点检定修下的多电站检修管理（国投小三峡）

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业点检定修下的多电站检修管理-----------国投甘肃小三峡发电有限公司检修工作经验总结国投甘肃小三峡发电有限责任公司成立于1994年6月30日，股东方为国投华靖电力控股股份有限公司、甘肃电投陇能股份有限公司、甘肃明珠投资股份有限公司。公司主要负责甘肃境内黄河干流上大峡、小峡、乌金峡三个水电站的开发建设和经营管理。大峡水电站总装机容量300MW，装有4台75MW轴流转浆式水轮发电机组。小峡水电站电站总装机容量为230MW，装有4台57.5MW轴流转浆式水轮发电机组。乌金峡水电站总装机容量为140MW，装有4台35MW灯泡贯流式水轮发电机组。目前所有机组均投产发电。公司经过多年对大峡、小峡、乌金峡电站的检修管理，不断摸索、总结出一些流域内多点多地间生产管理的协调统一的管理经验，概括起来说就是：机构精炼、分工明确、人员配置合理、统一协调管理。一、机构设置精炼、职责分工明确公司的机构设置以精简、高效为原则，检修管理实行统一协调管理。公司涉及到检修管理部门主要有：技术安全部、大峡发电部、小峡发电部、乌金峡发电部、检修管理部和水工管理部。公司内部各部门职责分工明确，做到各司其职、协调互补、高效运作。由技术安全部统一协调公司内的检修管理；大峡发电部、小峡发电部、乌金峡发电部分别负责大峡、小峡、乌金峡电站的检修项目策划，检修管理部负责各电站检修项目实施，水工管理部负责各电站水工建筑物和水工金属结构的检修及维护。二、发挥专业优势、合理调配人力资源水力发电站生产运行的特点分工细致、专业性强，如何保证公司人员的充分利用，合理调配，是降低管理成本的关键。小三峡公司主要采取的措施是按照统一、精炼的原则，配置专业的技术管理人员、设备管理人员和检修维护人员。1、技术人员配置在技术安全部分专业设置的技术管理主管资深工程师和专责工程师，负责公司内的技术管理工作，便于公司技术管理工作的专业、统一，同时又可组织公司范围内技术人员对技术问题进行全面沟通、解决。2、设备管理人员配置在各发电部设置点检人员对发供电设备进行点检管理，保证发供电设备完好。在水工管理部设置水工管理人员，负责水工建筑物和金属结构的管理。3、检修人员配置公司内部只设置一个检修管理部，按照专业分工设置四个专业组：电气一次专业、电气二次专业、机械专业、起重专业，各专业组约30人左右。做为公司专业的检修队伍，负责各电站的设备维护检修。三、点检定修的管理模式实现了设备的终生管理公司各电站的发供电设备采用以预防维修为基础，以点检为核心的全员设备维修制的点检定修管理，公司从2003年起实施点检定修管理，将对设备以修为主变为对设备以管为主，通过对设备定人、定时（检修周期）、定项、定方法和定标准的全方位的动态检查、监测、记录与分析，并综合有关运行数据、检修维护情况等，对设备实行全过程管理，提高了设备稳定、经济运行能力。点检人员参加工程建设和生产运行全过程管理。点检人员从工程初期便较早全面参与设备的调研、选型、设计、出厂验收及安装，既解决了工程期间管理人员的紧缺问题，又较早地进入今后的设备管理的角色，真正实现了对设备的全过程管理。根据设备点检结果，合理安排检修。具备立即处理条件的编制任务单及时处理，不影响设备运行又不具备处理条件的列入定修，结合定修处理。点检定修制的推行，使设备分工明确、责任到人，设备检修作业进一步标准化、规范化。设备的维修作业标准在设备检修的安全措施、工器具及材料准备、人员、检修工艺流程、技术要求、质检点设置等方面有着明确的要求，更加规范了检修作业；技术管理进一步规范，搜集整理了以往的有关技术资料，逐步的完善、充实了设备台帐，奠定了设备管理的基础性资料和连续性；作业开工及结束时实行三方确认制度有效的遏制了不安全事件的发生；生产成本控制观念的加强，维修材料消耗明显降低，专业点检员根据设备的状况申报设备备品备件、材料，减少了材料的积压和浪费，较好地控制了检修成本。四、依据设备状况安排定修做到应修必修1、定修的策划根据设备在生产中的重要性不同，将设备分为A、B、C三类设备，各类采取不同的定修原则：A类设备以预防性检修为主要检修方式，并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，制定设备的检修周期，并严格执行；B类设备以预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整；C类设备以事后检修为主要检修方式。年度检修计划制定由各生产部门按照设备运行状况提出检修项目，技术安全部组织人员对各项目进行分析审核，按照检修人员和各电站的检修工期、时间合理安排各设备的检修时段。设备定修项目的策划是根据设备点检的成果，经过分析诊断来确定。定修项目的策划由各专业点检组长负责编制详细定修项目计划，各专业点检员依据定修项目对技术资料、材料、备品备件等进行充分的核对、准备，有计划、有针对性地准备编制定修任务单和维修作业标准、技术改造的方案。定修任务单明确规定了检修的项目、工期、工器具、材料、安全注意事项和质检点以及验收等内容。点检人员负责对设备检修所需的材料、备品备件提出采购计划和到货验收。2、定修实施过程管理对于公司内部实施的定修工作，由点检员按设备定修计划工作项目下达任务单和维修作业标准，其内容包括工作任务、工期、计划工时、安全措施、专用工器具及材料、检修情况记录、检修简略工艺步骤、质量标准、质量监督点等，检修管理部依据工作任务单内容组织检修工作的实施，检修管理部对检修过程中的安全负责。点检人员对于定修的安全措施除应在工作任务单上标明外，并应在实际工作过程中进行两方或三方确认，点检人员对检修过程中的安全管理有监督权，根据实际情况可签发停工令及复工令通知单。对于需要外包的定修项目采用外包工程的管理，具体方式为：采用招标方式确定检修单位，合同签订后公司交给检修管理部管理执行，检修管理部相关人员熟悉合同，落实甲、乙方各自责任，准备检修工作中的各项专用工器具，编写项目组三项措施、做好安全技术交底和NOSA安健环交底，落实施工单位的施工准备情况、安全文明生产工作准备情况，及时和发电部点检人员沟通，把点检任务单的内容探讨清楚，严格细致的审核乙方的施工组织设计文件、施工进度网络图。在工程施工过程中严格按照公司的各项管理制度、标准执行，严格要求乙方执行班前会和班后会制度以及原始记录的规范管理等，现场旁站监理，把一般问题解决在施工现场。遇到重大技术问题，协调发电部、技术安全部等部门解决。3、定修的质量验收质量验收由检修自检、点检方验收、技术安全部验收三级组成，除主设备的A级检修、B级检修和技改为三级验收外，其它均为二级或一级验收。验收的内容依据维修作业标准规定的质量验收点确定，验收合格后必须在工作任务单相应的栏目内签字确认，检修过程中发现的不符合项，填写不符合项通知单，并按相应程序处理。检修施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。通过三方或两方确认的方式,多一道安全、质量把关,确保了检修工作的安全进行。五、检修统一管理提高工作效率1、统一的技术管理公司内的检修统一由技术安全部负责，在制定标准、规范、计划时力求各电站统一，定期组织召开公司内部的技术会议，合理利用公司现有的技术人员解决技术难点。通过技术标准的规范执行，使公司的技术报告的规范性、检修工艺、技术管理水平不断提高。2、统一的生产计划管理公司检修计划管理主要采取的方式为年度计划、月度计划、周协调的管理方式。对水力发电厂来说，年度设备预试、检修工作受时间限制，需要在枯水期完成所有设备的检修预试，主设备按照预防性维修的原则开展，辅助设备按照状态检修的原则开展，根据设备状态适时展开。分类开展的目的是解决枯水期定修集中，检修力量难以调配的矛盾。每年8月20日前设备管理部门将下一年度的检修计划报技术安全部，负责从检修项目策划、检修工期、人员、工器具、材料准备等几方面进行审核与平衡，努力使全年检修工作量基本均衡分布，制定出公司的年度检修计划，经公司审定后实施。每月组织召开月度工作会，总结检查上月检修工作的完成情况，安排下月的工作计划。每周由技术安全部主持各生产部门召开一次周生产协调视频会议，及时协调解决各生产部门在工作中出现的问题。3、物资材料统一管理生产物资材料由技术安全部统一管理，各材料需用部门提出计划，由公司相关部门审核后组织采购。在大峡电站设置材料总库，对各电站的材料进行集中管理，统一配送，单独核算，各电站仅储备常用的辅助性材料。物资材料的统一管理，有效减少了库存及管理人员。六、信息化管理是高效运作的基础随着流域能源项目的开发，形成以公司办公管理为中心，生产业务扩散发展的“三站两地”多地域管理局面，如何快速解决多电站之间的统一协调管理，建立以生产管理为主的信息管理系统是实现这一目标的良好手段。目前公司已建好投运了设备管理系统（主要实现停电申请、工单、工作票、材料、生产报表等网上办理）、办公自动化系统（主要实现公文、请示、技术方案等网上办理）以及视频会议系统。以上信息系统的建立，解决了公司“三站两地”多地域管理出现的业务上的诸多不便及信息互通，提高了工作效率，实现了生产管理数据和业务流程更加规范、有序，提高设备运行、维修数据记录质量，提高人力资源效率。七、检修作业取得的成绩通过七年多的点检定修的实施，公司各电站设备、系统都处于有机地控制之下，检修作业取得了较好的效果：一是逐步推行了设备状态检修。以往检修是计划检修为主，被动检修为辅，计划检修频繁易造成设备的过度检修，而被动检修则常造成仓促停机。状态检修作为对计划检修的补充、被动检修的完善，通过点检员对运行设备进行定期的检测，根据测试数据判定设备的状况，从而确定设备检修周期，使得机组或系统设备的检修时间间隔更为合理。以大峡电站机组A修为例，按照检修导则，多泥沙水电站水轮发电机组A级检修周期为4-6年，通过推行点检定修制，对机组运行数据进行分析、总结，将机组A修周期延长至8-10年。二是实施标准化作业，提高检修质量。在推进点检定修制进程中，建立起规范的点检标准体系和科学的点检业务流程，保证了点检管理的规范化和标准化运作。几年的实践证明，实施标准化作业是搞好设备检修工作的基础，是取得设备健康运行的技术保证和必要途径。设备维修作业标准

在设备检修的安全措施、工器具及材料准备、人员、检修工艺流程、技术要求、质检点设置等方面有着明确的要求，更加规范了检修作业。。几年来，检修作业取得了较好的安全成绩，截止到2010年5月25日，公司实现长周期安全生产3000天。三是设备健康状况趋于好转。通过设备定修和对设备不合理的状况进行整治和完善，设备性能趋于稳定，状态趋于规范合理。依据年度检修计划、三年设备整治计划和年度设备整治计划及时理清设备状况，有针对性的进行整治，使故障原因分析更全面、彻底。四是提高了劳动生产率。8年来，公司共完成了3台机组的A级检修，5台机组的B级检修，每年每台机完成一次C级检修，同时在枯水期完成调管设备的春检预试，在汛期则完成各电站辅助设备的定修或维护。检修维护队伍的集中管理，是检修资源的重新分配和组合，减少和降低了检修力量及检修机具的过剩和浪费，避免了资源的重复配置，