模板安装工艺及质量通病防治措施

模板安安装工工艺及质量量通病病防治治措施施一、目目的统一施施工做做法明确质质量要要求规范作作业程程序降低工工人劳劳动强强度，，加快快施工工速度度减少返返工及及修补补工作作提高高劳动动生产产率保证施施工质质量二、质质量目目标模板工工序是是使混混凝土土按设设计形形状成成形的的关键键工序序，拆拆模后后混凝凝土构构件必必须达达到表表面平平整、、线角角顺直直、不不漏浆浆、不不跑模模（爆爆模））、不不烂根根、梁梁类构构件不不下挠挠、表表面观观感良良好，，为后后期装装修提提供基基本条条件。。能够够达到到合同同要求求、顺顺利交交付使使用，，最终终使混混凝土土成形形质量量达到到郑州州市“优质结结构”标准。。三、模模板工工程施施工工工艺模板体体系施工准准备柱墙模模板施施工梁板板模模板板施施工工电梯梯井井模模板板施施工工预留留孔孔洞洞模模板板施施工工吊模模施施工工楼梯梯模模板板施施工工支撑撑体体系系模板板拆拆除除住宅宅混混凝凝土土结结构构施施工工流流程程图图（一一））、、模模板板体体系系支撑撑体体系系：：承插插式式钢钢管管脚脚手手架架和和普普通通钢钢管管脚脚手手架架配配合合使使用用的的支支撑撑体体系系。。加固固体体系系：：框架架柱柱采采用用钢钢管管夹夹具具；；剪剪力力墙墙（（短短支支剪剪力力墙墙））采采用用钢钢管管、、高高强强对对拉拉丝丝杆杆；；梁梁高高小小于于600的采采用用步步步步紧紧加加固，，梁梁中中部部采采用用木木方方斜斜撑撑；；梁梁高高大大于于等等于于600的采采用用木木夹夹具具及及对对拉拉丝丝杆杆加加固固。。边边梁梁采采用用对对拉拉丝丝杆杆进进行行加加固固。。有有防防水水要要求求的的挡挡墙墙及及地地面面以以下下部部分分墙墙体体采采用用一一次次性性带带止止水水片片的的对对拉拉丝丝杆杆；；模板板体体系系：：柱、、墙墙、、梁梁、、板板均均采采用用915*1830*15mm的镜镜面面板板，，模模板板背背楞楞均均采采用用40*80木方方。。除除核核心心筒筒、、楼楼梯梯间间内内模模、、外外墙墙、、边边柱柱外外模模可可制制作作成成定定型型木木模模外外，，其其余余构构件件模模板板均均采采用用散散拼拼散散拆拆方方式式。。（二二））、、施施工工准准备备施工工前前做做法法统统一一交交底底。。做做法法必必须须统统一一，，效效果果才才能能一一致致。。熟透透设设计计图图纸纸、、交交底底及及变变更更，，统统一一配配模模方方式式，，必必要要时时须须绘绘制制配配模模图图。。挑选选木木方方、、模模板板（（模模板板在在周周转转过过程程中中要要清清理理干干净净））。。将将弯弯曲曲变变形形、、截截面面尺尺寸寸不不同同的的木木方方挑挑出出。。（三三））、、墙墙柱柱模模板板施施工工1、测测量量、、放放墙墙、、柱柱控控制制线线（（一一般般为为200mm）2、钻钻眼眼、、打打定定位位钢钢筋筋（（一一般般钻钻眼眼深深度度不不层层超超过过40mm）3、配配置置墙墙、、柱柱模模板板，，钻钻对对拉拉螺螺杆杆眼眼，，一一般般层层高高小小于于5米的的墙墙体体，，模模板板尺尺寸寸为为915××1830的螺螺杆杆眼眼的的横横竖竖间间距距均均为为450，便便于于施施工工，，也也能能够够满满足足加加固固要要求求。。4、放放置置墙墙体体模模板板支支撑撑，，安安装装模模板板、、钉钉木木方方、、穿穿螺螺杆杆、、钢钢管管进进行行加加固固墙体体模模板板定定位位钢钢筋筋柱墙墙模模板板配配模模原原则则：：长长边边包包短短边边，，模模板板尽尽量量采用用横横配配，，尺尺寸寸必必须须准准确确。。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度墙体体模模板板加加固固效效果果图图一一墙体体模模板板加加固固效效果果图图二二背方方间间距距200mm螺杆杆距距阴阴角间间距距200mm螺杆杆距距封封头间间距距200mm第一一道道加固固距距楼楼面200mm内墙墙、、柱柱模模板板加加固固示示意意图图墙柱柱模模板板加加固固示示意意图图剪力力墙墙加加固固样样板板重点点是是拐拐角角墙墙体体阴阴角角模模板板加加固固和和墙墙体体封封头头处处的的模模板板加加固固容容易易被被轻轻视视，，现现场场施施工工过过程程该该部部位位往往往往加加固固不不到到位位，，引引起起墙墙体体变变形形。。柱墙墙模模板板配配模模高高度度：：大模模板板通通高高配配制制，，散散拼拼模模板板配配至至梁梁底底。。1、平平层层内内墙墙模模板板：：层高高－－（（板板厚厚＋＋板板底底模模厚厚））－－10mm2、外外墙墙及及核核心心筒筒、、电电梯梯井井、、楼楼梯梯间间内内筒筒大大模模板板：：层高高+100mm（下下包包50mm，上上露露50mm）梁柱柱混混凝凝土土密密实实、、接接头头方方正正、、棱棱角角整整齐齐、、无无爆爆模模、、缩缩颈颈现现象象梁板板拆拆模模后后效效果果墙体体模模板板封封头头安安装装实实例例图图阴角角背背枋枋转角角钉钉缝缝加加固固铁钉钉间间距距300穿螺螺杆杆墙柱柱阴阴角角模模板板加加固固实实例例40*80木方方墙柱柱模模板板阳阳角角加加固固外墙墙接接缝缝防防烂烂根根措措施施：：1、外墙墙上上下下层层接接缝缝处处预预留留模模板板加加固固连连接接件件，，使使其其接接缝缝严严密密。。2、确确保保边边墙墙（（柱柱））垂垂直直度度：：边边墙墙（（柱柱））模模板板位位置置必必须须进进行行轴轴线线和和铅铅锤锤线线双双控控预埋埋螺螺栓栓25050mm预埋埋螺螺杆杆临边边墙墙柱柱模模板板加固固实实例例墙板板拼拼缝缝拆模模后后效效果果钉拼拼缝缝木木条条确保保接接缝缝平平整整接缝缝平平整整（四四））、、梁梁模模板板施施工工支模原则则1、配模：：板模压梁梁侧模，，梁侧模模包梁底底模(梁侧模高高度＝梁梁高－板板厚－板板底模厚厚度＋梁梁底模厚厚度）套割尺寸寸准确，，节点处处密缝拼拼模，原原边压角角原则。。配模必须须使用圆圆盘锯集集中配制制，圆盘盘锯不得得上楼层层。限制使用用手工锯锯及手提提电锯配配模边模、100高以上的的吊模立立面统一一高出混混凝土成成型面50mm；100高以下的的吊模、、所有挑挑板侧模模及梯步步吊模上上口与混混凝土面面平齐，，做到整整齐划一一。梁配模示示意图柱墙封头头模板用铁钉钉钉成密缝缝梁底板压压封头模模板封头模板板拼装梁上口锁口口方与梁梁侧模钉钉牢，木木方上口口与侧模模上口平平齐板模原边边压角、、靠边，，与梁侧侧模上口口钉牢。。铁钉间间距〈300mm梁加固方方法梁底模板板两侧必必须使用用定位扣扣件梁应采用用木夹具具加固，，木夹具具间距应应控制在在500-600之间。高度大于于600的梁必须须采用对对拉螺杆杆加固，，螺杆间间距不得得大于500。所有临边边梁模加加固必须须使用对对拉螺杆杆。梁上口锁锁口木方方离角部部间距不不得大于于200。板底背方方间距不不得大于于200。采用木质质夹具进进行加固固，间距（600mm）锁口木方方“木夹具”加固示意意图（梁高小小于600时）梁底使用用定位扣扣件梁底木方方应顶到到墙柱模模板边此图是采采用定型型的木质质夹具进进行加固固，亦可可采用钢钢管加固固夹具加固（五）、、电梯井井模板施施工电梯井内内模板在在配模时时，按照照左侧图图示进行行配置，，四个阴阴角处均均配成定定型角膜膜，角部部用白铁铁皮包角角，混凝凝土拆除除后可整整体拆除除。电梯井内内壁模板板加固方方式同外外墙模板板。进入入标准层层后，电电梯井内内采用型型钢制作作的钢平平台，钢钢平台上上固定灯灯笼架，，交完混混凝土模模板拆除除后，用用塔吊吊吊至上层层结构面面。电梯井道道支模示示意图电梯井道道模板实实例电梯井内内操作平平台（六）、、预留孔孔洞模板板墙体预留留洞、预预留电箱箱等配模模实例电梯按钮钮盒楼梯间进进风洞（七）、、吊模施施工吊模与混混凝土接接触面木木方应刨刨光或加加设“镜面板板板”衬板，确确保拆模模效果。。为防止吊吊模踩踏踏变形，，混凝土土马镫设设置位置置及间距距要求：：离转角处处10cm每边均应应设置1个马镫；；模板接缝缝处每边边均应设设置1个马镫；；中间每间间距1m应设置1个马镫等厚混凝凝土垫块块，间距距小于1m对拉螺杆杆加固吊模加固固实例（八）、、楼梯模模板施工工楼梯支模模样板（九）、、后浇带带模板支支设1、后浇带带模板应应根据后后浇带的的形式和和厚度制作梳子子板，并并用木方方进行支支撑。2、有止水水钢板的的后浇带带可以根根据厚度度制作钢钢筋网片，，网片上上固定钢钢丝网，，然后将将网片固定在上上下筋之之间，最最后在面面层钢筋筋上固定通长木木方，保保证后浇浇带混凝凝土平整整顺直。。3、竖向后后浇带可可使用网网片和木木方相结结合的方方式进行加加固，拆拆除模板板后及时时剔凿。。水平方向向后浇带带模板制制作、安安装实例例后浇带模模板支撑撑体系应应单独设设置，与与主体结结构支架架分离，，在主体体结构拆拆除模板板时保留留，待后后浇带混混凝土浇浇筑完成成强度达达到后可可拆除。。后浇带带两侧架架体宽度度不能小小于1.2m。（九）、、支撑体体系本工程模模板支撑撑体系主主要采用用承插式式钢管脚脚手架，，局部可可使用普普通钢管管架体进进行调整整。脚手手架立杆杆纵横间间距均为为1.2m，布距1.2m，扫地杆杆距地300；梁底顺顺梁长度度方向增增加一道道回顶立立杆，回回顶立杆杆用小横横杆与周周围架体体连接。。楼梯间间梯板底底部必须须采用双双立杆，，并加设设扫地杆杆，立杆杆顶端使使用扣件件与横向向支撑钢钢管相连连时，必必须增设设防滑移移扣件。。（十）、、拆模一般竖向向构建模模板须待待混凝土土强度达达到1.2mpa后才能拆拆除（混混凝土发发热后即即可拆模模，时间间间隔一一般为浇浇筑完成成后8～10小时，视视气温高高低来定定）水平构件件（梁、、板、挑挑板）模模板拆除除时间必必须由技技术人员员根据拆拆模试件件强度确确定，不不得擅自自拆模。。拆模作业业不得野野蛮施工工。不得得损坏混混凝土构构件棱角角。严格格按文明明施工要要求作业业。模板拆除除后应及及时清理理、涂刷刷脱模剂剂。不得得将模板板吊运至至作业楼楼层后再再清理涂涂刷脱模模剂。拆模作业业管理人人员必须须巡视，，检查卸卸料平台台使用情情况、塔塔吊指挥挥到位情情况、临临边防护护情况及及作业行行为，应应杜绝高高空坠物物及其他他安全事事故发生生。四、现场场存在的的问题五、质量量通病防防治措施施模板的制制作与安安装质量量，对于于保证钢钢筋混凝凝土结构构与构件件的外观观平整和和几何尺尺寸的准准确，以以及结构构的强度度和刚度度等将起起重要的的作用。。模板尺尺寸错误误、支设设不牢、、加固方方式不正正确，轻轻则影响响后期的的装饰装装修及竣竣工交付付，重则则而造成成工程安安全事故故及工程程质量问问题。因因此模板板施工质质量应引引起大家家高度的的重视。。（一）、、墙体轴轴线偏移移1、现象：：混凝土浇浇筑后拆拆除模板板时，发发现柱、、梁、墙墙实际位位置与建建筑物轴轴线位置置有偏移移。2、原因分分析：（1）看图不不认真或或技术交交底不清清，模板板拼装时时组合件未能能按规定定到位。。（2）轴线测测放产生生误差。。（3）墙、柱柱、模板板根部和和顶部无无限位措措施或限限位不牢，发生生偏位后后又未及及时纠正正，造成成累积误误差。（4）支模时时，未拉拉水平、、竖向通通线，且且无竖向向垂直度控制措措施。（5）模板刚刚度差，，水平拉拉杆间距距过大，，引起胀胀模。（6）混凝土土浇筑时时未均匀匀对称下下料，或或一次浇浇筑高度过高造造成侧压压力大挤挤偏模板板。（7）墙体模模板与满满堂架体体未进行行可靠拉拉结，对对拉螺栓、顶撑撑使用不不当或松松动造成成轴线偏偏位。3、防治措措施：（1）认真学学习图纸纸，并对对对生产产班组及及操作工工人进行技术交交底，作作为模板板制作、、安装的的依据。。

（2）模板轴轴线测放放后，组组织专人人进行复复核验收收，确认无误后后才能支支模。（（3）墙、柱柱模板根根部和预预部必须须设可靠靠的限位位措施，，如采用现现浇楼板板混凝土土上预埋埋短钢筋筋固定钢钢支撑，以保保证底部部位置准准确。（（4）支模时时要拉水水平、竖竖向通线线，并设设竖向垂垂直度控制线，，以保证证模板水水平、竖竖向位置置准确。。

（5）根据工工程特点点特点，，对模板板编制专专项方案案，保证证模板及其支架架具有足足够强度度、刚度度及稳定定性。（（6）混凝土土浇筑前前，对模模板轴线线、支架架、顶撑撑、螺栓栓进行认真检查查、复核核，发现现问题及及时进行行处理。。

（7）混凝土土浇筑时时，要均均匀对称称下料，，浇筑高高度应严严格控制在施工工规范允允许的范范围内。。（二）、、标高偏偏差1、现象：：测量时，，发现混混凝土结结构层标标高及预预埋件、、预留孔孔洞的标标高与施施工图设设计标高高之间有有偏差。。2、原因分分析：（１）楼楼层无标标高控制制点或控控制点偏偏少，竖竖向模板根根部未找找平。（（２））模板顶顶部无标标高标记记，或未未按标记记进行模板铺铺设。（（３））高层建建筑标高高控制线线转测次次数过多多，累计误差差过大。。

（４４）预埋埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未重视施施工方法法。3、防治措措施：（1）每层楼楼设足够够的标高高控制点点，竖向向模板根根部须做找找平。（（2）模板顶顶部设标标高标记记，严格格按标记记施工。。

（3）建筑楼楼层标高高由首层层±0.000标高控制制，严禁逐层向向上引测测，以防防止累计计误差，，当建筑高度超超过30m时，应另另设标高高控制线线，每层标高高引测点点应不少少于2个，以便便复核。。

（4）预埋件件及预留留孔洞，，在安装装前应与与图纸对对照，确认认无误后后准确固固定在设设计位置置上，必要时用用电焊或或套框等等方法将将其固定定，在浇筑混凝凝土时，，应沿其其周围分分层均匀匀浇筑，，严禁碰击击和振动动预埋件件模板。。（三）、、结构变变形1、现象：：拆模后发发现混凝凝土柱、、梁、墙墙出现鼓鼓凸、缩缩颈或翘翘曲现象象。2、原因分分析：（1）模板、、木方质质量较差差、支撑撑及主次次龙骨间间距过大大，模板刚度差差。（（2）组拼木木模板，，拼缝不不严、模模板翘曲曲，造成成模板整整体差。。

（3）墙模板板无对拉拉螺栓或或螺栓间间距过大大，螺栓栓规格过过小。（（4）竖向承承重支撑撑底部未未垫平，，梁底无无回顶立立杆，或或回顶立杆未与与周围架架体有效效的拉结结，浇筑筑混凝土土过程中中发生活动。。

（5）门窗洞洞口内模模间对撑撑不牢固固，易在在混凝土土振捣时时模板被挤偏。。

（6）梁、柱柱模板卡卡具间距距过大，，或未夹夹紧模板板，或对对拉螺栓配备数数量不足足，以致致局部模模板无法法承受混混凝土振振捣时产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模。。

（7）浇筑墙墙、柱混混凝土速速度过快快，一次次浇灌高高度过高高，振捣过度。。

（8）采用木木模板或或胶合板板施工，，经验收收合格后后未及时时浇筑混凝土，，长期日日晒雨淋淋板面变变形。3、防治措措施：（1）模板及及支撑系系统设计计时，应应充分考考虑其本本身自重重、施工工荷载及混混凝土的的自重及及浇捣时时产生的的侧向压压力，以以保证模板及支支架有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性。（（2）梁底支支撑间距距应能够够保证在在混凝土土重量和和施工荷荷载作用用下不产生生变形。。

（3）组合木木模板拼拼装时，，连接件件应按规规定放置置，钢管管及对拉拉螺栓间距距、规格格应按设设计要求求设置。。

（4）梁、墙墙模板上上部必须须有临时时撑子，，以保证证混凝土土浇捣时时，梁、墙上上口宽度度。（（5）浇捣混混凝土时时，要均均匀对称称不下料料，严格格控制浇浇灌高度度，特别是门门窗洞口口模板两两侧，既既要保证证混凝土土振捣密密实，又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。（（6）对跨度度不小于于4m的现浇钢钢筋混凝凝土梁、、板，其其模板应应按设计要求求起拱；；当设计计无具体体要求时时，起拱拱高度宜宜为跨度的1/1000-3/1000。

（7）采用木木模板、、胶合板板模板施施工时，，经验收收合格后后应及时时浇筑混凝土土，防止木木板长期暴暴晒雨淋发发生变形。。（四）、接接缝不严1、现象：由于模板间间接缝不严严有间隙，，混凝土浇浇筑时产生生漏浆，混混凝土表面面出现蜂窝窝，严重的的出现孔洞洞、露筋。。2、原因分析析：（1）配模时不不认真或失失误，模板板制作马虎虎，拼装时接缝缝过大。（（2）木模板安安装周期过过长，因木木模干缩造造成裂缝。（（3）木模板制制作粗糙，，拼缝不严严。

（4）浇筑混凝凝土时，木木模板未提提前浇水湿湿润，使其胀开。。

（5）梁、柱交交接部位，，接头尺寸寸不准、错错位。（6）模板加固固时，水泥泥撑子太少少，对拉螺螺杆将模板拉的的太紧，模模板发生错错位，导致致产生错缝。。（7）外墙底部部未加设锁锁脚螺杆。。3、防治措施施：（1）看图要认认真，模板板配置好须须进行编号号，确保后期使使用时翻模模正确，经经复核无误误后认真向操操作工人交交底，强化化工人质量量意识，认真真制作定型型模板和拼拼装。（（2）严格控制制木模板含含水率，制制作时拼缝缝严密。

（3）木模板安安装周期不不宜过长，，浇筑混凝凝土时，木模板板要提前浇浇水湿润，，使其胀开开密缝。（（4）梁、柱交交接部位支支撑要牢靠靠，拼缝要要严密（缝间加加双面胶纸纸），发生生错位要校校正好。（5）外墙模板板根部必须须加设锁脚脚螺杆。（五）、柱柱模板缺陷陷1、现象：（1）炸模，造造成截面尺尺寸不准，，鼓出、漏漏浆，混凝土土不密实或或蜂窝麻面面。

（2）偏斜，一一排柱子不不在同一轴轴线上（（3）柱身扭曲曲，梁柱接接头处偏差差大。2、原因分析析：（1）柱箍筋间间距太大或或不牢，钢钢筋骨架缩缩小，或木模钉子子被混凝土土压力拔出出。

（2）测放轴线线不认真，，梁柱接头头处未按大大样图安装组合合。

（3）成排柱子子支模不跟跟线，不找找方，钢筋筋偏移未扳正就就套柱模。。

（4）模板两侧侧松紧不一一，未进行行模板柱箍箍和穿墙螺栓设设计。（5）柱子模板板加固完成成后，未与与满堂架体体相连。3、防治措施施：（1）成排柱子子支模前，，应先在底底部弹出通通线，将柱子位置置兜方找中中。

（2）柱子支模模前必须先先校正钢筋筋位置。（（3）成排柱子子支撑时应应先立两端端柱模，校校直与复核位置置无误后，，顶部拉通通长线，再再立中间各根根柱模。（（4）根据柱子子断面的大大小及高度度，按照方方案柱模外面加加设牢固的的柱箍，必必要时增加加对拉螺栓，，防止炸模模。（5）柱子模板板加固完成成后，一定定要与框架架柱有可靠的连连接。（六）、顶顶板模板缺缺陷1、现象板中部下挠挠；板底混混凝土面不不平；；采采用木模板板时梁边模模板嵌入梁梁内不易拆拆除。2、原因分析析：（1）模板龙骨骨用料较小小或间距偏偏大，不能能提供足够的的强度以及及刚度，底底模未按设计或规范范要求起拱拱，造成挠挠度过大。。

（2）板下支撑撑底部不牢牢，混凝土土浇筑过程程中荷载不断断增加，支支撑下沉，，板模下挠。

（3）板底模板板不平，混混凝土接触触面平整度度超过允许偏偏差。（（4）将板模板板铺钉在梁梁侧模上面面时伸入梁梁模内，浇筑筑混凝土后后，板模板板吸水膨胀，梁模也也略有外胀胀，造成边边缘一块模板嵌牢在在混凝土内内。3、防治措施施：（1）楼板模板板下的龙骨骨和钢管应应由模板设设计计算确确定，确保有有足够的强强度和刚度度，支承面面要平整。。

（2）支撑材料料应有足够够强度，前前后左右相相互搭牢增增加稳定性；；支撑如撑撑在软土地地基上，必必须将地面预先夯实实，并铺设设通长垫木木，必要时时垫木下再加垫横板板，以增加加支撑在地地面上的接接触面，保证在混凝凝土重量作作用下不发发生下沉（（要采取措施消除泥泥地受潮后后可能发生生的下沉））。

（3）木模板模模与梁模连连接处，板板模应铺到到侧模外口口齐平，避免免模板嵌入入梁混凝土土内，以便便于拆除。。

（4）板模板应应按规定要要求起拱。。缝隙必须须嵌实，并并保持水平一一致。（5）模板必须须与木方钉钉牢。六、模板工工程的质量量验收（一）、模模板工程验验收流程图图了解模板设设计文件和和施工技术术方案，熟熟悉施工图图纸、模板板工程验收收规范施工缝是否否凿毛处理理并清理干干净，模板板是否清理理干净并涂涂刷隔离剂剂墙体模板截截面尺寸，，垂直度、、平整度是是