SMW工法桩施工质量通病防治_第1页
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目录车站篇第一节围护结构 1SMW工法桩质量通病及防治措施 12。1搅拌体不均匀 12。2喷浆不正常 2抱钻、冒浆 2桩顶强度低 3喷浆搅拌成桩后余浆过多 32。6搅拌下沉困难，电流值高，电机跳闸 42。7型钢接头在同一断面、插入时偏位、入土深度不够 4车站篇2。SMW搅拌体不均匀三轴搅拌桩机下钻搅拌 插入型钢（1）现象(2）原因分析①工艺不合理。粘土被扰动，无水泥浆拌和。③搅拌机械提升速度不均匀.（3)防治措施①施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使处于正常状态.②选择合理的工艺。③灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀,不使浆液沉淀。④提升搅拌转数,降低钻进速度，边搅拌，边提升，提升拌和均匀性。1PAGEPAGE5的冲突，即采纳一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。⑦拌制固化剂时不任意加水，以防转变水灰比(水泥浆)，降低拌和强度.喷浆不正常现象注浆作业时喷浆突然中断。原因分析①注浆泵损坏.②喷浆口被堵塞。③管路中有硬结块及杂物，造成堵塞。(3）防治措施①注浆泵、搅拌机等设备施工前试运转,保证完好。②喷浆口采纳逆止阀（单向球阀)，不倒灌泥土。③注浆连续进行，不中断。高压胶管搅拌机输浆管与灰浆泵连接可靠。及硬块进入各种管路，造成堵塞.⑤选用合适的水灰比。⑥在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题，使喷浆正常。(1）现象(2）原因分析①工艺选择不适当。（格外是硬粘土层因这类粘土颗粒之间粘结力强，不易拌和均匀，搅拌经过中易产生抱钻现象。能力差，易出现冒浆现象.（3)防治措施以下拌和工艺：输水搅动-—输浆拌和—-搅拌。可掺加适量砂子，转变土中粘度，防止土抱搅拌头。（如硬层情况、注水深度、冒水、冒浆情况及外出土量等）.50r/min，1m/min，使拌和均匀,减小冒浆.2。4现象桩顶加固体强度低。原因分析①表层加固效果差,是加固体的薄弱环节。土体上拱，不易拌和均匀。防治措施15%左右。0.5m，以加强桩顶强度。2.5（1)原因分析①搅拌加水过量;②输浆管部分堵塞；③泵送压力低,单位时间送浆量削减，达不到设计要求。（2）防治措施①重新标定斑浆水灰比，严格执行设计标定的水灰比;②浆液拌合均匀，不停置过久，没有沉淀或异物；③浆液搅拌下沉前检查喷浆口，观察喷浆是否畅通；④倒入贮桶的浆液进行细筛过滤；堵塞;2。6(1）原因分析①电压偏低；②土质较硬，阻力太大；③遇大石块或树根等障碍物。（2)防治措施①调高电压;②适量给硬土层注水后搅拌喷浆下沉；③开挖排除障碍物。2。7型

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