电泳常见缺陷课件

电泳常见缺陷溢出水斑灰粒条纹缩孔重金属区欠烘烤

过烘烤 1PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳常见缺陷溢出缩孔1PPGConfidentialMa溢出不良冲洗工件设计密封胶升温斜率工件布置2PPGConfidentialMaterial-E-Coat溢出不良冲洗升温斜率2PPGConfidentialMa水斑不良导水出槽喷淋升温斜率3PPGConfidentialMaterial-E-Coat水斑不良导水3PPGConfidentialMate灰粒从车身带入来自车身吊具输送链接油盘槽液循环不良槽液过滤不充分来自烤炉环境空气4PPGConfidentialMaterial-E-Coat灰粒从车身带入槽液循环不良4PPGConfidential缩孔折边油输送链润滑油/脂低P/B不兼容冲压油5PPGConfidentialMaterial-E-Coat缩孔折边油5PPGConfidentialMat烘烤不足弊端易腐蚀附着力润湿密封胶中涂/面漆烘烤MIBK擦试失效6PPGConfidentialMaterial-E-Coat烘烤不足弊端易腐蚀密封胶6PPGConfidential过烘烤不良耐UV

性能不良耐石击性能密封胶7PPGConfidentialMaterial-E-Coat过烘烤不良耐UV性能7PPGConfidentia问题解决

问题原因解决方案主槽灰粒细菌环境杀菌剂

适量补加酸金属颗粒从车身车间带入加强内部清洗

加强前处理过滤

在前处理电泳系统安放磁棒

电火花清洁铜排清洁触头加宽接油盘8PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒细菌环境杀菌剂

适量补加问题解决问题原因解决方案主槽灰粒颜料颜料沉积加料前搅拌搅拌前加10%水

低槽液转换率

加料过快2-3GPM

齿轮泵/叶片泵柱塞泵/隔膜泵

颜料加料系统加酸专用加料系统加料

加料线太长加入循环管路

加料槽停止搅拌

加料槽为电泳漆/水所稀释置换新鲜颜料

9PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒颜料颜料沉积加料前搅拌

低槽问题解决

问题原因解决方案主槽灰粒树脂变性树脂清洁树脂储存槽

树脂加料系统加酸专用加料系统加料泡沫泡沫吸附颗粒查明泡沫来源离析碱性D.I水控制水源电导小于20微欧

主槽加入浓缩的杀菌剂将杀菌剂加入超滤系统

B20加入浓缩的杀菌剂事先稀释

机械剪切提高流量

更换过滤袋

主槽金属去除金属

修补槽衬

主槽PH值太高加酸10PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒树脂变性树脂清洁树脂储存槽问题解决问题原因解决方案主槽灰粒过滤过滤袋尺寸太大减少尺寸

过滤袋破裂适时更换过滤袋

过滤网错位清理设备

提高设备强度11PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒过滤过滤袋尺寸太大减少尺寸

问题解决问题原因解决方案最后一道清洗后的松散灰粒水平面灰粒浸槽太赃置换清洁

改良循环

改良过滤

停止循环去除灰粒

出口洁净喷淋

D.I.循环喷淋泥浆D.I.循环槽杀菌

UF液太赃清洁槽壁和蓬顶

改良超滤

细菌控制12PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案最后一道清洗后的松散灰粒水平面灰粒浸问题解决问题原因解决方案外观橘皮膜厚太高降低膜厚

核查槽温

核查链速

核对膜厚仪

核对校正零板

过超滤减少超滤流失

补加新漆

槽液更新率太低补加新漆

减少超滤流失

主槽可溶性离子停止阳极泄漏

提高主槽pH

板材粗糙改良板材

主槽电导太高降低主槽电导

13PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案外观橘皮膜厚太高降低膜厚

核查槽温问题解决问题原因解决方案外观局部粗糙主槽可溶性离子排放超滤液

磷化代入改良D.I.水洗

改良浸洗

增加驼峰

D.I.水系统D.I.水系统检查

不良镀锌板降低主槽电导

提高主槽温度降低电压

改良金属板材

电泳烤炉降低升温区温度紧P/B过高降低P/B

板材粗糙改良金属板材14PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案外观局部粗糙主槽可溶性离子排放超滤液问题解决问题原因解决方案缩孔常见缩孔P/B过低板材油污提高P/B

提高除油效果(前处理)

安装除油过滤袋人员/环境污染化妆品禁止在工作区使用化妆品

前处理化学品排除化学泄露

停止污染化学品加药

面漆漆渣系统安装隔离墙

门窗关闭门窗

维修工作区安装隔离墙15PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔常见缩孔P/B过低提高P/B

问题解决问题原因解决方案缩孔新设备安装泵,管路,阀门事先用溶剂清洁

在前处理系统清洁

手工清洁

强碱清洁顶部输送链接油盘泄漏清洁修复

喷嘴异位正位链条油油品不合格更换油品

用油过量检测加油器

泵润滑脂油品不合格更换油品

用油过量减少用油量16PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔新设备安装泵,管路,阀门事先问题解决问题原因解决方案缩孔

开门器润滑脂油品不合格更换油品减少用油量

用油过量

冲压油油品不兼容更换油品

增强前处理除油效能先进先出

防锈油防锈油干渍预先打磨加强前处理清洁效果17PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔

开门器润滑脂油品不合格更换问题解决问题原因解决方案缩孔传输设备使用不兼容油品更换油品

链条松弛调整

档板安装档板

过滤器密封圈使用凡士林禁用凡士林过滤袋不兼容缝纫油

选用合格产品去掉标签18PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔传输设备使用不兼容油品更换油品

问题解决问题原因解决方案条纹条纹钝化铬浓度过高降低

钝化后冲洗为钝化液污染排空清洁

工件半干半湿吹干工件

保持全湿

磷化冲洗加入表面活性剂

阳极过于靠前渐次关闭入槽阳极

降低一段电压

前处理清洁不良强化清洁效能

预擦净

使用“SCOTCHBRITE”

预擦净干化保持湿润

预擦净浓度过高降低浓度19PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案条纹条纹钝化铬浓度过高降低

钝化后冲问题解决问题原因解决方案条纹条纹在前处理各工段间干化清洁喷嘴

降低温度

安装润湿喷嘴

磷化过喷至表调喷嘴定位

降低喷淋压力

表调喷嘴堵塞清洁喷嘴

表调参数控制调整参数

表调加药至表调槽加药至表调出槽喷淋

D.I.水不合格重新制备20PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案条纹条纹在前处理各工段间干化清洁喷嘴电泳漆操作规范21PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳漆操作规范21PPGConfidentialMate电泳前需要避免预处理皮膜外表面与外来材料接触,例如水,油滴,灰粒,手印,等.指导操作工从内表面打开车门.

为所有操作人员提供手套.

保证压缩空气无油干燥避免将水或者其他异物吹到车身外表面.

避免缓存磷化车身,否则必须将车身从新磷化清洗或者用防水纸后塑料遮盖车身.

确保小件安全稳固正确地付与车身之上.

确保车身在进入电泳系统之前不带有任何异物,例如水,油滴,胶,溶剂,焊渣等.

取保磷化车身外观均一,没有蓝膜,条印,水斑等.

确保车门掐具完好.22PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳前需要避免预处理皮膜外表面与外来材料接触,例如水,电泳前不要不得裸手触车.不得在前处理和电泳之间安排其他操作.

不得打磨,擦刮磷化车身.

槽液及阳极液液位不得低于最低标准.超滤流量不得过小.

系统过滤不正常时超滤系统不得操作.

过滤袋压差不得超过12PSI.避免阳极液滞留时间过长.

车身在槽液中停止时间不得过长.

不得使过多工件掉入电泳槽.

电泳/清洗系统中不得有过多泡沫.23PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳前不要不得裸手触车.23PPGConfidentia电泳需要

每班需要安排全职电泳操作工,电泳操作工至少需要提前半小时开始工作,同时允许提前半小时下班.专人控制电泳参数.

槽液分析实验设备必须完备.提供操作工记录报告单.建立工艺要求/问题解决档案.建立维修监控跟踪程序.确保备用电泳操作工和工程师.

.确保槽液/阳极液位得到监控.确保超滤液流量.确保正确槽液搅拌并且不产生泡沫.

确保溢流槽起到驱除泡沫的作用.24PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳需要每班需要安排全职电泳操作工,电泳操作工至少需要电泳需要确保制冷系统正常工作.确保正常加料.确保记录参数正常.确保维修工作快速完成并记录.确保电泳系统员工培训.建立紧急事故临时措施.确保阳极液/阳极板得到定期检查.25PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳需要确保制冷系统正常工作.25PPGConfiden电泳后需要确保喷嘴通畅,准确.合理安放车身工件,减少溢出.

指导操作工从内表面打开车门.

确保循环冲洗流量均衡分配.确保炉温正常.确保车身在烘烤后得到检查,如外观,固化,灰粒等.

26PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳后需要确保喷嘴通畅,准确.26PPGConfide电泳后不要不得裸手触车.电泳车身不得在冲洗工序停留过久.不得使过多工件掉入电泳冲洗槽/烤炉.避免过烘烤或欠烘烤.27PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳后不要不得裸手触车.27PPGConfidentia电泳常见缺陷溢出水斑灰粒条纹缩孔重金属区欠烘烤

过烘烤 28PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳常见缺陷溢出缩孔1PPGConfidentialMa溢出不良冲洗工件设计密封胶升温斜率工件布置29PPGConfidentialMaterial-E-Coat溢出不良冲洗升温斜率2PPGConfidentialMa水斑不良导水出槽喷淋升温斜率30PPGConfidentialMaterial-E-Coat水斑不良导水3PPGConfidentialMate灰粒从车身带入来自车身吊具输送链接油盘槽液循环不良槽液过滤不充分来自烤炉环境空气31PPGConfidentialMaterial-E-Coat灰粒从车身带入槽液循环不良4PPGConfidential缩孔折边油输送链润滑油/脂低P/B不兼容冲压油32PPGConfidentialMaterial-E-Coat缩孔折边油5PPGConfidentialMat烘烤不足弊端易腐蚀附着力润湿密封胶中涂/面漆烘烤MIBK擦试失效33PPGConfidentialMaterial-E-Coat烘烤不足弊端易腐蚀密封胶6PPGConfidential过烘烤不良耐UV

性能不良耐石击性能密封胶34PPGConfidentialMaterial-E-Coat过烘烤不良耐UV性能7PPGConfidentia问题解决

问题原因解决方案主槽灰粒细菌环境杀菌剂

适量补加酸金属颗粒从车身车间带入加强内部清洗

加强前处理过滤

在前处理电泳系统安放磁棒

电火花清洁铜排清洁触头加宽接油盘35PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒细菌环境杀菌剂

适量补加问题解决问题原因解决方案主槽灰粒颜料颜料沉积加料前搅拌搅拌前加10%水

低槽液转换率

加料过快2-3GPM

齿轮泵/叶片泵柱塞泵/隔膜泵

颜料加料系统加酸专用加料系统加料

加料线太长加入循环管路

加料槽停止搅拌

加料槽为电泳漆/水所稀释置换新鲜颜料

36PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒颜料颜料沉积加料前搅拌

低槽问题解决

问题原因解决方案主槽灰粒树脂变性树脂清洁树脂储存槽

树脂加料系统加酸专用加料系统加料泡沫泡沫吸附颗粒查明泡沫来源离析碱性D.I水控制水源电导小于20微欧

主槽加入浓缩的杀菌剂将杀菌剂加入超滤系统

B20加入浓缩的杀菌剂事先稀释

机械剪切提高流量

更换过滤袋

主槽金属去除金属

修补槽衬

主槽PH值太高加酸37PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒树脂变性树脂清洁树脂储存槽问题解决问题原因解决方案主槽灰粒过滤过滤袋尺寸太大减少尺寸

过滤袋破裂适时更换过滤袋

过滤网错位清理设备

提高设备强度38PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案主槽灰粒过滤过滤袋尺寸太大减少尺寸

问题解决问题原因解决方案最后一道清洗后的松散灰粒水平面灰粒浸槽太赃置换清洁

改良循环

改良过滤

停止循环去除灰粒

出口洁净喷淋

D.I.循环喷淋泥浆D.I.循环槽杀菌

UF液太赃清洁槽壁和蓬顶

改良超滤

细菌控制39PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案最后一道清洗后的松散灰粒水平面灰粒浸问题解决问题原因解决方案外观橘皮膜厚太高降低膜厚

核查槽温

核查链速

核对膜厚仪

核对校正零板

过超滤减少超滤流失

补加新漆

槽液更新率太低补加新漆

减少超滤流失

主槽可溶性离子停止阳极泄漏

提高主槽pH

板材粗糙改良板材

主槽电导太高降低主槽电导

40PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案外观橘皮膜厚太高降低膜厚

核查槽温问题解决问题原因解决方案外观局部粗糙主槽可溶性离子排放超滤液

磷化代入改良D.I.水洗

改良浸洗

增加驼峰

D.I.水系统D.I.水系统检查

不良镀锌板降低主槽电导

提高主槽温度降低电压

改良金属板材

电泳烤炉降低升温区温度紧P/B过高降低P/B

板材粗糙改良金属板材41PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案外观局部粗糙主槽可溶性离子排放超滤液问题解决问题原因解决方案缩孔常见缩孔P/B过低板材油污提高P/B

提高除油效果(前处理)

安装除油过滤袋人员/环境污染化妆品禁止在工作区使用化妆品

前处理化学品排除化学泄露

停止污染化学品加药

面漆漆渣系统安装隔离墙

门窗关闭门窗

维修工作区安装隔离墙42PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔常见缩孔P/B过低提高P/B

问题解决问题原因解决方案缩孔新设备安装泵,管路,阀门事先用溶剂清洁

在前处理系统清洁

手工清洁

强碱清洁顶部输送链接油盘泄漏清洁修复

喷嘴异位正位链条油油品不合格更换油品

用油过量检测加油器

泵润滑脂油品不合格更换油品

用油过量减少用油量43PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔新设备安装泵,管路,阀门事先问题解决问题原因解决方案缩孔

开门器润滑脂油品不合格更换油品减少用油量

用油过量

冲压油油品不兼容更换油品

增强前处理除油效能先进先出

防锈油防锈油干渍预先打磨加强前处理清洁效果44PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔

开门器润滑脂油品不合格更换问题解决问题原因解决方案缩孔传输设备使用不兼容油品更换油品

链条松弛调整

档板安装档板

过滤器密封圈使用凡士林禁用凡士林过滤袋不兼容缝纫油

选用合格产品去掉标签45PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案缩孔传输设备使用不兼容油品更换油品

问题解决问题原因解决方案条纹条纹钝化铬浓度过高降低

钝化后冲洗为钝化液污染排空清洁

工件半干半湿吹干工件

保持全湿

磷化冲洗加入表面活性剂

阳极过于靠前渐次关闭入槽阳极

降低一段电压

前处理清洁不良强化清洁效能

预擦净

使用“SCOTCHBRITE”

预擦净干化保持湿润

预擦净浓度过高降低浓度46PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案条纹条纹钝化铬浓度过高降低

钝化后冲问题解决问题原因解决方案条纹条纹在前处理各工段间干化清洁喷嘴

降低温度

安装润湿喷嘴

磷化过喷至表调喷嘴定位

降低喷淋压力

表调喷嘴堵塞清洁喷嘴

表调参数控制调整参数

表调加药至表调槽加药至表调出槽喷淋

D.I.水不合格重新制备47PPGConfidentialMaterial-E-Coat问题解决问题原因解决方案条纹条纹在前处理各工段间干化清洁喷嘴电泳漆操作规范48PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳漆操作规范21PPGConfidentialMate电泳前需要避免预处理皮膜外表面与外来材料接触,例如水,油滴,灰粒,手印,等.指导操作工从内表面打开车门.

为所有操作人员提供手套.

保证压缩空气无油干燥避免将水或者其他异物吹到车身外表面.

避免缓存磷化车身,否则必须将车身从新磷化清洗或者用防水纸后塑料遮盖车身.

确保小件安全稳固正确地付与车身之上.

确保车身在进入电泳系统之前不带有任何异物,例如水,油滴,胶,溶剂,焊渣等.

取保磷化车身外观均一,没有蓝膜,条印,水斑等.

确保车门掐具完好.49PPGConfidentialMaterial-E-Coat电泳前需要避免预处理皮膜外表