建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88模板

建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—88第一章总则第1.0.1条为了一致建筑电气安装工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，保证工程质量，特拟定本标准。第1.0.2条本标准适用于电压为10KV及以下新建的一般工业与民用建筑电气安装工程质量的检验和评定。第10.3条本标准主要指标和要求是依照《电气装置安装工程施工及查收规范》GBJ232—82（以下简称“施工规范”）的规定提出的。执行本标准时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定一致标准》GBJ300—88的规定。第1.0.4条由本标准检验和评定的建筑电气安装工程，其设备、器具、资料和原料的质量均应吻合国家现行有关技术标准。第1.0.5条使用引进装置或器材的工程，以及利用旧设备、旧器材的拆建、改建工程，其工程质量的检验和评定，可依照详尽情况参照本标准执行。第二章线路敷设第一节架空线路和杆上电气设备安装工程（Ⅰ）保证项目第2.1.1条高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试验调整结果必定吻合施工规范规定。检查数量全数检量。检验方法检查绝缘子耐压试验记录和电气设备试验调整记录。第2.1.2条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等弊端。检查数量电气设备的瓷件全数检查；线路绝缘子抽查很多于10%，重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法观察检查和检查安装记录。1第2.1.3条导线连接必定亲密、牢固，连接处严禁有断股和伤害；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检查数量全数检查。检验方法观察检查和检查安装记录。第2.1.4条钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊缝的焊接必定吻合施工规范的规定。焊接后，电杆的波折度不高出其长度的2/1000。检查数量抽查10%，但很多于5支。检验方法观察检查、检查焊接记录或实测。（Ⅱ）基本项目第条横担和绝缘子及金具安装应吻合以下规定：合格：平展、牢固，横担与线路中心线的角度正确，黑色金属部件防腐保护完满。优异：在合格基础上，横担与电杆间接触亲密，连接螺栓螺纹露出螺母2～3扣。黑色金属部件镀锌层优异，无弊端。检查数量抽查10%，但很多于5处。检验方法观察、手扳动检查。第条拉线及撑杆安装应吻合以下规定：合格：地址正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力正常，无松股、断股和抽筋现象。优异：在合格基础上，拉线（撑杆）与电杆的夹角正确，拉线（撑杆）坑填土防沉台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无明显偏移。检查数量抽查10%，但很多于5组。检验方法观察，手扳动检查。第条导线架设应吻合以下规定：合格：导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的线段和有其他弊端的线段修复圆满。优异：在合格基础上，导线没有因施工不当造成加固或修复。检查数量抽查线路档数的10%，但很多于5档。检验方法观察检查和检查安装记录。2第2.1.8条线路的跳线、过引线和引下线部署应吻合以下规定：合格：导线间及导线对地间的最小安全距离吻合施工规范规定。优异：在合格基础上，导线部署合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨别方便。检查数量对杆上跳线处、拉线穿过导线处、引下线与架空线交织处和横担间的过引线处全数检查。检验方法观察或实测检查。第条杆上电气设备安装应吻合以下规定：合格：地址正确、固定牢靠、部件齐全，操动机构动作灵便、正确，导线与设备端子连接亲密可靠。优异：在合格基础上，安装平展，成排的排列整齐、间距均匀、高度一致。检查数量全数检查。检验方法观察和试操作检查。第条路灯安装应吻合以下规定：合格：灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧；庭园路灯的灯柱牢固垂直，其根部接线箱盖板齐全、防水措施优异。优异：在合格基础上，灯具干净；成排安装的排列整齐。检查数量按灯具型号或种类不同样各抽查10%，但很多于10套。检验方法观察检查。第2.1.11条电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应吻合以下规定：合格：连接亲密、牢固，接地（接零）线截面采用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优异：在合格基础上，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查数量抽查5处。检验方法观察检查。（Ⅲ）赞同偏差项目3表查项次

第条电杆组立、导线弛度的赞同偏差和检验方法应吻合的规定。检查数量电杆抽查10%，但很多于5基；导线抽档。电杆组立、导线弛度赞同偏差和检验方法表项目赞同偏差检验方法12

直线单杆和组合双杆中心的横电向地址偏移杆组组合双杆两杆高差立电杆垂直度（即杆梢倾斜位移）导实质与设计值差线弛同一档内导线间弛度差度

50mm用水平仪、经纬仪或拉线和尺量检20mm查0.5D±5%尺量检查50mm注：D为电杆梢径。第二节电缆线路工程（Ⅰ）保证项目第2.2.1条电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必定吻合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查试验记录。第2.2.2条电缆敷设必定吻合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等弊端；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。检查数量全数检查。检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。4第条电缆终端头和电缆接头的制作、安装必定吻合以下规定：一、封闭严实，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接亲密，绝缘带包扎严实，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面圆滑，无砂眼和裂纹。二、交联聚乙烯电缆头的半导体带、障蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度均匀，表面圆滑。三、电缆头安装、固定牢靠，相序正确。直埋电缆接头保护措施完满，标志正确清楚。检查数量按不同样类其他电缆头各抽查10%，但很多于5个。检验方法观察检查和检查安装记录。（Ⅱ）基本项目第条电缆支、托架安装应吻合以下规定：合格：地址正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完满，在转弯处能托住电缆圆滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。优异：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色彩均匀。检查数量按不同样种类的支、托架各抽查5段。检验方法观察检查。第条电缆保护管安装应吻合以下规定：合格：管口圆滑，无毛刺，固定牢靠，防腐优异。波折处无弯扁现象，其波折半径不小于电缆的最小赞同波折半径；出入地沟、地道5和建筑物的保护管口封闭严实。优异：在合格基础上，波折处无明显的折皱和不平；出入地沟、地道和建筑物，保护管坡向及坡度正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。检查数量按不同样敷设方式，场所各抽查5处。检验方法观察检查。第2.2.6条电缆敷设应吻合以下规定：合格：、坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确；有防燃、隔热和防腐化要求的电缆保护措施完满。二、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列序次正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交织的最小距离均应吻合施工规范规定。优异：在合格基础上，电缆转弯和分支处不凌乱，走向整齐清楚；电缆的标志桩、标牌清楚齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。检查数量按不同样敷设方式各抽查５处。检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录及简图。第2.2.7条电缆及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。（Ⅲ）赞同偏差项目第条明设电缆支架安装赞同偏差、电缆最小波折半径和检6验方法应吻合表2.2.8的规定。检查数量支架按不同样种类各抽查5段；电缆按不同样种类各抽查5处。支架安装赞同偏差，电缆波折半径和检验方法表项项目赞同偏差或波折检验方法次半径1明设成排支架相到高低差10mm拉线和尺量检查电油浸纸绝缘电力单芯≥20d缆电缆多芯≥15d最小橡皮橡皮或聚氯乙烯护套≥10d允绝缘尺量检查2≥15d许电力裸铅护套弯电缆铅护套钢带铠装≥20d曲半塑料绝缘电力电缆≥10d径控制电缆≥10d注：d为电缆外径。第三节配管及管内穿线工程（Ⅰ）保证项目第2.3.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必定大于0.5MΩ。检查数量抽查5个回路。检查方法实测或检查绝缘电阻测试记录。7第2.3.2条薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及适用地方必定吻合设计要求和施工规范规定。检查数量按管子不同样材质各抽查５处。检查方法明设的观察检查；暗设的检查隐蔽工程记录。（Ⅱ）基本项目第条管子敷设应吻合以下规定：合格：一、连接亲密，管口圆滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子波折处无明显折皱，油漆防腐完满；暗配管保护层大于15mm。、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。优异：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口地址正确。检查数量按管子不同样材质、不同样敷设方式各抽查10处。检验方法观察和尺量检查。第条管路的保护应吻合以下规定：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。优异：在合格基础上，补偿装置平展，管口圆滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查数量全数检查。检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。第条管内穿线应吻合以下规定：8合格：在盒（箱）内导线有合适余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封办理优异；导线连接牢固，包扎严实，绝缘优异，不伤芯优异：优异：在合格基础上，盒（箱）内干净无杂物，导线整齐，护线套（护口）齐全，不零散。检查数量抽查10处。检验方法观察检查或检查安装记录。第条金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第条的规定进行。（Ⅲ）赞同偏差项目第2.3.7条电线保护管波折半径、明配管安装赞同偏差和检验方法应吻合表2.3.7的规定。检查数量按不同样检查部位、内容各抽查10处。保护管波折半径、明配管安装赞同偏差和检验方法表项波折半径或允次项目许偏差检验方法暗配管≥6D管子最管子只有一个小1弯≥4D尺量检查及检查安装记录波折半明配径管管子有二个弯及以上≥6D2管子波折处的弯扁度≤0.1D尺量检查明配管管子15～2030mm3固直径25～3040mm尺量检查定点间（m40～5050mm9距m）65～10060mm明配管水平、垂平直度3mm拉线、尺量检查直4敷设随意2m段垂直度3mm吊线、尺量检查内注：D为管子外径。第四节瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线工程（Ⅰ）保证项目第2.4.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必定大于0.5MΩ。检查数量抽查5个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第2.4.2条导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等弊端。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第条瓷件及其支架安装应吻合以下规定：合格：安装牢固，瓷件无损坏，瓷瓶不倒装，导线或瓷件固定点的间距正确，支架油漆完满。优异：在合格基础上，瓷件排列整齐，间距均匀，表面干净。检查数量按不同样瓷件敷设的线路各抽查10处。检验方法观察和手扳检查。第条导线敷设应吻合以下规定：合格：一、平直、整齐，与瓷件固定可靠；穿过梁、墙、楼板在跨超线路等处有保护管；超越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有合适余量。二、导线连接牢固，包扎严实，绝缘优异，不伤芯线；导线接头不受拉力。优异：在合格基础上，导线进入电气器具处绝缘办理优异；转弯和分支处整齐。检查数量按不同样瓷件敷设的线路各抽查10处。检验方法观察检查。10（Ⅲ）赞同偏差项目第条配线的赞同偏差和检验方法应吻合表的规定。配线赞同偏差和检验方法表项赞同偏差项目（mm）检验方法次水平线路5拉线、尺量检查1瓷夹配线线路中心线垂直线路5吊线、尺量检查瓷柱（珠）、瓷瓶配线水平线路10拉线、尺量检查2线路中心线垂直线路5吊线、尺量检查瓷柱（珠）、瓷瓶配线水平线路10拉线、尺量检查3线间距离垂直线路5吊线、尺量检查检查数量按不同样瓷件敷设的线路各抽查10处。第五节护套线配线工程（Ⅰ）保证项目第2.5.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必定大于0.5MΩ。检查数量抽查5个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第2.5.2条导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等弊端。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第2.5.3条塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设。检查数量抽查5处。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第条护套线敷设应吻合以下规定：合格：平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板和超越线路等处有保护管；超越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有合适余量。11优异：在合格基础上，导线明敷部分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第条护套线的连接应吻合以下规定：合格：连接牢固，包扎严实，绝缘优异，不伤芯线；接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头。优异：在合格基础上，接线盒地址正确，盒盖齐全平展，导线进入接线盒或电气器具时留有合适余量。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第2.5.6条护套线配线赞同偏差、波折半径和检验方法应吻合表2.5.6的规定。检查数量按检查项目各抽查10段（处）。护套线配线赞同偏差、波折半径和检验方法表项项目赞同偏差或检验方法次波折半径1固定点间距5mm尺量检查平直水平或垂直度5mm拉线、尺量检查敷设的直线段垂直5mm吊线、尺量检查度3最小波折半径≥3b尺量检查注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。第六节槽板配线工程（Ⅰ）保证项目第2.6.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必定大于0.5MΩ。检查数量抽查10个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。（Ⅱ）基本项目第条槽板敷设应吻合以下规定：12合格：紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的盖板接口与底板接口错开，此间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。优异：在合格基础上，糟板沿建筑物表面部署合理，盖板无翘角；分支接头做成丁字三角叉接，接口严实整齐；槽板表面色彩均匀无污染。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第条槽板线路的保护应吻合以下规定：合格：线路穿过梁、墙和楼板有保护管；超越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有合适余量，保护软管与槽板结合严实。优异：在合格基础上，线路与电气器具、木台连接严实，导线无裸露现象。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第条导线的连接应吻合以下规定：合格：连接牢固，包扎严实，绝缘优异，不伤芯线，槽板内无接头。优异：在合格基础上，接头设在器具或接线盒内。检查数量抽查处。检验方法观察检查。（Ⅲ）赞同偏差项目第2.6.5条槽板配线赞同偏差和检验方法应吻合表2.6.5的规定。检查数量抽查10段。槽板配线赞同偏差和检验方法表项赞同偏差项目（mm）检验方法次平直15拉线、尺量检查水平或垂直敷度设的直线段垂直25吊线、尺量检查度第七节配线用钢索工程13（Ⅰ）保证项目第2.7.1条终端拉环必定固定牢靠,拉紧调治装置齐全;钢索端头用专用金具卡牢,数量很多于2个。检查数量抽查5条。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第条钢索的中间固定应吻合以下规定：合格：中间固定点间距不大于12m；吊钩可靠地托住钢索；吊杆或其他支持点受力正常；吊杆不倾斜，油漆完满。优异：在合格基础上，吊点均匀，钢索表面整齐，镀锌钢索无锈蚀，塑料护套钢索的护套圆满。固定点间距同样，钢索的弛度一致。检查数量抽查5段。检验方法观察检查。第2.7.3条钢索及其吊架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。（Ⅲ）赞同偏差项目第2.7.4条钢索上配线的赞同偏差和检验方法应吻合表2.7.4的规定。钢索上配线的赞同偏差和检验方法表项赞同偏差项目检验方法次（mm）1钢管配线30硬塑料管2配线20各种配线支持尺量检查件间的距离塑料护套3配线54瓷柱配线30检查数量按不同样配线种类各抽查10处。第三章硬母线和滑接线安装14第一节硬母线安装工程（Ⅰ）保证项目第3.1.1条高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必定吻合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查耐压试验记录。第3.1.2条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等弊端。检查数量穿墙套管全数检查；绝缘子抽查5个。检验方法观察检查。第3.1.3条母线连接必定吻合以下规定：一、搭接（包括与设备的搭接），接触面缝隙用0.05mm×10mm塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽56mm及以下时，塞入深度不大于4mm；接触面宽63mm及以上时，塞入深度不大于6mm；二、焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等弊端，节余焊药除去干净；三，不同样金属的母线搭接，其搭接面的办理吻合施工规范规定。检查数量按不同样种类的接头各抽查5个。检验方法观察检查和实测或检查安装记录。第3.1.4条母线的波折处严禁出缺口和裂纹。检查数量抽查5个弯头。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第3.1.5条母线绝缘子及支架安装应吻合以下规定：合格：地址正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全，黑色金属支架防腐完满。优异：在合格基础上，安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色彩均匀，绝缘子表面干净。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第条母线安装应吻合以下规定：合格：一、平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确。15二、多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的缝隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接亲密，导电部分搭接螺栓的扭紧力矩吻合产品要求，外壳的支座及端头固定牢靠，无摇幌现象；采用拉紧装置的车间低压架空母线，拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。优异：在合格基础上，使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层圆滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检查数量按母线不同样安装方式或结构种类各抽查10处。检验方法观察检查和检查安装记录。第3.1.7条母线支架及其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设的检验和评定，应按本标准第2.1.11条的规定进行。（Ⅲ）赞同偏差项目第3.1.8条母线安装的赞同偏差、波折半径和检验方法应吻合表3.1.8的规定。检查数量线间距离抽查10处，弯头按不同样形式各抽查5个。母线安装赞同偏差、波折半径和检验方法表项项目赞同偏差或检验方法次波折半径1母线间距与设计尺寸间±5mm铜＞2δB×δ≤50×5母线平弯最小弯铝＞2δ2曲半径铜＞2δB×δ≤125×10铝＞2.5δ尺量检查B×δ≤50×5铜＞1B母线立弯最小弯1铝＞1.5B3曲半径铜＞1.5BB×δ≤125×铝＞2B注：B为母线宽度；δ为母线厚度；单位为毫米。16第二节滑接线和搬动式软电缆安装工程（Ⅰ）保证项目第3.2.1条滑接线和搬动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻值必定吻合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第3.2.2条型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实质中心线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必定保持一致，其最大偏差值严禁高出施工规范的规定值。检查数量抽查5条。检验方法实测或检查安装记录。第3.2.3条滑接线有绝缘子上固定可靠；滑接线连接处圆滑，滑接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必定作镀锌或镀锡办理。检查数量每条各抽5处。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第条绝缘子和支架安装应吻合以下规定：合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全；支架安装平展牢固，间距均匀，油漆完满。优异：在合格基础上，绝缘子干净，支架油漆色彩均匀，连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣。检查数量每条抽查5处。检验方法观察检查。第条滑线安装应吻合以下规定：合格：一、变形缝和检修段处留有10～20mm的缝隙，缝隙两侧的滑线端头圆滑，滑接面间高差不大于1mm。二、自由悬吊滑线的弛度，相互间的偏差不大于20mm。三、非滑接部分油漆完满，警戒色标正确；滑线指示灯指示正常。优异：有合格基础上，起重机运行时，滑块或其他受电器在全程滑行中平稳，无较大的火花。检查数量每条抽查5处。检验方法观察和通电试运行检查、检查安装记录。第条搬动式软电缆安装应吻合以下规定：合格：一、软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠，吊索调治装置齐全。17二、软电缆的悬挂装置沿滑轨或钢索滑动时灵便平稳，无卡阻现象；三、电缆搬动段长度比起重机搬动距离长15～20%；如设计无特别要求，搬动段长度大于20mm加装牵引绳。优异：在合格基础上，电缆退扭优异，运行时不打扭；黑色金属部件防腐完满。检查数量抽查5处。检验方法观察和通电试运行检查、检查安装记录。第条滑接器安装应吻合以下规定：合格：接触面平展圆滑，与滑线接触可靠，滑接器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全。优异：在合格基础上，导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵便无卡阻。检查数量抽查5处。检验方法观察和通电试运行检查。第3.2.8条非带电金属支架及其他部件接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。18第四章电气器具、设备第一节电力变压器安装工程（Ⅰ）保证项目第4.1.1条电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必定吻合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查安装和调整试验记录。第4.1.2条并列运行的变压器，必定切合并列条件。检查数量全数检查。检验方法实测或检查定相记录。第4.1.3条高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等弊端。检查数量全数检查。检验方法观察检查。（Ⅱ）基本项目第条变压器本体安装应吻合以下规定：合格：一、地址正确，注油量、油号正确，油位清楚；油箱无渗油现象，就位后，轮子固定可靠；二、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1～1.5%的高升坡度。优异：在合格基础上，器身表面干净干净，油漆完满。检查数量全数检查。检验方法观察检查和实测或检查安装记录。第条变压器附件安装应吻合以下规定：合格：19一、与油箱直接连通的附件内部冲刷干净，安装牢固，连接严实，无渗油现象；二、膨胀式温度计毛细管的波折半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满；三、有载调压开关的传动部分润滑优异，动作灵便、正确。优异：在合格基础上，附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐雅观。检查数量全数检查。检验方法观察检查和检查安装记录。第条变压器与线路连接应吻合以下规定：合格：一、连接亲密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；二、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠；三、器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。优异：在合格基础上，引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均便于拆卸，不阻挡变压器检修时的搬动；各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣；保护管颜色一致，支架防腐完满。检查数量全数检查。检验方法观察检查。第4.1.7条变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。第二节高压开关安装工程（Ⅰ）保证项目20第4.2.1条高压开关的试验调整结果必定吻合施工规范规定。检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法检查试验调整记录。第4.2.2条瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等弊端。检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法观察检查。第条导电接触面、开关与母线连接处必定接触亲密，用0.05mm×10mm塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm及其以下时，塞入深度不大于4mm；接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法实测和检查安装记录。（Ⅱ）基本项目第条开关安装应吻合以下规定：合格：一、地址正确，固定牢靠，部件完满，操动部分灵便、正确，充油部分油号、油位正确清楚，无渗油现象；二、支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完满。优异：在合格基础上，操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法观察、试操作检查。第4.2.5条高压开关及其支架、操动机构等的接地（接零）支线敷设的检验和评定，应按本标准第2.1.11条的规定进行。第三节成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程21（Ⅰ）保证项目第4.3.1条柜（盘）的试验调整结果必定吻合施工规范规定。检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法检查试验调整记录。第4.3.2条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等弊端,低压绝缘部件完满.检查数量按不同样种类各抽查1～3台。检验方法观察检查。第4.3.3条柜（盘）内设备的导电接触面与外面母线连接的检验和评定，必定吻合本标准第条的规定。（Ⅱ）基本项目第条柜（盘）组立应吻合以下规定：合格：一、柜（盘）与基础型钢间连接亲密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平展。二、盘面标志牌、标志框齐全、正确并清楚。三、小车、抽屉式柜推拉灵便，无卡阻碰撞现象；接地触头接触亲密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。四、小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致，接触亲密；二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。优异：在合格基础上，油漆完满均匀、盘面干净，小车或抽屉互换性好。检查数量单独安装的抽查1～5台，成排安装的抽查1～3排。检验方法观察检查。22第4.3.5条柜（盘）内的设备及接线应吻合以下规定：合格：一、完整齐全、固定牢靠，操动部分动作灵便、正确；二、有二个电源的拒（盘），母线的相序排列一致；相对排列的柜（盘），母线的相序排列对称。母线色标正确；三、二次结线正确、固定牢靠，导线与电器成端子排的连接亲密，标志清楚、齐全。优异：在合格基础上，盘内母线色标均匀完满；二次结线排列整齐，回路编号清楚、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不高出两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检查数量单独安装的抽查1～台，成排安装的抽查1～3排。检验方法观察和试操作检查。第4.3.6条柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设的检验和评定，应按本标准第2.1.11条的规定进行。第条柜（盘）安装的赞同偏差和检验方法应吻合表的规定。检查数量按柜（盘）安装不同样种类各抽查5处。柜（盘）安装赞同偏差和检验方法表项赞同偏差项目检验方法次（mm）每1顶部平米1基础型直度全拉线、尺量检查钢5长2侧面平每123直度米全5长3每米垂直度1.5吊线、尺量检查相邻两直尺、塞尺检查盘顶平盘4直度成排盘5拉线、尺量检查柜盘安面装相邻两1直尺、塞尺检查盘顶平盘5直度成排盘5拉线、尺量检查面6盘间接缝2塞尺检查第四节低压电器安装工程（Ⅰ）保证项目第4.4.1条绝缘测量和绝缘电阻值必定吻合施工规范规定。检查数量按不同样种类各抽查5台。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第4.4.2条电器的导电接触面和母线连接的接触面的检验和评定，必定按本标准第条的规定规行。（Ⅱ）基本项目第条电器安装应吻合以下规定：合格：一、部件完满，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损；电器的活动接触导电部分接触优异，触头压力吻合电器技术条件；电刷在刷握内能上、下活动；集电环表面平展、干净；二、电磁铁芯的表面无锈斑及油垢，吸合、释放正常，通电后无异常噪声；注油的24电器，油位正确，指示清楚，油试验合格，贮油部分无渗漏现象。优异：在合格基础上，电器表面整齐，固定电器的支架或盘、板平展，电器的引出导线整齐、固定可靠，电器及其支架油漆完满。检查数量按不同样种类各抽查５台（件）。检验方法观察和试通电检查，检查安装记录。第条电器的操动机构安装应吻合以下规定：合格：动作灵便，触头动作一致，各联锁、传动装置地址正确可靠。优异：在合格基础上，操作时无较大振动和异常噪声，需润滑的部位润滑优异。检查数量按不同样种类各抽查５台（件）。检验方法观察和试操作检查。第条电器的引线焊接应吻合以下规定：合格：焊缝饱满，表面圆滑，焊药除去干净，锡焊焊药无腐化性。优异：在合格基础上，焊接处防腐和绝缘办理优异，引线绑扎整齐，固定可靠。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第4.4.6条电器及其支架的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条规定进行。第五节电机的电气检查和接线工程（Ⅰ）保证项目第4.5.1条电机的试验调整结果必定吻合施工规范规定。检查数量高压电机全数检查，低压电机抽查30%，但很多于5台。检验方法实测或检查试验调整记录。第4.5.2条电机接线端子与导线端子必定连接亲密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同样相导线间和导线对地间最小距离必定吻合施工规范规定。检查数量高压电机全数检查，低压电机抽查30%，但很多5台。检验方法观察检查和检查安装记录。（Ⅱ）基本项目25第条电机抽芯检查结果应吻合以下规定：合格：一、线圈绝缘层圆满，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部干净，通风孔道无拥堵；二、轴承工作面圆滑干净，无裂纹或锈蚀，注油（脂）的型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。优异：在合格基础上，电机油漆完满、均匀，抽芯检查记录齐全。检查数量抽查抽芯电机的30%，但很多于5台。重点检查大容量电机。检验方法观察检查和检查电机抽芯记录。第条电机电刷安装应吻合以下规定：合格：一、电刷与换向器或集电环接触优异，在刷握内能上、下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接亲密可靠；二、绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触优异，动作方向与标志一致。优异：在合格基础上，运行时电刷无明显火花。检查数量抽查5台。检验方法观察和试运行检查。第条电机外壳接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第条规定进行。第六节蓄电池安装工程（Ⅰ）保证项目第4.6.1条蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必定吻合产品技术条件及施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查充、放电记录。第4.6.2条蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必定吻合以下规定：一、110V的蓄电池组不小于0.1MΩ。二、220V的蓄电池组不小于0.2MΩ。26检查数量全数检查。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。（Ⅱ）基本项目第条蓄电池台架应吻合以下规定：合格：木台架干燥、圆滑，无活疖和劈裂；台架尺寸正确，防酸办理完满。优异：在合格基础上，木台架平直整齐，水泥台架耐酸衬砌平展。检查数量抽查1处。检验方法观察检查和检查安装记录。第4.6.4条电池安装应吻合以下规定：合格：一、牢固、垫平，排列整齐，标志正确，清楚齐全；绝缘子、绝缘垫板等无碎裂和缺损；二、容器内无严重的积淀或其他杂物，容器本体无渗漏。优异：在合格基础上，表面干净，容器内的有关表计清楚可见，电解液液位正确。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第条蓄电池母线安装应吻合以下规定：合格：一、母线及其支持件和支架平展，固定牢靠，母线平直，波折处弯度均匀一致；母线穿墙接线板固定牢固，密封优异。二、母线熔焊焊接，焊缝无裂纹、气孔等弊端；蜡焊焊接，焊缝饱满圆滑。优异：在合格基础上，母线色标正确均匀，母线部署整齐合理。检查数量抽出10处。检验方法观察检查。第七节电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程（Ⅰ）保证项目第4.7.1条大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必定埋设牢固。吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。27检查数量大（重）型灯具全数检查，吊扇抽查10%，但很多于5台。检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。第4.7.2条器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必定吻合施工规范规定。检查数量抽查10处。检验方法观察检查和检查安装记录。（Ⅱ）基本项目第条器具安装应吻合以下规定。合格：一、器具及其支架牢固正直，地址正确，有木台的安装在木台中心；二、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完满，动作正确，讯响显示清楚；灯具及其控制开关工作正常。优异：在合格基础上，器具表面干净，灯具内外干净光明，吊杆垂直，双链平行。检查数量抽查器具总数的10%。检验方法观察检查。第条配电箱（盘、板）安装应吻合以下规定；合格：地址正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完满。优异：在合格基础上，箱体内外干净，箱盖开闭灵便，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。检查数量抽查5台。检验方法观察检查。第条导线与器具连接应吻合以下规定：合格：一、连接牢固亲密，不伤芯线。压板连接时压紧五松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不高出两根，防松垫圈等配件齐全；二、开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。28优异：在合格基础上，导线进入器具的绝缘保护优异，在器具、盒（箱）内的余量合适。吊链灯的引下线整齐雅观。检查数量按不同样种类器具各抽查10处。检验方法观察、通电检查。第4.7.6条照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条规定进行。（Ⅲ）赞同偏差项目第4.7.7条照明器具、配电