CK7525数控车床技术描述

CK7525CK7525数控车床是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足国内市场对FANUC0i-TC进展钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。一、关键、重要部件的构造形式和技术特征1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受日本贴塑材料，动、静态摩擦力小，、Z16m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。3SKFFANUC〆30/6000iP强力主轴伺服电机驱动，具有极好的刚度和低速下的大扭矩。NSK触专用轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的力气，并使进给准确度大幅度提高。5DM12工位卧式电动刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。、机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。、机床留意边缘工艺的设计，防护牢靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。9、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。二、机床规格、加工范围床身上最大回转直径mm〕 Φ550床鞍上最大回转直径mm〕 Φ370最大车削直径〔mm〕 Φ450最大车削长度〔mm〕 10002、主轴〔ASA〕A2#8〔mm〕Φ87mm〕Φ73〔mm〕φ254〔r/min〕30-3000〔kW〕15/18.53、尾座套筒直径/行程〔mm〕 Φ100/100顶尖锥度〔MTNO.〕 54、床鞍及滑板移动距离X/Z〔mm〕 250/1010快速移动速度X/Z〔m/min〕 5、刀架刀位数：12刀具装夹尺寸换刀方式：车削/〔mm〕25×25/Φ40就近换刀6、其他电源〔kVA〕 50机床体积长×宽×高〔mm〕 3655×1990×1880机床重量〔kg〕 5500三、随机技术文件1、机床操作说明书、数控系统操作手册、数控系统维护手册4、液压原理图5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表6、机床参数光盘8、液压卡盘手册四、执行标准

(选择)1、GB/T16462_19962、JB/T4368.3_963、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件其中：1〕定位精度： 〔X〕0.011mm〔Z〕0.018mm2〕重复定位精度：〔X〕0.005mm〔Z〕0.007mm3〕正反差值: 〔X〕0.006mm〔Z〕0.012mm4〕车削工件圆度：≤0.003mm〔1〕CK7525序号序号名称规格型号数量制造厂家备注1主轴轴承NN3024KM/SPNN3022KM/SP234424BM/SP1套SKF产品2丝杠轴承25TAC62BDFC10PN7A30TAC62BDFC10PN7A1套NSK产品3滚珠丝杠K25051001A2K25052023A21套1+F产品4冷却泵ACP-250F1件韩国雅龙产品5电动刀架801套DM公司产品6润滑单元18201-11件南京贝奇尔产品7液压卡盘及油缸N-210A8/M18751套台湾亿川产品中空8液压动力单元1套中港合资荣诚机械产品9数控系统0i-TC数控系统1套FANUC公司产品含各轴驱动电机〔2〕CK7525序号名称规格数量备注1双头呆扳手6×712双头呆扳手8×1013双头呆扳手9×1114双头呆扳手12×1415双头呆扳手14×1716双头呆扳手19×2217双头呆扳手24×2718单头呆扳手3019内六角扳手2110内六角扳手2.5111内六角扳手3112内六角扳手4113内六角扳手5114内六角扳手6115内六角扳手8116内六角扳手10117内六角扳手12118内六角扳手14119内螺纹圆锥销A10×402液压刀架无20钩头扳手34～421JB1019-6721钩头扳手45～521JB1019-6722钩头扳手B55～621JB1019-6723钩头扳手85～1051JB1019-6724十字槽螺钉旋具100125工具箱1〔3〕CK7525序号 名 称

规 格 单位

数量备注1端面车刀座件11端面车刀座件12镗刀座套13镗刀变径套12、1620、25、32件14钻头变径套MT1#、2#、3#、4#件15活顶尖MT5#件16顶 尖件17水平调板件18机床调平垫铁套19常用工具6×7、8×10、9×1010双头呆板手12×14、14×17、19×22件124×2711单头呆板手30件112内六角板手3、4、5件16、8、10、12、1413十字螺丝刀100件114油 枪G100件115数控柜钥匙把212程序保护键钥匙把24〔4〕CK7525序号序号名称型号规格数量备注SC28×48×1111回转油封TC25×37×612防尘圈DH100112.5×1.81010×1.92P623OP810P321P441G4514FANUC一袋返回名目CK7525ACK7525A数控车床是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足国内市场FANUC0imate-TD纹以及进展钻、扩、铰、滚压及镗削加工等。一、关键、重要部件的构造形式和技术特征1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造，高刚度、宽矩形淬硬导轨。2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受日本贴塑材料，动、静态摩擦力小，、Z16m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。3HRB主轴变频强力型电机驱动，具有极好的刚度和低速下的大扭矩。4、X、Z5、刀架承受台湾六鑫公司8精度高、刚性好、选刀时间短。6统工作正常。屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。二、机床规格、加工范围床身上最大回转直径mm〕 Φ550床鞍上最大回转直径mm〕 Φ370最大车削直径〔mm〕 Φ450最大车削长度〔mm〕 10002、主轴〔ASA〕A2#8〔mm〕Φ87mm〕Φ73〔选配中空卡盘时〕〔mm〕φ254〔r/min〕75-1500〔kW〕153、尾座套筒直径/〔mm〕

Φ100/100顶尖锥度〔MTNO.〕 54、床鞍及滑板移动距离X/Z〔mm〕 250/1010快速移动速度X/Z〔m/min〕 5、刀架刀位数：8刀具装夹尺寸换刀方式：车削/〔mm〕25×25/Φ40就近换刀6、其他电源〔kVA〕 50机床体积长×宽×高〔mm〕 2940×1850×1850机床重量〔kg〕 4800三、随机技术文件、机床操作说明书、数控系统操作手册、数控系统维护手册4、液压原理图5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表6、机床参数光盘(选择)7、机床精度检验证书8、液压卡盘手册、转塔刀架手册四、执行标准1、GB/T16462_19962、JB/T4368.3_963、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件其中：1〕定位精度： 〔X〕0.011mm〔Z〕0.018mm2〕X〕0.005mm〔Z〕0.007mm3〕正反差值: 〔X〕0.006mm〔Z〕0.012mm车削工件圆度：≤0.003mm序号名称序号名称型号制造厂或供货商数量备注主轴轴承NN3022K/SPC2W33HRB1主轴轴承NN3024K/SPC2W33HRB1组主轴轴承234424BM/SPHRB2主轴润滑脂进口3滚珠丝杠汉江机床厂1套丝杠轴承760204TN1/P4DFB洛阳轴承争论所2组4丝杠轴承760206TN1/P4DFB洛阳轴承争论所2组5润滑单元VERSAⅢ贝奇尔1套6液压单元SYZ70L荣诚机械1套中实液压卡盘7 V-210A8/MS125台湾亿川公司1套及油缸8液压刀架LS-250台湾六鑫1件9冷却泵ACP-250F韩国亚隆公司1件10数控系统FANUC0imate-TDFANUC111行程开关BNS543-B02-L12-61-12-3A德国巴鲁夫12机床把握变压器国产213主轴变频电机VFG180B-33.3-15-B5上海福田电机15变频器EV2023-4T0150G爱默生16电器柜空调国产17电柜门开关国产18防护门开关国产19脚踏开关国产20自动空气开关国产21开关电源国产22沟通接触器国产序号名称规格序号名称规格数量备注1双头呆扳手6×712双头呆扳手8×1013双头呆扳手9×1114双头呆扳手12×1415双头呆扳手14×1716双头呆扳手19×2217双头呆扳手24×2718单头呆扳手3019内六角扳手2110内六角扳手2.5111内六角扳手3112内六角扳手4113内六角扳手5114内六角扳手6115内六角扳手8116内六角扳手10117内六角扳手12118内六角扳手14119钩头扳手34～421JB1019-6720钩头扳手45～521JB1019-6721钩头扳手B55～621JB1019-6722钩头扳手85～1051JB1019-6723十字槽螺钉旋具100124工具箱1CK7525A序号名称规格或标记数量备注1垫铁62水平板13标准型油脂枪14卡盘扳手15程序保护键钥匙26电源互锁开关钥匙27油漆21〔0.5kg装/桶〕仅限喷漆机8油漆刷1“2床9端面车刀座110变径套(钻夹头)MT1#111变径套(钻夹头)MT2#112变径套(钻夹头)MT3#113变径套(钻夹头)MT4#114变径套(镗套)12115变径套(镗套)16116变径套(镗套)20117变径套(镗套)25118变径套(镗套)32119使用说明书120刀架手册121数控系统操作说明122数控系统修理说明123保险丝1FANUC24合格证明书125卡盘及回转油缸手册1序号名称序号名称规格数量备注1回转油封SC28×48×1112回转油封TC25×37×613防尘圈DH10014OP625OP8106OP3617OP50A18OG5519O12.5×1.81010O10×1.92CK7525CCK7525C数控车床是引进国外技术制造的具有国内先进水平的产品，满足国机床，配以日本FANUC0i-TC等。一、关键、重要部件的构造形式和技术特征1、床身、底座整体式构造，高强度铸铁铸造。2、床鞍及滑板系高强度铸铁铸造，导轨副承受线性导轨，快速移动可达X24m/min、Z24m/min。床鞍、滑板跨距大，适宜大负荷强力切削。3SKF大直径周密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合〆大扭矩。4、X、Z轴滚珠丝杠承受预拉伸外循环螺母插管式构造，支承轴承承受日本度大幅度提高。5、刀架承受意大利DM12时间短。下数控系统工作正常。7、机床留意边缘工艺的设计，防护牢靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。8、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序把握外，均可脚踏把握，便利快捷。、液压压力调整均承受面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、便利。二、机床规格1、加工范围床身上最大回转直径mm〕 Φ550床鞍上最大回转直径mm〕 Φ370最大车削直径〔mm〕 Φ450最大车削长度〔mm〕 10002、主轴ASA〕A2#8〔mm〕Φ87〔mm〕Φ73〔mm〕φ254〔r/min〕30-3000〔kW〕15/18.53、尾座套筒直径/行程〔mm〕 Φ100/100顶尖锥度〔MTNO.〕 54、床鞍及滑板移动距离X/Z〔mm〕 250/1010快速移动速度X/Z〔m/min〕 5、刀架刀位数：12刀具装夹尺寸换刀方式：车削/〔mm〕25×25/Φ40就近换刀6、其他电源〔kVA〕 50机床体积长×宽×高〔mm〕 3730×1990×1880机床重量〔kg〕 5300三、随机技术文件1、机床操作说明书2、数控系统操作手册3、数控系统维护手册4、液压原理图5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表6、机床参数光盘 (选择)7、机床精度检验证书8、液压卡盘手册、转塔刀架手册四、执行标准1、GB/T16462_19962、JB/T4368.3_963、GB9061_884、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件其中：1〕定位精度： 〔X〕0.011mm〔Z〕0.018mm2〕X〕0.005mm〔Z〕0.007mm3〕正反差值: 〔X〕0.006mm〔Z〕0.012mm4〕车削工件圆度： ≤0.003mm〔1〕CK7525C序号 名 称

型 号 制造厂或供货商

数量 备注1主轴轴承NN3024KM/SPSKF2主轴轴承NN3022KM/SPSKF13主轴轴承234424BM/SPSKF4主轴润滑脂进口5滚珠丝杠1+F16丝杠轴承25TAC62BDFC10PN7ANSK27丝杠轴承30TAC62BDFC10PN7ANSK28润滑单元VERSAⅢ贝奇尔1中港合资荣诚机械有9液压单元SYZ70L 1限公司10液压卡盘及油缸N-210A8/M1875台湾亿川公司111电动刀架BSV-N250-12/25-220-380DM112冷却泵ACP-250F韩国亚隆公司1FANUC0i-TC13数控系统伺服电机、15/18.5KWFANUC1服电机、RS232C14行程开关BNS543-B02-L12-61-12-3A德国巴鲁夫215电器柜空调国产16机床把握变压器国产17自动空气开关国产18伺服变压器国产19电柜门开关国产20防护门开关国产21脚踏开关国产22开关电源国产23沟通接触器国产24沟通接触器国产25伺服变压器国产〔2〕CK7525C序号名称规格数量备注1双头呆扳手6×71件2双头呆扳手8×101件3双头呆扳手9×101件4双头呆扳手12×141件5双头呆扳手14×171件6双头呆扳手19×221件7双头呆扳手24×271件8单头呆扳手301件9内六角扳手21件10内六角扳手2.51件11内六角扳手31件12内六角扳手41件13内六角扳手51件14内六角扳手61件15内六角扳手81件16内