修复机使用安全技术措施 7

己-12081风巷15-17巷道修复机运输、安装、使用安全技术措施施工单位:掘进二队施工队长：机电副队长：技术副队长：编 制：时 间：2016-12-22

措施名称会审时间会审地点参加人员科室姓名战线副总姓名开拓科开掘副总机电科机电副总安质部安全副总会审意见己15-17-12081风巷巷道修复机运输、安装、使用安全技术措施一、 概述我队施工己15_17-12081风巷，为提高生产功效，使用WPZ-37/600煤矿用巷道修复机（长X宽X高=6500X1200X2000mm）进行出渣和拉底，为确保该机在运输、安装、使用过程的安全，特制定本安全技术措施。二、运输时间： 年月日三、 运输路线地面工厂一副井一一600m水平轨道石门一己二辅助轨道上车场一己二辅助轨道下山—己15-17-12061机巷车场—己15-17-12081风巷外段—己15-17-12081风巷工作面。四、 地面拆机、装车安全措施1、 地面拆卸前必须有专职人员进行试机，经试机合格后方可拆卸。2、 地面拆巷道修复机、装车期间队必须由机电负责人现场盯岗指挥，严格按照说明书规定拆卸修复机前端的工作机构,（该修复机体积较小，将修复机前端工作机构拆除后，满足装车入井条件），所有参与拆卸、装车工作人员必须戴安全帽（地面），确保安全作业。3、 拆卸修复机前端工作机构装矿车入井，修复机机身装平板车入井，机身上所有拆卸下的螺丝、垫圈、销子等要用编织袋或专用器皿盛好并编号，妥善保管，严禁丢失和损坏。4、 修复机工作前段与修复机机身结合面、拆卸的油管接头、丝座等在拆卸时要做好标记妥善保护，严禁碰撞或损坏，以便为井下组装提供方便。5、 地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时，要选用夭车进行起吊，安排专人指挥天车司机操作，其它人员不得乱发信号。6、起吊重物必须采用专用起吊环或绳扣（绳头按标准插接：插接长度为其钢丝绳直径的1000倍），切实做到一钩一检查；重物起吊期间重物下及三角倾斜方向严禁站人，无关人员要站在3m以外的位置。7、 装车可使用矿车、花架车、平板车，装车前必须指派专人检查车辆的完好情况，所用车辆必须保证车体状况良好。8、 装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件不得超高（2.2m）、超宽（1.5m）、超长（5.0m）。9、 采用平板车和花车装车时，队必须指定专人负责装车和刹车，若装修复机特殊大件使用螺栓，必须要使用M27的螺栓和平板车固定在一起，并使用不小于①12.5哑钢丝绳配4分绳卡（每个绳头处绳卡不少于3个）每辆大件车刹钢丝绳不少于2道（必要时可另加刹双股8#铁丝），必须刹实背牢，以防运输期间大件下滑。10、 推车时必须注意前方，在推车前清理好轨道，保证畅通，并发出信号，通知人员躲离。11、 人力推车时一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于10米且严禁放飞车。五、卸车、安装安全技术措施1、 卸大件车、组装修复机期间，队干部必须现场盯岗指挥，严禁违章操作，确保安全作业。2、 卸大件（2.6T）、组装修复机期间，需在上平台选定合适位置打起吊锚杆，起吊锚杆采用020x2000哑等强锚杆，使用Z2850树脂药卷，每根锚杆使用2卷，确保起吊期间安全，卸车时，必须将矿车停稳两头用“十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后，方可进行作业。3、 手拉葫芦从矿车内卸大件时，先将矿车推至起吊锚杆正下方，并对起吊锚杆重新进行紧固。起吊时要用专用的起吊环或者钢丝绳扣，起吊时拉手拉葫芦人员站在顶板完好处，并设专人观山。大件开始起吊后，作业人员远离起吊物，站在离起吊位置2米外的顶板完好处。4、 起吊时，重物下面和三角倾斜方向严禁站人，其它人员不得随意靠近，防止起吊大件来回晃动伤人。5、 人工抬运大件期间，抬运人员必须保持同肩上下，齐心协力，动作协调一致；行走期间注意底板，严防绊倒；下肩时，要选好地点，确认底板及周围无杂物时，方可下落，严防弹物伤人，并将大件依次分类码放整齐，确保退路畅通。6、 安装修复机时，原则上从里到外，从下到上，以最简便、安全可靠的方式进行组装，争取做到一次安装成功。7、 安装修复机时，必须按照说明书将修复机前端工作机构与机身对接完好，由专人将所有高压胶管按照标记序号与对应丝座相连，并将螺栓紧固牢固，严禁用铁丝代替正规U型卡。8、 安装完毕后，必须严格检查所有螺栓紧固情况，油管连接是否正确，U型卡是否齐全等，然后接通电源，进行开机试车，如有异常必须立即停车，及时查找原因排除故障后方可开机试车。六、 修复机行走期间安全措施1、 开机前必须检查修复机各部件完好情况，确保完好的情况下方可开机，并将沿途杂物清理干净。2、 开机前，必须发出警示信号，确保前方及摆臂附近无人时，方可开机。3、 修复机行走期间，须有专职人员负责联络，严禁多人指挥。4、 行走期间必须派专人负责电缆的收放，严禁出现挤压电缆现象的发生。5、 行走期间必须用喊话或灯语传递前进、后退及停机等信号，动作协调一致，必须相互配合，专人指挥，以防意外情况的发生。6、 开修复机时必须有队跟班干部现场指挥。七、 巷道修复机使用安全注意事项1、修复机司机必须将本班修复机的运行情况详细向下一班司机交代清楚，同时本班司机要认真检查修复机油位是否合格，油管接头处是否漏油、各操作按钮、手把是否灵活可靠，各运转部位声音是否正常，发现问题立即处理，待问题处理完毕后方可开机。2、修复机启动前，司机应确认各手柄与踏板处于中间位置，以保证机器在启动时不会动作。3、 司机开机前，必须提前人工发出启车警示，确认修复机周围无人后，方可启动修复机，司机坐姿正确、注意力集中，根据修复机不同的作业过程照看好附近人员、配套设备及电缆等。4、 在开始工作前，缓慢操作控制手柄，确保其反应与其功能相符。5、 操作前电动机启动时，先点动数次给液压系统充满液压油。6、 修复机行走时，保持挖斗高于地面0.3-0.4m，防止修复机倾翻。7、 修复机行走时，周围严禁站人。8、 修复机操作时，严禁挖斗碰到驾驶室。9、 修复机使用期间严禁他人搭乘。10、 进行转动操作时，上车左右旋转不得大于180°。11、 运行期间，严禁人员进入修复机回转区域内。12、 修复机使用过程中，设专人看管电缆，看管电缆人员要跟随修复机，发现异常现象，立即让司机停止修复机，防止电缆被挤破或者被卷到履带内。13、 修复机前进、后退时，要清除大于250mm的硬物。14、 操作要连续，尽量减少启动、点动次数，不可前后猛拉手把，以避免油压冲击。修复机启动、停车要缓、准、稳。15、 操作修复机时若出现故障，要立即停机处理，严禁带病运转。16、 在修复机停止工作、检修或交班时，必须将修复机的铲斗放下至斗齿刚好碰到地面，同时必须把控制箱上隔离开关打至零位。17、 在松软底板上作业时，每次装煤后修复机的后退距离要足够，以便履带有充足的时间排除堆积的煤岩，避免卡塞堵死；且有水易造成卧机时，要用废旧坑木、大板等材料垫履带下以防卧机；下坡运行时使用低速，严禁脱档滑行。18、 在进行检查与维修时，必须先切断电源，将悬