化工装置停产检修规划方案

化工装置停产检修规划方案化工装置停产检修规划方案7/7化工装置停产检修规划方案+阀门更换、检修方案编制：___________________审察：___________________赞同：___________________年代日目录一、修任归纳⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、修人成及分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、修内容和步⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、作前危性解析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、防手段和急措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5检修任务归纳由于高压富液管线阀门腐化的原因，拟对富液管线阀门进行更换，为保证该次维修作业的顺利达成，并保证作业过程的安全，特拟定以下的检修方案。检修小组以及资料工具准备检修小组组成检修指挥小组组长总负责技术支持工艺支持安全环保部机仪电表操操操操维班作作作作修一二三四班班班班组长：————负责本次检修全面工作；总负责：————负责检修方案的赞同和作业命令的下达和关闭；技术支持：————负责检修方案的审察和作业中技术指导；工艺支持：————负责指挥操作人员进行工艺方面协助；现场组长：————负责组织人手执行现场检修，检修人员由操作班、机电维修共同组成；仪表支持：————负责检修前后的仪表拆卸和安装调试工作；安全督查：———负责组织现场警戒和安全应急器材的准备。现场检修小组现场指挥:小组成员：机修班5人；仪表班4人、外协配合工3-5人资料工具准备（单套装置）阀门工具2钢管气氮气高氧1T梅花压切DN150DN50DN80米短接动氮置换焊气葫活动滑轮绳子清割吊8号扳气高压机乙芦扳手洗机带铁丝手管线炔机5只341只66若干1若干1个5018202111只个根个米瓶米台台台套检修内容及步骤列装置停产步骤个小时后停止循环，冲洗塔、闪蒸罐、贫液罐退液回生物反应器，积淀器继续至离心计甩液办理。（生物反应器曝气方式：每隔8小时曝气15分钟，频率按看得见风量的最小频率）退液达成后，切断闪蒸罐阀门。冲洗闪蒸系统泄压至0Mpa，并关闭各气相阀门（汇管进出气总阀，各放空总阀，PV-0X6157、PV-0X6158）对冲洗闪蒸系统进行氮气置换，待解析室检验合格并达成危险作业赞同程序后，方可进行管线打开作业。对需更换阀门的外观进行检查检查阀门上的技术标记可否完满清楚；检查阀门外观锈蚀可否严重；检查阀门手柄可否圆满；开启、关闭阀门，检查阀杆启闭可否灵便；经上述检查合格后，进行下步工作。阀门的标记移植和拆掉检查阀门原有的标记可否清楚，如不清楚应按原标记用油漆重新做醒目的标记；阀门自己无标记和模糊不清的，应将其所在管线的线号标记醒目地标记在阀门上；必定经上述标记移植后才能拆掉阀门；阀门拆掉时尽量保护原来的螺栓，如确实无法手动拆掉，再用氧气乙炔火焰切割螺栓；圆满的螺栓应归类保留，荒弃的螺栓应集中存放；阀门拆掉时应防范伤及与其连接的管道，特别用氧气乙炔火焰切割螺栓时，应在管子上铺设铁片加以保护。阀门的清理和冲洗（本次全部更换为新阀门）阀门的清理、冲洗是指对阀门内外物料和外面保温资料的除去和冲洗；清理阀门内部主要采用高压冲洗机冲洗，个其余采用手锉、水磨砂纸手工清理；对于物料附着强硬沥青的阀门，先放入热水中加温融化，再用高压冲洗机冲洗；清理不锈钢阀门应用专用的工具，不得与清理碳钢阀门的工具混用；清理阀门内部时应注意不得损害阀门的密封面。阀门试压阀门试压应具备的条件试压用水充分、干净；试压用机具准备就绪；阀门经外观检查合格；试压用的压力表经校验，并在校验期内；参加试压的全部阀门均要做强度试验及严实性试验；试压用的试验介质为干净水；阀门的强度试验压力应为公称压力的倍，试压时间约为15分钟；严实性试验压力为公称压力，试压时间约为30分钟。详尽试压过程以行业规范为准。装置重新启动装置重新启动前，生物反应器连续曝气2个小时；冲洗闪蒸系统氮气置换合格后建压检漏；冲洗塔、闪蒸罐、贫液罐建立液位循环；装置进气重新启动。作业前危险性解析序号作业步骤存在风险检修前提前2小时停止进气，关闭进出气阀继1续循环2冲洗塔、闪蒸罐、贫液罐退液回生物反应器高压窜回低压退液达成后，切断闪蒸罐XZV-0X6100、3LV-0X6101冲洗闪蒸系统泄压至0Mpa，并关闭各气相阀门泄压操作不牢固，管线抖动5氮气置换冲洗闪蒸系统并解析氮气置换不完整、低温冻伤6阀门更换机械损害、物体打击7氮气置换和严实性检漏检漏不完满，富液泄漏检修达成后清理现场预防手段和应急措施阀门更换检修前，要对吊带、起吊葫芦等工具进行安全性检查。此次检修作业正当高温，应备齐藿香正气液、风油精、矿泉水等；防范作业人员中暑。冲洗闪蒸系统泄压要连续牢固，系统压力降为零后关掉放空阀，防范气体回窜。氮气置换时接触连接收线要戴好帆布手套，防范冻伤。氮气置换后进行硫化氢和可燃气体的检测，解析合格后方可进行检修作业。阀门更换过