机械自动化专业毕业综合实践报告

机械自动化专业毕业综合实践报告刖言不知不觉中充实的大学生活结束了两年专业基础知识的学习让我们更深刻地理解了机械制造技术在当今社会中的重要性学校为我们准备的这次毕业前的重要的实践性教学一方面是为了更好地巩固所学的理论知识另一方面是让我们真正地在实践当中得到很好的锻炼通过将近一年的岗位实践我们把自己所学的部分基础理论知识很好地应用在工作中的同时也积累了宝贵的实际操作经验我们厂自行研究的液压支柱经过多次改进设计而得到不断的发展液压支柱是一种新环保型的支护装备既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头也可单独做点柱或其它临时性支护用是用于煤矿采煤工作面的支护设备以泵站为动力源通过管路系统和注液枪来实现升柱液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面所适应的煤层顶底板条件是顶板落后不影响支柱的回收底板不宜过软支柱压入底板深度不恶化底板的完整性否则应加大底座在煤质较松软的炮采工作面内使用时对活柱体镀层表面采取保护措施以防崩坏支柱与木顶梁配合或做点柱使用时应将顶盖换成柱帽以免损坏木梁目录第一章公司概况 4第二章岗位认识21工作岗位概述 5TOC\o"1-5"\h\z22我的师傅 5第三章液压支柱31适用范围 632技术特征 633选型方法 634结构组成 735工作原理 836拆卸方法 937组装方法 938试验方法 1039注意事项 11310维修方法 13附录实习心得体会 15参考文献 16第一章公司概况我所在的太原市重金鑫重矿机械有限公司拥有的塑钢门窗生产线是民品发展的又一大亮点其加工生产的产品远销省内外无论在工业厂房建筑还是在民用住宅方面产品都占有一席之地第二章岗位认识21工作岗位概述我所工作的岗位是一名钻床操作工主要是加工零件按照图纸的要求进行加工在生产过程中遇到各种各样的问题都需要我们认真解决毕竟我们只是实习的学生要不断在工作中学习增加自己的实践经验这就是我所做的工作内容在实习的这段时间里我做钻床床加工学习了不少有用的机钻床床知识包括钻床床性能的一些了解学习一些简单故障的判断排除等作为一个钻床操作新手短时间内顶岗需要非常地细心细节决定成败避免出现重大事故而细心在于对细节的关注在面对大问题时要冷静面对事件影响降低到最小在工作负责的同时也要提高工作效率合理安排加工工序避免因时而造成的质量问题所以一个良好的工作学习态度又使得效率得到了提高一个良好的生活态度是一笔很贵重的财富办事的能力源于点点滴滴的积累22我的师傅我的师傅是一位乐于奉献的师傅他叫张鑫伟每天清晨6点半从家出发6点50坐上班车到单位又开始了一天的忙碌工作我的师傅体格健壮这也是干机械行业的标准体格由于师傅他吃苦耐劳对工作认真负责任劳任怨很受周边领导和同事的喜欢来到江淮厂的几年间我师傅由于自己的出色表现吃苦耐劳已转为江淮厂合格的正式工人刚进厂的时候我只是站在师傅的旁边看看他们都是怎么做的师傅们也会向我们一步步解释操作要领把他们的经验传授给我们后来我开始干一些简单的活差不多十几天以后就可以独立操作工作起来也得心应手第三章液压支柱31适用范围液压支柱是一种新型的外部供液的恒阻式单体液压支柱是高档机械化普采工作面的配套设备也是综采工作面的端头支护设备其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护由于其承载能力大抗偏载能力强稳定性安全系数大工作行程大使用范围广因而其可应用于薄煤层中厚煤层及较厚煤层工作面32技术特征液压支柱执行现行MT1121-2006《矿用单体液压支柱》行业标准型号含意例如DW35250100X其中D--单体液压支柱W--代表外注式35--支柱的最大高度250--支柱的额定工作阻力100--支柱的油缸直径X--柱塞悬浮式技术原理33选型方法正确选用支柱的规格型号对于合理使用支柱有效的管理顶板极为重要支柱选型主要根据煤层采高顶底板岩性顶板压力和下沉量大小而确定支柱规格的选择由下式确定支柱最大高度HHM-be式中M工作面最大采高mmb顶梁厚度mme为了避免支柱在完全抽出状态下工作面留的活柱富裕行程一般为100mm如果在直接顶与煤层中存在有300〜500mm以下的随采随落的伪顶支柱最大高度还应考虑伪顶厚度c即HM+cbe支柱最小高度HminHminMmin-S-b-a式中Mmin工作面最小采高mmS顶板在最大控顶距处平均最大下沉量mma支柱卸载高度mm34结构组成单体液压支柱由油缸活柱三用阀手把阀体复位弹簧底座铰接顶盖密封盖组件导向环弹性圆柱销连接钢丝及密封件等零部件组成com铰接顶盖支柱顶盖是将矿山压力传递到支柱上的零件并通过柱爪卡住顶梁防止顶板来压时将支柱推倒它通过弹性圆柱销与活柱相连接com密封盖组件其上装有O形密封圈GB1235-76及挡圈实现支柱上部的密封com活柱活柱是支柱上部承载杆件可将顶板压力以液压形式传递给油缸底座其上装有导向环com手把阀体手把阀体通过连接钢丝与油缸相连它是支柱搬运移动的抓手其上装有防尘圈避免活柱移动时煤尘进入支柱还装有Y形密封圈挡圈Y形密封圈挡圈O形密封圈GB1235-76及挡圈com油缸油缸是支柱下部的承载杆件它通过连接钢丝和底座相连com复位弹簧复位弹簧是在回柱时将活柱复位的拉伸弹簧其上端挂在密封盖组件下面的挂环上其下端挂在底座的挂环上com底座将活柱承受的顶板压力传递给底板底座中装有0形密封圈GB1235-76及挡圈防止液体从底座和油缸之间泄漏com三用阀外购件由单向阀安全阀卸载阀构成支柱的升柱承载回收依靠三用阀完成com密封件及附件密封件及附件也是本液压支柱不可缺少而且是非常重要的零件每一个零件都必须按照质量标准认真检查不合格的零件不得进行安装和使用35工作原理液压支柱的工作原理包括升柱初撑承载和回柱四个过程现分别概述如下com升柱初撑过程升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀体挂好锁紧套操作注液枪泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀进入支柱迫使活柱升高当支柱的顶盖接触金属铰接顶梁并使顶梁紧贴工作面顶板时活柱不再升高支柱内腔压力在很短时间内和泵压相同然后松开注液枪手把切断泵来的高压液体三用阀单向阀关闭使支柱内腔保持或接近泵压给顶板一定的初撑力com承载溢流过程支柱支设以后便处于承载状态随着支护时间的延长工作面顶板作用在支柱上的载荷增加当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时压缩安全阀弹簧安全阀垫和六角导向套一起运动安全阀垫离开阀座安全阀被打开内腔液体外溢活柱下缩使顶板压力重新得到平衡当支柱所承受的载荷低于额定工作阻力时内腔液体作用在安全阀垫上的力减少在安全阀弹簧作用下安全阀垫和六角导向套复位关闭安全阀高压液体停止外溢支柱载荷不再降低保证支柱对顶板的支撑力基本恒定旋动三用阀的调压螺钉给予安全阀弹簧不同的预紧力便可使支柱获得不同的工作阻力com回柱过程支柱回收时将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中转动卸载手把迫使阀套连接螺杆注油阀体等整体轴向移动压缩卸载阀弹簧卸载阀垫离开左阀筒的密封面卸载阀被打开支柱内腔工作液经左阀筒喷入采空区活柱在自重和复位弹簧作用下回缩完成支柱回收顶板不好时可实现远距离回柱卸载手把转回原位时阀套等零件在卸载阀弹簧作用下恢复原位使卸载阀垫和左阀筒密封面仍然形成密封液体便停止外喷支柱停止回缩36拆卸方法悬浮式液压支柱的拆卸按下列顺序进行☆拧下三用阀倒出工作液体☆将支柱油缸部位夹在工作台上用扳手拧下弹性圆柱销取下顶盖☆拔出密封盖组件卸下复位弹簧☆拔出手把阀体和底座上的连接钢丝☆在活柱端部套一个专用顶盖配合直径较大用中小锤头敲打专用顶盖使活柱将底座顶出用手拔出底座☆摘下手把阀体☆从油缸中抽出活柱即完成支柱解体悬浮式液压支柱的组装顺序如下一用压力油清洗油缸活柱等零件二在手把阀体上装上防尘圈Y形密封圈挡圈Y形密封圈挡圈O形密封圈及挡圈在底座上装O形密封圈及挡圈注意挡圈位置应装在低压侧三将导向环装入活柱四将活柱装入油缸装好手把体穿上连接钢丝五将密封盖组件装入活柱内使密封盖和活柱端部平齐六将顶盖装入活柱用弹性圆柱销连接好七挂好复位弹簧装上底座和连接钢丝八组装完毕后水平放置支柱用手将活柱自油缸中拔出活柱应在复位弹簧作用下自动灵活的回缩否则应拆开检查九认真安装好三用阀组装注意事项一首先应将所有零部件进行严格清洗以防铁屑煤粉等脏物进入部件和支柱内腔二除油缸底座活柱等零部件裸露表面外所有连接配合处都应涂防锈油三零件如有毛刺碰伤应予修除四所有连接钢丝处最好涂丝扣脂钢丝应打入槽内手把体底座处连接钢丝装好后槽口应用火漆或油漆腻子封严以防钢丝锈蚀五支柱组装时不允许用铁锤敲打油缸活柱六组装完毕的支柱应轻拿轻放防止损坏38试验方法DWX型单体液压支柱组装后应参照MT112-2006标准和煤炭部制定的有关规定图纸要求及维修质量标准进行试验试验项目如下com阀件试验阀的性能试验包括安全阀开启压力关闭压力压力一流量特性曲线测试及安全阀单向阀卸载阀高压低压密封试验支柱三用阀即安全阀单向阀卸载阀试验是一起进行的1安全阀开启压力的调定缓慢打开进液截止阀在流量为20〜30毫升分时安全阀开启瞬时的压力即为安全阀的开启压力额定工作压力的偏差W±1MPa为确保调定准确应进行校核2安全阀关闭压力的测定在流量为20〜30毫升分的条件下突然关闭进液截止阀切断高压溢流来源待压力表稳定安全阀不再溢流时测得的压力值即为安全阀关闭时的压力安全阀关闭压力应不小于额定工作压力的90%3安全阀高低压密封性能试验安全阀应在不小于关闭压力下进行高压密封试验在W2MPa压力下进行低压密封试验高低压密封试验均应稳压2分钟不允许渗漏4压力一流量特性曲线测定定期抽查安全阀在流量为100毫升分和20毫升分条件下绘制安全阀的工作特性曲线其压力波动值不超过额定工作压力值的10%com支柱整体试验1操作试验在泵站压力为15〜20MPa流量为75〜80升分条件下1用秒表和直尺测定支柱的升降速度是否达到规定要求2用直尺测定支柱行程和最大最小高度能否达到规定要求2高低压密封试验在支柱最大行程三分之二处进行试验高压密封压力为安全阀关闭压力以上低压密封压力为W2MPa高低压密封各稳压二分钟不允许有压降现象3检查支柱各密封处是否漏油39注意事项一用户必须认真阅读本使用说明书并按说明书规定的事项进行使用和保管二对于从未使用过的用户相关单位必须进行工人的技术使用方法注意事项的培训三对于相关用户若不按本使用说明书规定使用所造成的后果和责任自负四应根据工作面采高选择合适的支柱规格详见《三选型》根据工作面顶板压力大小确定合理的支护密封以确保安全并充分发挥支柱的技术特性五支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准方可下井使用到矿的新支柱也必须经过检查复试合格才能下井使用六支柱使用时应先升降柱一次至二次最大行程以排除缸体内空气否则支柱初撑后会缓慢下缩七支设支柱时应注意下列几点1支柱应垂直于顶底板支设在金属铰接顶梁下面并有一定的迎山角使支柱处于垂直受力状态不易推倒2应将支柱卸载阀朝向煤壁一侧成一定角度便于卸载手把操作以保证撤柱安全防止采煤机碰撞卸载装置3支柱与工作面运输机械应有适当的距离以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸手把阀体和三用阀4支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处八保证支柱具有足够的初撑力是用好支柱的关键之一对此应注意下列几点1控制好泵站的恒定压力保证足够的初撑力2注液完毕注液枪应置于支柱的手把阀体上或置于支柱的注射嘴上不能放在底板上以防煤尘污染九使用中的支柱活柱升高量已低于最小安全回柱高度时应及时用高度合适的其他型号支柱替下以免压成死柱十支柱回柱时可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式可根据工作面条件选用十一绝对禁止用锤镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位以免损坏支柱万一支柱被压成死柱只能采取挑顶或卧底的方法取出不允许跑崩或锤砸十二在支护过程中不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其不能以支撑手把阀体作为推移千斤顶的支点十三回撤下来的支柱应顶盖朝上立放不得随意的抛置防止煤粉进入支柱内十四因工作面粉尘大故零部件不允许在工作面拆装十五支柱在运输过程中应轻装轻卸不准随意摔砸需要工作面运输机运输时应先在运输机上装满煤然后将支柱放在煤层上机头机尾应有专人接送以免损坏支柱十六支柱短期不用需要储存时应存放在通风干燥无腐蚀性物质的仓库露天暂时存放时应存放在能避免雨淋碰撞的地方310维修方法com检修的步骤和方法支柱的检修应在地面修理工场进行对新支柱的检查和试验支柱虽经严格检验后出厂但在运输和搬运过程中可能受到损伤所以为确保安全凡到矿的新支柱一律应在修柱工场作下列检验1升降柱是否灵活活柱的工作行程及全行程降柱时间等是否符合规定要求2在钢性试验架上在支柱最大行程三分之二的高度作低高压密封试验低压密封压力为W2MPa高压密封压力为额定工作压力的90%低高压密封各稳压2分钟不允许降压com对支柱故障的检查和判别对有故障的支柱应按下列步骤逐项进行检查从中判明故障原因有针对性的进行修理在没有判明故障前不应盲目将支柱分解支柱检修的步骤和方法如下1外表检查和分类对升井的支柱通过外表观察将其分成两类外观正常者为一类外观变形或有缺陷者为另类2清除煤粉清除支柱表面的煤粉3操作试验检查升降柱是否灵活活柱的工作行程全行程降柱时间等是否符合规定要求4低压密封试验com维修注意事项1维修场地应清洁零部件需清洗干净后再装配严格禁止脏物进入支柱内腔因为脏物是破坏密封造成渗漏的主要因素2支柱工作液必须保持干净3每根支柱都应建立维修卡片备查每次检修时均应详细记录故障情况损坏零件及检修工时等项内容以便统计支柱复修率维修成本和维修质量并有利于不断总结提高维修水平4一般情况下安全阀不易损坏因此不要随便拆开安全阀以免损坏其经过严格调定的性能5支柱维修后应按试验要求和维修质量标准进行各项试验全部合格者方可下井使用6支柱修好后应将活柱降到底竖直靠放存放于空气较清洁干燥气温不低于0°C的场所7支柱除日常维修外应定期进行检查保养支柱大修周期15〜2年大修内容1清洗所有零部件2更换Y形密封圈防尘圈导向环挡圈及所有O形密封圈3更换所有磨损损坏的零部件检查活柱油缸圆度零件镀层质量等不合格应更换新件com障原因清除方法1注液时活柱不从油缸中伸出或伸出很慢1泵站无压力或压力低2截止阀关闭3注油阀体进液孔被脏物堵塞4密封失效5注液枪失灵6管路滤网堵塞1检查泵站2打开截止阀3清洗注油阀体4更换密封件5检查注液枪及密封圈6清洗过滤网附录实习心