磁粉检测工艺卡_第1页
磁粉检测工艺卡_第2页
磁粉检测工艺卡_第3页
磁粉检测工艺卡_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

磁粉检测工艺卡磁粉检测工艺卡磁粉检测工艺卡质量文件编号：GDSEI/RSH-72-2.00磁粉检测工艺卡工件名称储气罐工件规格φ800*8*2000主体材质检测比率20%检测部位表面状况磁化方法■磁轭法检测设备B310S矫捷度试片A1－30／100□交织磁轭法磁粉种类■非荧光磁粉磁悬液配制非荧光：0.5～3.0施加方法喷洒□荧光磁粉浓度（g/L）荧光：1.0～2.5检测方法标准JB/T4730.4－2005质量查收标准JB/T4730.4－2005质量查收级别Ⅰ级检测部位及磁化方法示图序号工序名称操作要求及主要工艺参数被检测部位打磨圆滑，表面粗糙度Ra≤25μm，表面不得有油脂或其他粘附磁1预办理粉的物质。磁化序次磁轭法：先按一个方向进行磁化并观察记录，尔后再按另一个方向进行检测。交织磁轭法：自上而下分地域进行检测。试片校核A1－30／100试片人工弊端能清楚显示为最后磁化规范。磁轭法：交流磁轭≥45N提升力；直流磁轭≥177N提升力。①磁极间距75～200mm；②检测的地域为两极连线两侧各50mm的范围内；磁2③磁化地域每次应很多于15mm的重叠；④磁化时间：1s～3s。化磁化要求交织磁轭法：提升力≥118N。①四个磁极端面与检测面之间应尽量贴合，最大缝隙不应高出1.5mm；②连续拖动检测；③速度应尽量均匀，一般不应大于4m/min;④磁化地域应有很多于15mm的重叠。质量文件编号：GDSEI/RSH-72-2.00自上而下检测，磁悬液喷洒行家走方向的正前面，停施磁悬液最少1S后方施加磁悬液可停止磁化。检观察机会磁化通电时进行。验荧光磁粉：可见光度≯20lx，工件被检面处的紫外线强度应≮1000μw／cm2；检测环境3与非荧光磁粉：可见光度≮1000lx。复弊端观察①认真区分真伪弊端显示；②必要时采用2～10倍放大镜辨别微小磁痕。验超标弊端办理超标弊端经办理后仍按原检测方法复验，直至弊端被完好除掉。记记录方式采用照相、录像和可剥落塑料薄膜等方式记录，同时应用草图标示。4录记录内容弊端磁痕的形状、尺寸、数量和地址。5后办理除掉工件表面的磁粉和磁悬液。6评定与查收依照弊端磁痕显示尺寸及性质按JB/T4730-2005进行等级评定，Ⅰ级合格。7检测报告按JB4730.4－2005第4部分10条填写和签发报告。备注：、本工艺卡未规定事项按通用工艺规程执行。、JB/T4730.4－2005在用承压设备磁粉检测规定，长远工作在腐化介质环境下，有可能发生应力腐化裂纹的场合，其内壁宜采用荧光磁粉检测方法检测。编制（级别）*（II）审查（级别）*（II）日期日期质量系统文件制校正说明页系统文件名称与编号：磁粉检测工艺卡GDSEI/RWS-09-2序号校正单号校正单位校正时

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 工作计划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论