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DB37山 东 省 地 方 标 准DB37/T4193—2020煤矿在用带式输送机安全检测检验规范20202020111020201210山东省市场监督管理局发布目 次前言 II1范引文件 1语定义 1测验本求 1测验目技求 2测验法 6测验则 9定则 9参考文献 10前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省安全生产监督管理厅提出并组织实施。本文件主要起草人:张振安、荀明利、徐士伟、田始超、董金华。本文件为首次发布。煤矿在用带式输送机安全检测检验规范范围本文件适用于煤矿主要运输巷道内安装的在用固定式滚筒驱动带式输送机的安全检测检验。(GB/T15663.5煤矿科技术语第5部分:提升运输GB/T15663.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T15663.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1初次检测检验initialinspecting-testing新安装投入使用前进行的检测检验。3.2定期检测检验regularinspecting-testing按规定的周期进行的检测检验。3.3主要运输巷道mainhaulagetunnel运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。4检测检验基本要求EPLMa1.01/表1仪器设备的准确度序号设备名称准确度1速度测试仪器1.0级2功率测试仪器1.0级3噪声测试仪器2级4温度测试仪器±1℃5测力仪器2.0级6接地电阻测试仪3级7绝缘电阻测试仪5级煤矿在用带式输送机安全检测检验项目及类别见表2。表2检测检验项目及类别序号检测检验项目检测检验类别检测检验方法检测检验项目类别初次检测检验定期检测检验1一般要求√×6.1A2电气系统√×6.2B3信号装置√×6.3B4防护装置和警示标志√√6.4A5带速√×6.5A6功率√×6.6A7加速度√√6.7B8运行平稳性√√6.8A9输送带运行状态√√6.9B10制动装置和逆止装置√√6.10A11各种机电保护装置√√6.11A11.1防撕裂保护装置√√6.11.1A11.2沿线紧急停车装置√√6.11.2A11.3防跑偏保护装置√√6.11.3A11.4防超速保护装置√√6.11.4A11.5驱动滚筒防打滑保护装置√√6.11.5A11.6堆煤保护装置√√6.11.6A11.7烟雾保护装置√√6.11.7A11.8温度监测、自动洒水装置√√6.11.8A表2检测检验项目及类别(续)序号检测检验项目检验类别检测检验方法检测检验项目类别初次检测检验定期检测检验11.9张紧力下降保护装置√√6.11.9A12软起动装置√×6.12B13噪声√√6.13B14张紧装置√√6.14A15液压元件√√6.15B16清扫器√√6.16B17液力偶合器传动介质√√6.17A注1:√表示必检项目,×表示不检项目。注2:按技术要求规定不需配置的部件涉及的项目不检。4Ω;2Ω。1000V0.5MΩ;1000V11MΩ。16带速5%~+10-5功率满负载功率应不大于额定值的105%。加速度0.3m/s2。-0.3m/s2。150带式输送机应设有防撕裂保护装置,输送带纵向撕裂时应能报警并停止带式输送机的运行。带式输送机应设置沿线紧急停车装置并具备闭锁功能,且动作灵敏可靠。带式输送机应装设防跑偏保护装置并符合下列要求:20mm20N~100N下运带式输送机应装设防超速保护装置。带式输送机应装设防堆煤保护装置并符合下列要求:2s9.8N。带式输送机应设有温度监测、自动洒水装置,当温度超过表3规定限值时应能报警并自动洒水降温。表3温度限值5.2.11.9张紧力下降保护装置5.2.11.9张紧力下降保护装置带式输送机应配有软启动装置。噪声85dB(A85dB(A90dB(A)。张紧装置工作时应能起到张紧输送带的作用,且性能安全可靠。带式输送机运行时,所有液压元件应无渗漏现象。测温点位置温度限值测温点与离被监测点发热处距离为10mm~15mm44直接测量滚筒表面温度72直接测量滚筒内壁温度62其他部位设计值清扫器带式输送机应装有清扫器且性能稳定,清扫效果应良好。非调速型液力偶合器应使用非可燃性传动介质。16带速功率加速度在满载运行时,对带式输送机运行平稳性进行全线目测检查。在满载运行时,对带式输送机运行状态进行全线目测检查。20mm32s——用热水模拟超温,验证是否动作;——以调低温度保护装置动作值,验证是否动作。目测检查带式输送机是否装设软启动装置。噪声使用声级计进行测量。带式输送机正常负载运行时,在司机操作和值守位置测量噪声值。目测检查带式输送机是否装设软启动装置。噪声使用声级计进行测量。带式输送机正常负载运行时,在司机操作和值守位置测量噪声值。在带式输送机空载停止状态,目测检查带式输送机输送带是否被张紧。——处于正常运行的带式输送机进行即时检查是否有渗漏现象。

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