试样加工作业指导书

试样加工作业指导书1目的为贯彻公司职业健康安全方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。2适用范围本作业指导书适用于试样加工及与试样加工作业相关的作业。3总则3.1操作者须经三级安全教育，由有关单位考核、登记，认为合格后分配到岗位。3.2两个人以上共同操作同一台设备，应有主有从，由主操作人指挥，相互配合好。不得二人同时指挥，以防有误。3.3非电气工作人员不得修理、调试一切电气设备、电气装置和照明设施。3.4必须按规定穿戴好个人防护用品，机床操作工人不得戴手套操作，工作服不得有飘荡部分，衣扣扣好，系紧袖口，应戴工作帽，女工应把长发挽在帽内，否则不允许作业。3.5不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或光脚进入工作岗位。需穿劳保专用鞋的岗位，作业者必须穿戴，否则不允许作业。4操作规程4.1卧式车床的作业4.1.1在卡活或顶活时，应根据工件的形状卡牢顶住，防止松动甩出。4.1.2加工偏心工件时，必须在卡盘或工件上加相应的平衡配重块。应把牢固，并应经常检查，防止松动。4.1.3加工细长工件时，在机床主轴箱或机床主轴后不得超出200mm。超过200mm4.1.4装卡大件找正时，应带上压板卡紧，并应在床面上垫好木板，防止坠落。工件偏移中心多，防止人员靠近。4.1.562床卡盘必须有保险销子，没有保险销子不准使用，更不准在卡盘上卡卡盘操作。4.1.6操作时必须遵守：4.1.6.1床面上不准放任何东西。4.1.6.2吃一刀应用缓车或手搬卡盘对刀。4.1.6.3用锉刀倒棱时，身体应站稳，右手在前左手在后。4.1.6.4禁止用手转动的工件。4.1.6.5不准用手直接抓砂布在工件上磨光。4.1.6.6机床在转动中不准隔着正在加工的工件拿东西。4.1.6.7机动绞扣和攻丝按工艺和设备规范进行。手持板牙利用机床绞扣时，只准绞M12以下的扣，在62床上进行时，转数限在20r/min以下。4.1.8用砂轮和砂带磨削工件时，要用专用工具安装砂轮片和砂带，安全装置应齐全，并应有吸尘装置，由电工负责装拆。4.1.9装卸卡盘时不准开车，应用物件顶住卡盘。4.2铣床的作业4.2.1卧铣卡刀杆时一定要装上支承，松紧刀杆应停车。4.2.2卡活、挂轮、装卸刀和调整行程时应停车并关闭电源，将床面退出距铣刀远一些，防止碰伤。4.2.3机床开动时，严禁隔着旋转的刀杆递东西，不准用手摸测试工件，防止发生绞伤事故。4.3磨削作业平面磨床磨削时，把工件放到磁盘，使其垫放平稳，通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削，接触的工件前后应放档板，防止工件甩出。一次磨削多件应靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件飞出挤碎砂轮。进刀时不准将砂轮一下接触工件，应留有空隙，缓慢进给。清理磨下的碎屑时，应用专门工具。磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调正好限位档铁，并把档铁螺丝拧紧。装卸工件时，应把砂轮升到一定位置方能进行。砂轮开动前，先开动磁盘。停车时先关闭砂轮，砂轮停止转动时，再切断磁盘电源。万能磨床磨削用胎具，顶尖必须良好有效，固定胎、夹具顶尖的螺丝应紧固牢靠，磨削长工件应采取防弯措施。往复弯向油阀门必须灵敏可靠，行程档铁应调整并坚固好。开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调节速发手杠在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手杠应放在“后退”位置上，以防开车时突然撞击。装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。油压系统压力应不得低于规定值，油缸内有空气时，可移动工作台于两极端位置