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文档简介

XXX生物柴油生产废水XXX生物柴油生产废水XXX生物柴油生产废水V:1.0精细整理,仅供参考XXX生物柴油生产废水日期:20xx年X月XXX生物柴油生产废水工艺设计方案第一章

概论§1-1概述

随着我国国民经济的发展,生物柴油产业快速发展,生物柴油具有良好的经济效益和市场前景。然而,在发展生物柴油加工的同时,随之而来的环境污染问题也变得严重了。生产中排放的有机废水,会污染江河水体,破坏水源。彻底解决生物柴油废水的污染问题,已经是刻不容缓,势在必行。拟建XXX项目为年产生物柴油10万吨,日产生高浓度有机废水80m3。§1-2废水性质生物柴油加工废水属于高浓度的有机废水,其性质为:污染负荷高,COD浓度在40000~50000mg/l范围内,含硫酸盐高达5-10%,可生化性较差;该废水含有一定的甲醇、甘油、油类和悬浮物。该废水由于高含盐量和高COD浓度,是一种难处理的高浓度有机废水,常规的污水处理方法难于处理。针对该废水特性和本公司处理类似污水的成功经验,拟采用微电解—气浮—厌氧—接触氧化为主的处理方案,使处理后污水达到国家三级排放标准,进入城镇污水处理场处理。第二章设计依据、原则和范围§2-1设计依据80m3/d生物柴油加工废水处理工程工艺方案设计说明书依据下列文件编制。1、

该公司关于废水治理的有关要求。2、

国家有关法规、设计规范:《中华人民共和国环境保护法》与《水污染防治法》;

《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996);

《室外排水设计规范》(GB50014-2006);

《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);

《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999);

《砌体结构设计规范》

(GB50003-2001);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

《建筑设计防火规范》

(GB50016-2006);

3、甲方提供的基础资料

§2-2设计原则

80m3/d生物柴油废水治理工程工艺方案设计说明书依据如下原则编制:

1、

依照总体规划,对污水进行综合处理,力求获得最大的社会、环境和经济效益。

2、

充分利用现有条件及厂方原有设施,因地制宜,少占用地。

3、

严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,采用国内外同行成熟的工艺路线,减少投资和运行管理费。

4、

废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品,确保工程质量。

5、

结合国情、厂情合理确定废水处理工程的自动化水平。

§2-3设计范围

80m3/d生物柴油废水治理工程设计包括以下内容:

1、

废水处理站总平面布置图设计。

2、

工艺设计(包括污泥处理设计工艺)。

3、

土建构(建)筑物设计。

4、

设备工艺、管道等设计。

5、

电气及自动控制设计。

第三章

水量、水质和处理后标准

§3-1设计水量

我们根据厂方提供的资料确定设计水量为:

80m3/d。按每天10小时运行8m3/h设计。

§3-2设计水质

根据厂方提供的数据,确定废水水质如下:

名称

CODcr

BOD5

SS

PH

硫酸盐

甘油

单位

Mg/l

Mg/l

Mg/l

%

%

数据

40000~50000

2000~3000

400~500

6-8

5-10

5-10

§3-3处理后水质标准

按照国家环境标准《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)第二类污染物最高允许排放浓度“三”级排放标准,其出水水质为:

名称

CODcr

BOD5

SS

PH

单位

Mg/l

Mg/l

Mg/l

数据

500

300

400

6~9

第四章

工艺方案设计

1、工艺流程如下:

废水

PAC、PAM

罗茨风机

第六章

工艺流程说明

§6-1废水处理部分

1、调节池

该池主要作用是均衡水质、调节水量。使水质稳定

2、电解槽

电解法是利用电化学原理在电极作用下,使废水中的有机物产生氧化还原反应,使部分有机物分解成无机物,并将无机盐分解,提高污水的可生化性。COD去除率高达75%左右。

3、气浮机

溶气气浮就是在待处理水中通入大量密集的微细气泡使其与杂质、絮粒互相粘附形成整体比重小于水的浮体,从而依靠浮力上至水面,以完成固、液分离的净水方法。它的主要优点是停留时间短,表面负荷高,油类、悬浮物去除率高达95%以上。

4、厌氧池

厌氧生物处理法是在无氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。厌氧处理无须动力消耗,污染物去除率高,适用于中高浓度的有机污水处理。

厌氧法是采用先进的厌氧折流反应池,池内分为数格,各格中微生物是随流程逐级递变。在厌氧池内设置组合填料,填料的作用是给微生物提供生长附着床,组合填料具有大的比表面积,使微生迅速繁殖并进一步吸附水中呈悬浮、胶体和溶解状态的物质,逐渐形成生物膜,膜上的微生物对有机物进行降解。本反应池顶部设计为玻璃隔层,充分利用太阳能保持水温,大大提高了有机物的去除率。

5、接触氧化池

生物接触氧化法是污水处理工艺中,应用广泛、非常成熟的处理技术。

在接触氧化池内设有生物填料,微生物栖附在填料上,池底设有布气系统,通过罗茨风机曝气向水中供氧,在有氧条件下,好氧菌将有机物氧化分解成二氧化碳和水,使污水得到净化。

6、沉淀池

沉淀池的作用是进行泥水分离,沉淀后的污泥回流至调节池,剩余的污泥排至污泥干化池,污泥干化后外运。

§6-2污泥处理部分

本方案污泥处理工艺采用污泥干化池。操作方便、投资少。

厌氧池排出的污泥、沉淀池排出的污泥进入污泥干化池,污泥经脱水干化后,泥饼外运处理。

第七章

工艺构筑物设计及设备选型

§7-1废水处理部分

1、调节池

(1)

构:地下式砖混结构

(2)

量:1座

(3)设计参数

设计流量:8m3/h

停留时间:HRT=10h

有效容积:V有效=70m3

总容积:V总=80m3

池体尺寸:L×B×H=5m×4m×4m

(4)潜污泵

性能参数:Q=8m3/h

H=16m

N=1.1KW

量:2台(一用一备)

2、电解槽

性能参数:Q=8m3/h

率24kw

量:1台

3、厌氧池

(1)

构:半地上式砖混结构

(2)数

量:1座

(3)设计参数

设计流量:8m3/h

停留时间:HRT=20h

有效容积:V有效=160m3

总容积:V总=180m3

池体尺寸:L×B×H=4m×12m×4m

弹性填料:100m3

4、气浮机

(1)构筑物:碳钢防腐

(2)设计参数

设计水量:Q=10m3/h

(3)主要设备(全部配套)

溶气水泵:2DA-8

N=2.2KW

空压机:Z-0。025

N=0.37KW

刮沫机:

N=0.55KW

加药装置:φ=1m

H=1.2mN=0.75KW(2套)

溶气罐:与设备配套

5、接触氧化池

(1)构筑物:地下式砖混结构

(2)设计参数

设计水量:Q=8m3/h

停留时间:HRT=15h

有效容积:120m3

总容积:150m3

池体尺寸:L×B×H=9.5m×4m×4m

(1)

微孔曝气头

量:125个

组合填料105m3

6、沉淀池

(1)结

构:半地上式砖混结构

(2)数

量:1座

(3)设计参数

设计类型:中心进水周边出水辐流式沉淀池

设计水量:

Q=4m3/h

表面负荷:

q=0.8m3/m2.h

(4)提升泵

号:WQ25-11-2.2

性能参数:Q=25m3/h

H=11m

N=2.2KW

量:2台(一用一备)

7、加药装置

φ=0.8m

H=1.0mN=0.75KW(2套)

8、罗茨风机

量:2台(1用1备)

号:FSR100

性能参数:Qh=5.78m3/min

H=39.2KPa

N=7.5KW

1、污泥干化池

(1)构筑物:地上式砖混结构

第八章

工程投资估算

一、土建部分投资

序号

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

调节池

80m3

1座

0.025/m3

2.0

砖混

2

厌氧池

180m3

1座

0.030/m3

4.50

砖混

3

沉淀池

24m3

1座

0.025/m3

0.60

砖混

4

接触氧化池

150m3

1座

0.025/m3

3.75

砖混

5

污泥干化池

30m2

1座

0.015/m2

0.45

砖混

6

机房

20m2

1座

3.0

轻钢结构

合计

14.3

二、工艺设备投资

序号

型号规格尺寸

数量

单价

(万元)

价格

(万元)

1

电解槽

8m3/h

N=24KW

1

24.0

24.0

2

组合填料

SB组合3

205m3

0.012/m3

2.46

3

厌氧池玻璃顶盖

45m2

1套

0.02/m2

0.90

4

潜污泵

WQ8-16-1.1

N=1.1KW

4台

0.25

1.0

2用2备

5

三叶罗茨风机

FSR-100

N=7.5KW

2台

2.30

4.60

1用1备

6

气浮机

Q=10m3/h

N=3.4KW

1套

6.30

6.30

7

溶气水箱

5000L

1

0.30

0.30

8

微孔曝气头

φ215

125个

0.012/个

1.50

9

加药装置

φ=800H=1.2m

N=0.75KW

2套

0.80

1.6

碳钢防腐

10

栏杆、走梯

1

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