《机械制造基础》-复习

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业《机械制造基础》第四篇焊接加工一、填空题4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为酸性焊条和碱性焊条。6.焊接接头中的热影响区包括、过热区、正火区、部分相变区。7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。12.按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。14.常用的高能焊接方法有、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、等。2.目前生产中最常用的两种刀具材料是

高速刚

和

硬质合金

，制造形状复杂的刀具时常用

高速刚

。4.安排零件切削加工顺序的一般原则是

基准先行

、

先粗后精

、

先主后次

和

先面后孔

等。8.确定零件某一表面加工余量时，毛坯的加工总

余量是各余量之和。1．影响金属充型能力的因素有：金属成分、温度和压力和铸型填充条件。

2．可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。

3．镶嵌件一般用压力铸造方法制造，而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。

6．落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。

7．埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。

8．电弧燃烧非常稳定，可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。

9．钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。

二、选择题2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D）。A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C）。A.熔合区；B.过热区；C.正火区；D.部分相变区4.对铝合金最合适的焊接方法是(C)A.电阻焊B.电渣焊C.氩弧焊D.手工电弧焊5.闪光对焊的特点是(B)A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于(C)。A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（A）。（A）平焊（B）立焊（C）横焊（D）仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（D）焊接方法。（A）焊条电弧焊（B）电阻焊（C）钎焊（D）电渣焊5.淬火处理一般安排在：(

B

)A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后9.1mm钢板对接时，一般应采用（C（A）埋弧焊（B）电阻焊（C）气焊（D）电渣焊10.下列几种焊接方法中属于熔化焊的是（B）。（A）点焊（B）气焊（C）缝焊（D）摩擦焊12.具有良好的焊接性能的材料是（A）。（A）Q195（B）HT200（C）T12A（D）9SiCr13、缝焊接头型式一般多采用[D]。

A.对接B.角接C.T字接D.搭接14.钢的焊接性常用评价指标是(C)。

A.钢含碳量B.钢的合金元素含量C.钢的碳当量D.钢的合金元素总含量15.下列焊接质量检验方法，属于非破坏性检验的是（B）。A.金相检验B.密封性检验C.拉伸试验D.断口检验２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。×３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。×４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。×５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。×９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。×11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。×13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×15．工序集中，工件精度容易保证，生产率高，同时便于计划和管理，所以在一般情况下，应尽量将工序集中。×2．铸件缩孔常产生的部位是（D）A．浇口B．冒口C．初始凝固区D．最后凝固区3．采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是（D）A．不锈钢B．碳素工具钢C．可锻铸铁D．低碳钢9.属于压力焊的是（A）A．摩擦焊B．手式电弧焊C．自动氩弧焊D．气体保护焊15．机械加工安排工序时，应首先安排加工（D）。A.主要加工表面B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D.主要加工表面的粗基准14．加工Φ２０ｍｍ以下未淬火的小孔，尺寸精度IＴ８，表面粗糙度Ｒa３.２～１.６，应选用（C）加工方案。A.钻孔－镗－磨B.钻－粗镗－精镗C.钻－扩－机铰D.钻－镗－磨铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。13.根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产和 大量生产三种不同的生产类型。7．有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，则合理的加工路线为CA.粗车－半精车－精车B.粗车－半精车－粗磨－精磨C.粗车－半精车－精车－金刚石车D.粗车－半精车－精车－磨－研磨9．在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在A进行。A.粗加工之前B.精加工之前C.精加工之后D.都对１．在划分工序时，下列说法正确的是：AA.只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序B.若工人、工作地点、工件这三者不变，则认为是同一工序C.一个轴类零件，外圆在进行粗磨后，把工件卸下后进行淬火处理，然后取回在同一台磨床，由同一个工人进行精磨，则粗磨和精磨可认为是同一工序D.A、B、C都正确７．轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用C作为定位基准。A．选精度高的外圆B.选一个不加工的外圆C．两端中心孔D.选一个中心孔和一个不加工的外加工的外圆8．在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以A为基准。A.不加工表面B.加工表面本身C.精基准D.三者都对10．在材料为45#的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa＝0.4，表面要求淬火处理，则合理的加工路线为CA.钻－扩－粗铰－精铰B.钻－扩－精镗－金刚镗C.钻－扩－粗磨－精磨D.钻－粗拉－精拉

三、判断题5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。4.电弧焊是利用化学反应热作为热源的。（×）7.碱性焊条比酸性焊条的抗裂性好。（∨）9.焊条直径是指焊芯直径。（∨）11.焊缝集中布置能够减小热影响区，提高焊接质量。（×）12.焊接时，运条太慢容易产生未焊透。（×）14.氩弧焊可以用于焊接不锈钢和耐热钢。（∨）15.焊接碳钢和低合金钢时，可以选择结构钢焊条（∨）16.钎焊的接头强度较高，成本低，用于精密仪表等的焊接。（×）17.气焊也是利用电弧热作为热源的。（×）18.焊补铸铁时，用冷焊法的焊补质量一般比热焊法好。（×）19.焊前预热的主要目的是为了防止产生偏析。（×）20.金属材料的碳当量越大，焊接性能越好。（×）2．顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。（×）

3．拉削加工适用于单件小批零件的生产。（×）

4．单件小批生产条件下，应采用专用机床进行加工。（×）

6．作为定位基准的点或线，总是以具体的表面来体现的。（√）

7．轴类零件如果采用顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。（√）

8．生产率是单位时间内生产合格零件的数量。（√）

9．镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。（√）

２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。×３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。×４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。×５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。×９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。×11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。×13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×15．工序集中，工件精度容易保证，生产率高，同时便于计划和管理，所以在一般情况下，应尽量将工序集中。×试述铣削过程中逆铣的加工特点。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。2.试述粗基准的选用原则。关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可）该表面加工余量要求均匀时；加工余量最小的表面；位置精度要求较高的表面；粗基准的表面要求平整光洁；粗基准一般只使用一次。1、立式铣床与卧式铣床的主要区别是什么?

与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式铣床高。1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区别？（3分）

拔模斜度：铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度，以便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。

结构斜度：凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。

结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度，一般斜度值比较大。

拔模斜度是在铸造工艺图上