冷干机A级检修作业指导书

冷干机A级检修作业指导书冷干机A级检修作业指导书冷干机A级检修作业指导书冷干机A级检修作业指导书编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:Q/CDTICS备案号：Q/CDTICS备案号：中国大唐集团公司发布2010-12-25实施2010-12-10发布号机组A级检修作业指导书中国大唐集团公司发布2010-12-25实施2010-12-10发布号机组A级检修作业指导书作业项目：JRL-40NF冷干机检修作业日期：批准：审核：编制：Q/CDT106XXXX-2010中国大唐集团公司企业标准目次TOC\o"1-2"\h\z1 范围 12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 13 安全措施 14 备品备件准备 15 现场准备及工器具 26 检修工序及质量标准 37 检修记录 68 冷干机试运记录 99 设备检修不符合项目处理单 1010 完工报告单 1111 质量签证单 12JRL-40NF冷干机A级检修作业指导书范围本指导书适用于600MW机组JRL-40NF冷干机A级检修工作本指导书涉及的文件、技术资料和图纸Q/SER-《冷干机检修技术标准》安全措施严格执行《电业安全工作规程》。冷干机检修前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝等安全措施已经执行。冷干机内管道及各零部件温度降至40℃以下。备件起吊，必须有专业人员指挥、监护，起吊设备时起重臂下严禁站人，起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。使用电动工器具必须配用漏电保护器。使用电动工器具必须带绝缘手套。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时，要时刻注意不能将断头迸入冷干机的管道、罐体或机体之中。冷干机管路、罐体内部清理出的废油应注入指定油桶内。冷干机回装时，认真检查及冷干机内部无任何异物。每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1密封圈φ422*6A只22密封圈φ*A只23消声器3只24滤芯E7-44只35滤芯E5-44只36自动排水器AD402-4只17气动组合碟阀90-0630-2120-532只18角座阀001398E只1现场准备及工器具现场准备序号名称规格型号单位数量一工具活扳手梅花扳手30-32mm把2梅花扳手24-27mm把2梅花扳手22-24mm把2梅花板子14-把2管钳子14把2撬棍500mm把2倒链3t个4钢丝绳3分条4倒链2t个4钢丝绳4分条4钢丝绳5分条4叉口搬手30mm—套2大锤1把1扁錾300mm把2铜棒Φ18×300个2什锦锉组2扁铲把2砂布张100水砂纸张500石棉纸δ＝3mmKg3耐油石棉纸δ＝Kg3塑料布Kg10二量具游标卡尺300mm/把1游标深度尺300mm/把1钢板尺1000mm把1外径千分尺0～2把1外径千分尺125～150把1外径千分尺200～22把1外径千分尺175～200把1三材料棉丝Kg10白布m10油石块2洗油Kg2703胶代10砂布张100水砂纸张500石棉纸δ＝3mmKg3耐油石棉纸δ＝Kg3塑料布Kg10黄油袋25四专用工具电加热器台1液压板手台1三爪拉马32T台1螺旋千斤顶16T台2螺旋千斤顶3T台2工作准备在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。动火工作票办理完毕。确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。W1W1办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。检查验证工作票、试验票。动火工作票办理完毕。H1检修工序及质量标准冷媒高低压的调整当冷媒高压大于正常值时，应调节水量调节阀，沿顺时针方向转动若干圈，以稳定高压并使其回到正常值范围内，待冷媒高压稳定后，再调整冷媒低压。冬季冷媒高压为MPa，夏季冷媒高压为Mpa，冷媒低压一般为为冷媒低压过高或过低都会导致冷干机不排水，这时需要调整热气旁通阀。调整时顺时针方向为冷媒低压上升，逆时针方向为冷媒低压降低，调整冷媒低压时，应以1/4圈逐次调节热气旁通阀。W2W2冷却器的清理冷机停机后，将空气出入口阀关闭，冷却水出入口阀关闭。拆掉冷却器冷却水短管拆下两侧冷却器堵板检查冷却器铜管内部冷却水堵塞情况冷却器铜管内部冷却水堵塞，可用机械方式，用长毛刷等进行清理捅刷，或用低于的清水冲洗。清洗时应注意，不得捅伤、碰伤、划伤铜管以免发生泄漏，(5)检查冷却器堵板密封圈、密封垫，如有变形、断裂应及时更换按拆开的反顺序回装冷却器运转设备，检查冷却器、各管路接头、法兰不得有渗漏现象，检测工况参数无异常。自动排水器清洗关闭排水器前球阀，拧松排水器盖的固定螺钉，释放排水器中压缩空气。放开排水器罩壳，取出排水器芯，用清水和毛刷清洗干净。严禁使用汽油、甲苯、松香水等溶剂清洗。依次回装后，打开前端球阀。芯体表面及内部清洁，无杂物附着。W3W3控制气过滤器滤芯更换松掉过滤器壳体上盖，取出滤芯予以更换，回装壳体上盖。滤芯更换周期为8000小时。各级精密过滤器检查更换放尽容器内的压缩空气。松开容器法兰紧固件，打开滤壳筒体松开滤芯吊杆螺母，拆下失效滤芯清理滤壳筒体内的油污及腐蚀物，检查筒体的腐蚀冲刷情况更换新滤芯，若发现密封件损坏应一并更换按拆除的相反顺序回装好筒体。注意：1.滤芯是过滤的主要元件，工作时要定期检查进出气的压降，过滤器的初期压降约为~，当压降达Mpa时说明该滤芯已被堵塞，应及时更换。2.更换时不得用手直接捏在滤芯的泡沫层上，滤芯安装应牢固、各密封部位应接触紧密、拉杆应垂直以避免空气短路影响产气品质。HH2清理现场、终结工作票清理检修现场，运回专用工具。押回工作票，试机。工作终结设备整体试运。试运8小时合格后，终结工作票。作业指导书关闭。W4W4检修记录冷干机检修记录冷干机检查记录序号检修项目标准值修前修后冷干机壳体外部壳体恢复完好，外观整齐，油漆完整。周围现场清理完毕。冷干机壳体内部杂物、剩余材料、检修所用工器具清理完毕。罩壳内部设备各零部件、管路表面均擦拭干净、油漆完整。所有零部件均已恢复。冷却系统冷却系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好压缩空气系统压缩空气系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好冷干机壳体外部壳体恢复完好，外观整齐，油漆完整。周围现场清理完毕。备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格冷干机试运记录序号内容技术标准检查结果记录人1进口压力≥MPa2出口压力≤MPa3蒸发压力－4最高压力－MPa5运行时声音无异常声音6压缩空气管路无渗漏现象7制冷剂管路系统无渗漏现象8冷却系统无渗漏现象检修负责人： 监理： 点检：运行人员：9设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字）：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年月日10完工报告单项目名称检验级别□A级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：业主点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合格□