造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。
五、可燃气体报警器每年应全面检修一次,维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS07005-2022)要求举行。
六、气体报警器的停运、拆除应报平安主管部门审批后方能举行。
设备管理制度2
为了强化机械设备的修理管理,有方案地做好机械设备的维护和保养工作,保证机械设备保持良好的技术状态,有效地延伸机械设备的使用寿命,确保设备的平安性,本着“定期检测、强制维护、视情(维修)”的原则,制定本制度:
一、仔细落实设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1、单人使用的设备采取专责制。
2、主要设备采取包机制(包运转、包维护、包检修)。
3、设备使用采取定人、定机,凭证操作。
4、各种设备司机,必需经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
5、设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排解故障。
6、要严格落实平时保养(维护)和定期保养(修理)制度。
7、平时保养:操每班按例举行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查。
8、班中责任制,注重设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、(保险)装置等是否正常。
9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发觉隐患,准时排解。
10、机械设备修理保养必需填写修理保养记录,交接班必需填写交接班记录。
二、操作员负责对机械设备的平时维护工作。平时维护分为出车前、行车中和收车后三种状况。
(一)、出车前的平时维护工作:
1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;
2、检查转向机,制动装置各衔接部位是否牢固牢靠;
3、检查轮胎气压是否合乎规定;
4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;
5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作情况;
6、检查手制动、脚制动及离合器的工作状况。
(二)、行车中的平时维护工作:
1、注重观看各仪表的工作状况,特殊是气压表、机油压力表和水温表,以及查听汽车各部位有无异响。
2、注重检查平安部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
(三)、收车后的平时维护工作:
1、清洁车内外卫生,保持车容干净;
2、检查转向,传动部件,制动系统等各部衔接紧固状况;检查紧固外露部分螺栓螺母;
3、检查轮胎气压,清除胎面石子杂物;
4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度,须要时举行调节;
5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;
6、清洁、检查蓄电池电液平面高度,以及调节油、电路。
7、做好全车须要的紧固和润滑工作,排解行驶中所发觉的问题。
三、机械设备按照检修的要求可分为以下二级保养:
(一)、一级保养
1、设备一级保养的目的
(1)使操逐步认识设备的结构和性能。
(2)削减设备的磨损,延伸使用寿命。
(3)消退设备的事故隐患,排解普通故障,使设备处于正常技术情况。
(4)使设备达到干净、清洁、润滑、平安的要求。
2、一级保养的主要内容
(1)保养前要做好平时的保养内容,举行部分零件的拆卸清洗。
(2)对设备的部分协作间隙举行调节。
(3)除去设备表面的油污、污垢。
(4)检查调节润滑油路,保持畅通不漏。
(二)、二级保养
1、设备二级保养的目的
(1)使操进一步认识设备的结构和性能。
(2)延伸设备大修期和使用年限。
(3)使设备达到完好标准,提升及保持设备完好率。
2、二级保养的主要内容
(1)按照设备使用状况举行部分解体检查或清洗。
(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。
(3)修复或更换易损件。
(4)检查电器,修整线路,清洁电动机。
(5)检修,调节精度,校正水平。
操作员应擅长发觉和准时排解车辆行驶中浮现的普通故障。对于解决不了的技术故障,操作员应准时上报工区物资设备部。
四、机械设备修理由各保管及使用单位自修,指挥部车辆指定维修厂修理,进场起重机械必需有安检证书,项目部会定期对施工机械等检查,不符合施工要求的应准时整改。有平安隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行修理,有需要项目部协作应准时通知设备部,并做记录。
五、大修后机械应注重磨合期,不宜长时光使用机械。并指定专人看护。
六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等,以保证运转的平安性。
七、修理过程中更换配件必需是原厂配件,有合格证及检验证实,对每次修理做好记录,有可追溯性
设备管理制度3
防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。
一、防爆电气设备的选型原则是平安牢靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的显然部位应有清楚的防爆标志。
二、按照爆炸危急场所区域等级对电气设备防爆结构的要求挑选相应的电气设备。
三、选用防爆电气设备的级别和组别,不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时,应按危急程度较高的级别和组别来选用。
四、爆炸危急场内的电气设备,应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。
五、防爆电气设备的运行与维护应按《爆炸危急场所电气平安规程》(试行)规定落实,并定期检查落实状况。
六、防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定落实,防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备学问的培训。
防爆型仪表管理应符合下列要求:
一、危急场所使用的仪表必需符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的显然部位应有清楚的防爆标志。危急场所仪表的安装,配线必需符合防爆类型及等级的技术要求。
二、防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。
三、在危急场所对原有些防爆型仪表举行更新、改造时,必需审定仪表的防爆性能,不得任意降低防爆等级。
四、在危急场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内(另外)仪表防爆等级。
五、防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,培训合格后才干上岗。
设备管理制度4
一、用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危急场所的在线分析仪表,应符合有关标准规范的规定。
二、各使用单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。
三、在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资历证书。
四、严格落实在线分析仪表和样品预处理装置有关定期检查,定期校验制度,搞好方案检修工作。在线分析仪表和样品预处理装置的维护、检修及校验应按照《石油化工设备维护检修规程》(SHS07005-2022)的要求及相应在线分析仪表(说明书)中的要求举行。
五、在线分析仪表和样品预处理装置运行时如发觉示值异样或故障,维护人员应准时举行处理,并对故障现象、缘由、处理(办法)及结果做好记录。
六、各种标准仪器应按有关计量规矩要求举行周检,严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采纳经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《创造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。
七、在线分析仪表和样品预处理装置的大修随装置停工大修举行;大修期间要对在线分析仪表系统举行全面、彻底的清洁工作、要举行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参与联锁的在线分析仪表还应举行联锁回路确认。
设备管理制度5
第一章总则
第一条目的。为强化本公司生产、运送设备的管理,正确、平安地使用和维护设备,特制定本制度。
其次条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、修理、保养、转让、报废等工作。
其次章设备使用规定
第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的支配下接受培训,培训由设备部门支配专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应娴熟操作设备,清晰设备平时保养学问和平安操作学问;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时,操作人员应(报告)班组长及有关负责人员解决处理。
第六条全部动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,仔细遵守交接班制度,精确 填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情赋予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,常常性地检查设备运行状况,并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修方案》,在使用部门的帮助下按方案举行检修。在平时工作中,使用部门无法排解的故障,能够填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的状况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修方案一并落实。
第四章设备平时维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门落实,设备管理科负责协作并监督检查其落实状况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和平时维护制度。
第十六条相关部门要定期举行部位检测、性能检测,保证设备常常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因目标不足需要封存一段时光的设备要定期清洁、查点,举行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章新增设备管理
第十八条生产部按照工作的要求及公司进展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,并提交设备管理科审查,报生产部经理审核后,报总经理审批。
第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技术部共同创造或改造。
其次十条新生产设备的验收。
1.选购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门举行安装调试,确认符合要求后,由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2.验收不合格的生产设备,相关部门把状况反映到设备选购人员,由其与供给商商议解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
3.生产部对验收合格的生产设备举行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台账》上记下。
其次十一条为保证设备的平安、合理使用,各部门应设一名兼职设备管理员,帮助设备管理科对设备举行管理,指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
其次十二条设备项目确定或设备购进后,设备管理科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
其次十三条安装的设备,由设备管理科及使用部门负责人验收合格后,填写《设备验收记下单》方可使用。
其次十四条对新置设备的随机配件要按图纸举行验收,未(阅历)收不得入库。
第六章设备运行动态管理
其次十五条设备运行动态管理,是指为了使各级设备管理人员能精确 掌控其运行情况,制定相应管理(措施)举行管理的活动。
其次十六条制定健全的设备巡检措施。
各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出巡检点、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的详细运行特征,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,检查周期普通可分为时、班、日、周、旬、月。
其次十七条巡检目标的担当。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备举行巡检,设备的专业修理人员要承包对重点设备的巡检目标。
其次十八条信息传递与反馈。
1.生产岗位操作人员举行设备巡检时,发觉设备不能继续运转等需紧张处理的问题,要立刻通知当班调度,由值班负责人组织处理。普通隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
2.专职修理人员举行设备点检,要做好记录,除支配本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
3.专职巡检人员除完成担当的巡检点目标外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
4.有关部门列出主要问题,除记下台账之外,还应准时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。
其次十九条动态资料的应用。
1.巡检人员对巡检中发觉的
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