悬挑式卸料平台专项施工方案编写范例

一、编制依据1.1相关工程施工设计图纸(1)xx工程设计顾问有限公司设计的《xx项目施工图设计文件》。(2)xx地质工程勘察提供的《xx项目岩土工程勘察报告(详细勘察阶段）》。1.2国家和行业相关法律法规1.2.1国家法律法规《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.2.2国家相关部门法律法规1.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)2.《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质2018〕31号）1.2.3广东省法规（根据项目所在省份修改）《广东省住房和城乡建设厅关于印发房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（粤建规范〔2019〕2号）1.3国家和行业相关规程规范1.3.1国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《钢结构设计标准》(GB50017-2017)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2017）《工程测量规范》（GB50206-2020）《木结构设计标准》（GB50005-2017）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2020)1.3.2行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1.4公司标准、规章(1)振中建设集团有限公司《建筑工程施工方案编写导则》（2019版）(2)振中建设集团有限公司有关管理制度、“三体四标”管理体系文件的相关要求。(3)本公司类似项目施工经验资料。1.5工程施工组织设计1.已经批准的工程施工组织设计。1.6主要参考书籍1.《建筑施工手册》(第五版)，中国建筑工业出版社。2.《建筑施工计算手册》(第二版)，江正荣编著，中国建筑工业出版社。3.《建筑结构静力计算手册》(第二版)，中国建筑工业出版社。4.《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社。二、工程概况2.1工程概况2.1.1工程建设相关单位1.工程名称：2.工程地址：3.建设单位：4.勘察单位：5.设计单位：6.施工单位：振中建设集团有限公司7.监理单位：8.安监单位：9.质监单位：2.1.2工程概况XXX2.2建筑设计概况楼号位置层（米）功能总高（米）1栋2栋3栋地下室2.3结构设计概况序号设计概况1结构设计等级地基基础设计等级砼结构的安全等级建筑抗震设防类别建筑抗震设防烈度地震加速度值砼结构的环境类别地下室的防水等级2钢筋混凝土结构的抗震等级3结构设计年限4结构类型5基础类型6砼强度等级7防水混凝土抗渗等级8钢筋类别9连接接头三、施工计划3.1主要材料及设备需求计划3.1.1悬挑卸料平台数量表3.1.1悬挑卸料平台数量序号规格数量单位备注1栋2.5mx6.0m4台每个单元2个2栋2.5mx6.0m6台每个单元2个3栋2.5mx6.0m4台每个单元2个合计2.5mx6.0m14台每个单元2个3.1.2主要材料计划表3.1.2型钢悬挑卸料平台主要材料计划序号名称规格数量单位备注1工字钢16号工字钢根主梁2工字钢14号工字钢根次梁3胶合板30mm厚M24钢丝绳6×19+11550Mpa21.5光面钢丝绳m5绳卡M22个650x3方通Q235m7防锈漆红丹漆M28焊条E4303包9工字钢压环和吊环HPB300级φ20圆钢m3.2人力需求计划3.2.1专职安全生产人员根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91号文件的要求，安全管理人员配备如下表:表3.2.1：安全管理人员配备表序号工种数量备注1安全主任1持证上岗(C证)2安全员2持证上岗(C证)3.2.2劳动力计划表3.2.2：劳动力计划表序号工种人数备注1电工持证上岗2焊工持证上岗3普工清理4油漆工防锈刷漆5安装拆卸合计3.4施工准备3.4.1技术准备1.组织编制专项施工方案。2.对班组进行安全技术交底。3.4.2施工现场准备1.楼板的U型钢筋提前进行预埋固定。2.外脚手架预留出卸料平台安装位置。3.卸料平台提前在地面加工场进行加工制作。3.4.3劳动准备1.电焊工、电工等特种作业人员持证上岗。2.安装拆卸作业人员上岗前进行培训和安全技术交底。3.5卸料平台搭设进度本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#楼每单元设置2个卸料平台，2#楼每单元设置2个卸料平台，3#楼每单元设置2个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置，具体布置见附图。四、缷料平台设计4.1卸料平台设计4.4.1钢平台设计1.平台尺寸：总尺寸2.5x6.0m，平台净尺寸2.5x3.0m。2.主梁设计：主梁材料类型及型号为16号工字钢；水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.3m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.7m；平台计算宽度：2.5m。3.次梁设计：次梁材料类型及型号为14号工字钢；次梁水平间距0.8m，建筑物与次梁的最大允许距离1.3m（需要根据外架宽度进行调整）。4.铺板设计面板为30mm厚覆面木胶合板，板自重：0.39kN/m2；5.卸料平台自重约200kg。4.1.2.荷载设计容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10kN。4.2材料要求4.2.1材料要求1.工字钢主梁采用16号工字钢，次梁采用14号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。2.吊环用圆钢1）现场用于固定悬挑工字钢的锚环和上部斜拉钢丝绳吊环宜采用20mm的一级圆钢。2）圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3）预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。3.钢丝绳钢丝绳选用6×19+11550Mpa21.5光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。4.安全网安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。5.安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。4.2.2进场检验所有材料均随机抽取一定数量放质检站检查合格后方能投入使用。4.3卸料平台构造要求1.水平支撑梁本方案悬挑长度4.3米，工字钢总长度6米。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)（2015年版）中钢筋锚固的规定。2.吊环吊环钢筋采用Φ20圆钢(HPB300)，不得采用螺纹钢。在结构施工阶段提前进行预埋。3.U型钢筋型钢预埋U型拉环均采用Φ20圆钢(HPB300)冷弯成型，不得采用螺纹钢。在混凝土中锚固长度≥30d。用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用木楔楔紧。4.钢丝绳钢丝绳采用公称抗拉强度1550MPa的6×19（b)Φ21.5钢丝绳。不得采用报废钢丝绳。5.绳卡根据GB5976-2006标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19--32mm最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。钢丝绳绳卡应配套使用，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。6.栏板卸料平台四周栏杆高度不得小于1.20m。五、主要施工方法5.1缷料平台制作5.1.1下料制作方法：平台长6000㎜，宽2500㎜，主梁采用16号工字钢作为主龙骨，采用14号工字钢作为次龙骨，间隔800mm。次龙骨与主龙骨连接采用焊接，次梁与主梁交接处必须在次梁下焊支承加劲肋。上满厚30mm覆面木胶合板，卸料平台周围护身立杆采用50x3方通与主梁焊接，高度为1200mm。外立杆要刷红、白相间的油漆。5.1.2焊接工字钢和槽钢的焊接作业必须由持有合格证的焊工完成。焊条采用E4303型焊条。焊接工艺按照中华人民共和国行业标准《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)进行。5.1.3防腐处理工字钢及其他铁件应涂刷防锈漆一次，涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除锈后，涂一度红丹、调和漆一层。扣件要涂油，木制件要做好防腐处理。5.2缷料平台吊运卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢(HPB300)制作。悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的数量不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。台面应面铺脚手板。悬挑式卸料平台左右两侧必须安装防护栏杆。防护栏杆不低于1.2m。悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5.3缷料平台安装悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。于工具式卸料平台两边，各设置2个直径20mm的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝单面焊长度10D，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用选用6×19（b）φ21.5光面钢丝绳的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5.4缷料平台拆卸卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施，拆除方案经主管部门审批后方可实施。拆除前应有项目技术负责人进行安全技术交底。拆除前，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，。拆除时应设置警戒区，并有专人负责警戒，严禁非专业人员进入。卸料平台使用完毕后，用塔吊吊至地面。拆下的零配件，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。拆下的材料及零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行卸料平台的拆除工作。拆除平台的准备工作应符合下列规定：应全面检查平台是否符合构造要求；拆除方案经主管部门批准后方可实施；应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。各构配件严禁抛至地面。运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。六、质量保证措施6.1质量技术措施操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。技术人员在卸料平台安装、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。卸料平台必须严格依据本施工方案进行安装，安装时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。卸料平台安装完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。6.2检查与验收卸料平台应严格按照专项施工方案进行安装；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用绳卡对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用。任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。七、安全保证措施7.1安全管理措施7.1.1项目安全组织架构图7.1.1:安全管理架构7.1.2项目安全组织人员表7.1.2：组织机构人员名单表序号姓名职务工作职责联系电话1项目经理安全全面负责人2项目技术负责人负责安全技术3生产经理负责安全生产4安全主任现场安全负责5安全员现场安全隐患整改6安全员现场安全隐患整改及安全资料7.2安全技术措施卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，不得向外倾斜；卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为1000Kg，切勿超载。卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。20.电焊工、电工等特种作业人员持证上岗。21.在大风天气时应停止卸料平台安装和拆除作业。22.在卸料平台安装和拆除作业时应安排专人进行现场指挥。7.3监控措施监控措施参见《外脚手架施工方案》（已另行编制），与外架一起进行监测。7.4应急救援预案应急救援预案详见《应急救援预案》（已另行编制）。7.5实施过程中需要注意