标桥面铺装(调平层)施工组织方案

11/13高速公路复线标桥面铺装〔混凝土调平层〕施工方案工程经理部2016年6月目录TOC\o"1-3"\h\z\u一、编制说明 11.1编制依据. 11.2编制目的 1二、工程概况 1三、施工部署 23.1人员方案 23.2施工机械方案 23.3材料使用方案 33.4进度安排方案 3四、 主要施工方案 34.1设计概述 34.2工艺流程 34.3施工方法 4五、 质量保证措施 55.1质量管理组织机构 55.2质量保证制度措施 65.3质量保证技术措施 7六、 平安保证措施 76.1建立健全平安生产体系，落实平安生产责任制 76.2施工现场平安技术措施 86.3平安教育 96.4平安检查 9七、 环境保护措施 9一、编制说明1.1编制依据〔1〕施工图设计文件；〔2〕段招投标文件；〔3〕总体实施性施工组织设计；〔4〕?省高速公路施工标准化管理实施细那么?；〔5〕?公路桥涵施工技术规?〔JTJ/TF50-2011〕；〔6〕?混凝土构造工程施工质量验收规程?〔GB50204-2002〕；〔7〕?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18-2003〕；〔8〕?公路质量检验评定标准?〔JTGF80/1-2004〕；〔9〕相关试验检测标准、规程。1.2编制目的工程是立足于“预防为主，先导试点〞的原那么，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保总体〞的质量控制目标。以提高质量意识为目的，通过对桥面混凝土调平的各项指标进展综合分析、评价，分析施工中存在缺乏的原因，提出改良措施，便于指导后续桥面铺装的全面施工。二、工程概况本标段含桥梁5座4706.42延米，其中特大桥4414.46延米/1座，大桥128.42延米/1座，通道桥23.04延米/1座，匝道桥65.5延米/1座，天桥75.2延米/1座；桩基112888延米/1270根，4联30+50+30m连续箱梁，1联45+75+45m连续箱梁，现浇天桥连续箱梁2孔。30m预制箱梁1094片，29.25m预制箱梁20片，28m预制箱梁10片，25m预制箱梁240片。三、施工部署3.1人员方案为保证混凝土调平层施工优质、高效、平安地完成，工程成立现场管理领导小组，配具有丰富的施工管理经理人员，对现场施工技术、质量、平安、环保等各方面进展协调管理。作业队伍按要求配备充足的技术工人，对特殊工种要求持培训合格证上岗。人员详细配置情况见表4-1和表4-2。表4-1现场管理小组人员配备方案表序号职务/职称工作职责备注1工程经理全面负责施工管理、协调2总工全面负责现场技术、质量工作3副经理负责现场施工协调、管理4工程部长技术方案、交底编制，施工管理5平安部长平安教育、平安管理6试验室主任原材料及相关检测工作7质检工程师现场质量管理8桥梁工程师现场技术、施工管理9测量队长负责测量、放样表4-2现场劳动力配置方案表序号工种/职务人数工作容备注1队长1全面负各班组施工协调、管理2副队长1协助队长做好协调工作3技术员2现场施工技术管理4平安员1施工平安管理5司机3混凝土、机械司机等6钢筋工4钢筋施工7电焊工2钢筋施工8混凝土工3混凝土施工9电工1电路布设、电器设备接线10普工1合计193.2施工机械方案根据施工方案及实际情况，适时安排施工机械、设备进场，做好进场设备的检修、保养等工作，充分发挥机械设备的最大作用。设备配备情况见表4-3。表4-3施工机械、设备配置方案表序号设备名称规格、型号单位数量备注1汽车吊20t辆12混凝土拌和站HZS90套23运输车辆14混凝土罐车8m3辆35混凝土泵车辆26钢筋自动弯曲机台17电焊机BX1-500台28钢筋切断机台19砂轮切割机/台210振捣棒N50支411平板震动器台212振捣梁台113磨光机台214铝合金刮尺4把2试验、测量仪器由工程部提供，保证施工顺利进展。3.3材料使用方案调平层施工涉及主要材料钢筋、混凝土原材料等，根据施工进度方案编制材料需求方案，由物资保障部报公司物资设备部统一采购，并保证材料质量，进场材料由试验室负责材料的自检、送检，检验合格前方可投入使用。混凝土由混凝土拌和站集中供给。3.4进度安排方案桥面铺装施工按联为施工单位，每联施工周期进度安排如下表。序号工序名称天数备注1施工准备〔含测量放样〕12标准段钢筋网片安装0.53标准段模板安装0.54标准段混凝土浇筑0.55混凝土浇筑及养护26全联钢筋网片安装17导轨、振动梁安装0.58混凝土浇筑19混凝土养护7合计15四、主要施工方案4.1概述桥面铺装施工，预制梁板构造采用10cm厚C50混凝土调平层，并设置10cm冷轧带肋钢筋网片，然后做改良性防水层，铺装10cm厚沥青混凝土层，现浇箱梁不设调平层，桥面铺装为10cm厚的沥青混凝土层。4.2工艺流程测量测量放样桥面板凿毛、清理标准段钢筋网片安装标准段模板安装混凝土浇筑混凝土养护钢筋网片进场、验收混凝土制拌运输制作试块标准段混凝土浇筑及养护全联钢筋网片安装导轨、振动梁安装图4-1桥面铺装施工工艺流程图4.3施工方法4.3.1测量放样〔1〕桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进展全面测量，每片梁不少于三点〔梁中、梁端〕，以确保铺装层的设计厚度，并复核桥面宽度。〔2〕模板、振捣梁轨道安装完成后，沿线路纵向每五米测放一个断面，每个断面按左、中、右测放三个点。以控制调平层顶面高程。4.3.2梁板凿毛、清理在调平层施工前，安排专门的技术人员负责桥面上清理检查及报验工作，清理的围包括施工垃圾、水泥浆、油污等，对于局部顶面超高处混凝土采用风镐进展凿除，保证调平层的厚度满足设计要求，完成后用高压清水对桥面进展彻底的冲洗，报验合格后立即进入下一道工序的施。4.3.3钢筋网片安装调平层钢筋采用D8冷轧带肋钢筋网，间距10cm*10cm钢筋网片与梁板预埋的“门〞字筋、护栏钢筋采用焊接固定。网片安装时根据放样的标高拉线进展控制安装高度，假设遇到“门〞字筋偏高，适当调整预埋钢筋高度，以满足保护层厚度。桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处通长设置，冷轧定型钢筋网采用扣接法搭接，搭接长度为26cm，相邻钢筋错开50cm搭接，钢筋网保护层厚度3cm。钢筋网片安装到位、验收合格后，严禁作业人员直接在钢筋网片踩踏，设置作业平台，防止钢筋网片产生变形，并注意桥面泄水管埋设，保证与原预留孔连接顺直、严密。4.3.4振捣梁轨道及模板安装振捣梁轨道采用10#槽钢，兼作调平层边模，根据测量标高调整好轨道，并用钢筋与防撞护栏预埋钢筋连接固定。伸缩缝端和预留槽口采用槽钢或竹胶板进展支挡，并模板结实、密封。4.3.5混凝土施工1、混凝土浇筑

桥面铺装调平层C50混凝土采用混凝土泵车进展浇筑，塌落度控制在100mm-140mm。钢筋网绑扎锚固完毕后，由测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进展复核，确认无误后即可浇注砼。砼施工前需先将桥面板洒水润湿。混凝土由混凝土拌和站集中制拌，由混凝土运输罐车运送至施工现场，泵车输送到桥面后，辅以人工布料，采用铁锹反扣，严禁抛掷和搂扒。振捣时先采用插入式振捣棒，使骨料分布均匀，一次插入振捣时间不少于20s，然后采用平板振动器纵横交织全面振捣，最后采用振捣梁沿轨道进展全幅振捣，直至振捣密实，最后利用高强度、刚度的铝合金直尺刮平，木抹子人工找平。待混凝土初凝前进展二次收面，宜采用磨光机对混凝土外表进展搓揉，防止裂缝，再采用钢抹进展抹面，并控制好局部平整度，二次抹面后对混凝土外表进展横向拉毛处理。桥面调平层尽可能整联全幅一次性浇筑成型，减少施工缝的产生。2、混凝土的养生在混凝土二次收面完毕后，覆盖土工布养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的外表，待混凝土终凝后及时洒水养生，派专人负责养生，保持砼面及土工布的润湿，混凝土的养护不得采用海水或含有害物质的水，养生时间为7天。四、质量保证措施5.1质量管理组织机构工程部成立以工程经理为组长，总工程师和副经理为副组长，工程部相关部室负责人为组员的桥梁上部施工质量管理领导小组。负责施工的全面质量管理工作。技术、质量部负责技术交底和工艺培训，图纸核对与施工方案审定，质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。质量管理组织机构见图5-1：工程经理：工程经理：施工队伍财务部：测量队：合同部：物资设备部：质量管理部：工程技术部：工程副经理：总工程师：施工队伍财务部：测量队：合同部：物资设备部：质量管理部：工程技术部：工程副经理：总工程师：图5-1质量管理组织机构5.2质量保证制度措施〔1〕在本工程中建立工程质量领导责任制，施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制，强化施工管理，规施工行为，明确各级责任，确保优质工程。〔2〕加强思想教育，提高全员素质。坚持把“百年大计，质量第一〞的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、短期培训等多种形式，强化全体参建人员的质量意识，使广阔职工结实树立“质量第一，信誉至上〞的思想。对全体参建职工进场前进展入场教育和相关的技术业务教育，使其掌握样关的施工规及标准，提高劳动技能。〔3〕强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管别离体制，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖罚，把监理工程师“一次检查合格率〞作为重要考核指标。〔4〕完善制度，狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们将坚持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。〔5〕坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规化、制度化。5.3质量保证技术措施〔1〕组织施工技术人员认真学习、审核图纸，领会设计意图，并编制相关施工方案和技术交底。〔2〕对各级施工、管理人员进展质量、平安、环保技术交底。〔3〕提前编制材料需求方案，及时做好材料进场验收、试验工作，严禁不合格材料投入工程施工中。〔4〕做好新进场人员的培训，特殊作业工种人员必须持证上岗。〔5〕加强各工序的施工质量控制①加强对梁板顶面标高的复测和模板标高的控制，对超高段加密测量断面。②对新旧混凝土面做好凿毛、清理，预埋钢筋偏差较大影响施工的应进展调整。③加强钢筋网片安装的控制，确保满足钢筋保护层要求。④加强轨道、模板支撑加固，保证模板平顺，密封。⑤做好混凝土原材料、施工的检验、检测工作。⑥混凝土施工完成后，按规要求进展混凝土养生，并加强对成品的保护，混凝土强度未到达要求时，严禁踩踏，堆放杂物。⑦做好防高温、防雨施工措施，避开高温时段浇筑混凝土，配备充足的防雨布。五、平安保证措施6.1建立健全平安生产体系，落实平安生产责任制〔1〕由工程部组成的管理领导小组，全面负责并领导本工程的平安生产工作。〔2〕本工程实行平安生产三级管理。一级管理由工程经理负责，二级管理由工程部平安检查工程师和专职平安员负责；三级管理由施工队队长、班组长和专职平安员负责。各队和部门负责人是本部门的第一平安责任者，保证本部全面执行各项平安管理制度。各队设一名专职平安员，各部门设一名兼职平安检查员，行政部设一名兼职消防员，在质量平安员的监视指导下负责本队、本部门的日常平安管理工作；各施工作业班班长为兼职平安员，在队专职平安员的指导下开展班组的平安工作，对本班人员在施工过程中的平安和安康全面负责，确保本班人员按照业主的规定、平安施工措施进展施工，不违章作业。〔3〕落实好各级管理人员和操作人员的平安生产负责制，全员承当平安生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的平安工作。〔4〕建立平安生产奖罚制度。〔5〕建立施工作业的平安技术交底制度。6.2施工现场平安技术措施〔1〕施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放点和停车场须按相关的规定进展布置。〔2〕施工现场除应设置平安宣传标语牌外，施工道路应平整、坚实、畅通，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。现场道路应符合规定。〔3〕现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材须有专人管理，不准乱拿乱动，并且消防器材要定期检查，要组成一个义务消防队，所有施工人员和管理人员必须要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。〔4〕临时用电要有平安技术交底及验收表，要健全平安用电管理制度和平安技术档案。〔5〕施工现场应实施机械平安管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的平安技术标准进展检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。〔6〕必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。〔7〕施工现场平安设施主要包括平安网、围护、洞口盖板、防护罩等，各种限制装置必须齐全、有效、不得擅自移动。〔8〕非专职电气人员不得操作电气设备；36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地；〔9〕起重吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的平安要求，其他人员要有明确的分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和平安性，并进展试吊；作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。6.3平安教育〔1〕增强全员平安意识。打好平安根底，使各级明确自己的平安目标，到达全员参加，全员实