自来水厂实习心得3篇范文

精品文档自来水厂实习心得3篇范文自来水厂实习心得3篇范文自来水厂实习心得〔1〕一、实习目的通过对曲江水厂的参观，联络已经学过的知识，更加深化地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与理论相结合，深化地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联络，进一步培养分析^p问题的才能。二、水厂简介曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成局部，水来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建立。一期工程水厂原水来自黑河，水没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池一样，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，表达了新颖、创新的设计思路。当时为理解决西安市饮水问题，1987年开场筹建到1990年完毕，占地225亩，全厂有4个消费系列。现建成的一期工程水厂日供水才能60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，达20000NTU，处理水浊度一般保持在12NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、58、0，到达并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理本钱0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。三、处理工艺流程3、1原水初步处理黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水搜集在一起，然后把泥水别离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，假如液位到达一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个消费系列处理的才能是有限的，不能过高。3、2混合区第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物〔例如鱼、树叶等〕。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个消费系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂〔碱式氯化铝贴〕和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。参加药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进展异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在1030s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否那么会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流缺乏，影响混合效果。3、3反响区反响区由两局部组成，一是快速机械搅拌反响区，另一局部为慢速推流式反响区。预混凝的原水引入快速反响区底板中央，在该区设快速搅拌器，反响区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反响的进展，同时通过浓缩污泥〔主要来自污泥浓缩区〕的外部在循环系统使混合反响池中悬浮絮状物的浓度保持在状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反响池慢速推流式反响池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反响进展的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。3、4斜管沉淀区由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部聚集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况说明澄清水浊度在10NTU左右〔冬季一般在2个NTU左右〕。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进展充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，进步处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比方水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反响池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l，通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反响和别离为一体的综合性工艺构筑物，各局部互相牵制，互相关联，互相影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经历和数据，才能到达最合理的运行效果。3、5V型滤池V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制可以对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比拟均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污才能强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。3、6清水库进入水库前，进展最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停顿向外供水，要保证出现紧急状况的储藏水〔例如火灾〕。这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。四、实习心得10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在教师的带着下来到曲江水厂参观实习。感谢这次教师给我们的实地学习时机，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌费事地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和理论想结合的时机，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深化的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的理解。这次实习参观是顺着消费工艺流线走的，分别是混合区、反响区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在教师的详细讲解和悉心指导下，我们理解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步理解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。理解化工消费的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论根据，理解消费中的技术革新措施，并注意新技术开展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多考虑，多想现有的技术还有什么可以改良的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际消费情况建立更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目的。总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习时机，并且用实习的心得时时鼓励自己！自来水厂实习心得〔2〕20__年7月16日，经过简单的面试，我和同学来到了罗庄自来水。罗庄自来水公司，主要经营居民饮用水的消费运输。罗庄自来水公司是个重要的地方，它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任，是关系民生的重要部门。保证水质平安，以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我们的用手。向工人师傅们致敬。第一天去水厂，我们都很冲动，终于可以去实习了，这也算是我们走入社会的第一步。我们在水厂工人师傅老王的介绍下认识了整个工厂的工艺流程图。其实，自来水的消费流程并不简单，共分为四道消费工序，第一道消费工序--反响，其过程包括“原水--—混合槽--—网格反响池”。原水是指未经加工的自来水消费用水。第二道消费工序--沉淀，其过程包括“网格反响池--—斜管沉淀池”。经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道消费工序--过滤，其过程包括“斜管沉淀池--—气水反冲洗滤池--—清水池”。第四道工序--加压供水，其过程包括“清水池--—二级泵房--—供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，干净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。随后，水厂工程师给我们详细介绍了下中央控制室的操作流程，通过介绍，我们知道了水厂的工作原理以及自来水是怎么从水进来，如何净化，最终又是如何输送到用户管网的。水厂是通过重力来输入和输出自来水的，仅仅这一项每年就可以节约电费开场好几十万。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到。而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会抱怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个局部，这是不可否认的事实。但是有时也要感谢教师孜孜不倦地教诲，有些问题有了有课堂上地认真消化，有平时作业作补充，我比一部人具有更高的起点，有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会理论，社会理论必不可少。毕竟，3年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做奉献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才选择了环境工程为专业的我，在这次理论中自然比拟关注这一环。虽然在理论中只是负责比拟简单的局部，但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋！在实习的这段时间内，我们在罗庄自来水公司水厂的中心控制室里面帮助记录水质的数据，接收抢修、关于水质的来电，帮助清洗滤池，做好水厂平安的监控工作，感受着工作的气氛，这些都是在学校里无法感受到的，而且很多时候，我不时要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有教师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的气氛，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为获得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以进步自己的才能！记得教师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进自来水厂，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。在学校上课时都是教师在教授，学生听讲，理论局部占主体，而我自己对专业知识也能掌握，本以为到了自来水公司水厂理论应该可以应付得来，但是在企业里并没想象中如此容易。平时在学校，数字错了改一改就可以交上去了，但在水厂的中心控制室里，数字绝对不可以出错，因为水质是水厂的第一生命，水质不行，水厂就会被用水客户投诉。就因为这样，企业会对每一个在厂的员工严格要求，每一个环节都不能出错，这种要求在学校的课堂上是学不到的，在学校里可能会解一道题，算出一个程式就行了，但这里更需要的是与实际相结合，只有理论，没有实际操作，只是在纸上谈兵，是不可能在这个社会上立足的，所以一定要特别小心慎重，而且一旦出错并不是像在学校里一样教师打个红叉，然后改正来就行了，在水厂里出错是要负上责任的，这关乎水厂的利益损失。很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书；而已在社会的人都宁愿回校读书。很快，三周的实习时间就过去了。在这三周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。通过实习，我们对整个制水环节和工艺有了清楚的认识，当理解到罗庄水非常贫乏，原水需要从其它地方引入的现实后，我们对节约用水有了进一步的认识；当理解到罗庄为了提升饮用水的平安程度所做的努力，当亲眼看到原水随着制水工艺，变得越来越清澈，特别是当我们亲身品味了可以直接饮用、且有点清甜的水厂自来水后，对自家平日饮用的优质自来水也感到更加放心了。通过实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，进步了自己解决实际问题的才能；通过实习，增强了理论联络实际的才能，弥补了课堂上的缺乏；通过实习，为后续专业课的学习打下了坚实的根底，也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的根底；通过实习，培养了我吃苦耐劳的精神，更学到了如何与现场技术人员沟通的技巧。我们这次实习内容相当丰富，增强了我的工程意识和创新意识，开阔了眼界，使自己得到了前所未有的锻炼。自来水厂实习心得〔3〕一实习目的：通过参观理解水厂和电厂的根本设施和消费流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联络实际，理解更深化，学的也更扎实。二实习资料：周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是“引黄入并”工程重点配套工程。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长间隔输送到汾河水库黄河水为水，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进展了回收与处理。其消费流程为：1配水井配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。2混合池混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。3.絮凝池絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s；G=30～60s-1，GT=104～105。季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵敏设定。4.沉淀池沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60min，程度流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽一样，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强迫排泥。5.滤池滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。滤池设计滤速7.5m/h，过滤水头2.0m。进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。每格滤池内设有固定式外表冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴效劳面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供应，表冲水强度为2.5～3.0L/〔m2·s〕，表冲时间为4min。6.回收水池每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kW，并设水位计1台，输出4～20mA信号控制水泵开停。7.清水池清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。清水池进水管为DN2000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0m水头，防止出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20m，以保证进水管处于常满管状态。8.加药间加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，投加量40mg/L〔按液体商品用量计〕，投加药剂浓度10%，贮量按30d用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，投加量30mg/L〔按固体商品用量计〕投加药剂浓度10%，贮量按15d用量计。药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5m3；药剂稀释池2个，每池有效容积23m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加潜力3600L/h，工作压力0.35MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。9.加氯、加氨间加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：加氯量6.0mg/L，其中前〔中〕加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L；加氨量0.5mg/L。加氯分前〔中〕加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进展，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前〔中〕加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。第二站：国电太原第一热电厂。第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的根本历史和入厂平安教育。国电太原第一热电厂建立于1953年，属“一.五”期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步开展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2022年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原