掘进四区班组建设各岗位风险预控及一小课(一案例)

12577新班组建设风险预控、

人人一小课（一案例）

单位：临涣矿掘进四区

点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本目录各岗位风险预控人员与内容人人都有一小课（一案例）12577新班组建设人员及工种二、一、三、点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本一、参加12577新班组建设风险预控试点班组人员及工种姓名工种职务杨国厂发布人班长陈怀龙风锤打眼工副班长张学良风锤打眼工工人王体

风锤领钎工工人王超产局扇司机工人杨宇锚杆支护工工人杜云林耙矸机司机工人况成彬小绞车司机工人王刚电瓶车司机（跟车工）工人点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本二、各岗位风险预控内容及人员王超产----看管局扇风险管理卡风险及其后果描述：1、不了解上一班设备运行情况，安全隐患未处理，导致本班操作无依据，易出现突然停机，造成工作面瓦斯积聚，导致人员窒息，如遇高温热源会发生瓦斯爆炸2、突然主机停止工作时不能正常切换副扇，造成工作面瓦斯积聚和瓦斯爆炸3、脱节、漏风导致工作面风量减少，供风不足，造成瓦斯积聚，导致人员窒息，如遇高温热源会发生瓦斯爆炸4、下一班不了解上本班设备运行情况，安全隐患未处理，导致下一班操作无依据，易出现突然停机，造成工作面瓦斯积聚，导致人员窒息，如遇高温热源会发生瓦斯爆炸点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、接班时要仔细询问了解上一班局扇运行情况，做到心中有数。2、接班时首先查看主副扇切换指示灯绿灯是否正常，并进行主副扇试切换一次。3、每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、破裂、脱扣及漏风现象时要及时处理；风门闭锁、关闭正常。4、交班时应将本班局扇运行情况详细及注意事项告知接班人员。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本况成彬---操作小绞车风险管理卡风险及其后果描述：1、硐室支护强度不够，可能导致掉顶和片帮砸伤绞车司机。硐室杂物未清理干净，可能影响绞车司机行走，可能导致绞车司机误操作。2、不能及时掌握小绞车固定装置的状态是否安全，可能因固定装置故障或松动发生运输伤害事故。3、不能及时掌握小绞车的制动闸和工作闸的状态是否安全，可能因制动装置损坏或不完好造成发生运输伤害事故。4、不能及时掌握小绞车钢丝绳的状态，可能因钢丝绳不完好导致运输伤害事故。5、不能及时掌握小绞车电气控制装置和电机的状态，可能因电气部分不灵敏可靠导致运输伤害事故。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本6、不能及时掌握小绞车整体状态，可能因小绞车故障，造成运输伤害事故。7、小绞车起动速度过快。钢丝绳可能弹起伤人。小绞车司机处于钢丝绳波动范围。可能被波动的钢丝绳碰伤。停电松车。可能造成放大滑事故和多人死亡。空钩头着地拉运。空钩头可能被卡住和刮碰其它物体造成阻力增大，钢丝绳断裂，碰伤人员。拉运车辆阻力增大。可能造成钢丝绳断裂，碰伤人员。8、停车速度过快。可能造成钢丝绳受重物惯性作用断裂，碰伤人员。绞车未停电。其他人员可能误操作小绞车，导致运输事故。操作按钮未锁。其他人员可能误操作小绞车，导致运输事故。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、检查小绞车硐室有无空帮、空顶，单体支柱、防倒绳有无松动；将小绞车硐室内的杂物清理干净，及时装车运走，确保硐室清洁、整齐无积水、杂物。2、操作前检查小绞车的底盘、生根留绳、基础螺栓的状况，确保牢固可靠。3、操作前检查小绞车的制动闸和工作闸，确保灵敏可靠。4、操作前检查小绞车钢丝绳，确保安全可靠。5、操作前检查小绞车电气控制装置和电机，确保安全、灵敏可靠。6、操作前试运行小绞车，确保小绞车整体运行稳固，安全可靠。7、缓慢压紧闸把，不能将闸把一次性压到位，一边压紧离合闸把一边松开制动闸把，不能同时压紧两个闸把；站在挡绳板后，不能站在滚筒钢丝绳波及的范围内；集中注意力，密切观察钢丝绳和绞车运行情况；应带电松车，不能停电放飞车；不能拖拉空钩头，须确保有人端扶空钩头再开动绞车；不能使用小绞车硬拉掉道重物。立即汇报班长，在班长的统一指挥下处理掉道车辆。8、缓慢压紧（松开）闸把，不能将闸把一次性压（松）到位；施工完毕后，切断电源，闭锁开关手把；离开岗位时锁上小绞车按钮盒，随身携带钥匙。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本陈怀龙、张学良----风锤打眼风险管理卡风险及其后果描述：1、骑锤打眼，眼内飞溅石子击伤人员；风锤受力后座时，撞伤人员。2、认眼不准、不稳，钻头易滑脱；如果钻头滑进有残瞎炮的炮眼，有可能引爆残瞎炮；残药药量大时，有可能造成残瞎炮崩人事故。锤、钎方向不一致，有可能别断钎子，导致断钎伤人。3、钻眼可能揭露煤层、老峒、老塘等，瓦斯、煤、水自钻眼急速喷出；可能造成水、煤冲人，瓦斯窒息等人员伤亡；如遇高温、火源，可能造成瓦斯爆炸，群体伤亡。4、带动风锤、钎子歪倒伤人；如果钻头滑进有残瞎炮的炮眼，有可能引爆残瞎炮；残药药量大时，有可能造成残瞎炮崩人事故。5、误触控制扳手时，风锤动作，风锤伤人。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、扶锤时必须站在风锤一侧巷道宽敞处，身体避开风锤手柄；两脚前后错开，脚蹬实底，禁止骑锤打眼；2、开眼时先将操纵阀开到轻运转，待眼位稳定并钻进20~30mm后，再把操纵把手搬到中运转，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进；打眼时，要保持风锤和钻杆方向一致，要控制风锤的摆动幅度，控制推力均匀；必须采用湿式打眼；3、打眼过程中，若遇出水、瓦斯突出等征兆时，应及时停钻、汇报、撤人，并不得拔钎子；有瓦斯突出征兆时，还应该停掉掘进头所有非本质安全型电气的电源；4、拔钎要在领钎工的帮助下进行；拔钎要匀速，不能用力过猛；身体移动时，脚要踩稳。钻眼结束后，先将气腿下端稍向后移，开启风锤空转，来回抽动钎子，站在风锤两侧拉住风锤手柄或锤身向后退，借助钎子旋转力将钎子拔出；严禁拉着风锤风水管拔钎子，拔钎时不能用力过猛，防止钎子突然退出人员向后摔倒；5、打完眼后，及时关闭风、水闸阀，拆除风水软管，将风锤及钎子后撤到工具点，并摆放整齐。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本杜云林----操作耙矸机风险管理卡风险及其后果描述：1、不了解耙矸机情况，有可能耙矸机不完好，耙矸机带病运转，有可能机械伤人。2、不能确定其是否取得耙矸机操作资格；有可能未取得耙矸机操作资格，对耙矸机的性能和操作规定不熟知，操作耙矸机时，有可能操作不当，造成机械损伤或人员伤害。3、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，耙斗有可能窜出溜槽；如遇耙矸机司机站在出绳的同侧，有可能撞伤司机。4、耙矸机非正常操作时，有可能导致耙矸机头飞起、钢丝绳弹起，崩伤耙矸机附近人员。5、操作中出现紧急问题处理不当，运行的钢丝或耙斗等有可能失控伤人。6、耙矸机有可能误动作，造成人员受伤。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、开机前要认真检查耙矸机情况，发现问题应及时汇报处理，不得带病运转；2、耙矸机司机必须经过培训考试合格取得上岗资格证，并持证上岗；3、耙头主、副绳牵引速度要均匀；装矸时，不得将两个手把同时拉紧；遇大块矸石或耙斗受阻时，不得强行牵引耙斗，应将耙斗退回1~2m重新耙取或耙耙回回；耙出的矸子不能存放在过渡槽上；耙矸机司机视线受阻时，应按指挥员的指示操作；4、耙矸机司机应站在机身距巷帮宽敞处操作，当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大（钢丝绳拉直会磨擦耙矸机槽帮或出槽）时，司机应在出绳的相对侧操作；5、耙矸机使用过程中突然发生故障时，耙矸机司机必须立即停车、停电，再汇报处理；6、耙矸结束后，应将耙斗停到耙矸机箕斗跟前，操作手把放在松闸位置，关闭耙矸机，切断电源，卸下操作手把。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本杨宇----锚杆钻机准备风险管理卡风险及其后果描述：1、不了解钻机、钻杆情况，有可能钻机不能正常工作，延误支护时间；掉矸伤人；有可能钻杆损伤，钻眼时可能断裂伤人。2、压风管脱扣；压风嗤伤人，压风管头甩伤人。3、不能供水，干打眼形成岩粉，长时间可能引起作业人员尘肺病；不能正常供水，影响岩粉排出，可能引起卡钻，钻机手操作不当时，可能扭伤；发生扭断钻杆，断钻杆伤人。4、钻眼时突然运转伤人5、散开的服装佩饰裹进钻机的旋转的部件上，导致伤人。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、检查注油器润滑油油量，不足立即补充；检查水、气接口处的过滤网，无过滤网不得开机；检查气阀，发现积水立即放掉；检查钻杆外形、通气情况，发现问题立即维修或更换；2、按要求连接风、水管，用扳手将旋扭扭紧，用10#铁丝扎紧；3、接通气源，将气腿控制阀打开，支腿慢慢上升，各级支腿全部伸出，然后关掉气阀，各级支腿在自重作用下缩回，这样使支腿升起和下降3次；按下气马达控制阀；4、检查马达的旋转情况，同时打开气腿和马达控制阀，使支腿的上升与马达旋转同步进行；将水控制阀打开，观察钻杆连接套处是否有水流出；5、应按要求着装，衣服袖口、裤管扎好，毛巾塞到工作服领口内，并系好钮扣；严禁戴手套。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本王体---风锤领钎风险管理卡风险及其后果描述：1、散开的服装、佩饰有可能裹进钻机的旋转的部件上，导致缠裹伤人。2、不了解迎头支护完好稳定情况；可能发生支护失稳、片帮、冒顶事故；可能引发人员伤亡。3、不了解迎头残瞎炮情况；有可能存在残瞎炮，打眼时有可能误触残瞎炮；有可能引爆残瞎炮，造成人员伤亡。打眼时有可能误触残瞎炮；有可能引爆残瞎炮，造成人员伤亡。4、站在风锤前方，钻杆折断时，风锤、钻杆伤人；正对眼口，眼中飞矸伤人；从钻机下钻过时，掉落矸石伤人，风锤歪倒伤人；站在风锤与巷帮狭窄处，风锤挤伤人员。5、光爆成形差，炮后围岩裂隙大，危岩多；容易片帮、掉顶，有可能落矸伤人；可能打到残瞎炮，引爆残瞎炮；药量大时，会造成人员伤亡。6、钻头在岩壁上打滑；如果钎头滑进有残瞎炮的炮眼，有可能引爆残瞎炮；残药药量大时，有可能造成残瞎炮崩人事故。7、风锤打眼工扶不住风锤，风锤歪倒，风锤、钎子伤人员；有可能钎头碰到残瞎炮，引爆残瞎炮；残药药量大时，有可能造成残瞎炮崩人事故。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本行为规范：1、领钎工必须将衣服袖口、裤管扎好；毛巾塞到工作服领口内，并系好钮扣；不戴手套；2、检查迎头空顶距，发现超距必须及时补齐支护或采取临时支护；检查支护稳固性，发现危棚，必须及时加强支护；检查围岩裸露情况，发现裸棚，应及时找掉危岩，并重新腰背；3、必须确认迎头残瞎眼；严禁套残瞎眼；发现残瞎炮应立即停止迎头其他作业，按专项要求处理；4、认钎时，应站在风锤一侧巷道宽敞处；应该避开眼孔正面；站位不能遮挡风锤打眼工的视线；应该双脚错开站立，脚下踏实，不能踩在易松滑的虚煤矸上；认好钎后，领钎工应该及时撤到打眼工身后；5、找准眼位，预先用粉笔或颜料标定或用手镐刨出眼窝；6、认钎时将风锤钎子放在眼窝上，在风锤一侧扶住钎子，待钻进100-200mm钎子不再移位后再撤离；7、打眼结束时，必须及时帮助打眼工拔钎子。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本王刚------平巷运送物料、矸石风险管理卡风险及其后果描述：1、未检查出物料，矸石车连接装置是否完好；当连接装置不完好，物料矸石车会和电机车脱钩；造成行人受伤害2、检查不出道岔是否密闭；当道岔不密闭，会导致掉道，致使有人受伤害行为规范：1、开工前检查矿车的连接装置的销、链是否磨损开焊；检查矿车的连接装置的闭锁是否磨损，碰头是否脱落。2、开工前检查道岔尖轨闭合是否严密；检查尖轨连杆销是否脱落、点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本三、人人都有一小课（一案例）关于耙矸机误操作伤人事故的案例（杨宇）一、事故经过2015年5月23日早班，12：30分左右，验收员田某准备看线划圆，此时由于高度不够，想站在扒矸机扒斗上看线，于是跑到后面送电并开扒矸机，没有看到站在扒矸机后面干活的张某，造成张某左手被扒矸机绳捋伤。二、事故原因1、张某站立位置不当，是造成事故的主要原因。2、田某开扒矸机前未认真确认，是造成事故的直接原因。3、田某无证作业，严重违章操作。三、事故分析1、职工现场作业没有做到“四个相互”。2、作业现场环境空间不够，自主保安不强。3、人与物的安全关系、分类、摆放设备及设置物资安排不合理所造成事故间接原因。四、防范措施1、加强职工安全行为规范，提高职工自主保安意识，避免类似事故的发生。2、加大对职工的安全培训、操作技能培训，提高职工的安全保护意识。3、严禁违反行为规定，落实‘安全确认、手指口述、风险预控’的知识的学习。点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本开风门造成一起涉险事故的案例王超产（一案例）3月4日中班，在井下1021机巷外段，刚打开风门时，看见一台电瓶车缓缓驶来，我下意识地往帮上躲闪，却一脚踏进水沟里，摖破了胳膊，窝肿了脚，就在这千钧一发之际，我的身体萎缩在棚子的夹缝里，躲过了一难，回想起这件事他至今还十分后怕。通过这件事，我深刻地分析了原因，认为：一是打开风门未及时确认。二是不该和电瓶车抢道。三是躲避时粗心大意、慌张，致使造成轻微伤害、险些丧命。我的教训是：在井下每时每刻牢记安全第一的思想，时刻把安全确认挂在嘴上，树立安全在我心中、规范自己的安全行为，做到安全警钟长鸣。接风水管路造成一起伤手事故案例王刚（一案例）一、事故经过2014年4月21日早班，两名职工配合链接接风水管路，由于在合水管沾口时，不慎管路脱落，致使操作人员左手夹伤。二、事故原因1、个人安全意识淡薄，思想麻痹，是造成该起事故发生的主要原因。2、操作时，没有认真确认，注意力不集中，粗心大意。3、个人行为不规范。三、防范措施1、应提高职工安全防范能力，自主保安能力。认真开展安全确认、手指口述和风险预控。2、强化职工个人安全意识，增强职工对安全联保互保和相互保护的能力。3、克服思想松懈，作业场所一定要高度警惕。井下登高摔伤致使伤害的事故案例王体（一案例）2月10日早班，黄某站在脚手架的边缘，踏空脚手板撅起，导致坠落、摔伤。照成三根腰骨轻度埙伤。这起事故的教训是：登高、攀爬时，必须做到脚踏实，手抓牢；保证手脚处与抓牢、踏实，才能向上移动；应该尽量站在支撑以里的中央区域作业，必须佩戴保险绳（带）；登高后，必须及时将保险绳（带）调节到合适长度；长度应满足人员移动的需要，但必须小于固定点距下一个坚硬平台或地面的高度。顶板掉矸伤人的一起事故案例杜云林（一案例）4月3日中班，王某3：20分，进入迎头后开锤打眼，突然一块岩石脱离，王某躲闪不急，砸伤胳膊，致使一起轻伤害。