海关深基坑支护施工方案(放坡)

PAGEword文档可自由编辑施工组织设计（方案）报审表工程名称：致：我方已根据施工合同的有关规定完成了茂名海关业务技术用房工程基坑支护（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人的批准，请予以审查。附：基坑支护施工方案承包单位（章）项目经理日期年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期目录第一章工程概况 -5-1.1基本情况 -5-1.2工程地质条件 -5-第二章方案编制依据及原则 -6-2.1编制依据 -6-2.2编制原则 -6-第三章施工组织与人员配备 -6-3.1施工管理目标 -6-3.2现场管理机构 -6-3.3职能分工及职责 -7-第四章施工总体部署及流程 -7-4.1施工准备工作 -7-4.2施工部署 -8-4.3主要项目工程量及施工进度计划 -8-4.4组织协调 -8-4.5主要劳动力计划 -9-4.6施工机械组织与配备 -9-第五章基坑支护方案 -10-5.1确定方案 -10-5.2支护方案和排水方案 -11-5.3安全围护 -11-第六章土方开挖施工方案 -11-6.1施工准备 -11-6.2开挖路线 -12-6.3开挖方案 -12-6.4土方开挖技术要求 -12-6.5成品保护 -13-6.6开挖安全措施 -13-第七章支护桩施工工艺 -14-7.1桩施工工艺流程图 -14-7.2测量放线 -14-7.3挖孔 -15-7.4钢筋笼制作与安装 -16-7.5浇灌桩芯混凝土 -17-7.6施工注意事项 -17-第八章基坑监测要求 -18-8.1监测目的 -18-8.2监测 -18-8.3应急预案 -18-第九章现场安全、文明施工管理措施 -19-第十章环保要求和措施 -20-10.1实行环保目标责任制 -20-10.2加强检查和监控工作 -20-10.3保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理 -20-10.4主要环保措施 -20-第十一章工地安全及用电规定 -21-第十二章质量标准与质量保证措施 -22-12.1质量标准 -22-12.2质量保证措施 -22-第十三章雨期施工措施 -23-

第一章工程概况1.1基本情况序项目内容1工程名称茂名海关业务技术用房基坑支护工程2工程业主茂名海关3设计单位茂名市城建设计院45尺寸92.1m×42.5m6工程地点茂名市海关大院内7基坑深度4.4～8.0m8支护形式放坡结合挡土抗滑桩结构1.2工程地质条件1.2.1①现场自然面相对标高-0.5米；②地下室板底③基坑从地面开挖深度均为4.4m～8.0m。1.2.2、场区周边环境基坑东侧是市区主干道，沿路地下埋有大量各种市政管道管线，道路距离基坑开挖边线约36m，与基坑边平行布设。其他三个方向均为空地。基坑周边无天然基础的建筑物，距基坑周边较近的范围（15m）内无大型地下管线和重载道路，总体周边环境较有利于基坑支护工程。1.2.3、地质情况（一）人工填土层，平均厚1.77m；（二）冲积层（2）：①粉细砂（2-1）亚层（ZK15～ZK20孔）平均1.77m，②粉质粘土，平均1.80m。（三）残积粉质粘土，平均3.57m，粉细砂岩（4）：①强风化粉细砂岩4－1，平均5.56m，②中风化粉细砂岩平均8.22m，③微风化粉细砂岩，平均8.49m，④地下水位标高1.20～1.70m，属上层滞水性质，地下水来源主要靠地表水（大气降水）的渗透积聚而成。第二章方案编制依据及原则2.1编制依据《茂名海关业务技术用房基坑支护工程设计说明》。2.2编制原则安全、经济、保证质量。第三章施工组织与人员配备3.1施工管理目标3.1.1工程质量：3.1.2工期要求：开工日期为2007年8月15日；计划竣工日期为2007年11月15日3.1.3.2现场管理机构为了确保上述管理目标的实现，加强对工程施工的领导，选派素质高，经验好，熟悉国际工程管理惯例，专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，并采用已在国际上被承包商普遍采用的施工项目管理方法，推行ISO9000和TQC的标准化管理方法，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位的综合性管理。施工现场管理机构项目经理项目经理项目总工生产副经理项目总工生产副经理施工员材料员安全员技术员质检员QC小组施工员材料员安全员技术员质检员QC小组3.3职能分工及职责工程项目部管理人员姓名职务职责项目经理对工程质量、安全、进度及成本控制全面负责项目总工按照国家规范及设计要求监督施工技术质量监督检查施工质量工长负责现场生产施工安全员负责消防保卫及安全生产材料员负责材质及材料节约措施护坡队长负责组织护坡施工第四章施工总体部署及流程4.1施工准备工作4.1.14.1.2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引至机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢管支架4.1.34.1.44.1.4.1根据机械配备型号和数量及钢筋加工、详细见施工用电方案4.1.4.2临时供电线路采用50mm24.1.4.34.1.5施工用水：在现场设置两处外管径为4.14.4.2施工部署为了保质、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署：4.2.14.2.24.4.2.44.2.5切实控制施工质量与速度,保证土方完毕4.4.3主要项目工程量及施工进度计划4.3.1按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力为30人。4.3.2主要项目工程量护坡施工工期随土方开挖工期，分步开挖，分步支护，护坡完成后，再进入下步开挖，工期约3个月。4.3.2施工进度计划见附表4.4组织协调4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.54.4.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分抗滑桩4.4.7为确保工程的施工进度，布置抗滑桩施工和4.4.84.4.94.4.104.5主要劳动力计划本工程施工人员定员及配备情况见表4.5-014.5-01每组人数组数小计普通工人5210电焊机122泵机326电工111管理人员8合计274.6施工机械组织与配备4.6.1一台75型推土机；6台1立方米反铲式挖掘机，10台15吨自卸式工程车配合外运土。4.6.2铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。主要施工机械设备名称规格单位数量用途推土机75型台1开挖反铲式挖掘机1立方米台6开挖自卸式工程车15吨台10运土一般机具钢筋切断机GD-40台1切割钢筋钢筋弯曲机WJ-40台2交流电焊机BX1-33019KW/台台1焊接钢筋电锯台2振动棒ZN-50台1平板振动器ZF5台1砂浆机3SNS台2搅浆拉筋机台1潜水泵5M台10施工排水4.6.3落实材料供货单位，如钢筋、钢管、水泥、砂石等，并根据施工进度制定材料供货计划，确保备料充分。抓紧做好钢材的采购、复验工作。第五章基坑支护方案5.1确定方案基坑东侧是市区主干道，沿路地下埋有大量各种市政管道管线，道路距离基坑开挖边线约36m，与基坑边平行布设。其他三个方向均为空地。基坑周边无天然基础的建筑物，距基坑周边较近的范围（15m）内无大型地下管线和重载道路，总体周边环境较有利于基坑支护工程。本工程地质分别为人工填土层、粉质粘土、残积粉质粘土、强风化岩其平均厚度分别为1.77m、1.80m、3.57m、5.56m。根据设计图纸，基坑从自然地面（平均标高-0.5m）至－4.4～－8.0m，所以本工程支坑支护采取放坡开挖结合挡土抗滑桩结构，抗滑桩长约9.0m，锚入强风化岩层，5.2支护方案和排水方案5.2.1针对本工程的特点，支护A区、支护B区、支护C区、支护D区（详见基坑平面布置图）。考虑到本工程防水效果差，基坑支护设计保证期为3个月。5.2.2施工排水基坑上下设置截排水沟，将积水导流向集水井泵。集水井（800×800×800）一般按间距35m设置一个为标准，具体位置、数量按场地情况确定。施工场区内临设用水区必须作硬化地坪及排水处理。对基坑边出现的裂缝应及时做必要的填补，严防地表水的渗漏。5.2.3基坑支护结构挡土抗滑桩采用φ1200人工挖孔桩，C20砼现浇。施工用钢材要求：钢筋直径＜12用HPB235级钢，强度设计值fy＝210N/mm；钢筋直径≥12用HRB335级钢，强度设计值fy＝300N/mm。5.3安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。第六章土方开挖施工方案6.1施工准备6.1.1清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等6.1.2制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线6.1.3完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后6.1.4在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水6.1.5完成必需的临时设施6.1.6机械设备运进现场,进行维护检查、试运转6.2开挖路线本工程采用6台挖掘机同时从两侧向中间分步（层），开挖方向和出土方向详见施工顺序示意图。6.3开挖方案6.3.1为配合基坑围护施工，分三步挖土。第一阶开挖深度到－2.60米（局部到－1.5米）；等到挡土桩和抗滑桩施工完毕后，进行第二阶开挖，开挖到深度－4.40米（局部到-5.0米），如果赶工期，可以开挖没有支护桩的区域和中间区域；第三阶开挖核心筒部分（－6.4米）跟电梯井筒部分（－6.8米～－8.0米6.3.2挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设36.3.36.3.46.3.56.4土方开挖技术要求6.4.1由于现场部分区段含有流砂层，开挖1.7m左右，须对该层进行固化阻挡。6.4.1.1挡土桩间该土层捣空后，用C20砼充填；6.4.2.2放坡前，在距放坡底边约2～3m位置挖1m宽沟槽，回灌45％的水泥浆并于砂土层搅拌，待固化凝结后才能进行下一部开挖。6.4.2离坡顶线约1m左右应设置截水沟，且按地势高低，在低洼处设置集水井。集水井、排水沟等的尺寸、间距按有关施工规范或规程处理。6.4.3基坑开挖施工阶段沿已开挖坑底设置集水井，且每挖一层土方均应设置，避免坑底集水软化边坡土体。此处集水井尺寸、间距应满足抗滑桩及土方开挖等施工的要求。6.4.4基坑开挖到底后按设计要求设置截（排）水沟，每隔35m设置一个800×800×800的集水井。6.5成品保护6.5.1开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩6.5.2基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度6.5.3夜间施工应设足够的照明6.6开挖安全措施6.6.1开挖边坡土方,严禁切割坡脚,6.6.26.6.3机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时6.6.4多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30m以上6.6.5机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土6.6.6挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；6.6.7挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4～6m(110～22OKV6.6.8基坑四周做1.2米第七章支护桩施工工艺7.1桩施工工艺流程图 7.2测量放线7.2根据平面测量控制网，采用直角坐标法或极坐标法定出抗滑（挡土）桩的控制轴线，控制测量采用红外测距仪和J2经纬仪测量。7.2工程桩施工前，根据抗滑（挡土）桩的控制轴线定出每个桩的中心点，然后根据其直径弹出其圆周线。桩位轴线采取在地面高十字控制网、基准点来控制，桩孔垂直度通过控制护壁支模的中心线来控制：即将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，对局部拉尺困难或较重要的部位，用经纬仪和钢尺辅助测量。桩允许偏差：桩身直径+100/-20、桩中心位移D/20、垂直度1/200，钢筋笼主筋保护层允许偏差为±10。7.2.3、在建筑物四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制。高精度水准点用SI精密水准仪和钢尺测量，普通标高用S3水准仪控制，基准点设置见测量控制图。7.3挖孔7.3.1、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm，上下护壁间的搭接长度不得少于7.3.27.37.37.37.37.37.37.3.97.3.10、发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用307.37.37.3必须熟悉掌握抗滑桩的地质情况，并及时注意土层的变化，当遇到流砂、地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续深挖；对较易塌方施工段要即挖即校对、即验收即灌注护壁混凝土，要保证混凝土密实度，避免渗漏。7.3每挖完一节桩孔后，即支护壁模板。护壁模板采取钢模，每节由四块组成一个圆周，支好钢模后绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋必须搭接，然后浇捣护壁砼。在砼达到一定强度后（一昼夜），拆模再开挖下一级。第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。检查成孔合格后，尽快浇筑混凝土，桩径大于1000mm的桩，应每根桩设一组试件，且每个浇筑台班不得少于一组。每日开工前检查井下的有害有毒气体，桩孔开挖深度大于10m时，应采用专门设备向井下送风，风量不小于25L/S。7.4钢筋笼制作与安装7.4.17.4.27.47.47.47.4.5.1、主筋间距：±10mm；

7.4.5.2、箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；

7.4.5.3、钢筋笼直径：±10mm；

7.4.5.4、钢筋笼长度：±50mm。7.47.5浇灌桩芯混凝土7.57.5.27.5.3、在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm7.57.5.5、在灌注桩身混凝土或有桩孔蓄有深水时，相邻57.57.6施工注意事项7.6.1、避免工程质量通病7.6.17.6.17.6.17.6.17.6.1第八章基坑监测要求8.1监测目的为确保边坡正常施工、了解边坡工程质量的实际情况以及边坡对周围建筑物的影响，需对边坡进行现场跟踪检查和仪器监测。8.2监测8.2.1基坑安全监测工作由业主委托茂名地区有资质的专业监测单位承担，施工单位应该采取有效的安全监测措施。监测内容包括：支护结构测移、支护结构水平位移和沉降、地下水位、周边建筑物道路变形等。监测点的布设详见布置图。8.2.2本基坑工程安全等级为二级，监测报警标准：8.2.2.1水平位移报警值为30mm，控制值为35mm8.2.2.2周边地面沉降变形预警值为30mm，控制值为35mm8.2.2.3变形速度预警值（开挖支护过程中）为连续每天变形速度大于2mm/天的；（开挖至坑底后）连续每天变形速度大于1mm/天。8.2.3其他一些监测说明，详见《茂名海关业务技术用房基坑支护工程设计说明》。8.3应急预案8.3.1如果在基坑开挖过程中，发现支护结构出现漏水、涌砂，需要马上进行回填反压，反压土方可利用挖机就近开挖基坑内的土方，也可以采用事先准备好的沙袋。然后对漏水、涌砂部分进行灌砂、压浆进行加固，将涌砂部分由于水土流失部分造成的塌方及时恢复原状。现场准备了钢管、沙袋、水泥、水玻璃、脚手架和灌浆设备，灌浆设备完好，能随时启动进行灌浆加固。8.3.2如果开挖过程中发现支护结构位移较大或地面沉降较大，已经超过设计警戒值，监理单位应马上下达停工令，召集施工单位、设计单位、业主等参建单位各方召开现场会议，分析造成偏移大的原因，调查是否对周边建筑和地下管线造成了不利影响，及时采取回填土方、灌浆加固、或增加支撑等措施控制住支护桩的侧向位移和地面沉降。8.3.3只要发生超出设计报警值的变形，就必须对支护结构和周边建筑物加密观测，实时报告位移情况，如果发现危及周边建筑物的变形，则马上对建筑物人员进行疏散，撤离到安全地带，并进行妥善安置。8.3.4当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，一、二级应急反应组织机构全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。当少部分土方坍塌时，现场伤员营救组人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。第九章现场安全、文明施工管理措施9.1安全防护9.1.19.1.29.2加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况,及时调整方案,确保施工安全及地面建筑物的安全。9.3开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对尚未处理的要树立明显标志。9.4根据本工程场地较开阔、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任并定期开展安全活动。9.5各分项工程、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离。9.6要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。第十章环保要求和措施10.1实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到施工现场的有关人员，建立一支懂行善管的环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者，并把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。10.2加强检查和监控工作要加强检查、加强对施工现场粉尘、噪声、泥浆的检测和监控工作，及时采取措施进行处理